CN111350866A - 智能水压调控导向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了智能水压调控导向阀,包括导向阀主体,导向阀主体包括调压机构及相隔离的底部腔室和顶部腔室,底部腔室包括进水高压端、出水低压端、及连通管路,顶部腔室包括进出水管路、位于顶部腔室内的调节驱动端、及远程控制端,调压机构包括位于底部腔室顶部的第一隔离膜、位于顶部腔室底部的第二隔离膜、及弹性导阀,第一隔离膜的膜座与第二隔离膜的膜座之间设有连通弹性体、第一隔离膜的膜座与弹性导阀相连接。本发明具备自动调压机构,可通过远端进行压力调节及自动化调节,实现远端物联,降低现场调节难度及风险。采用三腔室配合的方式,能利用水压及气压进行调控,降低了主动调节的驱动压力,同时减少驱动能耗。适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及智能水压调控导向阀,属于水压控制阀的技术领域。
背景技术
目前供水管网为了响应供给管路的水压变动,会采用控压阀体,控压阀体一般与主阀一起使用,当控压阀体发生压力变化时,就会使主阀中的压力产生相应变化,引起主阀膜片位移,从而控制出口大小,提高对阀芯控制的灵敏度,起到精确稳压的效果。
传统地控制阀体如图3所示,其采用顶端设计的螺旋调节螺钉,螺旋调节螺钉通过弹簧对膜片进行上下运动的调节驱动,从而增加或减小压力。现有的控制阀体比较稳定,与水力控制阀结合使用控压效果较好,但是需要人为手动调压,效率比较慢,存在风险。其压力比较固定,需要人为手动调压。改变压力必须需要现场调压。在一些特殊环境下,比如多次调压寻找最稳定的控压效果和恶劣环境下调压都比较困难。同时无法自身关闭导阀,在应急环境需要关阀的场所施展较难。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统水压控制阀需要现场调压存在效率低、操作风险、及调节灵活性差的问题,提出智能水压调控导向阀。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
智能水压调控导向阀,与供水主阀相连接,包括导向阀主体,
所述导向阀主体包括调压机构及相隔离的底部腔室、顶部腔室,
所述底部腔室包括进水高压端、出水低压端、及位于所述进水高压端与所述出水低压端之间的连通管路,
所述顶部腔室包括进出水管路、位于所述顶部腔室内的具备升降位移的调节驱动端、及用于远传控制所述调节驱动端升降位移的远程控制端,
所述调压机构包括位于所述底部腔室顶部的第一隔离膜、位于所述顶部腔室底部的第二隔离膜、及位于所述底部腔室内的用于对所述连通管路进行流通调节的弹性导阀,
所述第一隔离膜的膜座与所述第二隔离膜的膜座之间设有连通弹性体、所述第一隔离膜的膜座与所述弹性导阀相连接,所述第二隔离膜的膜座具备与所述调节驱动端相对设置的受驱端。
优选地,所述导向阀主体内设有位于所述底部腔室与所述顶部腔室之间的调控腔室,所述连通弹性体位于所述调控腔室内,并且所述调控腔室连通外部大气。
优选地,所述进水高压端包括延伸至所述底部腔室内的L型进水弯管,所述弹性导阀设置于所述L型进水弯管的底部,并且所述弹性导阀与所述L型进水弯管的出水端垂直向相对设置。
优选地,所述弹性导阀包括导阀主体、及密封设置在所述底部腔室内的弹性座,所述第一隔离膜的膜座与所述导阀主体之间设有用于避让所述L型进水弯管的门型连接件。
优选地,所述导向阀主体包括上盖、阀身、及底座,所述第一隔离膜密封设置在所述阀身与所述底座之间、所述第二隔离膜密封设置在所述上盖与所述阀身之间。
本发明的有益效果主要体现在:
1.具备自动调压机构,并通过顶部腔室的设计满足压力调节的驱动需求,可通过远端进行压力调节及自动化调节,实现远端物联,降低现场调节难度及风险。
2.采用三腔室配合的方式,能利用水压及气压进行调控,降低了主动调节的驱动压力,同时减少驱动能耗。
3.整体设计简洁巧妙,调控便捷响应高效,易于生产及组装,适于推广应用。
附图说明
图1是本发明智能水压调控导向阀的剖面结构示意图。
图2是本发明智能水压调控导向阀的另一剖面结构示意图。
图3是现有技术中控制阀体的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供智能水压调控导向阀。以下结合附图对本发明技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
智能水压调控导向阀,与供水主阀相连接,如图1和图2所示,包括导向阀主体1。
一般情况下,供水主阀包括进水管端和出水管端,而导向阀主体1即与现有控制阀体相一致,其设置在供水主阀的进水管端与出水管端之间,满足进水管端与出水管端之间的稳压调节需求。
本案中,导向阀主体1包括调压机构4及相隔离的底部腔室2、顶部腔室3。
其中,底部腔室2包括进水高压端21、出水低压端22、及位于进水高压端21与出水低压端22之间的连通管路23。在稳流过程中,即通过对连通管路23的流通量调节从而起到稳流调压的作用。
顶部腔室3包括进出水管路31、位于顶部腔室3内的具备升降位移的调节驱动端32、及用于远传控制调节驱动端32升降位移的远程控制端33。该进出水管路31可连接独立的调压水囊、供水主阀的进水管端或出水管端,进出水管路31上可设置调压阀。调节驱动端32具备驱动源,该驱动源可为电机、气缸等传动器,该传动器通过远传通讯模块与远程控制端33相连通,通过远程控制端33可实现对驱动源的控制,从而实现对该调节驱动端32的升降位移调节。
调压机构4包括位于底部腔室顶部的第一隔离膜41、位于顶部腔室底部的第二隔离膜42、及位于底部腔室内的用于对连通管路23进行流通调节的弹性导阀5。
第一隔离膜41的膜座与第二隔离膜42的膜座之间设有连通弹性体43、第一隔离膜41的膜座与弹性导阀5相连接,第二隔离膜42的膜座具备与调节驱动端32相对设置的受驱端421。
具体地说明,底部腔室2的出水低压端22会设置电压表,本案中,该出水低压端22的电压表为远传表,远程控制端33能监控该远传表压力数据,从而进行对调节驱动端32的升降位移控制,最终实现需求水压的调节。远程控制端33可设置调节阀值,当远传表压力超过调节阀值时,可实现自动压力调节。
首先进行出水低压端22增压调节说明,增压时,远程控制端33驱动调节驱动端32下压,使得第二隔离膜42下行,并压迫连通弹性体43产生弹性形变,此时顶部腔室3整体扩大,进出水管31引起高压水辅助压迫第二隔离膜42,联合对第一隔离膜41进行下行驱动,第一隔离膜41的膜座对弹性导阀5进行驱动,使得弹性导阀5下行,连通管路23的流通增大,从而使得出水低压端22增压。
进行出水低压端22减压调节说明,减压时,远程控制端33驱动调节驱动端32上行,此时弹性导阀5弹性释放对第一隔离膜41产生形变复位驱动,而连通弹性体43亦产生弹性复位作业,对第二隔离膜42产生复位驱动,第二隔离膜42复位时会压迫顶部腔室3收缩,从而将顶部腔室3内的水引出,减小顶部腔室3的压力,当第二隔离膜42的膜座与调节驱动端32相抵接时维持。
当进行出水低压端22的关闭时,调节驱动端32上升至顶部,第二隔离膜42复位后与调节驱动端32无接触,此时弹性导阀5封闭连通管路23,从而关闭调控导向阀。
在一个具体实施例中,为了降低调节驱动端32的调节压力,导向阀主体1内设有位于底部腔室2与顶部腔室3之间的调控腔室6,连通弹性体43位于调控腔室6内,并且调控腔室6连通外部大气。
具体地说明,在进行增压时,借助大气压强消除一部分第一隔离膜41的底部腔室2压力,从而便于减轻调节驱动端32的下行驱动压力,降低驱动能耗。
在一个具体实施例中,进水高压端31包括延伸至底部腔室2内的L型进水弯管7,弹性导阀5设置于L型进水弯管的底部,并且弹性导阀5与L型进水弯管7的出水端垂直向相对设置。
即在调节过程中,通过弹性导阀5的升降与L型进水弯管7的出水端相对调节,从而控制流量,起到压力调节的作用。
更细化地,该弹性导阀5包括导阀主体51、及密封设置在底部腔室内的弹性座52,第一隔离膜41的膜座与导阀主体51之间设有用于避让L型进水弯管7的门型连接件53。
如此设计较为巧妙,更优地,导阀主体51具备朝向L型进水弯管7的出水端的柔性端,通过该柔性端511能起到封堵出水端的需求。
在一个具体实施例中,导向阀主体1包括上盖11、阀身12、及底座13,第一隔离膜41密封设置在阀身与底座之间、第二隔离膜42密封设置在上盖与所述阀身之间。
如此设计便于导向阀主体1的组装,双层隔离膜均具备较优地密封效果,各腔室之间密封隔离可靠稳定。
通过以上描述可以发现,本发明智能水压调控导向阀,具备自动调压机构,并通过顶部腔室的设计满足压力调节的驱动需求,可通过远端进行压力调节及自动化调节,实现远端物联,降低现场调节难度及风险。采用三腔室配合的方式,能利用水压及气压进行调控,降低了主动调节的驱动压力,同时减少驱动能耗。整体设计简洁巧妙,调控便捷响应高效,易于生产及组装,适于推广应用。
以上对本发明的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本发明的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本发明的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.智能水压调控导向阀,与供水主阀相连接,包括导向阀主体,其特征在于:
所述导向阀主体包括调压机构及相隔离的底部腔室、顶部腔室,
所述底部腔室包括进水高压端、出水低压端、及位于所述进水高压端与所述出水低压端之间的连通管路,
所述顶部腔室包括进出水管路、位于所述顶部腔室内的具备升降位移的调节驱动端、及用于远传控制所述调节驱动端升降位移的远程控制端,
所述调压机构包括位于所述底部腔室顶部的第一隔离膜、位于所述顶部腔室底部的第二隔离膜、及位于所述底部腔室内的用于对所述连通管路进行流通调节的弹性导阀,
所述第一隔离膜的膜座与所述第二隔离膜的膜座之间设有连通弹性体、所述第一隔离膜的膜座与所述弹性导阀相连接,所述第二隔离膜的膜座具备与所述调节驱动端相对设置的受驱端。
2.根据权利要求1所述智能水压调控导向阀,其特征在于:
所述导向阀主体内设有位于所述底部腔室与所述顶部腔室之间的调控腔室,所述连通弹性体位于所述调控腔室内,并且所述调控腔室连通外部大气。
3.根据权利要求1所述智能水压调控导向阀,其特征在于:
所述进水高压端包括延伸至所述底部腔室内的L型进水弯管,所述弹性导阀设置于所述L型进水弯管的底部,并且所述弹性导阀与所述L型进水弯管的出水端垂直向相对设置。
4.根据权利要求3所述智能水压调控导向阀,其特征在于:
所述弹性导阀包括导阀主体、及密封设置在所述底部腔室内的弹性座,所述第一隔离膜的膜座与所述导阀主体之间设有用于避让所述L型进水弯管的门型连接件。
5.根据权利要求1所述智能水压调控导向阀,其特征在于:
所述导向阀主体包括上盖、阀身、及底座,所述第一隔离膜密封设置在所述阀身与所述底座之间、所述第二隔离膜密封设置在所述上盖与所述阀身之间。
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