CN111346937A - 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 - Google Patents
一种恒温高速挤压液氮冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111346937A CN111346937A CN202010241567.3A CN202010241567A CN111346937A CN 111346937 A CN111346937 A CN 111346937A CN 202010241567 A CN202010241567 A CN 202010241567A CN 111346937 A CN111346937 A CN 111346937A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- liquid nitrogen
- grooves
- constant
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/003—Cooling or heating of work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
Abstract
本发明涉及铝材生产设备领域,具体涉及一种恒温高速挤压液氮冷却装置,包括机架、挤压模机构、安装在机架上的两个液态氮缸、分别连接在两液态氮缸上的两输出软管以及位于两输出软管自由端的喷头,所述挤压模机构设于机架上,其输出端安装有模具本体,所述模具本体与挤压模机构相对一侧安装有模垫,所述模具本体与模垫的外部由一模具套固定,所述模具套的外部开设有用于安装两喷头的两个嵌入孔,所述模具套的内侧壁上开设有一沿所述模具套周向分布的两个周向槽,两周向槽分别设于模具套的轴向两端,各所述周向槽分别与嵌入孔相连通,所述模具套的内侧壁上开设有均匀分布的两组轴向槽,两组轴向槽交错分布,各组轴向槽分别与两周向槽相连通。
Description
技术领域
本发明涉及铝材生产设备领域,具体涉及一种恒温高速挤压液氮冷却装置。
背景技术
现有技术中,如申请日为2014年12月25日的中国专利CN204381100U公开了一种带液态氮冷却的铝型材模具设备,包括挤压模、铝型材、下模具、下固定板、下模垫、下支撑、一级下垫板、二级下垫板、下垫板支撑、成型铝型材、二级上垫板、一级上垫板、液态氮喷头、软管、液体氮缸支撑、液态氮缸、横梁支撑、上固定板、上模具和冷却环槽,所述软管一端与所述液态氮缸相连接,所述软管另一端与所述液态氮喷头相连接,所述液态氮喷头安装在所述上固定板内,所述上固定板下端安装有所述上模具,所述下固定板上端安装有所述下模具,所述下支撑上固定有所述下固定板和所述一级下垫板,所述下垫板支撑上安装有所述二级下垫板,所述铝型材安装在所述挤压模内。
其公开了一种采用液态氮进行铝材挤压生产过程中冷却的设备,但在采用该设备时,在需要更换液态氮源时,要进行停机更换,影响生产的连续性,降低了生产效率。
发明内容
因此,本发明提供一种恒温高速挤压液氮冷却装置,解决了现有的铝型材挤压设备生产效率不佳、生产连续性差的问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种恒温高速挤压液氮冷却装置,包括机架、挤压模机构、安装在机架上的两个液态氮缸、分别连接在两液态氮缸上的两输出软管以及位于两输出软管自由端的喷头,所述挤压模机构设于机架上,其输出端安装有模具本体,所述模具本体与挤压模机构相对一侧安装有模垫,所述模具本体与模垫的外部由一模具套固定,所述模具套的外部开设有用于安装两喷头的两个嵌入孔,所述模具套的内侧壁上开设有一沿所述模具套周向分布的两个周向槽,两周向槽分别设于模具套的轴向两端,各所述周向槽分别与嵌入孔相连通,所述模具套的内侧壁上开设有均匀分布的两组轴向槽,两组轴向槽交错分布,各所述组轴向槽分别与两周向槽相连通。
优选的,所述模垫与模具本体接触的一端端面开设有复数个等距离偏移的环形冷却槽,各所述环形冷却槽之间通过一个以上的连通口相互连通,位于最内圈的环形冷却槽与模垫的中心通孔相连通,所述模垫的圆周侧面开设有液氮进入通道,所述液氮进入通道分别与环形冷却槽以及轴向槽相连通。
优选的,所述轴向槽呈直线型或波浪线型。
优选的,位于所述嵌入孔周侧的所述模具套外设置有固定座,所述喷头穿设在所述固定座内,所述喷头上设置有卡块,所述卡块与固定座之间的所述喷头外套置有弹簧。
优选的,所述嵌入孔上端外缘固定有密封圈,所述密封圈的内孔与喷头过盈配合。
优选的,所述嵌入孔与所述喷头的自由端形状相配合,呈锥孔状。
优选的,各所述输出软管上依次设置有电磁阀、安全阀、压力表、止回阀以及调压器。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明采用设置有两液态氮缸、两输出软管、两喷头以及两组周向槽、轴向槽的连通结构,形成两组液态氮冷却系统,并设置专用的模具套结构的形式,在生产中可实现两组冷却系统循环使用,特别是在需要更换液态氮源时,省去了停机更换的步骤,保证了生产的连续性,提高了生产效率;
同时在需要时可根据需求,使用两组液态氮冷却系统同时工作,加强生产中对模具本体、模垫以及产品的冷却作用,特别是针对某些对于冷却效果要求较高的特殊型材的生产具有良好实际效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的整体结构示意图;
图2为本发明实施例一中模具套与模具本体的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例一中A处局部放大结构示意图;
图4为本发明实施例一中模垫的端面结构示意图;
图5为本发明实施例二中模具套上轴向槽的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
参考图1、图2及图3,一种恒温高速挤压液氮冷却装置,包括机架1、挤压模机构2、安装在机架1上的两个液态氮缸3、分别连接在两液态氮缸3上的两输出软管31以及位于两输出软管31自由端的喷头4,具体的,各所述输出软管31上依次设置有电磁阀、安全阀、压力表、止回阀以及调压器,通过以上部件来达到控制液氮流量等参数的目的;
所述挤压模机构2设于机架1上,其输出端安装有模具本体5,所述模具本体5与挤压模机构2相对一侧安装有模垫6,所述模具本体5与模垫6的外部由一模具套7固定,所述模具套7的外部开设有用于安装两喷头的两个嵌入孔71,所述模具套7的内侧壁上开设有一沿所述模具套7周向分布的两个周向槽72,两周向槽72分别设于模具套7的轴向两端,各所述周向槽72分别单独与一个嵌入孔71相连通,所述模具套7的内侧壁上开设有均匀分布的两组轴向槽73,各组轴向槽73均为五个,两组轴向槽73交错分布,各所述组轴向槽73分别与两周向槽72相连通;设备使用时,液态氮缸3打开,液态氮通过输出软管31以及喷头4经嵌入孔71进入周向槽72内,进而由周向槽72逐步向各轴向槽73输送,达到对模具本体5与模垫6整体均匀冷却的目的;
具体的,所述轴向槽73呈直线型;具体的,所述轴向槽73一端与周向槽72连通,另一端延伸至模垫6远离模具本体5一端的端部,使轴向槽73的冷却区间覆盖了模具本体5与模垫6两者。
又参考图4,本实施例中,所述模垫6与模具本体5接触的一端端面开设有四个等距离偏移的环形冷却槽61,各所述环形冷却槽61之间通过一个连通口62相互连通,位于最内圈的环形冷却槽61与模垫6的中心通孔63相连通,所述模垫6的圆周侧面开设有液氮进入通道64,所述液氮进入通道64分别与环形冷却槽61以及轴向槽73相连通;当液氮进入轴向槽73后,可以经连通口62以及液氮进入通道64进而进入各环形冷却槽61内,可针对模具本体5的输出端位置以及产品进行针对性的冷却,进一步提高冷却效果,进而达到加快模具挤压速度,提高效率的功能;
位于所述嵌入孔71周侧的所述模具套7外设置有固定座8,所述喷头4穿设在所述固定座8内,所述喷头4上设置有卡块41,所述卡块41与固定座8之间的所述喷头4外套置有弹簧81。当液态氮缸开机或关机时,输出软管31多会受到一反向作用力,此时喷头4容易与嵌入孔71脱离,导致液态氮漏出,故设置固定座8、卡块41与弹簧81的结构,能够依赖弹簧81的弹性将该力缓冲卸掉,进而达到防止喷头4脱离的目的;同时也由于弹簧81的作用,使喷头4在受力后能够复原到与嵌入孔71相贴合的状态。
本实施例中,所述嵌入孔71上端外缘固定有密封圈711,所述密封圈711的内孔与喷头4过盈配合;设置密封圈711可在外部防止液态氮由嵌入孔71上端泄漏,同时也避免外接灰尘进入嵌入孔71内而影响生产。
本实施例中,所述嵌入孔71与所述喷头4的自由端形状相配合,呈锥孔状;此处所述的锥孔状,包括上端具有一定尺寸的圆柱状及圆径逐渐缩小的锥台结构,能够使喷头4的圆柱状部分卡置在嵌入孔内。
实施例二
参考图5,与实施例一相比,所述轴向槽73呈波浪线形,此时,液氮能够受波浪线型的结构影响,在模具套7内实现更长时间的流动,进一步提高冷却效果。
本发明采用设置有两液态氮缸、两输出软管、两喷头以及两组周向槽、轴向槽的连通结构,形成两组液态氮冷却系统,并设置专用的模具套结构的形式,在生产中可实现两组冷却系统循环使用,特别是在需要更换液态氮源时,省去了停机更换的步骤,保证了生产的连续性,提高了生产效率;
同时在需要时可根据需求,使用两组液态氮冷却系统同时工作,加强生产中对模具本体、模垫以及产品的冷却作用,特别是针对某些对于冷却效果要求较高的特殊型材的生产具有良好实际效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:包括机架、挤压模机构、安装在机架上的两个液态氮缸、分别连接在两液态氮缸上的两输出软管以及位于两输出软管自由端的喷头,所述挤压模机构设于机架上,其输出端安装有模具本体,所述模具本体与挤压模机构相对一侧安装有模垫,所述模具本体与模垫的外部由一模具套固定,所述模具套的外部开设有用于安装两喷头的两个嵌入孔,所述模具套的内侧壁上开设有一沿所述模具套周向分布的两个周向槽,两周向槽分别设于模具套的轴向两端,各所述周向槽分别与嵌入孔相连通,所述模具套的内侧壁上开设有均匀分布的两组轴向槽,两组轴向槽交错分布,各所述组轴向槽分别与两周向槽相连通。
2.根据权利要求1所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:所述模垫与模具本体接触的一端端面开设有复数个等距离偏移的环形冷却槽,各所述环形冷却槽之间通过一个以上的连通口相互连通,位于最内圈的环形冷却槽与模垫的中心通孔相连通,所述模垫的圆周侧面开设有液氮进入通道,所述液氮进入通道分别与环形冷却槽以及轴向槽相连通。
3.根据权利要求2所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:所述轴向槽呈直线型或波浪线型。
4.根据权利要求3所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:位于所述嵌入孔周侧的所述模具套外设置有固定座,所述喷头穿设在所述固定座内,所述喷头上设置有卡块,所述卡块与固定座之间的所述喷头外套置有弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:所述嵌入孔上端外缘固定有密封圈,所述密封圈的内孔与喷头过盈配合。
6.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:所述嵌入孔与所述喷头的自由端形状相配合,呈锥孔状。
7.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的恒温高速挤压液氮冷却装置,其特征在于:各所述输出软管上依次设置有电磁阀、安全阀、压力表、止回阀以及调压器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010241567.3A CN111346937B (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010241567.3A CN111346937B (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111346937A true CN111346937A (zh) | 2020-06-30 |
CN111346937B CN111346937B (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=71189190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010241567.3A Active CN111346937B (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111346937B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112222216A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 安徽省金兰金盈铝业有限公司 | 一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具 |
CN115673022A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-03 | 无锡爱思科仪器有限公司 | 一种模具液氮冷却恒温挤压装置 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB446322A (en) * | 1935-09-13 | 1936-04-28 | Schloemann Ag | Improvements in or relating to extrusion presses with electrically heated receivers for the production of metallic tubes and rods |
EP0180571A2 (en) * | 1984-09-11 | 1986-05-07 | Erwin Hartl | Extrusion die arrangement and automatic centering extrusion method |
JPH06198326A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Honda Motor Co Ltd | 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法及び装置 |
WO2000035611A1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zur werkzeugkühlung von indirekt-leichtmetall-strangpressen mit flüssigem stickstoff |
US6605250B1 (en) * | 1998-11-23 | 2003-08-12 | Norsk Hydro Asa | Arrangement in connecting with cooling equipment for cooling billets |
CN102069098A (zh) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | 上海瑞斯乐门窗有限公司 | 一种高效冷却铝型材热挤压模具结构 |
CN204381100U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 一种带液态氮冷却的铝型材模具设备 |
CN106825099A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-13 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 模具液氮冷却恒温挤压装置 |
CN207642022U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-24 | 河津市鑫银河铝业有限公司 | 一种模具 |
CN108817121A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-16 | 慈溪市宜美佳铝业有限公司 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置及冷却工艺 |
CN209035151U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-06-28 | 山东卓越精工集团有限公司 | 型材挤压机冷却装置 |
CN209935554U (zh) * | 2019-03-12 | 2020-01-14 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种带液态氮冷却的铝型材模具 |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202010241567.3A patent/CN111346937B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB446322A (en) * | 1935-09-13 | 1936-04-28 | Schloemann Ag | Improvements in or relating to extrusion presses with electrically heated receivers for the production of metallic tubes and rods |
EP0180571A2 (en) * | 1984-09-11 | 1986-05-07 | Erwin Hartl | Extrusion die arrangement and automatic centering extrusion method |
JPH06198326A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Honda Motor Co Ltd | 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法及び装置 |
US6605250B1 (en) * | 1998-11-23 | 2003-08-12 | Norsk Hydro Asa | Arrangement in connecting with cooling equipment for cooling billets |
WO2000035611A1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zur werkzeugkühlung von indirekt-leichtmetall-strangpressen mit flüssigem stickstoff |
CN102069098A (zh) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | 上海瑞斯乐门窗有限公司 | 一种高效冷却铝型材热挤压模具结构 |
CN204381100U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 一种带液态氮冷却的铝型材模具设备 |
CN106825099A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-13 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 模具液氮冷却恒温挤压装置 |
CN207642022U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-24 | 河津市鑫银河铝业有限公司 | 一种模具 |
CN108817121A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-16 | 慈溪市宜美佳铝业有限公司 | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置及冷却工艺 |
CN209035151U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-06-28 | 山东卓越精工集团有限公司 | 型材挤压机冷却装置 |
CN209935554U (zh) * | 2019-03-12 | 2020-01-14 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种带液态氮冷却的铝型材模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112222216A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 安徽省金兰金盈铝业有限公司 | 一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具 |
CN115673022A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-03 | 无锡爱思科仪器有限公司 | 一种模具液氮冷却恒温挤压装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111346937B (zh) | 2022-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111346937B (zh) | 一种恒温高速挤压液氮冷却装置 | |
CN112303239A (zh) | 新型主动式动压型气膜端面密封装置及其智能控制方法 | |
CN212093774U (zh) | 一种模具液氮冷却恒温挤压装置 | |
CN203614232U (zh) | 一种圆周密封冷却结构及航空发动机 | |
CN102278483A (zh) | 一种双向变形式密封圈 | |
CN209935554U (zh) | 一种带液态氮冷却的铝型材模具 | |
WO2020133828A1 (zh) | 一种模腔锁模环与模腔的连接结构 | |
CN214055092U (zh) | 高压油泵柱塞组合式o形密封圈安装工装 | |
CN111878579B (zh) | 一种气缸体凸轮轴孔油孔试漏密封方法及密封机构 | |
CN213206944U (zh) | 一种用于管道密封性检测的内胀式堵头 | |
CN211449645U (zh) | 一种高速线材轧机用快换式油气密封系统 | |
CN203578722U (zh) | 压射冲头总成 | |
CN113580040A (zh) | 防呆固定工装 | |
CN203636691U (zh) | 压气机机匣集气室打泵用密封夹具 | |
CN206925408U (zh) | 一种液压‑机械式齿轮夹具 | |
CN113775763B (zh) | 一种孔深可变分瓣式气囊支承孔型阻尼密封 | |
CN219570847U (zh) | 一种用于异形橡胶气胎内胀式加压密封的装置 | |
CN210484247U (zh) | 一种模内切用微型超高压油缸 | |
CN204164448U (zh) | 一种压力容器上用安全座 | |
CN210476552U (zh) | 一种用于珩磨机上的气压抱紧夹具 | |
CN219131606U (zh) | 气缸套内孔加工用夹具 | |
CN105270894A (zh) | 一种分切机夹头 | |
CN111486088B (zh) | 一种往复泵泵体液力端 | |
CN110725953B (zh) | 一种用于滤棒成型机热熔胶枪的组合式密封件 | |
CN215908046U (zh) | 便于安装维修的高压泵进排液阀组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A constant temperature and high-speed extrusion liquid nitrogen cooling device Effective date of registration: 20231120 Granted publication date: 20220805 Pledgee: China Exim Bank Fujian branch Pledgor: FUJIAN MINFA ALUMINIUM Inc. Registration number: Y2023350000240 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |