CN111348324A - 用于化妆产品瓶的在低压条件下被密封的泵 - Google Patents

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Abstract

用于意在容纳化妆产品的瓶的泵(1)，包括具有可变容积的计量室(25)，计量室至少部分地由可变形元件(3)在初始状态和变形状态之间限定出。泵(1)还包括穿过可变形元件(3)的引导杆(6)，可变形元件(3)在其经受变形时沿着杆(6)滑动。可变形元件(3)包括出口唇部(11)，出口唇部界定出出口孔并围绕杆(6)的部段，并根据室(25)内的压力以密封的方式支承抵靠杆(6)或者从杆(6)偏离。杆(6)包括保持装置，保持装置用于在膜(33)处于其初始状态时，无论室(25)中是何种压力以及泵(1)周围是何种压力，都将出口唇部(11)保持为以密封的方式支承抵靠杆(6)。

Description

用于化妆产品瓶的在低压条件下被密封的泵
技术领域
本发明涉及一种用于化妆产品瓶的泵，该泵即使在低压条件下仍保持为密封。本发明还涉及一种包括这种泵的瓶。
一些化妆产品瓶设置有泵，该泵被构造成例如通过喷嘴或通过单个开口对容纳在瓶的储存部中的化妆产品进行抽吸以便对化妆产品进行分配。因此，产品能够从瓶中被提取出或被喷出，以便使产品能够被使用。泵通常通过按钮来致动，使用者在按钮上施加压力以触发泵的功能。泵具体包括计量室，计量室的容积可以变化，以使得当容积增大时能够通过入口孔将产品吸入到室中，而当室的容积减小时能够将产品通过出口孔排出到室的外部。产品在分配导管中离开室，该分配导管将产品带至通常布置在按钮上的开口或喷嘴。
背景技术
配备有由单个部件制成的可变形膜的泵是已知的，可变形膜的变形被引导以确保最佳弯折，而无需将膜限制在隔室中或赋予其复杂的形状。
更具体地，包括弹性膜泵和在弹性环形唇部的水平处穿过该膜的杆的流体产品分配器是已知的。与杆接触的该环形唇部形成用于泵的出口阀，杆形成该阀的座。在闲置位置，致动按钮在膜的弹性作用下被保持在高抵接位，并且环形唇部与杆接触并确保出口阀被密封地关闭。当按钮被致动时，泵的计量室的容积减小，这导致增加了室内的流体产品的压力。出口阀通过弹性唇部的变形而打开，并且产品被分配。
主要的缺点在于，在泵的闲置位置，出口阀在低压条件下(例如在飞行器运输期间)无法提供令人满意的密封。在这些条件下，唇部和杆之间的接触会通过使唇部变形而被至少局部地破坏，并且产品会排空到例如使用者的手提包中。通常，瓶外部的任何低压(depression)条件都可能导致出口阀打开。
发明内容
本发明旨在通过一种设备来克服上述缺点，该设备使得能够在瓶外部的任何低压条件期间使出口阀无效，以维持瓶的最佳密封。
该目的通过用于意在容纳化妆产品的瓶的泵来实现，所述泵包括具有可变容积的计量室，该计量室至少部分地由可变形元件限定出，该泵通过使可变形元件的膜在初始状态和变形状态之间弹性变形来改变室的容积而运行，在初始状态，室具有最大的容积，在变形状态，室的容积最小，室配备有用于产品的入口孔和出口孔，泵包括用于使膜变形的变形装置，该变形装置被构造成在膜上施加压力，泵还包括穿过可变形元件的引导杆，当膜经受所述变形时，可变形元件沿着杆滑动，可变形元件包括出口唇部，出口唇部界定出所述出口孔并围绕杆的部段，所述出口唇部根据室内的压力以密封的方式支承抵靠杆或者从杆偏离。
泵的特征主要在于，所述杆包括保持装置，保持装置用于在膜处于其初始状态时，无论室中是何种压力以及泵周围是何种压力，都将出口唇部保持为密封地抵靠杆。
“唇部”对应于柔性部分，该柔性部分通常是略微锥形的衬垫或裙部或任何其他元件，其倾向于平坦压靠一表面以形成密封。唇部可经受变形，特别是经受弯曲，以便在一些条件下，例如在唇部的两侧上存在压力差时，从所述表面偏离，因此来破坏密封。
本发明的主要思想在于，从膜处于其初始状态的那一刻起，即，从计量室的容积最大的那一刻起，能够阻止出口唇部变形。因此，无论在何种压力条件下，出口唇部都被保持为以密封的方式支承抵靠杆，以避免发生任何变形。例如，它可能是室内的超压，或者可能是外部低压。在任何情况下，出口唇部都是无效的，并且出口阀以密封的方式保持关闭。因此，不再存在出口唇部从杆偏离的风险以及产品被非自愿排空到瓶周围的风险。
根据本发明的可以一起或单独考虑的不同实施例：
-用于保持出口唇部的所述保持装置包括出口唇部的夹持边缘，所述夹持边缘从所述杆的周壁延伸出。
-夹持边缘在杆的整个圆周上延伸。
-夹持边缘相对于杆倾斜或者弯曲，以便施加抵靠出口唇部的压力。
-夹持边缘具有表面，该表面用于将出口唇部布置成抵靠杆。
-夹持边缘与杆限定出环形凹部，出口唇部被插入到环形凹部中。
-出口唇部在膜处于其初始状态时被用力插入到环形凹部中。
-夹持边缘位于杆的端部处。
-夹持边缘属于杆的头部。
-可变形元件具有纵向轴线，杆基本上关于所述纵向轴线被布置。
-膜在初始状态具有圆顶的形状。
-可变形元件包括筒状部，筒状部被布置在圆顶的顶部，杆穿过筒状部，使得筒状部在膜的变形期间沿着杆滑动。
-出口唇部被布置在筒状部上。
-出口孔位于筒状部的自由端部处。
本发明还涉及一种瓶，特别是用于化妆产品的瓶，包括如上所述的泵。
附图说明
在以下参考示意性附图的对本发明的至少一个实施例的以仅说明性和非限制性示例的方式给出的详细说明性描述过程中，本发明将被更好地理解，并且本发明的其他目的、细节、特征和优点将更清楚地显现。
在这些附图中：
-[图1]图1是根据本发明的具有第一产品入口阀形状的泵的元件的剖面透视图，
-[图2]图2是根据图1的剖视图，其中泵处于闲置位置，
-[图3]图3是示出了开始对泵进行致动的剖视图，
-[图4]图4是示出了处于最大致动位置的泵的剖视图，
-[图5]图5是根据图4的泵的引导杆的一部分的放大图，
-[图6]图6是根据图4的A-A横截面的泵的引导杆和膜的视图，
-[图7]图7是示出了泵在从其最大致动位置转变到其闲置位置时的剖视图，
-[图8]图8是根据图7的B-B横截面的泵的膜的引导杆的视图，
-[图9]图9是示出了返回泵在其闲置位置的剖视图，
-[图10]图10是根据本发明的具有第二产品入口阀形状的泵的剖视图，
-[图11]图11以剖视和透视的方式示出了根据图1至图9的泵的套管。
具体实施方式
在以下的描述中，具有相同结构或相似功能的元件由相同的附图标记表示。
本发明涉及一种用于瓶的泵1，瓶包括旨在容纳化妆产品的储存部(未示出)。如图1和图2所示，泵1包括按钮2、可变形元件3和用作套环的套管4。
按钮2的功能是使得泵1能够被使用者致动。在此，按钮2具有圆柱形主体，该圆柱形主体配备有用于分配产品的开口以及上部支撑壁8，喷嘴5位于该开口中，使用者在上部支撑壁8上施加压力以致动泵1，在致动期间，按钮2被插入到套管4中。可以使用任何其他按钮2。
泵1还包括具有可变容积的计量室25，该计量室至少部分地由可变形元件3限定出。泵1通过如下方式运行：使可变形元件3的膜33在图2中呈现的初始状态和图4中呈现的变形状态之间进行弹性变形来改变室25的容积，在初始状态下，室25具有最大容积，在变形状态下，室25的容积最小。
室25具有在初始状态下具有纵向轴线的形状。在此，膜33具有圆形的圆顶形状，该圆顶形状包括圆形喷嘴28和顶部29。可变形元件3还具有围绕圆顶的筒状部10。圆顶的内部容积和筒状部10限定出计量室25。室25的纵向轴线基本上穿过基部28的中心、穿过圆顶的顶部29以及穿过筒状部10。
在此，可变形元件3由单个弹性材料形成，该弹性材料优选地为聚合物材料，例如热塑性弹性体(thermoplastic elastomer，TPE)。可变形元件根据其厚度包括或多或少的柔性区域。
套管4主要包括上部套环4b、下部套环4a和支撑件23，该支撑件上放置有膜3。在此处所示的实施例中，中间部件7被固定在可变形元件3和套管4的支撑件23之间。该中间部件7被卡扣配合到支撑件23和可变形元件3中。更具体地，可变形元件3的基部28设置有内边缘19，该内边缘能够被卡扣配合在中间部件7的第一外边缘下方。以同样的方式，支撑件23设置有内边缘，该内边缘能够被卡扣配合在中间部件7的第二外边缘下方。可以考虑任何其他类型的联接。应当注意，支撑件23和中间部件7也可以构成一体件。
上部套环4b被用作用于引导按钮2的引导装置，并且从该支撑件23延伸出。实际上，按钮2的圆柱形主体在套管4内滑动，具体地抵靠上部套环4b的周壁滑动。通过测量安全性，为了防止按钮2相对于套管4的任何离开，按钮2的圆柱形主体设置有圆周肩部30，该圆周肩部能够邻接抵靠位于套管4的上部套环4b的周壁的自由端部处的内边缘31。
从套管4的支撑件23还延伸出朝向储存部定向的下部套环4a。下部套环4a的周壁的内表面包括螺纹，例如以便能够被旋拧到储存部的套环上。还可以考虑将套管4卡扣配合在储存部的套环上。可以考虑任何其他联接方式。
中间部件7具有壁17，可变形元件3至少部分地靠置在壁17上。特别地，可变形元件3包括处于基部28附近的入口唇部18，该入口唇部靠置在壁17上。该壁17包括至少一个通孔27，使得产品能够从储存部传递到计量室25。当可变形元件3安装在中间部件7上时，该孔27被可变形元件3的入口唇部18覆盖。
该入口唇部18是柔性的，并且具有相对于基部28逐渐变小的厚度，以便具有更大的柔性。因此，入口唇部18能够上升以使产品进入到室25中。
在图1至图9所示的示例中，壁17从套管4向内倾斜地定向，因此从可变形元件3向内倾斜地定向，并且在杆的附近形成截头圆锥台。入口唇部18靠置在截头圆锥台上，并因此在计量室25内上下往返。
然而，也可以设想壁17是平坦的或是不同定向的，如例如在图10中的情况。在该图10中，壁17倾斜并形成U形的凹口，该凹口在泵的轴线附近通过位于杆附近的壁37被限定出，该壁37与截头圆锥台相反。入口孔27位于所述凹口的内周面上。因此，入口唇部18覆盖该倾斜壁17，并覆盖使产品进入计量室25的入口孔27。该凹口的存在使得能够增加计量室25的容积，因此增加了所分配的剂量的体积。
套管4的支撑件23具有中心输送管24，该中心输送管的内部或外部可以被插入用于抽吸容纳在储存部内的产品的管中。因此，产品穿过该管的内部并到达在中间部件7和支撑件23之间形成的空间中，然后遵循其路径直到到达在中间部件7的壁17中制成的孔27的水平处。当入口唇部18如将在以下描述中看到的那样上升时，产品因而能够返回到计量室25内。
壁17和入口唇部18形成所谓的用于产品的入口阀。支撑壁17用作座，并且入口唇部18包括可变形的入口唇部，取决于计量室25内存在的压力，该入口唇部能够平坦或不平坦压在座上。当入口唇部18平坦压在壁17上时，计量室25相对于容纳产品的储存部密封。
根据本发明，套管4设置有用于引导可变形元件3的杆6，该杆6从中间部件7延伸。杆6和中间部件7可以包括两个不同的部件，或者可以包括单个部件。在所示的实施例中，杆6和中间部件7是两个不同的部件。杆6的第一端部15装配到中间部件7的中心插座16中。
在所示的实施例中，上部套环4b、下部套环4a、支撑件23和输送管24形成被称为套管4的单个部件。杆6和中间部件7也可以形成由单个部件制成的该套管4的一部分。相反地，可以对多个部件进行组装以形成套管4。
杆6基本上关于可变形元件3的纵向轴线布置，该纵向轴线与套管4的中心轴线以及按钮2的中心轴线同轴。该引导杆6穿过可变形元件3，使得可变形元件在其经受变形时沿着杆6滑动，杆6基本上关于室25的纵向轴线穿过室25。杆6的第二端部位于可变形元件3的筒状部10的端部的水平处。实际上，圆顶的顶部29和筒状部10形成了贯通通道，该贯通通道使杆6能够穿过该通道，并因此穿过可变形元件3。筒状部10的上端部包括锥形部分，该锥形部分形成柔性的出口唇部11，该出口唇部界定出用于被容纳在计量室25中的流体的出口孔。该出口唇部11围绕杆6的一部段并且平坦压靠杆6。
该杆6的功能是在膜33从初始状态进入变形状态以及之后从变形状态进入初始状态时对膜33进行引导。因此，膜33被构造成能够将其顶部29朝向其基部28弯折，可变形元件3的筒状部10也沿着杆6朝向基部28移动。由于杆6，膜33保持成围绕套管4的纵向轴线居中。因此，避免了膜33的弯折被不良控制的风险。
出口唇部11和杆6形成所谓的用于流体产品的出口阀。该阀的座由杆6的主体构成，出口唇部11被平坦压在该座上。当在计量室25内出现压力增加时，出口阀通过出口唇部11的弹性变形而打开，因此产品可以从计量室25逸出以到达喷嘴5，以便进行分配。更具体地，出口唇部11的变形使得在杆6和唇部11之间产生一些空间，流体产品能够穿过所述空间，并因此从计量室25逸出。
当围绕整个泵1出现低压时，例如当泵1在山区或在飞行器的贮存舱中时，计量室25的内部和外部之间的压力差增大，使得最终产生了超压现象，这导致出口唇部11变形，并因此导致产品经由出口阀流动，而这不是使用者期望的。当分配器暴露在阳光下时，泵内的这种超压现象也可能会发生。
为了避免在泵1处于闲置位置时(即，当室25的容积最大时)出口唇部11出现任何变形，杆6设置有用于保持出口唇部11的保持装置。这些保持装置包括从杆6的第二端部延伸的用于夹持出口唇部11的夹持边缘12。更具体地，杆6的该第二端部配备有杆头部13，从该杆头部延伸出沿杆6的第一端部15的方向弯曲的夹持边缘12，以使得在杆6的主体和夹持边缘12之间形成环形凹部28。因此，可变形元件3的出口唇部11可插入到该环形凹部28内。当计量室25具有最大容积时，膜33最大程度地展开，并且出口唇部11被用力插入到凹部28中。夹持边缘12倾斜或弯曲，以便施加力，以用于使出口唇部11放置成抵靠杆6的主体。更具体地，夹持边缘12的内表面与出口唇部11的外表面进行接触，以使出口唇部11压靠杆6的主体。以这种方式，即使在瓶外部出现低压条件，出口唇部11也不会变形，因为出口唇部11由于夹持边缘12而被完全围住并维持在凹部28内。
该夹持边缘12在杆6的整个圆周上延伸，以便围绕整个出口唇部11。
优选地，出口唇部11的厚度大于凹部28的宽度，因此出口唇部11被用力插入但不到达凹部28的底部14。这能够确保良好的密封。
为了使可变形元件3变形，泵1包括变形装置，该变形装置被布置在室25的外部并且被构造成在按钮2被致动时在膜33上施加压力。该变形装置是分配导管9，该分配导管的开口端与膜33接触。分配导管9在此形成按钮2的一部分，导管9在按钮2内部从上部壁8的内部面延伸出。分配导管9的功能是将从计量室25离开的产品带至按钮2的开口和喷嘴5。分配导管9与可变形元件3处于密封接触。为此，筒状部10被插入到分配导管9中，导管9靠置在膜33上。筒状部10还配备有外凸出部32，该外凸出部一方面使得能够在导管9内进行阻挡，另一方面能够确保与分配导管9密封地接触。在此，凸出部32在与膜33的接合处围绕筒状部10，并且其尺寸基本上被设计成分配导管9的开口端部的尺寸。
以下是对泵1的功能的描述。
在图2中，泵1处于闲置位置。在该位置，泵1被密封。实际上，预约束膜33的弹性响应趋向于将出口唇部11向上推动并且将出口唇部11楔入杆6的头部下方，即，夹持边缘12下方。因此，该出口唇部11被安置成夹持在杆6的头部中。产品出口阀因此被关闭和密封。计量室25具有最大容积。按钮2的周向肩部30邻接抵靠套管4的上部套环4b的周壁的内边缘31。可变形元件3的入口唇部18以密封的方式靠置在中间部件7的壁17上。产品入口阀因此关闭。
在图3中，使用者按下按钮2。按钮2因此在套管4内滑动并朝向套管4的支撑件23定向。在该过程中，按钮2使可变形元件3的筒状部10沿支撑件23的方向下降。出口唇部11沿着杆6滑动并被置于距杆头部13一距离处。出口唇部11因此不再与夹持边缘12接合。按钮2的分配导管9平行地支承在膜33上以使膜33通过向内弯折而变形。膜33的圆顶的顶部因此是平坦的。计量室25的容积因此开始减小，并且计量室25中的压力增加。计量室25中的这种超压引起出口唇部11的变形，出口唇部超出阈值约束并从杆6偏离，这由小箭头示出。计量室25中的加压产品因此经由出口阀而逸出并进入按钮2的分配导管9中直至到达分配喷嘴5，这由大箭头示出。因此，产品的扩散被调整到最小压力以到达喷嘴5。
在结束时的位置，如图4所示，按钮2的圆柱形主体邻接抵靠套管4的支撑件23，同时，分配导管9使膜33以最大程度变形，并且计量室25的容积最小。容纳在室25中的最大量的产品经由出口阀离开。由于计量室25中不再有压力，出口唇部11再次平坦压靠杆6的主体。
计量室25内可能容纳有残余空气。当分配系统固定到填充有产品的储存部时，如果该泵是无气泵，则该空气可能已经残留在储存部中，或者，如果该泵是大气泵，则该空气可能来自无气系统，即储存部中有空气，或者在首次使用之前，该空气可能存在于抽吸管中。
在图4所示的该低位置，残余空气在计量室25中被压缩，但是没有产生足够的超压来打开出口阀以使该残余空气排出。因此，以至少一个轴向减压切口26的形式提供了一种吹扫系统，该轴向减压切口沿着杆6的部段延伸。在这种情况下，当膜33被最大程度地压缩并且按钮2邻接抵靠套管4的支撑件23时，是该部段被出口唇部11接触抵靠。在所呈现的示例中，具有两个在直径方向上相对的轴向切口26，特别是如图5和图6所示。因此，在这些轴向切口26的水平处，出口唇部11不与杆6的主体接触，在这种情况下，不与切口26的底部接触，并且在出口唇部11和切口26的底部之间形成小的空间，残余空气可以通过该空间从计量室25中逸出。
这些轴向切口26可以由轴向脊代替。在这种情况下，出口唇部11在其越过脊时与杆的主体相距一距离。因此，在出口唇部11与杆的主体之间在脊的右侧和左侧形成了空间。
单个减压切口26是足够的，以使得空气能够逸出。还可以考虑两个、三个、四个或n个切口26。
每个轴向切口26在一轴向长度上延伸，该轴向长度至少大于出口阀的出口唇部11的长度，使得空气可以进入到切口26中。同样重要的是，这些切口26在可变形元件3的筒状部10的水平处直接通入计量室25中。应当注意，可变形元件3的在出口唇部11外部的筒状部10的内直径大于杆6的外直径。优选地，每个轴向切口26在一轴向长度上延伸，该轴向长度对应于可变形元件3的筒状部10的总长度。
当泵1处于最大致动位置时，出口阀的出口唇部11位于杆6的减压切口26周围。因此，计量室25中出现密封破坏以及压降，因此空气如箭头所示那样逸出。这也可能在泵1的起动期间发生。
在最大致动位置，最初超压的计量室25被布置成与周围大气连通。计量室25中的压力下降，这具有在产品分配结束时立即停止的效果。因此，避免了常规的分配系统所出现的在分配结束时具有大的液滴的情况。
在图7中，使用者释放施加在按钮2上的压力，并且由于膜33的弹性响应，按钮2因此开始朝其闲置位置上升。出口唇部11也被膜33沿着杆6的头部的方向推动。出口唇部11在杆6的带有减压切口26的部段中的低位置和杆6的平滑、圆的和无任何切口的部段中的中间位置之间的这种小的行程使得能够在喷嘴5的出口处产生轻微的抽吸，并且能够防止在喷嘴5的出口的水平处形成液滴。
膜33的上升和从筒状部10的上升使得计量室25的容积增加，这继而引起计量室25内产生内部低压。与产品从储存器的推动相关联的该低压导致产品的入口阀打开。在这种情况下，入口唇部18远离壁17移动(如小箭头所示)，并且产品因此可以通过中间部件7的孔27从储存部流动到计量室25(如大箭头所示)。产品的这种抽吸被持续直到出口唇部11变得邻接杆6的头部的凹部28的底部14为止。出口唇部11因此返回其初始位置，并通过夹持边缘12在杆6的周围被围绕。在图8中，可以看到出口唇部11与杆6形成密封接触。因此，当按钮2上升时，产品出口阀被关闭。
可变形元件3配备有用于在基部28附近局部地回收空气的唇部20，该唇部与套管4的支撑件23接合。更具体地，支撑件23包括围绕中间部件7的外环21和内环22，如图11所示，内环22是间断的以便形成通道34。在两个环21、22之间形成环形间隙35。用于使来自可变形元件3的空气返回的唇部20被容纳在该间隙35中并且能够平坦压靠外环21的内表面，以便形成用于使空气返回的阀，因此，外环21形成座，用于使空气返回的唇部20以密封的方式平坦压靠该座。该唇部20是渐缩的，因此是柔性的。将用于使空气返回的唇部20布置成抵靠外环21使得能够在储存部的外部与储存部的内部之间形成气密密封。
在按钮2上升期间，计量室25内的产品入口导致包含产品的储存部内产生压降，这会导致空气被允许经由该用于使空气返回的阀被吸入。特别地，空气的抽吸将趋于使用于使空气返回的唇部20相对于外环21偏离并且使该唇部20更靠近内环22(如小箭头所示)。密封因此被破坏，并且空气可以在用于使空气返回的唇部20和外环21之间穿过，然后进入内环22的通道34中，然后在中间部件7和套管4的支撑件之间穿过，直至到达储存部的内部。空气最初来自瓶的外部，并在按钮2和套管4之间穿过，然后到达用于使空气返回的阀的水平处。这种传输在图7中用大箭头示出。
在图9中，泵1返回到其如图2所示的初始闲置状态。预约束膜33的弹性响应趋于将出口唇部11推到上部，并将出口唇部11楔入在杆6的头部下方。因此，出口唇部被布置成夹持在杆6的头部中。通过可变形元件3的TPE材料的固有弹性，入口唇部18重新平坦压在中间部件7的孔27上，因此计量室25内的压降被中断，并且产品入口阀被关闭。
用于使空气返回的唇部20返回至抵靠外环21的位置。用于使空气返回的阀因此被关闭，并且储存部是气密密封的。计量室25容纳准备被输送的新剂量的产品。
入口唇部、出口唇部和用于使空气返回的唇部都具有套环的形状，因为它们周向地延伸到作为旋转部件的可变形元件中。
所引用的附图中所示的构型仅是本发明的一些可能的示例，但绝不是限制性的，相反地，本发明围绕在本领域技术人员的范围内的形状和设计的变型。

Claims (15)

1.用于意在容纳化妆产品的瓶的泵(1)，所述泵(1)具有可变容积的计量室(25)，所述计量室至少部分地由可变形元件(3)限定出，所述泵(1)通过使所述可变形元件(3)的膜(33)在初始状态和变形状态之间弹性变形来改变所述室(25)的容积而运行，在所述初始状态，所述室(25)具有最大的容积，在所述变形状态，所述室(25)的容积最小，所述室(25)配备有用于产品的入口孔和出口孔，所述泵(1)包括用于使所述膜(33)变形的变形装置(9)，所述变形装置被构造成在所述膜(33)上施加压力，所述泵还包括穿过所述可变形元件(3)的引导杆(6)，当所述膜(33)经受所述变形时，所述可变形元件(3)沿着所述杆(6)滑动，所述可变形元件(3)具有出口唇部(11)，所述出口唇部界定出所述出口孔并围绕所述杆(6)的部段，所述出口唇部(11)根据所述室(25)内的压力以密封的方式支承抵靠所述杆(6)或者从所述杆(6)偏离，
其特征在于，所述杆(6)具有保持装置，所述保持装置用于在所述膜(33)处于其初始状态时，无论所述室(25)中是何种压力以及所述泵(1)周围是何种压力，都将所述出口唇部(11)保持为以密封的方式支承抵靠所述杆(6)。
2.根据权利要求1所述的泵(1)，其特征在于，用于保持所述出口唇部(11)的所述保持装置包括所述出口唇部(11)的夹持边缘(12)，所述夹持边缘(12)从所述杆(6)的周壁延伸出。
3.根据前一项权利要求所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)在所述杆(6)的整个圆周上延伸。
4.根据权利要求2至3中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)相对于所述杆倾斜或者弯曲，以便施加抵靠所述出口唇部(11)的压力。
5.根据权利要求2至4中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)具有表面，所述表面用于将所述出口唇部(11)布置成抵靠所述杆(6)。
6.根据权利要求2至5中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)与所述杆(6)限定出环形凹部(28)，所述出口唇部(11)被插入到所述环形凹部中。
7.根据前一项权利要求所述的泵(1)，其特征在于，所述出口唇部在所述膜(33)处于其初始状态时被用力插入到所述环形凹部(28)中。
8.根据权利要求2至7中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)位于所述杆(6)的端部处。
9.根据权利要求2至8中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述夹持边缘(12)属于所述杆(6)的头部(13)。
10.根据前述权利要求中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述可变形元件(3)具有纵向轴线，所述杆(6)基本上沿着所述纵向轴线被布置。
11.根据前述权利要求中的一项所述的泵(1)，其特征在于，所述膜(33)在初始状态具有圆顶(30)的形状。
12.根据前一项权利要求所述的泵(1)，其特征在于，所述可变形元件(3)包括筒状部(10)，所述筒状部被布置在所述圆顶(30)的顶部(29)，所述杆(6)穿过所述筒状部(10)，使得所述筒状部(10)在所述膜(33)的变形期间沿着所述杆(6)滑动。
13.根据前一项权利要求所述的泵(1)，其特征在于，所述出口唇部(11)被布置在所述筒状部(10)上。
14.根据前一项权利要求所述的泵(1)，其特征在于，所述出口孔位于所述筒状部(10)的自由端部处。
15.瓶，特别是用于化妆产品的瓶，包括根据前述权利要求中任一项所述的泵(1)。
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