CN111351029A - 一种旋风炉环形切向进料喷燃器 - Google Patents

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聂云朝
叶宁
王威
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Jinan Huangtai Coal Gas Stove Co ltd
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08—Disposition of burners
    • F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally

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Abstract

本发明公开了一种旋风炉环形切向进料喷燃器，包括本体，本体包括燃烧室，环形风室，矩形连接口，燃烧室的外部固定连接有喷嘴，喷嘴共设有四个，四个喷嘴贯穿进燃烧室的内部，四个喷嘴为非金属耐高温材质制造，本体的底部开有喷燃口。该发明通过将固体燃料与空气充分混合，先由管道进入到环形风室的内部，然后由矩形的喷嘴高速喷入燃烧室的内部，且喷嘴设有四个，从而可以人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋风气流场，从而提高气化效率，通过四个喷嘴与燃烧室相切，从而可以防止喷嘴的前端结渣，且喷嘴采用非金属耐高温材质，从而保证喷嘴的使用寿命，且设备制造简单，解决了传统设备造价高的问题。

Description

一种旋风炉环形切向进料喷燃器
技术领域
本发明涉及旋风炉进料喷燃器技术领域，具体为一种旋风炉环形切向进料喷燃器。
背景技术
旋风锅炉是一种利用高速旋转的空气流使煤粒高速度旋转并强烈燃烧的圆筒形燃烧室(炉膛)。燃料在室燃炉燃烧时，由于煤粉与空气之间相对速度很小，同时煤粉在炉膛内的停留时间很短(一般仅有2秒-5秒钟)。为了使燃烧完全，发展起来了旋风炉，旋风炉有一个圆柱形的旋风筒，有卧式和立式两种布置。煤粉由圆筒一端(前端或上端)轴向或切向进入，燃烧所需空气在同一端切向高速进入旋风筒，旋风筒内造成煤粉气流的高速旋转运动。燃烧产物由圆筒另一端(后端或下端)排入锅炉的燃尽室，使未燃尽的燃料继续燃烧，与室燃炉或旋风炉的燃尽室相比，旋风炉的尺寸很小，炉内保持很高的温度，燃料的燃烧速度较快，剩余灰分从旋风炉排出时仍处于熔化的液体状态，属液态排渣炉。
现有的喷燃器喷嘴处容易结渣，且寿命较低，汽化效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种旋风炉环形切向进料喷燃器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋风炉环形切向进料喷燃器，包括本体，所述本体包括燃烧室，所述燃烧室的外部设有环形风室，所述本体的外部固定连接有矩形连接口，所述矩形连接口的材质为金属，所述燃烧室的外部固定连接有喷嘴，所述喷嘴共设有四个，四个所述喷嘴贯穿进燃烧室的内部，且四个所述喷嘴均与燃烧室相切，四个所述喷嘴的横截面的形状为矩形，四个所述喷嘴为非金属耐高温材质制造，所述本体的底部开有喷燃口。
优选的，所述燃烧室和环形风室的形状均为圆柱形。
优选的，所述矩形连接口设有两个，两个所述矩形连接口分别固定连接在本体外壁的上下两端。
优选的，四个所述喷嘴安装在两个所述矩形连接口之间。
优选的，所述本体的外壁固定连接有加强筋条，所述加强筋条设有三个，三个所述加强筋条的界面形状为半圆形，三个所述加强筋条分别设置在喷嘴的上下两端和上方的所述矩形连接口的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该发明通过将固体燃料与空气充分混合，先由管道进入到环形风室的内部，然后由矩形的喷嘴高速喷入燃烧室的内部，且喷嘴设有四个，从而可以人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋风气流场，从而提高汽化效率，通过四个喷嘴与燃烧室相切，从而可以防止喷嘴的前端结渣，且喷嘴采用非金属耐高温材质，从而保证喷嘴的使用寿命，且设备制造简单，解决了传统设备造价高的问题。
(2)该发明通过本体外壁的三个加强筋条使装置的强度更加高，且是装置不易变形。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明俯视图的剖视图。
图中：1本体、2环形风室、3矩形连接口、4喷嘴、5燃烧室、6加强筋条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种旋风炉环形切向进料喷燃器，包括本体1，本体1包括燃烧室5，燃烧室5的外部设有环形风室2，本体1的外部固定连接有矩形连接口3，矩形连接口3设有两个，两个矩形连接口3分别固定连接在本体1外壁的上下两端，矩形连接口3的材质为金属，燃烧室5的外部固定连接有喷嘴4，四个喷嘴4安装在两个矩形连接口3之间，喷嘴4共设有四个，四个喷嘴4贯穿进燃烧室5的内部，且四个喷嘴4均与燃烧室5相切，燃烧室5和环形风室2的形状均为圆柱形，本体1的外壁固定连接有加强筋条6，加强筋条6设有三个，三个加强筋条6的界面形状为半圆形，三个加强筋条6分别设置在喷嘴4的上下两端和上方的矩形连接口3的顶部，本体1外壁的三个加强筋条6使装置的强度更加高，且是装置不易变形，通过将固体燃料与空气充分混合，先由管道进入到环形风室2的内部，然后由矩形的喷嘴4高速喷入燃烧室5的内部，且喷嘴4设有四个，从而可以人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋风气流场，从而提高气化效率，通过四个喷嘴4与燃烧室相切，从而可以防止喷嘴4的前端结渣，且喷嘴4采用非金属耐高温材质，从而保证喷嘴4的使用寿命，且设备制造简单，解决了传统设备造价高的问题，四个喷嘴4的横截面的形状为矩形，四个喷嘴4为非金属耐高温材质制造，本体1的底部开有喷燃口。
工作原理：当本发明使用时，通过将固体燃料与空气充分混合，先由管道进入到环形风室的内部，然后由矩形的喷嘴高速喷入燃烧室的内部，且喷嘴设有四个，从而可以人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋风气流场，从而提高气化效率，通过四个喷嘴与燃烧室相切，从而可以防止喷嘴的前端结渣，且喷嘴采用非金属耐高温材质，从而保证喷嘴的使用寿命，且设备制造简单，解决了传统设备造价高的问题。
综上所述，本发明通过将固体燃料与空气充分混合，先由管道进入到环形风室2的内部，然后由矩形的喷嘴4高速喷入燃烧室5的内部，且喷嘴4设有四个，从而可以人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋风气流场，从而提高气化效率，通过四个喷嘴4与燃烧室相切，从而可以防止喷嘴4的前端结渣，且喷嘴4采用非金属耐高温材质，从而保证喷嘴4的使用寿命，且设备制造简单，解决了传统设备造价高的问题，通过本体1外壁的三个加强筋条6使装置的强度更加高，且是装置不易变形。

Claims (5)

1.一种旋风炉环形切向进料喷燃器，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的外部设有环形风室(2)，所述本体(1)的外部固定连接有矩形连接口(3)，所述矩形连接口(3)的材质为金属，所述燃烧室(5)的外部固定连接有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)共设有四个，四个所述喷嘴(4)贯穿进燃烧室(5)的内部，且四个所述喷嘴(4)均与燃烧室(5)相切，四个所述喷嘴(4)的横截面的形状为矩形，四个所述喷嘴(4)为非金属耐高温材质制造，所述本体(1)的底部开有喷燃口。
2.根据权利要求1所述的一种旋风炉环形切向进料喷燃器，其特征在于：所述燃烧室(5)和环形风室(2)的形状均为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种旋风炉环形切向进料喷燃器，其特征在于：所述矩形连接口(3)设有两个，两个所述矩形连接口(3)分别固定连接在本体(1)外壁的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种旋风炉环形切向进料喷燃器，其特征在于：四个所述喷嘴(4)安装在两个所述矩形连接口(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种旋风炉环形切向进料喷燃器，其特征在于：所述本体(1)的外壁固定连接有加强筋条(6)，所述加强筋条(6)设有三个，三个所述加强筋条(6)的界面形状为半圆形，三个所述加强筋条(6)分别设置在喷嘴(4)的上下两端和上方的所述矩形连接口(3)的顶部。
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