CN111339596A - 一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，包括应用BIM创建钢构件三维可视化模型；基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；基于审核合格的参数制作放样下料；应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；严格按照模拟过程进行钢结构制作。本发明基于BIM技术创建钢构件三维可视化模型，输出钢构件制作参数，创建各工序三维可视化动态模拟过程，严格按照模拟过程进行钢结构制作，有效提升了多曲率异形钢结构施工制作过程，取得较好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明属于一种多曲率异形曲面钢结构制作的方法，具体的涉及一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法。
背景技术
目前，多曲率异形曲面复杂钢结构制作工艺复杂，容易混乱，精确要求较高，普通制作过程经常发生错误导致材料浪费，以及误差累积致使最终成品变形，不能完全符合设计要求。对于多曲率异形曲面钢构件，其制作更是难以完全符合设计要求。
随着BIM等技术的不断发展，其功能也日趋完善。通过所有构件三维可视化模型的创建可以更直观的查看构件形态，可以对多曲率异形性刚构件中难以测量的数据进行提取分析，制作过程中的薄弱环节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法已解决上述问题。
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，包含以下步骤：
步骤1.应用BIM创建钢构件三维可视化模型；
步骤2.基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；
步骤3.基于审核合格的参数制作放样下料；
步骤4.应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；
步骤5.严格按照模拟过程进行钢结构制作。
优选的，步骤1所述模型与实体比例为1:1，包括单个钢构件模型及多曲率异形曲面钢结构整体模型，模型中包括构件编号、数量、位置、螺孔、材料规格、加工符号、加工方式、涂料规格参数。
优选的，所述参数重点突出重要节点及曲率数据、形态构造。
优选的，步骤2所述制作参数，包括几何数据、二维图、三维图、3D打印立体模型。
优选的，步骤2所述制作参数重点突出构件的曲率数据和形态构造。
优选的，步骤4所述动态模拟过程包括三维动态模拟、4D模拟、5D模拟。
与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：
本发明基于BIM技术创建钢构件三维可视化模型，输出钢构件制作参数，创建各工序三维可视化动态模拟过程，严格按照模拟过程进行钢结构制作，有效提升了多曲率异形钢结构施工制作过程，取得较好的社会效益和经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是工艺流程。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例
如图1所示：一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，包含以下步骤：
步骤1.应用BIM创建钢构件三维可视化模型；
步骤2.基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；
步骤3.基于审核合格的参数制作放样下料；
步骤4.应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；
步骤5.严格按照模拟过程进行钢结构制作。
其中：步骤1所述模型与实体比例为1:1，包括单个钢构件模型及多曲率异形曲面钢结构整体模型，模型中包括构件编号、数量、位置、螺孔、材料规格、加工符号、加工方式、涂料规格参数。
所述参数重点突出重要节点及曲率数据、形态构造。
步骤2所述制作参数，包括几何数据、二维图、三维图、3D打印立体模型。
步骤2所述制作参数重点突出构件的曲率数据和形态构造。
步骤4所述动态模拟过程包括三维动态模拟、4D模拟、5D模拟。。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：包含以下步骤：
步骤1.应用BIM创建钢构件三维可视化模型；
步骤2.基于BIM模型输出钢构件制作参数并审核；
步骤3.基于审核合格的参数制作放样下料；
步骤4.应用BIM创建拼板、型材弯曲、切割、组立、焊接、制孔、组装、铆工零配件下料、焊接检验、防锈、验收工序动态模拟过程；
步骤5.严格按照模拟过程进行钢结构制作。
2.根据权利要求1所述的一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：步骤1所述模型与实体比例为1:1，包括单个钢构件模型及多曲率异形曲面钢结构整体模型，模型中包括构件编号、数量、位置、螺孔、材料规格、加工符号、加工方式、涂料规格参数。
3.根据权利要求2所述的一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：所述参数重点突出重要节点及曲率数据、形态构造。
4.根据权利要求1所述的一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：步骤2所述制作参数，包括几何数据、二维图、三维图、3D打印立体模型。
5.根据权利要求4所述的一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：步骤2所述制作参数重点突出构件的曲率数据和形态构造。
6.根据权利要求1所述的一种多曲率异形曲面钢结构制作优化方法，其特征在于：步骤4所述动态模拟过程包括三维动态模拟、4D模拟、5D模拟。
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