CN111337506A - 一种用于服装品质检验的智能装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于服装生产技术领域，具体为一种用于服装品质检验的智能装置支撑装置、连接装置和控制箱，所述支撑装置的顶部与连接装置连接，所述连接装置与控制箱转动连接，所述控制箱的外壁开有凹槽，所述凹槽内安装有红外对焦单元、疵点检测单元、线头检测单元、广角图像采集单元、污渍检测单元和色差检测单元，所述控制箱外壁底部安装有扬声器，所述凹槽内左右两侧安装有补光灯带，所述控制箱的外壁安装有信号灯带，所述控制箱的顶部安装有控制板，所述控制箱内安装有控制器，通过自动对服装的外观品质检验，减少人工操作，提高检验效率，减少人力物力和财力的消耗，减少失误，减少对品牌形象的影响。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种用于服装品质检验的智能装置。
背景技术
服装品质是指服装的内在质量和外观形态例如：服装的规格尺寸，面料和辅料的成分含量；服装的色彩和色差；款式和加工的质量；嚣受装材料的安全、卫生、环保及检验标准等。
服装品质不仅是指服装质量的好坏，而是指产品自设计至消费体现其品质的全过程，它包括四大内涵：
①艺术内涵，指服装的设计符合艺术审美的要求，体现时尚和流行，具有文化品位和企业精神；
②技术内涵，指服装产品具有功能性，满足人体动、静态的要求，其材料、配件的性能符合品质标准，制作工艺合理；
③时效内涵，指对服装流行的号召力、流行的寿命、应季的保证等；
④服务内涵，指为携带、馈赠、穿着、洗涤、保管等提供的便利条件。
现有的服装品质检验中，特别是针对服装的外观进行检验，往往是通过人工的方式，对服装进行检验，此种检验方式需要消耗大量的人力物力财力，且检验一段时间会使人工产生疲劳感，此种方法的效率较低，且人工相较于机器，难免会出现失误，造成瑕疵服装流入市场，影响品牌形象。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有服装品质检验中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种用于服装品质检验的智能装置，能够自动化进行服装品质检验，减少人工检验，减少人力物力财力的损耗，提高检验的精确性，提高检验效率。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种用于服装品质检验的智能装置，包括支撑装置、连接装置和控制箱，所述支撑装置的顶部与连接装置连接，所述连接装置与控制箱转动连接，所述控制箱的外壁开有凹槽，所述凹槽内安装有红外对焦单元、疵点检测单元、线头检测单元、广角图像采集单元、污渍检测单元和色差检测单元，所述凹槽的外部左右两侧安装有检针控制器，所述检针控制器的底部安装有检针探测器，所述控制箱外壁底部安装有扬声器，所述凹槽内左右两侧安装有补光灯带，所述控制箱的外壁安装有信号灯带，所述控制箱的顶部安装有控制板，所述控制箱内安装有控制器。
作为本发明所述的一种用于服装品质检验的智能装置的一种优选方案，其中：所述支撑装置为伸缩杆，多个所述伸缩杆与连接装置之间转动连接，所述连接装置为连接圈，所述连接圈的底部开有用于连接支撑装置的通孔，所述支撑装置与连接装置之间安装有齿轮。
作为本发明所述的一种用于服装品质检验的智能装置的一种优选方案，其中：所述连接圈内壁开有横向槽孔，所述控制箱的外壁底部与连接圈之间转动连接，所述控制箱内腔底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有用于配合连接圈上横向槽孔的转圈，所述转圈与横向槽孔之间固定连接。
作为本发明所述的一种用于服装品质检验的智能装置的一种优选方案，其中：所述控制箱内安装有驱动电源，所述驱动电源输出连接控制器，所述控制器双向连接控制板、检针控制器、疵点检测单元、线头检测单元、广角图像采集单元、污渍检测单元和色差检测单元，所述控制器输出连接扬声器、补光灯带、信号灯带和红外对焦单元，所述检针控制器输出连接检针探测器。
作为本发明所述的一种用于服装品质检验的智能装置的一种优选方案，其中：所述疵点检测单元、线头检测单元、污渍检测单元和色差检测单元均由图像采集单元和图像处理单元组成，所述图像采集单元输出连接图像处理单元，所述图像处理单元双向连接处理器。
作为本发明所述的一种用于服装品质检验的智能装置的一种优选方案，其中：所述控制箱上还安装有多个红外传感器，所述红外传感器与处理器双向连接。
与现有技术相比：现有的服装品质检验中，特别是针对服装的外观进行检验，往往是通过人工的方式，对服装进行检验，此种检验方式需要消耗大量的人力物力财力，且检验一段时间会使人工产生疲劳感，此种方法的效率较低，且人工相较于机器，难免会出现失误，造成瑕疵服装流入市场，影响品牌形象，本申请文件中，通过自动对服装的外观品质检验，减少人工操作，提高检验效率，减少人力物力和财力的消耗，减少失误，减少对品牌形象的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种用于服装品质检验的智能装置的结构示意图；
图2为本发明一种用于服装品质检验的智能装置的俯视结构示意图；
图3为本发明一种用于服装品质检验的智能装置的系统连接结构示意图。
图中：100支撑装置、110连接装置、120控制箱、130凹槽、140检针控制器、150检针探测器、160红外对焦单元、170疵点检测单元、180线头检测单元、190广角图像采集单元、200污渍检测单元、210色差检测单元、220扬声器、230控制板、240补光灯带、250信号灯带。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种用于服装品质检验的智能装置，请参阅图1-3，包括支撑装置100、连接装置110和控制箱120，支撑装置100的顶部与连接装置110连接，连接装置110与控制箱120转动连接，控制箱120的外壁开有凹槽130，凹槽130内安装有红外对焦单元160、疵点检测单元170、线头检测单元180、广角图像采集单元190、污渍检测单元200和色差检测单元210，凹槽130的外部左右两侧安装有检针控制器140，检针控制器140的底部安装有检针探测器150，控制箱120外壁底部安装有扬声器220，凹槽130内左右两侧安装有补光灯带240，控制箱120的外壁安装有信号灯带250，控制箱120的顶部安装有控制板230，控制箱120内安装有控制器。
请再次参阅图1，支撑装置100为伸缩杆，多个伸缩杆与连接装置110之间转动连接，连接装置110为连接圈，连接圈的底部开有用于连接支撑装置100的通孔，支撑装置100与连接装置110之间安装有齿轮，具体的，伸缩杆为手动伸缩杆，使用时调节伸缩杆的高度和角度，即可实现对装置整体进行高度和角度的调节，方便操作，采用齿轮调节，提高转动的稳定性。
请再次参阅图1，连接圈内壁开有横向槽孔，控制箱120的外壁底部与连接圈之间转动连接，控制箱120内腔底部安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端安装有用于配合连接圈上横向槽孔的转圈，转圈与横向槽孔之间固定连接，具体的，横向槽孔与连接圈之间固定连接，驱动电机转动时，带动控制箱120转动，从而实现调节控制箱120角度的目的。
请再次参阅图3，控制箱120内安装有驱动电源，驱动电源输出连接控制器，控制器双向连接控制板230、检针控制器140、疵点检测单元170、线头检测单元180、广角图像采集单元190、污渍检测单元200和色差检测单元210，控制器输出连接扬声器220、补光灯带240、信号灯带250和红外对焦单元160，检针控制器140输出连接检针探测器150，具体的，驱动电源用于驱动电性装置的启动使用，从而实现装置的使用操作，控制器用于进行信号的处理，实现信息的交互转化，控制器内内置存储器，用于进行信息的存储与调用，实现服装品质检验，其中控制板230用于进行人机交互，方便对装置的控制，检针控制器140用于进行检针操作，疵点检测单元170用于检测服装表面疵点，线头检测单元180用于检测服装表面线头，广角图像采集单元190用于进行广角的图像采集，提高图像的采集面积，污渍检测单元200用于检测服装表面的污渍，色差检测单元210用于检测服装表面的色差。
请再次参阅图3，疵点检测单元170、线头检测单元180、污渍检测单元200和色差检测单元210均由图像采集单元和图像处理单元组成，图像采集单元输出连接图像处理单元，图像处理单元双向连接处理器，具体的，用于疵点检测单元170的图像处理器和用于污渍检测单元200的图像处理器均基于空间域的疵点检测算法使用，在空间域进行疵点检测的常用算法中包括灰度匹配法、数学形态法、灰度统计量法、纹理结构模型法，具体如下：
1.灰度匹配法：它一般通过将待测产品与无疵点样品进行灰度比较，求出两者灰度的一种度量差,再与设定闽值比较，对待测图像做出判断。这种方法比较简洁，检测速度比较快，适合实时处理。但对图像的质量要求较高,易受噪声的影研句；
2.数学形态法：该算法首先根据标准无疵点图像的自相关函数计算产品的基本重复单元；然后计算有疵点产品图像像素点的灰度均值及标准差，并根据它们确定产品图像疵点区域与无疵点区域的判别闭值。由己知的无疵点的产品图像得到结构元素。实际检测时，首先将待检产品图像的像素点与该阂值进行逐点比较，对图像进行二值化,然后通过数学形态处理来判断待检产品是否带有疵点并根据疵点的形状确定疵点的类别。这种方法能够判断具体疵点的类别，但由于它要对像素点进行逐点二值化，因而受噪声的影响大，容易引起错误检测。其次，因为这种检测方法的计算步骤多，所以处理速度较慢；
3.灰度统计量法：这种算法与形态法有些相似，首先根据标准无疵点产品图像的自相关函数计算产品的基本重复单元。然后以基本重复单元为标准窗口大小，计算无疵点产品图像中每幅窗口像素点的平均灰度，并求出这些平均灰度的均值和标准差，并根据公式来确定无疵点窗口和有疵点窗口的判别闭值。这种方法的关键在于选择标准窗口的大小。窗口选择太大，虽然能降低窗口平均灰度的标准差，但是疵点对窗口平均灰度的影响相对减弱，从而造成漏检；另一方面，如果窗口选择偏小，标准差将会增加而使判别闭值范围很大，会引起误检；
4.纹理结构模型法：通过提取正常纹理中少量特征参数，建立相应的纹理模型，通过分析待检测图像找到异常信息来断定疵点是否存在。首先根据无疵点样品的图像估计该随机场模型参数，并以此为匹配模板。在实际检测时，将待检测图像的模型参数与模板进行对比，通过统计假设法对待检图像做出判断。该方法的最大优点在于采用较少的随机场模型参数表示一幅产品图像，同时又因为其模型参数的估计算法的效率高，从而减少了图像分析的总体计算量。其次由于该方法从图像时域信号统计的角度出发，它对疵点的检测不受疵点类别的限制。这种方法的不足在于仅仅通过随机场模型并不能最大限度地降低图像分析的计算复杂度和提高图像处理的速度，因而还不能实现疵点的快速自动检测。这种方法比较容易从整体上检测出有无疵点，但是难于精确地进行疵点分类。
用于线头检测单元180的图像处理器基于小目标检测算法使用，具体基于AZ-NET算法使用，AZ-NET：一种基于fastrcnn改进的算法，去除掉了selectivesearch的预选方法，采用了AZ-NET对于临近区域进行检测并给出一组相应的输出数据包括：是否进一步放大或分割区域，临近区域的预测边界框和置信率。对于一个包含小目标的区域，算法能够持续进行细化分割区域，以便实现最终的检测。小目标的检测在两步网络的主要问题是第一步的区域建议可能存在问题，对于第二步的检测错误率相对较低，因此第一步的建议框选至关重要。目前比较常用的两步检测算法是fasterrcnn，该算法在第一步采用了RPN结构，在VGG16提取的featuremap中采取固定大小的anchor对目标进行检测，然而这一步骤在计算中必然占用大量时间和内存资源，同样由于anchor的固定尺寸对于和anchor尺寸匹配不佳的目标将难以准确检测，因此对于目标大小的自适应区域建议检测是有必要的，尤其对于小目标的检测。从检测效果来看，AZ-NET始终略由于RPN，因此通过小目标检测算法来进行线头检测，可以快速的进行线头的提取。
用于色差检测单元210的图像处理器基于图像颜色特征提取算法使用，此种算法简单，处理速度较快，适用于服装品质检验。
将以上图像处理器产生的信息输出到处理器中，进行阈值信息对比，即可获取到差值信息，再通过处理器输出到扬声器220和信号灯带250，即可实现信息交互的目的，根据扬声器220播放的语音内容和信号灯带250产生的灯光信息，即可获得检验服装的检验信息。
请再次参阅图1，控制箱上还安装有多个红外传感器，红外传感器与处理器双向连接，具体的，红外传感器用于进行服装的距离测量，通过多个红外传感器，即可实现服装的尺寸测量。
在具体使用过程中，被检验的服装处在广角图像采集单元190的采集范围内，通过红外对焦单元160及进行对焦，同时通过补光灯带240进行补光操作，获取较为清晰的图像数据，此时疵点检测单元170、线头检测单元180、污渍检测单元200和色差检测单元210中的图像采集单元采集图像信息，输出到各自的图像处理器中，通过不同的算法获取服装的疵点信息、线头信息、污渍信息和色差信息，同时探针控制器与探针检测器相互配合，对服装探针信息进行检测，并将以上获取的信息输出到控制箱120内腔的处理器中，处理器对获取的的信息进行处理，与设定的疵点、线头、污渍、色差和探针的阈值信息进行对比，当产生差值时，输出到扬声器220和信号灯带250进行提醒，此时使用者可以通过控制板230进行处理控制。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：包括支撑装置(100)、连接装置(110)和控制箱(120)，所述支撑装置(100)的顶部与连接装置(110)连接，所述连接装置(110)与控制箱(120)转动连接，所述控制箱(120)的外壁开有凹槽(130)，所述凹槽(130)内安装有红外对焦单元(160)、疵点检测单元(170)、线头检测单元(180)、广角图像采集单元(190)、污渍检测单元(200)和色差检测单元(210)，所述凹槽(130)的外部左右两侧安装有检针控制器(140)，所述检针控制器(140)的底部安装有检针探测器(150)，所述控制箱(120)外壁底部安装有扬声器(220)，所述凹槽(130)内左右两侧安装有补光灯带(240)，所述控制箱(120)的外壁安装有信号灯带(250)，所述控制箱(120)的顶部安装有控制板(230)，所述控制箱(120)内安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：所述支撑装置(100)为伸缩杆，多个所述伸缩杆与连接装置(110)之间转动连接，所述连接装置(110)为连接圈，所述连接圈的底部开有用于连接支撑装置(100)的通孔，所述支撑装置(100)与连接装置(110)之间安装有齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：所述连接圈内壁开有横向槽孔，所述控制箱(120)的外壁底部与连接圈之间转动连接，所述控制箱(120)内腔底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有用于配合连接圈上横向槽孔的转圈，所述转圈与横向槽孔之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：所述控制箱(120)内安装有驱动电源，所述驱动电源输出连接控制器，所述控制器双向连接控制板(230)、检针控制器(140)、疵点检测单元(170)、线头检测单元(180)、广角图像采集单元(190)、污渍检测单元(200)和色差检测单元(210)，所述控制器输出连接扬声器(220)、补光灯带(240)、信号灯带(250)和红外对焦单元(160)，所述检针控制器(140)输出连接检针探测器(150)。
5.根据权利要求1所述的一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：所述疵点检测单元(170)、线头检测单元(180)、污渍检测单元(200)和色差检测单元(210)均由图像采集单元和图像处理单元组成，所述图像采集单元输出连接图像处理单元，所述图像处理单元双向连接处理器。
6.根据权利要求1所述的一种用于服装品质检验的智能装置，其特征在于：所述控制箱上还安装有多个红外传感器，所述红外传感器与处理器双向连接。
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