CN111346946B - 多辊矫直机矫直辊拆装装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多辊矫直机矫直辊拆装装置，其包括机体，机体上设置有底座，底座包括的第一底板和第二底板，第一底板和第二底板上均设置有矫直辊，矫直辊的两端设有轴承座，底座沿矫直辊的轴线方向上于矫直辊的两端设置有供轴承座的滑动的第一滑槽，轴承座上设置有穿出第一滑槽的第一滑块，轴承座与第一滑块可拆卸连接，第一滑块穿出第一滑槽的一端设置有第一楔形块，第一楔形块的两条直角边分别与第一滑槽相垂直和第一滑槽相平行，底座上设置有锤击装置，锤击装置包括锤击块和导向筒，导向筒垂直设置于底座上，锤击块滑动连接于导向筒内并用于与第一楔形块远离底座一端相抵接。本发明具有便于对矫直辊进行拆卸的效果。

Description

多辊矫直机矫直辊拆装装置及使用方法

技术领域

本发明涉及矫直设备技术领域，尤其是涉及一种多辊矫直机矫直辊拆装装置及使用方法及使用方法。

背景技术

目前，多辊矫直机矫直板材的过程中，是板材通过反复弯曲的作用，是板片产生一种弯曲塑性变形，减小板片残余变形和残余应力，消除板片的波浪和不平度。

现有的技术中，公开号为CN208467673U的中国专利公开了一种多辊矫直机的矫直辊的拆装装置，其包括底座、放置机构，支撑机构，支撑机构包括对称设置的两个V形定位块，V形定位块上端沿纵向间隔设置有若干V形槽，放置机构包括纵置的基座，基座上沿纵向设置有放置槽，基座下方横向设置的直线导轨，直线导轨上设置有滑块，滑块与基座相连接，基座下中部设置有螺母，螺母套设在横向设置的丝杆上，丝杆上两端经轴承座安装在底座上，丝杆外端穿设位于外侧的轴承座，并与驱动件相连接，驱动件驱动丝杆转动，放置槽内底部设置有驱动放置槽内的辊组轴承座进行升降的升降机构，放置槽前后两个设置有驱动放置槽内的辊组轴承座进行前后移动的横移机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对矫直辊进行拆卸的过程中，通过驱动件带动丝杆进行转动，丝杆经螺母带动机座向外移动，使两侧的辊组轴承座慢慢远离工作辊轴头，直至脱离工作辊，在此过程中，因为工作辊与辊组轴承座为过盈配合，通过丝杠经螺母带动机座向外运动的过程中，丝杠与螺母上的螺纹容易损坏从而造成丝杠和螺母的螺纹配合卡死。

发明内容

本发明的目的一是提供一种多辊矫直机矫直辊拆装装置，具有便于对矫直辊进行拆卸的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多辊矫直机矫直辊拆装装置，包括机体，所述机体上设置有底座，所述底座包括由上而下设置的第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板通过起吊螺杆连接，所述第一底板和所述第二底板上均设置有矫直辊，所述矫直辊的两端设有轴承座，所述底座沿矫直辊的轴线方向上于矫直辊的两端设置有供轴承座的滑动的第一滑槽，所述轴承座上设置有穿出所述第一滑槽的第一滑块，所述轴承座与所述第一滑块可拆卸连接，所述第一滑块穿出所述第一滑槽的一端设置有第一楔形块，所述第一楔形块的横截面为直角三角形，所述第一楔形块的两条直角边分别与第一滑槽相垂直和第一滑槽相平行，所述底座上设置有锤击装置，所述锤击装置包括锤击块和导向筒，所述导向筒垂直设置于所述底座上，所述锤击块滑动连接于导向筒内并用于与第一楔形块远离底座一端相抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对矫直辊进行拆卸时，先通过夹持件对需要拆卸的矫直辊进行固定，再通过锤击块沿着导向筒的长度方向对第一楔形块进行锤击，在此过程中，锤击块可以由第一楔形块的较高端抵接至第一楔形块的较低端，从而使得第一楔形块带动第一滑块沿着第一滑槽的长度方向滑出，从而使得轴承座在第一滑槽导向的作用下与矫直辊进行脱离，因为第一滑块穿设于第一滑槽内，轴承座与矫直辊相脱离后，轴承座不会掉落，具有便于对矫直辊进行拆卸的优点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上沿垂直于所述矫直辊轴线方向设置有第二滑槽，所述第二滑槽内沿其长度方向穿设并滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过连接杆与所述导向筒相连接。

通过采用上述技术方案，当需要对底座上的多根矫直辊进行拆卸的过程中，通过在底座上沿垂直于矫直辊轴线方向设置有第二滑槽，可以沿着第二滑槽的长度方向滑动第二滑块，从而使得第二滑块带动导向筒进行滑动，从而使得导向筒滑动至下一需要拆卸的轴承座对应的第一楔形块的上方，以便对底座上的其他轴承座进行拆卸。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锤击块底端设置有弧形抵接面。

通过采用上述技术方案，通过在锤击块的底端设置有弧形抵接面，弧形抵接面可以减缓锤击块对第一楔形块的冲击，从而延长锤击块和第一楔形块的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形抵接面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫，可以减缓锤击块对第一楔形块的冲击，从而延长锤击块和第一楔形块的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向筒沿其长度方向设置有与其内壁相连通的开槽，所述锤击块上设置有穿出所述开槽的拨手。

通过采用上述技术方案，通过设置有拨手，通过拨手可以沿着导向筒的长度方向便于对锤击块的提升，同时可以根据锤击块在导向筒内提升高度的不同，从而使得锤击块具有不同的重力势能。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨手沿其长度方向上设置有外螺纹，所述拨手上螺纹连接有用于与所述导向筒外壁相抵接的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当需要将锤击块固定在导向筒内时，拧动紧固螺母，使得紧固螺母与导向筒的外壁相抵接，从而便于对锤击块进行固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一楔形块与所述第一滑块同轴套设，所述第一楔形块下端设置有与第一楔形块中心对称的第二楔形块。

通过采用上述技术方案，当需要将轴承座与矫直辊进行装配时，转动第一楔形块，并使得第二楔形块朝上，锤击块朝向第二楔形块进行锤击，因为第二楔形块与第一楔形块中心对称，所以第一楔形块朝上时的斜面和第二楔形块朝上时的斜面朝向相反，使得第二楔形块带动第一滑块朝向第一滑槽内运动，从而使得轴承座与矫直辊相装配，具有便于对矫直辊进行装配的优点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块垂直其轴线设置有销孔，所述第一楔形块通过销轴与所述销孔固定。

通过采用上述技术方案，当需要对矫直辊进行拆卸时，转动第一楔形块，使得第一楔形块的斜面朝下，再通过销轴与销孔的插接配合，从而对第一楔形块在第一滑块上的位置进行固定；当需要对矫直辊进行装配时，转动第一楔形块，使得第二楔形块的斜面朝下，再通过销轴与销孔的插接配合，从而对第一楔形块在第一滑块上的位置进行固定。

本发明的目的二是提供一种多辊矫直机矫直辊拆装装置及使用方法，具有便于对矫直辊进行拆装的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多辊矫直机的矫直辊拆装使用方法，包括以下步骤：

步骤一、沿所述第二滑槽的长度方向滑动所述第二滑块并带动所述导向筒移动至所述第一楔形块的上方，拧松所述紧固螺母，所述锤击块自由释放，使得所述锤击块朝向所述第一楔形块锤击，所述锤击块带动所述第一楔形块朝着所述第一滑槽外运动，从而带动所述轴承座与所述矫直辊相脱离，继续沿所述第二滑槽的长度方向滑动所述第二滑块，使得所述导向筒移动至下一所述第一楔形块的上方，重复上述操作，从而完成对矫直辊的拆卸；

步骤二、拔出所述销轴，转动所述第一楔形块，使得所述第二楔形块朝上，再通过所述销轴与所述销孔的插接配合固定所述第一楔形块，沿所述第二滑槽的长度方向滑动所述第二滑块并带动所述导向筒移动至所述第二楔形块的上方，拧松所述紧固螺母，所述锤击块自由释放，使得所述锤击块朝向所述第二楔形块锤击，所述锤击块带动所述第二楔形块朝着所述第一滑槽内运动，从而带动所述轴承座与所述矫直辊相装配，继续沿所述第二滑槽的长度方向滑动所述第二滑块，使得所述导向筒移动至下一所述第二楔形块的上方，重复上述操作，从而完成对矫直辊的装配。

通过采用上述技术方案，当需要对矫直辊进行拆卸时，将第一楔形块的斜面与锤击块正对，将锤击块自由释放后，使得锤击块朝向第一楔形块进行锤击，锤击块带动第一楔形块朝着第一滑槽外运动，带动轴承座与矫直辊相脱离，沿着第二滑槽的长度方向滑动导向筒，从而依次对需要拆卸的矫直辊进行拆卸，具有便于对矫直辊进行拆卸的优点；当需要对矫直辊进行装配时，将第二楔形块的斜面与锤击块正对，将锤击块自由释放后，使得锤击块朝向第二楔形块进行锤击，锤击块带动第二楔形块朝着第一滑槽内运动，并带动轴承座与矫直辊装配，沿着第二滑槽的长度方向滑动导向筒，从而依次对需要装配的矫直辊进行装配，具有便于对矫直辊进行装配的优点。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、当需要对矫直辊进行拆卸时，先通过夹持件对需要拆卸的矫直辊进行固定，再通过锤击块沿着导向筒的长度方向对第一楔形块进行锤击，在此过程中，锤击块可以由第一楔形块的较高端抵接至第一楔形块的较低端，从而使得第一楔形块带动第一滑块沿着第一滑槽的长度方向滑出，从而使得轴承座在第一滑槽导向的作用下与矫直辊进行脱离，因为第一滑块穿设于第一滑槽内，轴承座与矫直辊相脱离后，轴承座不会掉落，具有便于对矫直辊进行拆卸的优点;

2、将第二楔形块的斜面与锤击块正对，将锤击块自由释放后，使得锤击块朝向第二楔形块进行锤击，锤击块带动第二楔形块朝着第一滑槽内运动，并带动轴承座与矫直辊装配，沿着第二滑槽的长度方向滑动导向筒，从而依次对需要装配的矫直辊进行装配，具有便于对矫直辊进行装配的优点；

3、当需要对底座上的多根矫直辊进行拆卸的过程中，通过在底座上沿垂直于矫直辊轴线方向设置有第二滑槽，可以沿着第二滑槽的长度方向滑动第二滑块，从而使得第二滑块带动导向筒进行滑动，从而使得导向筒滑动至下一需要拆卸的轴承座对应的第一楔形块的上方，以便对底座上的其他轴承座进行拆卸。

附图说明

图1是多辊矫直机矫直辊拆装装置整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3分别是锤击装置和第一楔形块与第一滑块装配关系的爆炸图。

图中，1、机体；2、底座；201、第一底板；202、第二底板；3、起吊螺杆；4、矫直辊；5、轴承座；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一楔形块；9、锤击装置；901、锤击块；902、导向筒；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、连接杆；13、弧形抵接面；14、橡胶垫；15、开槽；16、拨手；17、紧固螺母；18、第二楔形块；19、销孔；20、销轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种多辊矫直机矫直辊拆装装置，包括机体1，机体1上设置有底座2，底座2包括由上而下设置的第一底板201和第二底板202，第一底板201和第二底板202通过起吊螺杆3连接。第一底板201和第二底板202上均通过轴承座5转动连接有矫直辊4，每根矫直辊4由两根中间辊支承，每根中间辊由两根支承辊支承，支撑辊的端座通过螺栓与底座2可拆卸连接。

结合图1和图2，底座2沿矫直辊4的轴线方向上于矫直辊4的两端设置有供轴承座5的滑动的第一滑槽6，轴承座5上设置有穿出第一滑槽6的第一滑块7，在本实施例中，第一滑槽6和第一滑块7均为T形，第一滑块7穿出第一滑槽6的一端横截面为圆形。轴承座5与第一滑块7通过螺栓可拆卸连接，第一滑块7穿出第一滑槽6的一端套设有第一楔形块8，第一楔形块8的横截面为直角三角形，第一楔形块8的两条直角边分别与第一滑槽6相垂直和第一滑槽6相平行。底座2上设置有锤击装置9，锤击装置9包括锤击块901和导向筒902，锤击块901滑动连接于导向筒902内并用于与第一楔形块8远离底座2一端相抵接。底座2上沿垂直于矫直辊4轴线方向开设有第二滑槽10，第二滑槽10内穿设并滑动连接有第二滑块11，在本实施例中，第二滑块11和第二滑槽10均为T形，导向筒902通过连接杆12与导向筒902相连。

如图3所示，锤击块901底端一体成型有弧形抵接面13，弧形抵接面13上粘接有橡胶垫14。导向筒902沿其长度方向设置有与其内壁相连通的开槽15，锤击块901上焊接有穿出开槽15的拨手16，拨手16沿其长度方向上设置有外螺纹，拨手16上螺纹连接有用于与导向筒902外壁相抵接的紧固螺母17。第一楔形块8下端焊接有与第一楔形块8中心对称的第二楔形块18，将第二楔形块18转动至与锤击块901相对的位置时，锤击块901与第二楔形块18的最高端正对。第一滑块7的圆杆端垂直其轴线设置有销孔19，第一楔形块8通过销轴20穿过销孔19与第一滑块7固定。

本实施例还公开了一种多辊矫直机矫直辊拆装使用方法，包括以下步骤：

拆卸步骤：

步骤一、通过夹杆对需要拆卸的矫直辊4进行夹持固定，沿第二滑槽10的长度方向滑动第二滑块11并带动导向筒902移动至第一楔形块8的上方，使得锤击块901与第一楔形块8正对；

步骤二、拧松紧固螺母17，使得锤击块901自由释放，锤击块901朝向第一楔形块8锤击，锤击块901带动第一楔形块8朝着第一滑槽6外运动，从而带动矫直辊4一端的轴承座5与矫直辊4相脱离，同理，即可通过矫直辊4另一端设置的锤击装置9，使得矫直辊4另一端设置的轴承座5与其脱离；

步骤三、继续沿第二滑槽10的长度方向滑动第二滑块11，使得导向筒902移动至下一第一楔形块8的上方，从而完成对多根矫直辊4的拆卸。

装配步骤：

步骤一、先将矫直辊4的两端分别插接进轴承座5内，拔出销轴20，转动第一楔形块8，使得第二楔形块18朝上，再通过销轴20与销孔19的插接配合固定第一楔形块8，沿第二滑槽10的长度方向滑动第二滑块11并带动导向筒902移动至第二楔形块18的上方；

步骤二、拧松紧固螺母17，锤击块901自由释放，使得锤击块901朝向第二楔形块18锤击，锤击块901带动第二楔形块18朝着第一滑槽6内运动，从而带动矫直辊4一端的轴承座5与矫直辊4相装配，同理，即可通过矫直辊4另一端设置的锤击装置9，使得矫直辊4另一端设置的轴承座5与其装配；

步骤三、继续沿第二滑槽10的长度方向滑动第二滑块11，使得导向筒902移动至下一第二楔形块18的上方，从而完成对多根矫直辊4的装配。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多辊矫直机矫直辊拆装装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有底座(2)，所述底座(2)包括由上而下设置的第一底板(201)和第二底板(202)，所述第一底板(201)和第二底板(202)通过起吊螺杆(3)连接，其特征在于：所述第一底板(201)和所述第二底板(202)上均设置有矫直辊(4)，所述矫直辊(4)的两端设有轴承座(5)，所述底座(2)沿矫直辊(4)的轴线方向上于矫直辊(4)的两端设置有供轴承座(5)的滑动的第一滑槽(6)，所述轴承座(5)上设置有穿出所述第一滑槽(6)的第一滑块(7)，所述轴承座(5)与所述第一滑块(7)可拆卸连接，所述第一滑块(7)穿出所述第一滑槽(6)的一端设置有第一楔形块(8)，所述第一楔形块(8)的横截面为直角三角形，所述第一楔形块(8)的两条直角边分别与第一滑槽(6)相垂直和第一滑槽(6)相平行，所述底座(2)上设置有锤击装置(9)，所述锤击装置(9)包括锤击块(901)和导向筒(902)，所述导向筒(902)垂直设置于所述底座(2)上，所述锤击块(901)滑动连接于导向筒(902)内并用于与第一楔形块(8)远离底座(2)一端相抵接。

2.根据权利要求1所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述底座(2)上沿垂直于所述矫直辊(4)轴线方向设置有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内沿其长度方向穿设并滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)通过连接杆(12)与所述导向筒(902)相连接。

3.根据权利要求2所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述锤击块(901)底端设置有弧形抵接面(13)。

4.根据权利要求3所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述弧形抵接面(13)上设置有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求4所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述导向筒(902)沿其长度方向设置有与其内壁相连通的开槽(15)，所述锤击块(901)上设置有穿出所述开槽(15)的拨手(16)。

6.根据权利要求5所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述拨手(16)沿其长度方向上设置有外螺纹，所述拨手(16)上螺纹连接有用于与所述导向筒(902)外壁相抵接的紧固螺母(17)。

7.根据权利要求6所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述第一楔形块(8)与所述第一滑块(7)同轴套设，所述第一楔形块(8)下端设置有与第一楔形块(8)中心对称的第二楔形块(18)。

8.根据权利要求7所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于：所述第一滑块(7)垂直其轴线设置有销孔(19)，所述第一楔形块(8)通过销轴(20)与所述销孔(19)固定。

9.一种多辊矫直机矫直辊拆装使用方法，采用如权利要求8所述的多辊矫直机矫直辊拆装装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、沿所述第二滑槽(10)的长度方向滑动所述第二滑块(11)并带动所述导向筒(902)移动至所述第一楔形块(8)的上方，拧松所述紧固螺母(17)，所述锤击块(901)自由释放，使得所述锤击块(901)朝向所述第一楔形块(8)锤击，所述锤击块(901)带动所述第一楔形块(8)朝着所述第一滑槽(6)外运动，从而带动所述轴承座(5)与所述矫直辊(4)相脱离，继续沿所述第二滑槽(10)的长度方向滑动所述第二滑块(11)，使得所述导向筒(902)移动至下一所述第一楔形块(8)的上方，重复上述操作，从而完成对矫直辊(4)的拆卸；

步骤二、拔出所述销轴(20)，转动所述第一楔形块(8)，使得所述第二楔形块(18)朝上，再通过所述销轴(20)与所述销孔(19)的插接配合固定所述第一楔形块(8)，沿所述第二滑槽(10)的长度方向滑动所述第二滑块(11)并带动所述导向筒(902)移动至所述第二楔形块(18)的上方，拧松所述紧固螺母(17)，所述锤击块(901)自由释放，使得所述锤击块(901)朝向所述第二楔形块(18)锤击，所述锤击块(901)带动所述第二楔形块(18)朝着所述第一滑槽(6)内运动，从而带动所述轴承座(5)与所述矫直辊(4)相装配，继续沿所述第二滑槽(10)的长度方向滑动所述第二滑块(11)，使得所述导向筒(902)移动至下一所述第二楔形块(18)的上方，重复上述操作，从而完成对矫直辊(4)的装配。

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