CN111345484A - 节能型保压旋转阀 - Google Patents

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CN111345484A CN202010164300.9A CN202010164300A CN111345484A CN 111345484 A CN111345484 A CN 111345484A CN 202010164300 A CN202010164300 A CN 202010164300A CN 111345484 A CN111345484 A CN 111345484A
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Abstract

本发明公开了节能型保压旋转阀，包括壳体，壳体竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱，所述壳体的内部转动连接有输送转子、密封转子和刮板，且输送转子上环形阵列开设有七个弧形凹槽，并且密封转子上环形阵列有四个与输送转子凹槽贴合设置的弧形凸块，输送刮板上对称设置有两个与输送转子凹槽贴合设置的三角形凸块轮。本发明中，驱动电机通过第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘实现对于输送转子、密封转子和刮板的同步转动，物料通过入料口进入壳体后，通过输送转子输送至壳体的底端，密封转子与输送转子之间贴合保证了在运行过程中壳体底端的密封性，刮板对输送转子的凹槽壁进行刮料，以此实现对于调质机输料的气压稳定。

Description

节能型保压旋转阀
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及节能型保压旋转阀。
背景技术
蒸汽调质是指在制粒之前，在调质器中对饲料粉料添加蒸汽、水分，同时进行搅拌混合，对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程。蒸汽调质的目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率。通过适当调质，生产的饲料颗粒的物理性能得到改善，尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性显著提高。
然而通入调质器的蒸汽应具有稳定的压力，如果压力不稳定，其大小波动会影响蒸汽的流量、质量和输送，蒸汽应呈温度高、水分少的干饱和状态，通常，调质蒸汽工作压力为0.2～0.4兆帕，温度为130～150℃，因此需要对输料机构进行密封处理，防止内部气体外泄，保证内部气压稳定。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决的调质机在进行输料过程中不易保持内部气压稳定的问题，而提出的节能型保压旋转阀。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
节能型保压旋转阀，包括壳体，壳体竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱，所述壳体的内部转动连接有输送转子、密封转子和刮板，且输送转子上环形阵列开设有七个弧形凹槽，并且密封转子上环形阵列有四个与输送转子凹槽贴合设置的弧形凸块，输送刮板上对称设置有两个与输送转子凹槽贴合设置的三角形凸块，所述输送转子、密封转子和刮板的中心轴均固定连接有转轴，且与输送转子同轴的转轴上套设有第二齿轮和第三齿轮，与密封转子同轴的转轴上套设第四齿轮，与刮板同轴的转轴上套设有第一齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体上设置有入料口，且壳体的竖直中线位置处开设有空气循环口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮箱竖直两侧自左至右分别嵌设有第二轴承和第一轴承，且第二轴承和第一轴承均通过紧锁螺母与转轴之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二齿轮和第三齿轮之间贴合设置，且第二齿轮与第一齿轮之间啮合传动连接，并且第三齿轮与第四齿轮之间啮合传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二齿轮与第一齿轮齿数比为4:1，所述第三齿轮与第四齿轮齿数比为2:1。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮箱的一侧设置有电机，且电机的输出轴与第一齿轮之间套设的转轴传动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，驱动电机通过输出轴传动连接转轴进行转动，从而传动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘进而传动第二齿轮盘进行转动，第二齿轮盘连动同轴的第三齿轮盘进行转动，第二齿轮盘进而啮合传动连接第四齿轮盘进行转动，以此实现对于输送转子、密封转子和刮板的同步转动，物料通过入料口进入壳体后，通过输送转子输送至壳体的底端，密封转子与输送转子之间贴合保证了在运行过程中壳体底端的密封性，刮板对输送转子的凹槽壁进行刮料，防止物料粘黏，以此实现对于调质机输料的气压稳定。
附图说明
图1为本发明提出的节能型保压旋转阀的等轴测图；
图2为本发明提出的节能型保压旋转阀的端板拆解图；
图3为本发明提出的节能型保压旋转阀的结构等轴测图；
图4为本发明提出的节能型保压旋转阀的爆炸图图；
图5为本发明提出的节能型保压旋转阀的齿轮侧视图。
图例说明：
1、壳体；101、入料口；102、空气循环口；2、输送转子；3、密封转子；4、刮板；5、齿轮箱；6、电机；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第四齿轮；10、第一齿轮；11、第一轴承；12、第二轴承；13、转轴；14、紧锁螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，节能型保压旋转阀，包括壳体1，壳体1上设置有入料口101，物料通过入料口101进入壳体1的内部，且入料口101由于与外部连通，呈常压状态，且壳体1的竖直中线位置处开设有空气循环口102，由于密封转子3和输送转子2之间密闭贴合，壳体1的上方会形成真空状态，空气循环口102用于对真空状态的转化，壳体1竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱5，壳体1的内部转动连接有输送转子2、密封转子3和刮板4，且输送转子2上环形阵列开设有七个弧形凹槽，并且密封转子3上环形阵列有四个与输送转子2凹槽贴合设置的弧形凸块，弧形凸块和弧形槽之间密闭贴合，且输送转子2的边缘处与壳体1的内壁之间贴合，从而对壳体1的下方构成密闭的空间，下方与调质机之间进行对接后，可以有效的保证调质机内部空间密闭，保证气压稳定，输送刮板4上对称设置有两个与输送转子2凹槽贴合设置的三角形凸块，三角形凸块对输送转子2的弧形凹槽进行物料的刮除，输送转子2、密封转子3和刮板4的中心轴均固定连接有转轴13，且与输送转子2同轴的转轴13上套设有第二齿轮7和第三齿轮8，与密封转子3同轴的转轴13上套设第四齿轮9，与刮板4同轴的转轴13上套设有第一齿轮10，第二齿轮7和第三齿轮8之间贴合设置，且第二齿轮7与第一齿轮10之间啮合传动连接，并且第三齿轮8与第四齿轮9之间啮合传动连接，第二齿轮7与第一齿轮10齿数比为4:1，第三齿轮8与第四齿轮9齿数比为2:1，通过齿轮的齿数比精准设置，保证了输送转子2和密封转子3之间的密闭持续存在，并且保证了刮板4对输送转子每个凹槽中物料的刮取，齿轮箱5竖直两侧自左至右分别嵌设有第二轴承12和第一轴承11，且第二轴承12和第一轴承11均通过紧锁螺母14与转轴13之间固定连接，齿轮箱5的一侧设置有电机6，且电机6的输出轴与第一齿轮10之间套设的转轴13传动连接，驱动电机6通过输出轴传动连接转轴13进行转动，从而传动第一齿轮盘10转动，第一齿轮盘10进而传动第二齿轮盘7进行转动，第二齿轮盘7连动同轴的第三齿轮盘8进行转动，第二齿轮盘7进而啮合传动连接第四齿轮盘9进行转动，以此实现对于输送转子2、密封转子3和刮板4的同步转动。
工作原理：使用时，驱动电机6通过输出轴传动连接转轴13进行转动，从而传动第一齿轮盘10转动，第一齿轮盘10进而传动第二齿轮盘7进行转动，第二齿轮盘7连动同轴的第三齿轮盘8进行转动，第二齿轮盘7进而啮合传动连接第四齿轮盘9进行转动，以此实现对于输送转子2、密封转子3和刮板4的同步转动，物料通过入料口101进入壳体1后，通过输送转子2输送至壳体1的底端，密封转子3与输送转子2之间贴合保证了在运行过程中壳体1底端的密封性，刮板4对输送转子2的凹槽壁进行刮料，防止物料粘黏，以此实现对于调质机输料的气压稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.节能型保压旋转阀，包括壳体(1)，壳体(1)竖直端一侧螺栓固定连接有齿轮箱(5)，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动连接有输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4)，且输送转子(2)上环形阵列开设有七个弧形凹槽，并且密封转子(3)上环形阵列有四个与输送转子(2)凹槽贴合设置的弧形凸块，输送刮板(4)上对称设置有两个与输送转子(2)凹槽贴合设置的三角形凸块，所述输送转子(2)、密封转子(3)和刮板(4)的中心轴均固定连接有转轴(13)，且与输送转子(2)同轴的转轴(13)上套设有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，与密封转子(3)同轴的转轴(13)上套设第四齿轮(9)，与刮板(4)同轴的转轴(13)上套设有第一齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的节能型保压旋转阀，其特征在于，所述壳体(1)上设置有入料口(101)，且壳体(1)的竖直中线位置处开设有空气循环口(102)。
3.根据权利要求1所述的节能型保压旋转阀，其特征在于，所述齿轮箱(5)竖直两侧自左至右分别嵌设有第二轴承(12)和第一轴承(11)，且第二轴承(12)和第一轴承(11)均通过紧锁螺母(14)与转轴(13)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的节能型保压旋转阀，其特征在于，所述第二齿轮(7)和第三齿轮(8)之间贴合设置，且第二齿轮(7)与第一齿轮(10)之间啮合传动连接，并且第三齿轮(8)与第四齿轮(9)之间啮合传动连接。
5.根据权利要求4所述的节能型保压旋转阀，其特征在于，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(10)齿数比为4:1，所述第三齿轮(8)与第四齿轮(9)齿数比为2:1。
6.根据权利要求1所述的节能型保压旋转阀，其特征在于，所述齿轮箱(5)的一侧设置有电机(6)，且电机(6)的输出轴与第一齿轮(10)之间套设的转轴(13)传动连接。
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