CN111343843A - 一种水冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水冷散热器,包括基板、盖板、若干片铜翅片以及底板,基板的上部为盖板匹配覆盖,基板和盖板之间为铜翅片,若干片铜翅片并列平铺设置,基板、铜翅片和盖板之间通过真空钎焊焊接一体,焊接之后的整体压入底板相应的凹槽内。本发明用以解决散热能力要求高,且成本控制要求较高的运用,结构简单,且避免水和铝之间的不相容。
Description
技术领域
本发明散热器涉及一种水冷散热器,应用于电力电子行业,一种散热效率高的水冷散热器。
背景技术
当元器件功率较大时,传统铜水冷散热器直接通过在基板上铣槽加工散热水道的形式由于散热面积小,导致器件的温升大,难以达到客户的需求。而如果全部使用铜材质,会导致成本增加而难以承受。
发明内容
本发明的目的在于针对传统铜水冷散热器散热能力的局限,以及全铜散热成本高的劣势,提供一种新的散热工艺及结构的水冷散热器,以提高散热效果,降低成本。
本发明可通过以下技术方案予以实现:
一种水冷散热器,包括基板、盖板、若干片铜翅片以及底板,所述基板的上部为所述盖板匹配覆盖,所述基板和盖板之间为铜翅片,所述若干片铜翅片并列平铺设置,所述基板、铜翅片和盖板之间通过真空钎焊焊接一体,焊接之后的整体压入所述底板相应的凹槽内。
作为本发明的优选实施方式,所述基板的材质为T2-Y紫铜,由机加工成型,设置有双U字形水道。
作为本发明的优选实施方式,所述底板是材质为AL6061的铝底板,由机加工成型,并设置有所述凹槽。
作为本发明的优选实施方式,所述铜翅片为四片,材质为T2-Y紫铜,通过模具冲压而成,其为间距1.5mm,厚度为0.15mm的交错结构。
作为本发明的优选实施方式,所述盖板材质为T2-Y紫铜,其为冲压而成的双U字形结构。
由于采用以上技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、较传统挖槽结构,交错结构极大的增加散热面积,散热效果好。
2、较传统挖槽结构,交错结构翅片采用冲压成型,生产效率快,成本低。
3、较传统多块铜板焊接而成,只采用一块铜基板和盖板,加工和焊接方便,生产效率高。
4、相比于纯铜散热器,采用铜铝结合,只有和热源接触的部分采用铜材,其余部分采用铝材,降低材料成本,且由于铝材密度低,整个散热器重量小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明基板结构示意图;
图3为本发明铜翅片结构示意图;
图4为本发明的盖板结构示意图。
图5为本发明的底板结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示,本发明的的水冷散热器,包括材质均为T2-Y紫铜的1块基板2、1块盖板3和4片铜翅片4,基板2的上部为盖板3匹配覆盖,基板2和盖板3之间为4片铜翅片4,4片铜翅片3并列平铺设置,基板2、铜翅片4和盖板3之间通过真空钎焊焊接一体。焊接之后的整体压入底板1设有的相应的凹槽内。底板是材质为AL6061的铝底板,由机加工成型(如图5所示)。
其中,基板2由机加工成型,设置有双U字形水道(如图2所示)。
其中,铜翅片4为模具冲压而成,其为间距1.5mm,厚度为0.15mm的交错结构(如图3所示)。
其中,盖板3由铜板冲压而成的双字U型结构,如图4所示。
在本实施例中,当流体流经散热器时,通过流体和铜翅片4的高效换热将安装在冷板上的发热器件的热量带走,高温流体经过换热器等散热降温后再进入散热器形成循环。
针对传统水冷散热器,本发明水冷散热器在生产效率、温升、散热功率等明显优于传统水冷散热器,同时采用铜铝结合降低成本,提高竞争力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水冷散热器,其特征在于,包括基板、盖板、若干片铜翅片以及底板,所述基板的上部为所述盖板匹配覆盖,所述基板和盖板之间为铜翅片,所述若干片铜翅片并列平铺设置,所述基板、铜翅片和盖板之间通过真空钎焊焊接一体,焊接之后的整体压入所述底板相应的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的水冷散热器,其特征在于,所述基板的材质为T2-Y紫铜,由机加工成型,设置有双U字形水道。
3.根据权利要求1或2所述的水冷散热器,其特征在于,所述底板是材质为AL6061的铝底板,由机加工成型,并设置有所述凹槽。
4.根据权利要求1所述的水冷散热器,其特征在于,所述铜翅片为四片,材质为T2-Y紫铜,通过模具冲压而成,其为间距1.5mm,厚度为0.15mm的交错结构。
5.根据权利要求1所述的水冷散热器,其特征在于,所述盖板材质为T2-Y紫铜,其为冲压而成的双U字形结构。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |