CN111338398A - 一种螺旋式弹簧管压力控制器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺旋式弹簧管压力控制器，其包括安装固定座和安装在安装固定座一侧的感压接头，以及还包括安装在安装固定座另一侧的弹簧管和微动开关，其中所述弹簧管为螺旋式结构，且其一端与所述感压接头连接，另一端与微动开关连接，还包括使得弹簧管只能沿其螺旋线延伸方向发生往复位移的导向组件。本发明提供的压力控制器在位移行程过程中不会发生偏移，只能沿其螺旋线延伸方向进行往复位移，保证其控制精度不受偏移影响。

Description

一种螺旋式弹簧管压力控制器

技术领域

本发明涉及压力控制器技术领域，尤其涉及一种螺旋式弹簧管压力控制器。

背景技术

现有压力控制器采用C形弹簧管，弹性元件外形尺寸大，管端位移量小，导致控制器外形尺寸大，且在位移中容易发生偏移，控制精度差。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种螺旋式弹簧管压力控制器，其解决了现有技术中压力控制器采用C型弹簧管导致位移行程容易发生偏移问题。

根据发明的实施例，一种螺旋式弹簧管压力控制器，其包括安装固定座和安装在安装固定座一侧的感压接头，以及还包括安装在安装固定座另一侧的弹簧管和微动开关，其中所述弹簧管为螺旋式结构，且其一端与所述感压接头连接，另一端与微动开关连接，还包括使得弹簧管只能沿其螺旋线延伸方向发生往复位移的导向组件。

上述技术方案中，采用螺旋式的弹簧管，以及设置使弹簧管在发生位移时只能沿固定方向进行的导向组件，弹簧管在位移过程中不会发生偏移。

进一步地，所述导向组件包括安装在所述安装固定座上的底板和与底板固定连接的导向板，且导向板位于所述弹簧管远离安装固定座的一侧，导向板上凹陷设置有供弹簧管滑动的导向槽，且导向槽的深度与弹簧管的外管径相等或大于弹簧管的外管径。

进一步地，所述导向槽内还设置有远离所述底板的限位挡板，且限位挡板一侧与导向槽内壁弹性连接，另一侧与所述弹簧管的螺旋圈平行。

进一步地，所述导向槽的内壁上凹陷设置有安装槽，安装槽内设置有一端与其底部固定连接，另一端与所述限位挡板连接的限位弹簧，且限位挡板的一部分嵌入到安装槽内。

进一步地，压力控制器还包括将所述弹簧管，所述微动开关，和所述导向组件罩设在所述安装固定座上的外壳。

进一步地，所述弹簧管的有效角度为450°～540°。

进一步地，所述弹簧管的螺旋中径小于或等于36mm。

进一步地，所述外壳为筒状结构，其外径小于或等于60mm。

进一步地，所述微动开关的开关推动力小于60g，开关差动行程小于0.06mm。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1)采用螺旋式的弹簧管，使得其能够承受更大的工作压力，能够达到60MPa，其管端位移能达到3～4mm，控制精度得以提升；

2)在位移行程过程中不会发生偏移，只能沿其螺旋线延伸方向进行往复位移，保证其控制精度不受偏移影响；

3)采用精密型低推动力微动开关，开关推动力小于60g，开关差动行程小于0.06mm；

4)外壳采用筒状结构，外径不大于60mm，可适用于安装位置有限的中高压控制场所。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图一；

图2为本发明实施例的总体结构示意图二；

图3为图2中A处局部放大示意图；

上述附图中：安装固定座1、感压接头2、弹簧管3、微动开关4、外壳5、底板6、导向板7、导向槽8、限位挡板9、限位弹簧10。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1～3所示，本实施例提供了一种螺旋式弹簧管压力控制器，

其包括安装固定座1和安装在安装固定座1一侧的感压接头2，以及还包括安装在安装固定座1另一侧的弹簧管3和微动开关4，其中所述弹簧管3为螺旋式结构，且其一端与所述感压接头2连接，另一端与微动开关4连接，还包括使得弹簧管3只能沿其螺旋线延伸方向发生往复位移的导向组件；还包括将所述弹簧管3，所述微动开关4，和所述导向组件罩设在所述安装固定座1上的外壳5。

上述实施例中，感压接头2用于接入压力源，并将压力传导至弹簧管3内，弹簧管3受压后在其管端发生位移，作用于微动开关4以给出开关信号，有效的控制压力在设定范围内变化；采用螺旋式的弹簧管3，以及设置使弹簧管3在发生位移时只能沿固定方向进行的导向组件，弹簧管3在位移过程中不会发生偏移。

优选地，所述导向组件包括安装在所述安装固定座1上的底板6和与底板6固定连接的导向板7，且导向板7位于所述弹簧管3远离安装固定座1的一侧，导向板7上凹陷设置有供弹簧管3滑动的导向槽8，且导向槽8的深度与弹簧管3的外管径相等或大于弹簧管3的外管径以保证弹簧管3位移过程中不会脱离导向槽8，其中，底板6与弹簧管3远离微动开关4的一端接触，对弹簧管3提供一定的支撑作用，防止其发生反向形变。

优选地，所述导向槽8内还设置有远离所述底板6的限位挡板9，且限位挡板9一侧与导向槽8内壁弹性连接，另一侧与所述弹簧管3的螺旋圈平行，限位挡板9能防止弹簧管3位移过量，当弹簧管3位移至与限位挡板9接触时，限位挡板9对其施加反作用力，防止其继续发生位移，以保证压力控制器不受损坏。

优选地，所述导向槽8的内壁上凹陷设置有安装槽，安装槽内设置有一端与其底部固定连接，另一端与所述限位挡板9连接的限位弹簧10，且限位挡板9的一部分嵌入到安装槽内，限位弹簧10以其形变通过限位挡板9向弹簧管3提供反作用力，保证弹簧管3不会过度位移。

优选地，所述弹簧管3的有效角度为450°～540°。

优选地，所述弹簧管3的螺旋中径小于或等于36mm。

优选地，所述外壳5为筒状结构，其外径小于或等于60mm，使得整个压力控制器的体积更小。

优选地，所述微动开关4的开关推动力小于60g，开关差动行程小于0.06mm。

本实施例提供的压力控制器，采用螺旋式的弹簧管3，使得其能够承受更大的工作压力，能够达到60MPa，其管端位移能达到3～4mm，控制精度得以提升；在位移行程过程中不会发生偏移，只能沿其螺旋线延伸方向进行往复位移，保证其控制精度不受偏移影响；采用精密型低推动力微动开关4，开关推动力小于60g，开关差动行程小于0.06mm；外壳5采用筒状结构，外径不大于60mm，可适用于安装位置有限的中高压控制场所。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，包括安装固定座和安装在安装固定座一侧的感压接头，以及还包括安装在安装固定座另一侧的弹簧管和微动开关，其中所述弹簧管为螺旋式结构，且其一端与所述感压接头连接，另一端与微动开关连接，还包括使得弹簧管只能沿其螺旋线延伸方向发生往复位移的导向组件。

2.如权利要求1所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述导向组件包括安装在所述安装固定座上的底板和与底板固定连接的导向板，且导向板位于所述弹簧管远离安装固定座的一侧，导向板上凹陷设置有供弹簧管滑动的导向槽，且导向槽的深度与弹簧管的外管径相等或大于弹簧管的外管径。

3.如权利要求2所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述导向槽内还设置有远离所述底板的限位挡板，且限位挡板一侧与导向槽内壁弹性连接，另一侧与所述弹簧管的螺旋圈平行。

4.如权利要求3所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述导向槽的内壁上凹陷设置有安装槽，安装槽内设置有一端与其底部固定连接，另一端与所述限位挡板连接的限位弹簧，且限位挡板的一部分嵌入到安装槽内。

5.如权利要求1～4中任一项所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，还包括将所述弹簧管，所述微动开关，和所述导向组件罩设在所述安装固定座上的外壳。

6.如权利要求1所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述弹簧管的有效角度为450°～540°。

7.如权利要求1所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述弹簧管的螺旋中径小于或等于36mm。

8.如权利要求5所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述外壳为筒状结构，其外径小于或等于60mm。

9.如权利要求2所述的一种螺旋式弹簧管压力控制器，其特征在于，所述微动开关的开关推动力小于60g，开关差动行程小于0.06mm。

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