CN111346722A - 一种粉碎机动力控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎机动力控制系统，包括开关、电机、负载检测模块、第一延时模块和第二延时模块，其中，所述开关、所述电机和所述负载检测模块依次连接；所述第一延时模块的信号输入端连接所述负载检测模块，所述延时模块的信号输出端连接所述开关；所述第二延时模块的信号输出端连接所述负载检测模块，所述第二延时模块的信号输出端连接所述开关；所述第一延时模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一缓冲器、第二缓冲器、三极管、二极管、继电器和电容，该动力控制系统能够通过负载检测模块自动检测电机的负载状态，若负载检测模块检测到电机处于空载状态则触发开关断开供电，以防止忘记关闭垃圾粉碎机而空载运转造成的电能消耗和电机寿命缩短。

Description

一种粉碎机动力控制系统

技术领域

本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及一种粉碎机动力控制系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，尤其在城市，随着城市化进程的不断加深，垃圾问题是城市面临的很重要的问题，当前大多数城市都提倡建设环境优美的卫生型城市，那么采取什么样的方式处理垃圾就显得很重要，常见的是直接对垃圾进行焚烧处理，不过焚烧过程将严重污染空气，要么对垃圾进行填埋，但是垃圾填埋会占用城市土地，也会污染地下水，因此也就出现了将垃圾进行打包处理，制成砖块等，这往往就需要对垃圾进行预处理，其中最重要的就是进行垃圾粉碎。

目前现有的粉碎机一般都装了过载保护器，而过载保护的效果一般是在电机短路或者刀盘卡住时工作，作用在于应急状态下停止从而保护电机，然而如果使用后忘记关闭粉碎机，它将一直处于工作状态，空载状态下电机工作时间过长电机发热，这样电机空载运转时间过长会导致电机寿命缩短。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种粉碎机动力控制系统。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种粉碎机动力控制系统，包括开关、电机、负载检测模块、第一延时模块和第二延时模块，其中，

所述开关、所述电机和所述负载检测模块依次连接；

所述第一延时模块的第一信号输入端连接所述负载检测模块，所述延时模块的第一信号输出端连接所述开关；

所述第二延时模块的第二信号输出端连接所述负载检测模块，所述第二延时模块的第二信号输出端连接所述开关；

所述第一延时模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一缓冲器、第二缓冲器、三极管、二极管、继电器和电容，其中，所述第一电阻连接在电源端与所述第一信号输入端之间；所述第一缓冲器、所述第三电阻和所述第二缓冲器串联在所述第一信号输入端与所述第一信号输出端之间；所述继电器的一端连接所述电源端，另一端连接所述三极管的源极；所述第二电阻的一端连接所述第一缓冲器与所述第三电阻之间的节点处，另一端连接所述三极管的栅极；所述三极管的漏极连接接地端；所述第四电阻连接在所述第一信号输出端与所述二极管的输出端之间，所述二极管的输入端连接在所述第三电阻与所述第二缓冲器之间的节点处；所述电容的一端连接在所述第三电阻与所述第二缓冲器之间的节点处，另一端连接接地端。

在本发明的一个实施例中，所述第一延时模块和所述第二延时模块具有相同的电路结构。

在本发明的一个实施例中，还包括电源，所述电源分别连接所述开关、所述电机、所述负载检测模块、第一延时模块和第二延时模块，用以为所述开关、所述电机、所述负载检测模块、第一延时模块和第二延时模块供电。

在本发明的一个实施例中，所述负载检测模块是型号为CH7555的光电测速传感器。

在本发明的一个实施例中，所述第一缓冲器和所述第二缓冲器均为CMOS同相缓冲器。

在本发明的一个实施例中，所述继电器为干簧管继电器。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该粉碎机动力控制系统设置有第一延时模块，能够通过负载检测模块检测电机的负载状态，若负载检测模块检测到电机处于空载状态则触发开关断开供电，以防止忘记关闭垃圾粉碎机而空载运转时间过长导致电机寿命缩短。

2、该粉碎机动力控制系统还设置有第二延时模块，使得即使用户使用后忘记关闭开关，电机运行预设时间后会自动唤醒负载检测模块来检测电机的负载状态，若负载检测模块检测到电机处于空载状态则触发开关断开供电，垃圾粉碎机停止工作。

3、该动力控制系统符合节能要求，同时也方便了用户的使用，更好的提高了安全可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种粉碎机动力控制系统的模块图；

图2是本发明实施例提供的一种第一延时模块的电路图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明内容做进一步描述，但本发明的实施方式不限于此。

请一并参见图1和图2，图1是本发明实施例提供的一种粉碎机动力控制系统的模块图；图2是本发明实施例提供的一种第一延时模块的电路图。本实施例的粉碎机动力控制系统包括开关1、电机2、负载检测模块3、第一延时模块4和第二延时模块5，开关1、电机2和负载检测模块3依次连接；第一延时模块4的第一信号输入端V_IN1连接所述负载检测模块3，第一延时模块4的第一信号输出端V_OUT1连接所述开关1；第一延时模块4用于自动检测电机2的负载情况，负载检测模块3检测到电机2处于空载状态则触发第一延时模块4延时第一预设时间后再触发所述开关1断开供电，这样可以避免垃圾粉碎机还在正常工作时，负载检测模块3误测垃圾粉碎机已粉碎完毕，通过第一延时模块4延时第一预设时间后，就可以确保垃圾粉碎机已粉碎完毕才断电。

第二延时模块5的第二信号输出端连接负载检测模块3，第二延时模块5的第二信号输出端连接开关1。通过第二延时模块5设置第二预设时间，使得电机运行第二预设时间后才会自动唤醒负载检测模块3来检测电机2的负载状态，若负载检测模块3检测到电机2处于空载状态则触发开关1断开供电，垃圾粉碎机停止工作。也就是说，本实施例的负载检测模块3并不是实时检测电机的负载情况，而是在第二延时模块5延时第二预设时间之后才开始检测电机的负载情况。

具体地，第一延时模块4包括第一电阻R₁、第二电阻R₂、第三电阻R₃、第四电阻R₄、第一缓冲器G₁、第二缓冲器G₂、三极管T、二极管D、继电器RR₁和电容C，其中，第一电阻R₁连接在电源端V_DD与第一信号输入端V_IN1之间；第一缓冲器G₁、第三电阻R₃和第二缓冲器G₂串联在第一信号输入端V_IN1与第一信号输出端V_OUT1之间；继电器RR₁的一端连接电源端V_DD，另一端连接三极管T的源极；第二电阻R₂的一端连接第一缓冲器G₁与第三电阻R₃之间的节点处，另一端连接三极管T的栅极；三极管T的漏极连接接地端GND；第四电阻R₄连接在第一信号输出端V_OUT1与二极管D的输出端之间，二极管D的输入端连接在第三电阻R₃与第二缓冲器G₂之间的节点处；电容C的一端连接在第三电阻R₃与第二缓冲器G₂之间的节点处，另一端连接接地端GND。

进一步地，第一延时模块4和第二延时模块5具有相同的电路结构。

进一步地，粉碎机动力控制系统还包括电源，电源分别连接开关1、电机2、负载检测模块3、第一延时模块4和第二延时模块5，以为开关1、电机2、负载检测模块3、第一延时模块4和第二延时模块5供电。

进一步地，负载检测模块3为CH7555光电测速传感器。

进一步地，第一缓冲器G₁和第二缓冲器G₂均为CMOS同相缓冲器。

进一步地，继电器RR₁为干簧管继电器。

具体地，当第一信号输入端V_IN1为低电平时，即负载检测模块3检测到电机2处于正常负载状态，所述第一延时模块4处于复位状态，此时，G₁输出低电平，晶体管T截止，第一继电器RR₁的动断触头闭合。当第一信号输入端V_IN1由低电平变为高电平时，即负载检测模块3检测到电机2处于空载状态，G₁输出由低电平变为高电平，使晶体管T饱和导通，第一继电器RR₁的动断触头断开，电容C开始通过R₃充电进行充电。当充电到电容C上的电压为0.5V_DD时，第一信号输出端V_0UT1由低电平翻转为高电平，则第一信号输出端V_0UT1的高电平控制开关断开。从信号输入端V_IN1由低电平变为高电平到第一信号输出端V_0UT1由低电平翻转为高电平所需的时间，即为延时时间。其中，所述第一延时模块4的延时时间由电阻R₃和电容C1的容量确定。在实际使用过程中，可以根据所需的延时时间选取适当参数的电阻R₃和电容C₁以及其他电子元件。

需要说明的是，第二延时模块5与第一延时模块4的电路结构相同，因此延时的原理也相同，这里不再赘述。

该粉碎机动力控制系统设置有第一延时模块，能够通过负载检测模块自动检测电机的负载状态，若负载检测模块检测到电机处于空载状态则触发开关断开供电，以防止忘记关闭垃圾粉碎机而空载运转时间过长导致电机寿命缩短。该粉碎机动力控制系统还设置有延时电路第二延时模块，使得即使用户使用后忘记关闭开关，电机运行第一预设时间后也会自动唤醒负载检测模块来检测电机的负载状态，若负载检测模块检测到电机处于空载状态则触发开关断开供电，垃圾粉碎机停止工作。该动力控制系统符合节能要求，同时也方便了用户的使用，更好的提高了安全可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉碎机动力控制系统，其特征在于，包括开关(1)、电机(2)、负载检测模块(3)、第一延时模块(4)和第二延时模块(5)，其中，

所述开关(1)、所述电机(2)和所述负载检测模块(3)依次连接；

所述第一延时模块(4)的第一信号输入端(V_IN1)连接所述负载检测模块(3)，所述延时模块(4)的第一信号输出端(V_OUT1)连接所述开关(1)；

所述第二延时模块(5)的第二信号输出端连接所述负载检测模块(3)，所述第二延时模块(5)的第二信号输出端连接所述开关(1)；

所述第一延时模块(4)包括第一电阻(R₁)、第二电阻(R₂)、第三电阻(R₃)、第四电阻(R₄)、第一缓冲器(G₁)、第二缓冲器(G₂)、三极管(T)、二极管(D)、继电器(RR₁)和电容(C)，其中，所述第一电阻(R₁)连接在电源端(V_DD)与所述第一信号输入端(V_IN1)之间；所述第一缓冲器(G₁)、所述第三电阻(R₃)和所述第二缓冲器(G₂)串联在所述第一信号输入端(V_IN1)与所述第一信号输出端(V_OUT1)之间；所述继电器(RR₁)的一端连接所述电源端(V_DD)，另一端连接所述三极管(T)的源极；所述第二电阻(R₂)的一端连接所述第一缓冲器(G₁)与所述第三电阻(R₃)之间的节点处，另一端连接所述三极管(T)的栅极；所述三极管(T)的漏极连接接地端(GND)；所述第四电阻(R₄)连接在所述第一信号输出端(V_OUT1)与所述二极管(D)的输出端之间，所述二极管(D)的输入端连接在所述第三电阻(R₃)与所述第二缓冲器(G₂)之间的节点处；所述电容(C)的一端连接在所述第三电阻(R₃)与所述第二缓冲器(G₂)之间的节点处，另一端连接接地端(GND)。

2.根据权利要求1所述的粉碎机动力控制系统，其特征在于，所述第一延时模块(4)和所述第二延时模块(5)具有相同的电路结构。

3.根据权利要求1所述的粉碎机动力控制系统，其特征在于，还包括电源，所述电源分别连接所述开关(1)、所述电机(2)、所述负载检测模块(3)、第一延时模块(4)和第二延时模块(5)，用以为所述开关(1)、所述电机(2)、所述负载检测模块(3)、第一延时模块(4)和第二延时模块(5)供电。

4.根据权利要求3所述的粉碎机动力控制系统，其特征在于，所述负载检测模块(3)是型号为CH7555的光电测速传感器。

5.根据权利要求1所述的粉碎机动力控制系统，其特征在于，所述第一缓冲器(G₁)和所述第二缓冲器(G₂)均为CMOS同相缓冲器。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉碎机动力控制系统，其特征在于，所述继电器(RR₁)为干簧管继电器。

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