CN111348935A - 一种毛面石材用润色防护剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛面石材用润色防护剂及其制备方法，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂35‑50％，树脂45‑60％，固化剂5‑10％，消泡剂0‑1％，流平剂0‑2％，防腐剂0‑0.5％，所述的树脂为聚酰胺树脂，丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，所述的固化剂为含氮化合物或改性脂肪胺。本发明的毛面石材防护剂能通过石材的天然多微孔吸收，渗入石材表面层内部，沉积于石材毛细孔和附着于矿物分子上，经过交联剂作用，但不改变石材表面状态，保持石材天然透气性和产生高效持久的防水、防污性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体的涉及一种毛面石材用润色防护剂及其制备方法。
背景技术
毛面石材是一种常用的装饰材料，多用于广场地面以及建筑物外墙。毛面石材在使用 中存在这些问题：第一个易老化；经长期的风吹日晒、雨水浸泡、昼夜温差造成的热胀冷 缩，石材表面容易发生粉化、崩裂现象。第二易黄变；石材来源于地壳，里面含有金属元素，特别是铁元素，暴露在空气中容易氧化变黄，时间长了毛面石材表面会产生难看的黄褐色斑斑点点。第三是易藏污纳垢；容易由于毛面石材表面是凸凹不平的，内部又有密集的微孔隙、裂隙、裂纹等，使石材很容易吸收、容纳各类外来物质，造成各类污染和病变 问题，日常清洁和保养维护难度较高。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述毛面石材在使用中存在易老化、易黄变以及易藏污纳垢 的问题，本发明提供一种毛面石材用润色防护剂及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种毛面石材用润色防护剂，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂35-50％， 树脂45-60％，固化剂5-10％，消泡剂0-1％，流平剂0-2％，防腐剂0-0.5％，所述的树脂为 聚酰胺树脂，丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，所述的固化剂为含氮化合物或改性脂肪胺。
将本发明的润色防护剂均匀涂刷在毛面石材表面，树脂能与毛面石材表面结合、粘接、 成型，在毛面石材表面形成一层树脂保护膜。
优选地，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂40-45％，树脂47-56％，固 化剂7-9％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。
优选地，所述固化剂为脂肪族二胺及多胺或芳香族多胺。
优选地，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四 醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
优选地，所述的流平剂为丙烯酸酯，所述的防腐剂为道维希尔-75或羟基苯甲酸丁酯。
基于权利要求1～5任一项所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法，取树脂和固 化剂加入到溶剂中，混合加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后，降至室温， 加入消泡剂、流平剂和防腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
相较于现有技术，本发明的有益效果是：
1)本发明的毛面石材防护剂能通过石材的天然多微孔吸收，渗入石材表面层内部，沉积 于石材毛细孔和附着于矿物分子上，经过交联剂作用，但不改变石材表面状态，保持石材天 然透气性和产生高效持久的防水、防污性；
2)本发明的毛面石材防护剂能使石材隔绝空气、水分、污染：石材表面被树脂保护膜 密封，使石材不再直接接触空气、水分，从而可防止水分、污染物进出石材、延缓空气氧化作用，起到延长石材使用寿命、抑制石材污染和病变的效果；
3)本发明的毛面石材防护剂能使石材极易被冲洗干净：树脂膜层比较光滑，污垢落在 上面容易被清洗；
4)与一般的毛面处理的特殊工艺使石材颜色看起来发白相比；本发明的毛面石材防护 剂能对石材起到润色效果，树脂在溶剂作用下，在石材表面覆盖、渗透，可以填补石材微 裂隙，浸润出石材本来颜色，视觉上呈现被水润湿的效果，将石材的色泽、花纹，更加清晰的显示出来。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。 应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本 发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种毛面石材用润色防护剂，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂35％， 树脂45％，固化剂5％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。所述固化剂为脂肪族二胺 及多胺。所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中。 所述的流平剂为丙烯酸酯，所述的防腐剂为道维希尔-75。
所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法，取树脂和固化剂加入到溶剂中，混合 加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后，降至室温，加入消泡剂、流平剂和防 腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
实施例2
一种毛面石材用润色防护剂，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂40％， 树脂47％，固化剂7％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。所述固化剂为芳香族多胺。 所述消泡剂为乳化硅油。所述的流平剂为丙烯酸酯，所述的防腐剂为羟基苯甲酸丁酯。
所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法，取树脂和固化剂加入到溶剂中，混合 加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后，降至室温，加入消泡剂、流平剂和防 腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
实施例3
一种毛面石材用润色防护剂，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂45％， 树脂56％，固化剂9％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。所述固化剂为脂肪族二胺 及多胺。所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯 聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚。所述的流平剂为丙烯酸酯，所述的防腐剂为道维希尔-75。
所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法，取树脂和固化剂加入到溶剂中，混合 加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后，降至室温，加入消泡剂、流平剂和防 腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
实施例4
一种毛面石材用润色防护剂，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂50％， 树脂60％，固化剂10％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。所述固化剂为脂肪族二胺 及多胺。所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷。所述的流平剂为丙烯 酸酯，所述的防腐剂为羟基苯甲酸丁酯。所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法， 取树脂和固化剂加入到溶剂中，混合加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后， 降至室温，加入消泡剂、流平剂和防腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
将实例1至4所得的毛面石材防护剂产品进行性能检测，具体检测方法如下：
1.防水性：按照JC/T973对试件防水性进行检测；
2.耐污性：按照JC/T973对试件耐污等级进行检测；(注：0级表示试样表面无污染；1级表示试样表面轻微污染；2级表示试样表面严重污染；)
3.耐酸性：按照JC/T973对试件耐酸性进行检测；
4.耐碱性：按照JC/T973对试件耐碱性进行检测。
5.石材的色泽、花纹，通过肉眼观察。
表1具体检测结果
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的石材防护剂具有优异的防水性，耐污性 的特点，同时其耐酸性及耐碱性较高，且石材的色泽、花纹均较明显，在石材防护行业的发展中具有广阔的前景。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请 的保护范围。
Claims (6)
1.一种毛面石材用润色防护剂，其特征在于，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂35-50％，树脂45-60％，固化剂5-10％，消泡剂0-1％，流平剂0-2％，防腐剂0-0.5％，所述的树脂为聚酰胺树脂，丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，所述的固化剂为含氮化合物或改性脂肪胺。
2.根据权利要求1所述的一种毛面石材用润色防护剂，其特征在于，该防护剂组成和含量如下，以重量百分比计，溶剂40-45％，树脂47-56％，固化剂7-9％，消泡剂1％，流平剂2％，防腐剂0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种毛面石材用润色防护剂，其特征在于，所述固化剂为脂肪族二胺及多胺或芳香族多胺。
4.根据权利要求1或2所述的一种毛面石材用润色防护剂，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的一种毛面石材用润色防护剂，其特征在于，所述的流平剂为丙烯酸酯，所述的防腐剂为道维希尔-75或羟基苯甲酸丁酯。
6.基于权利要求1～5任一项所述的一种毛面石材用润色防护剂的制备方法，其特征在于，取树脂和固化剂加入到溶剂中，混合加热至40-60℃，待溶液透明后，恒温30-60分钟后，降至室温，加入消泡剂、流平剂和防腐剂，搅拌30-60分钟，即得到润色防护剂。
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010143943.5A Pending CN111348935A (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种毛面石材用润色防护剂及其制备方法 |
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| CN (1) | CN111348935A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115611552A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-17 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种复合偶联剂及其在石材防护剂中的应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1746236A (zh) * | 2005-08-25 | 2006-03-15 | 复旦大学 | 一种高性能有机－无机杂化丙烯酸酯树脂涂层材料及其制备方法 |
| CN103360878A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-10-23 | 杭州宝力物资再生利用有限公司 | 用于塑胶球场的面漆及其制备工艺 |
| CN105034173A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-11 | 东莞友联建筑材料有限公司 | 一种松质石材表面硬化工艺 |
| CN108203559A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 云浮华云创新设计有限公司 | 一种用于石材表面的防霉变光固化水性石材防护剂及其制备方法 |
| CN109400207A (zh) * | 2017-08-18 | 2019-03-01 | 福建好优新材料有限公司 | 一种石材深度渗透防护剂及其制备方法 |
| CN109776106A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-21 | 福建好优新材料有限公司 | 一种石材深度渗透防护剂及其制备方法 |
| KR102043857B1 (ko) * | 2019-03-21 | 2019-11-12 | 주식회사 켐코텍 | 탄성 무기질 도막 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 방수, 발수 공법 |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202010143943.5A patent/CN111348935A/zh active Pending
Patent Citations (7)
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