CN111337775B - 显示屏组件测试装置及显示屏组件测试装置系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示屏组件测试装置及显示屏组件测试系统。显示屏组件测试装置用于检测显示屏组件的感光特性，显示屏组件包括第一显示屏和设于第一显示屏内的光感元件。显示屏组件测试装置包括：基板；固定组件，固定组件设于基板上，固定组件用于固定第一显示屏；光源，光源设于基板上，且与固定组件相对设置，光源用于朝向光感元件发光；及至少一个第一金属探针，至少一个第一金属探针设于固定组件上，且朝向光源，至少一个第一金属探针用于在第一显示屏固定于固定组件时接触并电连接光感元件上的导电部。本申请提供的显示屏组件测试装置能够减少因为光感元件的装配造成的返工、拆装问题，且能够提高整机的良品率。

Description

显示屏组件测试装置及显示屏组件测试装置系统

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种显示屏组件测试装置及显示屏组件测试系统。

背景技术

在手机、笔记本等电子设备中，显示屏消耗的电量高达电池总电量的30％，采用光线感应器可以最大限度地延长电池的工作时间。另一方面，光线感应器有助于显示屏提供柔和的画面。当环境亮度较高时，使用光线感应器的显示屏会自动调成高亮度。当外界环境较暗时，显示屏会调成低亮度。

然而，在将光线感应器安装于显示屏内的工序过程中，光线感应器的定位不准确，使得光线感应器的灵敏性受到限制。因此，需要对安装于显示屏内的光线感应器进行测试，以确保电子设备的可靠性，提高整机良品率。

发明内容

本申请提供了一种用于检测显示屏组件感光特性的显示屏组件测试装置及显示屏组件测试装置系统。

一方面，本申请提供了一种显示屏组件测试装置，用于检测显示屏组件的感光特性，所述显示屏组件包括第一显示屏和设于所述第一显示屏内的光感元件，所述显示屏组件测试装置包括：基板；固定组件，所述固定组件设于所述基板上，所述固定组件用于固定所述第一显示屏；光源，所述光源设于所述基板上，且与所述固定组件相对设置，所述光源用于朝向所述光感元件发光；及至少一个第一金属探针，所述至少一个第一金属探针设于所述固定组件上，且朝向所述光源，所述至少一个第一金属探针用于在所述第一显示屏固定于所述固定组件时接触并电连接所述光感元件上的导电部。

另一方面，本申请还提供了一种显示屏组件测试系统，所述显示屏组件测试系统包括所述的显示屏组件测试装置及所述的显示屏组件。

通过提供一种显示屏组件测试装置，该显示屏组件测试装置的第一金属探针能够直接与设于第一显示屏内的光感元件上的导电部接触，从而能够在将光感元件安装于显示屏后直接进行测试，避免不良产品进入后续的装配工序中，例如将显示屏组件安装于中框上的工序，而造成的返工、拆装等。此外，对显示屏组件进行测试能够提高电子设备的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种显示屏组件测试系统的结构示意图；

图2是图1所示显示屏组件测试系统中显示屏组件的结构示意图；

图3是本申请一实施例中显示屏组件测试系统中显示屏组件测试装置的结构示意图；

图4是图3所示显示屏组件测试装置中设有盖板的结构示意图；

图5是图3所示显示屏组件测试装置中设有主板结构示意图；

图6是图3所示显示屏组件测试装置中设有第二金属探针结构示意图；

图7是图3所示显示屏组件测试装置中设有第二显示屏的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请中的实施例可以适当的结合。

如图1所示，本申请实施例提供一种显示屏组件测试系统100。该显示屏组件测试系统100可以用于检测电子设备中显示屏组件20的感光特性。

其中，所述的电子设备可以是手机、平板电脑、桌面型计算机、膝上型计算机、电子阅读器、手持计算机、电子展示屏、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobilepersonal computer，UMPC)、上网本，以及蜂窝电话、个人数字助理(personal digitalassistant，PDA)、增强现实(augmented reality，AR)\虚拟现实(virtual reality，VR)设备、媒体播放器、手表、项链、眼镜等具有显示屏和光线感应器的设备。

基于电子设备长续航的需求，电子设备中常设置光线感应器，从而可以根据光线感应器接受的外部光线的强度来控制显示屏的显示亮度。光线感应器一般设置于显示屏内。装配时，将设有光线感应器的显示屏与中框连接。光线感感应器电连接于显示屏外的线路上。相关技术中，对电子设备或中框组件测试光线感应器的方式中，若检测到的电子设备或中框组件中的光线感应器为不良产品，或光线感应器在装配于显示屏中时，位置偏移，则需要对电子设备或中框组件重新拆除安装，成本较高。本申请实施例中提供的显示屏组件测试系统100通过模拟电子设备整机的状态，实现电子设备在半成品状态下的感光检测。

如图1所示，显示屏组件测试系统100包括显示屏组件测试装置10及显示屏组件20。

如图2所示，显示屏组件20包括第一显示屏201及设于所述第一显示屏201内的光感元件202。

其中，第一显示屏201可以是阴极射线显像管显示屏幕(Cathode Ray Tube，CRT)、液晶屏幕(Liquid Crystal Display，LCD)、发光二极管屏幕(light emitting diode，LED)、投影屏幕、三维显示屏幕(3Dimension，3D)等。

光感元件202设于第一显示屏201内。一实施例中，第一显示屏201包括显示区和非显示区。第一显示屏201的非显示区设有盲孔或通孔，光感元件202设于该盲孔或通孔内。当然，在其他实施例中，第一显示屏201的显示区设有盲孔或通孔，光感元件202可以设于第一显示屏201显示区的盲孔内或通孔。本申请实施例提供的光感元件202包括但不限于光线感应器、环境光传感器、红外光传感器、太阳光传感器、紫外光传感器中的一种或多种。

如图3所示，显示屏组件测试装置10包括基板101、固定组件102、光源103及至少一个第一金属探针104。

其中，基板101可以为独立的基板101，也可以是由多个独立的基板101合并形成的基板101。换言之，基板101的数量可以为一个或多个。本申请实施例对于基板101的形状不作限定，举例而言，基板101的形状可以为圆形、方形、矩形或其他异形结构。以下实施例以方形的基板101为例进行说明。本申请实施例中，定义基板101的长度方向为X轴方向。定义基板101的宽度方向为Y轴方向。定义基板101的厚度方向为Z轴方向为例进行说明。其中，箭头所指方向为正向。

固定组件102设于基板101上。具体的，请参照图1和图3所示，固定组件102沿X轴方向设于基板101上，且位于基板101的边缘。固定组件102用于固定显示屏组件20，以避免在检测显示屏组件20的感光特性的过程中第一显示屏201和光感元件202发生滑动，导致光感元件202的导电部与第一金属探针104接触不良。

一实施例中，固定组件102为设于基板101上的多个限位凸台，通过将第一显示屏201卡合于多个限位凸台之间，从而具有固定第一显示屏201的作用。

另一实施例中，固定组件102包括设于基板101上的凹槽，第一显示屏201嵌设于凹槽内，该凹槽的槽壁具有固定第一显示屏201的作用。

当然，在其他实施例中，固定组件102还可以是设于基板101上的能够用于固定第一显示屏201的板状结构等。

请参照图2和图3所示，光源103设于所述基板101上。具体的，光源103在沿Z轴方向上设于基板101上，且位于固定组件102朝向Z轴正向的一侧。光源103的出光面与固定组件102相对，从而可以使光源103发出的光线能够被固定于固定组件102上的光感元件202接收。其中，光源103可以是灯泡、灯管等能够发出光线的物体。光源103在通电后朝向光感元件202发光。

可选的，光源103发出光线的强度可以进行调节。通过设置可以调节亮度的光源103从而可以检测感光元件202接收不同光强度的灵敏度。一实施例中，光源103的光线强度范围为0勒克司度～1000勒克司度。

可选的，如图3所示，光源103可以通过支架132等固定于基板101上。其中，支架132可以是设于光源103与基板101之间的支撑杆或转轴等。换言之，光源103可以固定连接基板101，也可以转动连接基板101。

至少一个第一金属探针104是指第一金属探针104的数量可以为一个或多个。一实施例中，显示屏组件测试装置10包括六个第一金属探针104。六个第一金属探针104均设于固定组件102上。可选的，第一金属探针104可以通过可拆卸或不可拆卸的方式设于固定组件102上。

第一金属探针104朝向光源103。具体的，请参照图2和图3所示，第一金属探针104设于固定组件102上，且第一金属探针104的一端伸出于固定组件102，在固定组件102朝向光源103的面上的第一金属探针104的一端与光源103相对。第一金属探针104用于在显示屏组件20固定于所述固定组件102时接触并电连接所述光感元件202上的导电部。

通过提供一种显示屏组件测试装置10，该显示屏组件测试装置10的第一金属探针104能够直接与设于第一显示屏201内的光感元件202上的导电部接触，从而能够在将光感元件202安装于显示屏后直接进行测试，避免不良产品进入后续的装配工序中，例如将显示屏组件20安装于中框上的工序，而造成的返工、拆装等。此外，对显示屏组件20进行测试能够提高电子设备的良品率。

进一步的，请参照图3和图4所示，所述固定组件102转动连接所述基板101。

由于手机、笔记本等电子设备在使用过程中常常会倾斜。例如，手机接听电话时。因此，光感元件202需要检测其在不同角度范围内接受光线的灵敏度。通过将固定组件102转动连接基板101，使固定于固定组件102上的第一显示屏201和光感组件能够相对光源103转动，可以测量设于第一显示屏201内的光感元件202在不同角度范围内的接收光线的灵敏度。

一实施例中，如图4所示，固定组件102包括第一转轴121和一端转动连接于所述第一转轴121上的固定板122。所述第一转轴121设于所述基板101，所述固定板122用于固定所述第一显示屏201。

通过设置第一转轴121和固定板122，使第一转轴121固定于基板101上，固定板122用于固定第一显示屏201，当第一转轴121转动时，固定板122可带动第一显示屏201转动。本实施例中，通过第一转轴121、固定板122带动第一显示屏201转动的显示屏组件测试装置10结构简单，便于加工和安装。

可选的，如图4所示，固定板122上可以设有多个限位块125。当第一显示屏201装设于固定板122上时，卡合于多个限位块125之间。该多个限位块125使得第一显示屏201不易在固定板122上滑动。

进一步的，所述第一金属探针104设于所述固定板122上且靠近所述固定板122的一端。具体的，如图4所示，固定板122沿X轴方向设置，固定板122的一端朝向X轴正向，固定板122的另一端朝向X轴反向。第一金属探针104靠近固定板122朝向X轴正向的一端设置。

请参照图3和图4所示，固定组件102还包括盖板124。盖板124设于固定板122上，且位于第一金属探针104与固定板122的另一端之间。

一实施例中，盖板124沿Y轴方向设于固定板122上。第一金属探针104靠近固定板122朝向X轴正向的一端设置。盖板124位于第一金属探针104与固定板122朝向X轴反向的另一端之间。当然，在其他实施例中，盖板124也可以沿X轴方向设置，并沿X轴方向向第一金属探针104延伸。

通过设置盖板124，盖板124能够将显示屏组件20压紧于固定板122上，从而使得设于光感元件202的导电部压紧第一金属探针104，提高第一金属探针104的导电可靠性。

进一步的，如图4所示，盖板124朝向固定板122的一侧设置有侧板126。侧板126与盖板124、固定板122之间形成收容空间，收容第一显示屏201，该侧板126具有与固定板122上的限位块125相同的作用，能够防止第一显示屏201的滑动。

可选的，盖板124可转动连接固定板122。一实施例中，如图4所示，固定组件102还包括第二转轴123，第二转轴123设于固定板122的一侧。盖板124的一端转动连接第二转轴123，盖板124的另一端向固定板122相对的另一侧延伸。当然，在其他实施例中，第二转轴123还可以位于固定板122相对的另一侧。

通过设置可绕固定板122转动的盖板124，当安装第一显示屏201时，将盖板124朝向远离固定板122的方向转动，方便第一显示屏201的安装。当安装好第一显示屏201后，使盖板124盖合于固定板122上，压紧第一显示屏201。

如图5所示，显示屏组件测试装置10还可以包括主板105。其中，主板105用于接收光感元件202的感光信息。主板105是指设有控制器、处理器等，且具有多个导电接口的电路板。可以理解的，当需要检测待装配的电子设备上的显示屏组件20时，主板105可以是该待装配的电子设备中的主板105。

主板105电连接第一金属探针104。具体的，请参照图3和图5所示，第一金属探针104设于固定板122上时，第一金属探针104沿Z轴正向的一端朝向光源103，用于接触光感元件202上的导电部。第一金属探针104沿Z轴反向的一端与主板105电连接。可以理解的，第一金属探针104的另一端可以直接连接主板105。换言之，第一金属探针104的另一端直接与主板105上的导电部接触。当然，在其他实施例中，第一金属探针104与主板105之间也可以通过导电线连接。

一实施例中，请参照图5和图6所示，显示屏组件测试装置10还包括至少一个第二金属探针106，所述至少一个第二金属探针106设于所述基板101，所述至少一个第二金属探针106的一端与所述第一金属探针104一一对应电连接，所述至少一个第二金属探针106的另一端抵接并电连接所述主板105上的导电部。第二金属探针106固定于基板101上，且靠近主板105上的导电部。第二金属探针106与第一金属探针104之间通过导电线连接。

进一步的，请参照图5和图6所示，基板101还包括设于基板101背离所述光源103的一侧的第一凹槽112，所述主板105设于所述第一凹槽112。

具体的，光源103设于基板101朝向Z轴正向的端面。第一凹槽112设于基板101朝向Z轴反向端面。第一凹槽112用于固定主板105。

通过设置第一凹槽112固定主板105，结构简单，便于加工。第一凹槽112位于基板101背离所述光源103的一侧，换言之，第一凹槽112靠近第一金属探针104沿Z轴反向的一端，有利于第一金属探针104沿Z轴反向的一端与主板105的电连接。

进一步的，如图7所示，所述显示屏组件测试装置10还包括开关108，所述开关108设于所述基板101背离所述光源103的一侧，所述开关108电连接所述光源103及所述主板105，所述开关108用于控制所述光源103及所述主板105与电源的导通。

通过设置开关108可以在外接电源时同时控制光源103和主板105的导通。

进一步的，如图7所示，所述显示屏组件测试装置10还包括第二显示屏107。具体的，第二显示屏107可以是阴极射线显像管显示屏幕(Cathode Ray Tube，CRT)、液晶屏幕(Liquid Crystal Display，LCD)、发光二极管屏幕(light emitting diode，LED)、投影屏幕、三维显示屏幕(3Dimension，3D)等。第二显示屏107用于显示设于第一显示屏201内的光感元件202的感光信息。请参照图5和图7所示，所述第二显示屏107电连接所述主板105，所述第二显示屏107用于显示所述光感元件202的感光信息。通过在第二显示屏107上显示光感元件202的感光信息，便于研究人员进行数据采集和统计。

如图7所示，所述基板101还包括设于所述基板101朝向所述光源103的一侧第二凹槽114，所述第二显示屏107设于所述第二凹槽114。第二凹槽114设于基板101的朝向Z轴正向的端面。

通过在基板101上设置第二凹槽114，第二凹槽114可以用于固定第二显示屏107。将第二凹槽114与固定组件102设于基板101的同一侧，有利于在安装第一显示屏201的方向上观察第二显示屏107上显示的光感元件202的感光信息。

进一步的，如图7所示，第二凹槽114沿X轴方向的两端相对设置有第一横杆111和第二横杆113。其中，第一横杆111和第二横杆113可以为柔性材质或硬质材质。一实施方式中，第一横杆111和第二横杆113为柔性材质，第二显示屏107可直接安装于第二凹槽114内。当然，也可以先装设第二凹槽114，在通过第一横杆111和第二横杆113固定，以防止第二显示屏107滑落。另一实施方式中，第一横杆111和第二横杆113为硬质材质，第一横杆111和第二横杆113可通过可拆卸连接的方式固定于第二凹槽114的两端。

进一步的，请参照图6和图7所示，基板101还包括通孔116。通孔116连通所述第一凹槽112与所述第二凹槽114。所述通孔116用于收容电连接所述主板105与所述第二显示屏107的导电线(未图示)。

具体的，主板105与第二显示屏107之间通过柔性电路板连接。通孔116靠近第二凹槽114，使得柔性电路板可以收容于通孔116内，以提高显示屏组件测试装置10中导电线连接的整洁性。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说。在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示屏组件测试装置，用于检测显示屏组件的感光特性，所述显示屏组件包括第一显示屏和设于所述第一显示屏内的光感元件，其特征在于，所述显示屏组件测试装置包括：

基板；

固定组件，所述固定组件设于所述基板上并转动连接所述基板，所述固定组件包括固定板和设于所述固定板上的盖板，所述固定板用于固定所述第一显示屏，所述盖板用于压合所述显示屏组件；

光源，所述光源设于所述基板上，且与所述固定组件相对设置，所述光源用于朝向所述光感元件发光；及

至少一个第一金属探针，所述至少一个第一金属探针设于所述固定板上，且朝向所述光源，所述至少一个第一金属探针用于在所述第一显示屏固定于所述固定板时接触并电连接所述光感元件上的导电部。

2.根据权利要求1所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述固定组件用于使所述显示屏组件能够相对于所述光源转动。

3.根据权利要求2所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述固定组件还包括第一转轴，所述固定板转动连接于所述第一转轴上，所述第一转轴设于所述基板上。

4.根据权利要求3所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述第一金属探针设于所述固定板上且靠近所述固定板的一端，所述盖板位于所述第一金属探针与所述固定板的另一端之间，所述盖板用于压合所述显示屏组件，以使所述光感元件的导电部抵接所述第一金属探针。

5.根据权利要求4所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述盖板转动连接所述固定板。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述显示屏组件测试装置还包括主板，所述主板电连接所述第一金属探针，所述主板用于接收所述光感元件的感光信息，所述基板还包括第一凹槽，所述第一凹槽设于所述基板背离所述光源的一侧，所述主板固定于所述第一凹槽内。

7.根据权利要求6所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述显示屏组件测试装置还包括至少一个第二金属探针，所述至少一个第二金属探针设于所述基板，所述至少一个第二金属探针的一端与所述第一金属探针一一对应电连接，所述至少一个第二金属探针的另一端抵接并电连接所述主板上的导电部。

8.根据权利要求6所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述显示屏组件测试装置还包括开关，所述开关设于所述基板背离所述光源的一侧，所述开关电连接所述光源及所述主板，所述开关用于控制所述光源、所述主板与电源的导通。

9.根据权利要求6所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述显示屏组件测试装置还包括第二显示屏，所述第二显示屏电连接所述主板，所述第二显示屏用于显示所述光感元件的感光信息，所述基板还包括第二凹槽，所述第二凹槽设于所述基板朝向所述光源的一侧，所述第二显示屏固定于所述第二凹槽内。

10.根据权利要求9所述的显示屏组件测试装置，其特征在于，所述基板还包括通孔，所述通孔连通所述第一凹槽与所述第二凹槽，所述通孔用于收容电连接所述主板与所述第二显示屏的导电线。

11.一种显示屏组件测试系统，其特征在于，所述显示屏组件测试系统包括显示屏组件及如权利要求1至10任意一项所述的显示屏组件测试装置。

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