CN111348802B - 一种玻纤生产用废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻纤生产用废液处理装置，包括细格栅、调节池、絮凝剂沉淀池、生物接触氧化池和沉淀池，所述细格栅输出端与调节池输入端固定连接，所述调节池输出端与絮凝剂沉淀池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池液体输出端与生物接触氧化池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池沉淀输出端和生物接触氧化池沉淀输出端与沉淀池输入端固定连接，所述沉淀池输出端与过滤装置输入端固定连接，本发明通过絮凝沉淀过程和生物接触氧化过程，可以对玻璃纤维生产过程中产生的废水进行多种沉淀处理，保证了对废水的处理效果，简化了处理步骤，减少了成本消耗，适宜推广使用。

Description

一种玻纤生产用废液处理装置

技术领域：

本发明涉及玻纤生产技术领域，具体涉及一种玻纤生产用废液处理装置。

背景技术：

由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀，电绝缘性高，热导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺性能优越等特点，在许多领域里得到迅速推广使用。

而目前国内生产企业对这种工业玻纤废水处理没有较为有效的方法，一般都采用常规的污水处理办法，而处理后排放结果距国家排放标准差距甚大，也有极少数企业，虽污水处理能达到国家标准，但成本太高、投资太大，不能为一般企业所能接受，因此滞碍了玻璃纤维的发展和应用。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种玻纤生产用废液处理装置。

本发明由如下技术方案实施：

一种玻纤生产用废液处理装置，包括细格栅、调节池、絮凝剂沉淀池、生物接触氧化池和沉淀池，所述细格栅输出端与调节池输入端固定连接，所述调节池输出端与絮凝剂沉淀池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池液体输出端与生物接触氧化池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池沉淀输出端和生物接触氧化池沉淀输出端与沉淀池输入端固定连接，所述沉淀池输出端与过滤装置输入端固定连接。

进一步，优选的，所述过滤装置包括进料漏斗、调节装置、过滤装置和沉淀过滤装置，所述进料漏斗输出端与调节装置输入端固定连接，所述调节装置输出端与过滤装置输入端固定连接，所述过滤装置输出端与沉淀过滤装置输入端固定连接。

进一步，优选的，所述进料漏斗包括漏斗，所述漏斗底端固定连接有进料管，所述进料管底端插入到导管内且与导管固定连接，所述进料管两侧分别固定设有凹槽，两个凹槽内分别固定设有波浪形板，所述波浪形板的波浪形面上滚动有滚轮，所述滚轮通过连接杆与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定在导管侧壁上。

优选的，所述漏斗包括第一半漏斗弧形板和第二半漏斗弧形板，所述进料管包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一半漏斗弧形板与第一弧形板固定连接且侧面都固定设有凹槽，所述第二半漏斗弧形板与第二弧形板固定连接且侧面都固定设有凸块，所述凸块插入到凹槽内，所述第一弧形板与第二弧形板侧面之间固定设有多个弹簧。

进一步，优选的，所述调节装置包括定位环，所述定位环与进料漏斗输出端固定连接，所述定位环底面上铰接有多个弧形板，每一个弧形板底面与一个弧形杆一端铰接，多个弧形杆另一端分别与齿环铰接，所述齿环套在定位环外侧，所述齿环与齿轮啮合，所述齿轮与第一电机输出端固定连接，所述第一电机通过连接板固定在进料漏斗上。

进一步，优选的，所述过滤装置包括连接进料，所述连接进料顶面与调节装置底面贴合设置，所述连接进料输出端与导料管输入端，所述导料管输出端与滚圆筛输入端固定连接，所述导料管和滚圆筛倾斜设置，所述滚圆筛与导料管连接端上固定套有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述主动轮与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装在支撑架上，所述滚圆筛上固定套有多个环形限位槽，环形限位槽两侧分别贴合设有定位轮，一侧的定位轮通过连接杆与支撑架固定连接，另一侧的定位轮通过连接杆与液体收集箱内的孔板固定连接，所述液体收集箱固定设置在滚圆筛下端，所述液体收集箱输出端与储液箱输入端固定连接，所述储液箱固定安装在支撑架上。

进一步，优选的，所述沉淀过滤装置包括沉淀导管，所述沉淀导管上固定安装有电磁阀，所述沉淀导管输入端与过滤装置输出端固定连接，所述沉淀导管穿过支撑架与正对沉淀过滤槽顶面设置，所述沉淀过滤槽嵌入到异性板的弧形槽内，所述异性板上端设有挤压装置，所述挤压装置固定安装在支撑架上且输出端正对异性板的弧形槽，所述异性板底端固定安装有转轴，所述转轴穿过固定架与定位齿轮固定连接，所述定位齿轮啮合有半齿轮，所述半齿轮与第三电机输出端固定，所述第三电机固定安装在支撑架上。

优选的，所述沉淀过滤槽底部固定设有过滤网层，所述固定架底端一侧固定安装有收集槽，所述收集槽顶面固定安装有过滤网，所述过滤网与过滤网层贴合设置，所述收集槽通过连接导管与储液箱固定连接，所述固定架与支撑架固定连接，所述固定架一侧连接有沉淀过滤槽输入装置，与沉淀过滤槽输入装置垂直的固定架侧端顶面上固定有斜槽，所述斜槽输出端与输送带输入端固定连接。

优选的，所述挤压装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有挤压板。

优选的，所述电动推杆、第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀和电动伸缩杆与外接控制器电性连接。

本发明的优点：

1、通过絮凝沉淀过程和生物接触氧化过程，可以对玻璃纤维生产过程中产生的废水进行多种沉淀处理，保证了对废水的处理效果，简化了处理步骤，减少了成本消耗，适宜推广使用。

2、通过进料漏斗采用右半漏斗弧形板和左半漏斗弧形板拼接，进料导管采用右弧形板和左弧形板拼接，同时利用弹簧的作用力和滚轮在波浪形板的波浪形面上下滚动效果，使得进料漏斗进料口内径、进料管的内径不断的发生改变，减少了堵塞现象的发生。

3、通过利用外接控制器，实现对两个电动推杆的自动控制，有效的减少了人力资源的使用，降低了运行成本。

4、通过滚圆筛对经过处理的废水进行全面的筛分，使经过处理的废水流动更顺畅，这样保证工作效率的同时也能保证对经过处理的废水过滤效果，而且最终滚圆筛的筛网块也能实现沉淀物与废液的分离，这样也降低了人力的投入和人工的劳动强度。

5、通过控制器控制沉淀导管上的电磁阀关闭和打开，按照一定量的把过滤后的沉淀物输送到沉淀过滤槽内进行过滤，过滤过程中，控制小型电机转动或者停止，使得过滤槽连续不断的再次对沉淀进行过滤，而且双层滤网和挤压装置的配合使用，减少了沉淀物携带液体的量，有效保证了过滤效果，对经一步处理沉淀物提供了有利条件。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述流程结构示意图；

图2为本发明所述处理结构示意图；

图3为本发明所述图2中进料漏斗结构示意图；

图4为本发明所述图2中调节装置结构示意图；

图5为本发明所述图2中局部放大结构示意图；

图6为本发明所述图2中沉淀处理装置结构示意图；

图7为本发明所述图6中部分结构示意图；

图8为本发明所述图6中传动装置结构示意图；

图9为本发明所述调节装置工作示意图。

图中：细格栅1、调节池2、絮凝剂沉淀池3、生物接触氧化池4、沉淀池5、进料漏斗6、漏斗7、第一半漏斗弧形板7-1、第二半漏斗弧形板7-2、进料管8、第一弧形板8-1、第二弧形板8-2、波浪形板9、弹簧10、导管11、滚轮12、电动推杆13、调节装置14、定位环15、弧形板16、弧形杆17、齿环18、齿轮19、连接进料20、导料管21、滚圆筛22、从动轮23、主动轮24、环形限位槽25、定位轮26、液体收集箱27、储液箱28、沉淀导管29、沉淀过滤槽30、收集槽31、过滤网32、异性板33、挤压装置34、固定架35、转轴36、定位齿轮37、半齿轮38、斜槽39、输送带40、过滤装置41。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图9所示，本发明提供以下技术方案：一种玻纤生产用废液处理装置，包括细格栅1、调节池2、絮凝剂沉淀池3、生物接触氧化池4和沉淀池5，所述细格栅1输出端与调节池2输入端固定连接，所述调节池2输出端与絮凝剂沉淀池3输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池3液体输出端与生物接触氧化池4输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池3沉淀输出端和生物接触氧化池4沉淀输出端与沉淀池5输入端固定连接，所述沉淀池5输出端与过滤装置41输入端固定连接。

所述过滤装置41包括进料漏斗6、调节装置14、过滤装置和沉淀过滤装置，所述进料漏斗6输出端与调节装置14输入端固定连接，所述调节装置14输出端与过滤装置输入端固定连接，所述过滤装置输出端与沉淀过滤装置输入端固定连接。

所述进料漏斗6包括漏斗7，所述漏斗7底端固定连接有进料管8，所述进料管8底端插入到导管11内且与导管11固定连接，所述进料管8两侧分别固定设有凹槽，两个凹槽内分别固定设有波浪形板9，所述波浪形板9的波浪形面上滚动有滚轮12，所述滚轮12通过连接杆与电动推杆13输出端固定连接，所述电动推杆13固定在导管11侧壁上。

所述漏斗7包括第一半漏斗弧形板7-1和第二半漏斗弧形板7-2，所述进料管8包括第一弧形板8-1和第二弧形板8-2，所述第一半漏斗弧形板7-1与第一弧形板8-1固定连接且侧面都固定设有凹槽，所述第二半漏斗弧形板7-2与第二弧形板8-2固定连接且侧面都固定设有凸块，所述凸块插入到凹槽内，所述第一弧形板8-1与第二弧形板8-2侧面之间固定设有多个弹簧10。

所述调节装置14包括定位环15，所述定位环15与进料漏斗6输出端固定连接，所述定位环15底面上铰接有多个弧形板16，每一个弧形板16底面与一个弧形杆17一端铰接，多个弧形杆17另一端分别与齿环18铰接，所述齿环18套在定位环15外侧，所述齿环18与齿轮19啮合，所述齿轮19与第一电机输出端固定连接，所述第一电机通过连接板固定在进料漏斗6上。

所述过滤装置包括连接进料20，所述连接进料20顶面与调节装置14底面贴合设置，所述连接进料20输出端与导料管21输入端，所述导料管21输出端与滚圆筛22输入端固定连接，所述导料管21和滚圆筛22倾斜设置，所述滚圆筛22与导料管21连接端上固定套有从动轮23，所述从动轮23通过传动带与主动轮24传动连接，所述主动轮24与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装在支撑架上，所述滚圆筛22上固定套有多个环形限位槽25，环形限位槽25两侧分别贴合设有定位轮26，一侧的定位轮26通过连接杆与支撑架固定连接，另一侧的定位轮26通过连接杆与液体收集箱27内的孔板固定连接，所述液体收集箱27固定设置在滚圆筛22下端，所述液体收集箱27输出端与储液箱28输入端固定连接，所述储液箱28固定安装在支撑架上。

所述沉淀过滤装置包括沉淀导管29，所述沉淀导管29上固定安装有电磁阀，所述沉淀导管29输入端与过滤装置输出端固定连接，所述沉淀导管29穿过支撑架与正对沉淀过滤槽30顶面设置，所述沉淀过滤槽30嵌入到异性板33的弧形槽内，所述异性板33上端设有挤压装置34，所述挤压装置34固定安装在支撑架上且输出端正对异性板33的弧形槽，所述异性板33底端固定安装有转轴36，所述转轴36穿过固定架35与定位齿轮37固定连接，所述定位齿轮37啮合有半齿轮38，所述半齿轮38与第三电机输出端固定，所述第三电机固定安装在支撑架上。

所述沉淀过滤槽30底部固定设有过滤网层，所述固定架35底端一侧固定安装有收集槽31，所述收集槽31顶面固定安装有过滤网32，所述过滤网32与过滤网层贴合设置，所述收集槽31通过连接导管与储液箱28固定连接，所述固定架35与支撑架固定连接，所述固定架35一侧连接有沉淀过滤槽30输入装置，与沉淀过滤槽30输入装置垂直的固定架35侧端顶面上固定有斜槽39，所述斜槽39输出端与输送带40输入端固定连接。

所述挤压装置34包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有挤压板。

所述电动推杆13、第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀和电动伸缩杆与外接控制器电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：。

废水自调节池用泵打入絮凝剂沉淀池3，沉淀池前端设置混合反应区，在此加入混凝剂和石灰乳液，在沉淀区进行固液分离，沉淀进入到沉淀池5；

同时废水用提升泵打进生物接触氧化池4,池内挂满生物填料,在射流曝气机供气条件下,吸附在填料上的好氧微生物通过新陈代谢作用分解和消化有机污染物,填料选用优质的生物弹性组合填料,具有良好的布水布气性能，采用的射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行,气泡细密,氧转移效率高。污水在其中停留6小时后,95％以上的有机物被去除,处理后的水进入沉淀池5。

沉淀池5池内的液体进入到过滤装置内，因为液体中会携带部分沉淀进入到过滤装置内，为了保证进料的连续性，设置了进料漏斗6，利用控制器控制电动推杆13的伸缩，可以使得滚轮12在波浪形板9上滚动，使得第一弧形板8-1和第二弧形板8-2发生一定的振动。

然后通过调节装置14实时的调节进入到过滤装置内，可以防止进入到过滤装置液体量过大，过滤装置不能保证过滤效果，如图9所示，利用齿轮19带动齿环18转动，实现调节进入到过滤装置内液体的量，提高了过滤装置过滤效果。

过滤装置采用无轴的滚圆筛22，实现可过滤，保证了过滤效果，同时过滤后的液体进入到沉淀过滤装置内，利用半齿轮38带动定位齿轮37转动，使得异性板33间隔性转动，这样可以使得挤压装置34间隔性的挤压沉淀过滤槽30内的沉淀，使得沉淀减少携带液体的量，保证了下一步工艺处理的便捷性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻纤生产用废液处理装置，包括细格栅（1）、调节池（2）、絮凝剂沉淀池（3）、生物接触氧化池（4）和沉淀池（5），其特征在于，所述细格栅（1）输出端与调节池（2）输入端固定连接，所述调节池（2）输出端与絮凝剂沉淀池（3）输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池（3）液体输出端与生物接触氧化池（4）输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池（3）沉淀输出端和生物接触氧化池（4）沉淀输出端与沉淀池（5）输入端固定连接，所述沉淀池（5）输出端与过滤装置（41）输入端固定连接；所述过滤装置（41）包括进料漏斗（6）、调节装置（14）、过滤装置和沉淀过滤装置，所述进料漏斗（6）输出端与调节装置（14）输入端固定连接，所述调节装置（14）输出端与过滤装置输入端固定连接，所述过滤装置输出端与沉淀过滤装置输入端固定连接；所述进料漏斗（6）包括漏斗（7），所述漏斗（7）底端固定连接有进料管（8），所述进料管（8）底端插入到导管（11）内且与导管（11）固定连接，所述进料管（8）两侧分别固定设有凹槽，两个凹槽内分别固定设有波浪形板（9），所述波浪形板（9）的波浪形面上滚动有滚轮（12），所述滚轮（12）通过连接杆与电动推杆（13）输出端固定连接，所述电动推杆（13）固定在导管（11）侧壁上；所述漏斗（7）包括第一半漏斗弧形板（7-1）和第二半漏斗弧形板（7-2），所述进料管（8）包括第一弧形板（8-1）和第二弧形板（8-2），所述第一半漏斗弧形板（7-1）与第一弧形板（8-1）固定连接且侧面都固定设有凹槽，所述第二半漏斗弧形板（7-2）与第二弧形板（8-2）固定连接且侧面都固定设有凸块，所述凸块插入到凹槽内，所述第一弧形板（8-1）与第二弧形板（8-2）侧面之间固定设有多个弹簧（10）；所述调节装置（14）包括定位环（15），所述定位环（15）与进料漏斗（6）输出端固定连接，所述定位环（15）底面上铰接有多个弧形板（16），每一个弧形板（16）底面与一个弧形杆（17）一端铰接，多个弧形杆（17）另一端分别与齿环（18）铰接，所述齿环（18）套在定位环（15）外侧，所述齿环（18）与齿轮（19）啮合，所述齿轮（19）与第一电机输出端固定连接，所述第一电机通过连接板固定在进料漏斗（6）上；所述过滤装置包括连接进料（20），所述连接进料（20）顶面与调节装置（14）底面贴合设置，所述连接进料（20）输出端与导料管（21）输入端连接，所述导料管（21）输出端与滚圆筛（22）输入端固定连接，所述导料管（21）和滚圆筛（22）倾斜设置，所述滚圆筛（22）与导料管（21）连接端上固定套有从动轮（23），所述从动轮（23）通过传动带与主动轮（24）传动连接，所述主动轮（24）与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装在支撑架上，所述滚圆筛（22）上固定套有多个环形限位槽（25），环形限位槽（25）两侧分别贴合设有定位轮（26），一侧的定位轮（26）通过连接杆与支撑架固定连接，另一侧的定位轮（26）通过连接杆与液体收集箱（27）内的孔板固定连接，所述液体收集箱（27）固定设置在滚圆筛（22）下端，所述液体收集箱（27）输出端与储液箱（28）输入端固定连接，所述储液箱（28）固定安装在支撑架上；所述沉淀过滤装置包括沉淀导管（29），所述沉淀导管（29）上固定安装有电磁阀，所述沉淀导管（29）输入端与过滤装置输出端固定连接，所述沉淀导管（29）穿过支撑架与正对沉淀过滤槽（30）顶面设置，所述沉淀过滤槽（30）嵌入到异性板（33）的弧形槽内，所述异性板（33）上端设有挤压装置（34），所述挤压装置（34）固定安装在支撑架上且输出端正对异性板（33）的弧形槽，所述异性板（33）底端固定安装有转轴（36），所述转轴（36）穿过固定架（35）与定位齿轮（37）固定连接，所述定位齿轮（37）啮合有半齿轮（38），所述半齿轮（38）与第三电机输出端固定，所述第三电机固定安装在支撑架上；所述沉淀过滤槽（30）底部固定设有过滤网层，所述固定架（35）底端一侧固定安装有收集槽（31），所述收集槽（31）顶面固定安装有过滤网（32），所述过滤网（32）与过滤网层贴合设置，所述收集槽（31）通过连接导管与储液箱（28）固定连接，所述固定架（35）与支撑架固定连接，所述固定架（35）一侧连接有沉淀过滤槽输入装置，与沉淀过滤槽输入装置垂直的固定架（35）侧端顶面上固定有斜槽（39），所述斜槽（39）输出端与输送带（40）输入端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤生产用废液处理装置，其特征在于：所述挤压装置（34）包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有挤压板。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤生产用废液处理装置，其特征在于：所述电动推杆（13）、第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀和电动伸缩杆与外接控制器电性连接。

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