CN111336971A - 一种医疗件高度检测机及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗件高度检测机及检测方法，具体涉及自动化检测设备技术领域，包括工作台，所述工作台上固定设置有机架，所述工作台的上表面设置有第一夹持件以及第二夹持件。本发明通过采用左右双工位设计，共用一套控制系统一个显示屏，能实现两种工件都切换使用，手动放置工件，带动夹具在底板上进行位移，压紧气缸自动下压压紧工件，传感器下压气缸带动位移传感器向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果到显示屏，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器与显示屏间的模拟信号转换，降低了人工劳动强度，提高生产效率，节约人力成本，检测结果准确可靠，自动化检测，比人工检测更高效、可靠。

Description

一种医疗件高度检测机及检测方法

技术领域

本发明涉及自动化检测设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种医疗件高度检测机及检测方法。

背景技术

医疗件高度检测机属于自动化检测设备，整个设备的主要运用范围在医疗件的局部高度检测。

原来的检测过程是全人工完成，手动将工件压紧在夹具上，测量后再手动打开夹具，动作繁琐，劳动强度大，效率低，使用高度规作为检测工具，精度不高，稳定性差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种医疗件高度检测机及检测方法，通过整体设计，整个装置采用左右双工位设计，共用一套控制系统，一个显示屏，能实现两种工件都切换使用，工作人员手动放置工件，带动夹具在底板上进行位移，压紧气缸自动下压压紧工件，传感器下压气缸带动位移传感器向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果到显示屏，压紧气缸自动打开，夹具滑出至起始位置，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器与显示屏间的模拟信号转换，测量结果有数值显示，并伴有红绿灯提示良品或不良品，降低了人工劳动强度，提高生产效率，节约人力成本，检测结果准确可靠，自动化检测，比人工检测更高效、可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗件高度检测机，包括工作台，所述工作台上固定设置有机架，两者为一体式结构设计，所述工作台的上表面设置有第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件的一侧设置有第二夹持件，所述第一夹持件的侧方以及第二夹持件的侧方分别设置有一组启动按钮，所述机架的前表面固定设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有第一工位指示灯，所述显示屏的另一侧设置有第二工位指示灯；

所述第一夹持件包括有与工作台上表面固定连接的底板，所述底板的上表面设置有夹具，所述夹具的后方设置有前进气缸，所述底板上固定安装有传感器下压气缸，所述传感器下压气缸的输出端设置有位移传感器，所述传感器下压气缸的一侧沿竖直方向上设置有压紧气缸，所述第一夹持件的内部结构与第二夹持件的内部结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述前进气缸与底板的上表面固定连接在一起，所述底板上设置有滑轨，所述前进气缸伸缩端的夹具之间通过滑动方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述传感器下压气缸与位移传感器之间固定连接，两者之间通过调节螺栓进行紧固。

在一个优选地实施方式中，所述压紧气缸的下压端固定安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与压紧气缸的下压端之间通过卡合方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述位移传感器的数量共设置有两组，两组位移传感器呈上下位结构分布。

在一个优选地实施方式中，所述显示屏、第一工位指示灯以及第二工位指示灯的前方设置有保护罩，所述保护罩与机架固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述机架的侧表面开设有散热槽，所述散热槽的表面贴合安装有滤尘网，所述滤尘网的外围设置有磁条，所述机架与滤尘网上的磁条之间通过磁力吸附的方式相连接。

本发明还提供一种医疗件高度检测机的检测方法，包括以下步骤：

步骤S01、工作人员将工件放置在第一夹持件或第二夹持件上，并位于夹具的上方；

步骤S02、按下启动按钮，使前进气缸收缩，并带动夹具在底板上进行位移，压紧气缸自动下压压紧工件；

步骤S03、传感器下压气缸带动位移传感器向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果至显示屏，以提示良品或不良品；

步骤S03、压紧气缸自动打开，夹具滑出至起始位置，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器与显示屏间的模拟信号转换。

本发明的技术效果和优点：

本发明中通过整体设计，整个装置采用左右双工位设计，共用一套控制系统，一个显示屏，能实现两种工件都切换使用，工作人员手动放置工件，带动夹具在底板上进行位移，压紧气缸自动下压压紧工件，传感器下压气缸带动位移传感器向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果到显示屏，压紧气缸自动打开，夹具滑出至起始位置，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器与显示屏间的模拟信号转换，测量结果有数值显示，并伴有红绿灯提示良品或不良品，降低了人工劳动强度，提高生产效率，节约人力成本，检测结果准确可靠，自动化检测，比人工检测更高效、可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中第一夹持件的结构示意图。

图3为本发明中的正视图。

附图标记为：1工作台、2机架、3启动按钮、4第一夹持件、5第二夹持件、6显示屏、7第一工位指示灯、8第二工位指示灯、9底板、10夹具、11前进气缸、12传感器下压气缸、13位移传感器、14压紧气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种医疗件高度检测机，包括工作台1、机架2、启动按钮3、第一夹持件4、第二夹持件5、显示屏6、第一工位指示灯7、第二工位指示灯8、底板9、夹具10、前进气缸11、传感器下压气缸12、位移传感器13、压紧气缸14，所述工作台1上固定设置有机架2，两者为一体式结构设计，所述工作台1的上表面设置有第一夹持件4以及第二夹持件5，所述第一夹持件4的一侧设置有第二夹持件5，所述第一夹持件4的侧方以及第二夹持件5的侧方分别设置有一组启动按钮3，所述机架2的前表面固定设置有显示屏6，所述显示屏6的一侧设置有第一工位指示灯7，所述显示屏6的另一侧设置有第二工位指示灯8；

所述第一夹持件4包括有与工作台1上表面固定连接的底板9，所述底板9的上表面设置有夹具10，所述夹具10的后方设置有前进气缸11，所述底板9上固定安装有传感器下压气缸12，所述传感器下压气缸12的输出端设置有位移传感器13，所述传感器下压气缸12的一侧沿竖直方向上设置有压紧气缸14，所述第一夹持件4的内部结构与第二夹持件5的内部结构相同。

进一步的，所述前进气缸11与底板9的上表面固定连接在一起，所述底板9上设置有滑轨，所述前进气缸11伸缩端的夹具10之间通过滑动方式相连接。

进一步的，所述传感器下压气缸12与位移传感器13之间固定连接，两者之间通过调节螺栓进行紧固。

进一步的，所述压紧气缸14的下压端固定安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与压紧气缸14的下压端之间通过卡合方式相连接。

进一步的，所述位移传感器13的数量共设置有两组，两组位移传感器13呈上下位结构分布。

进一步的，所述显示屏6、第一工位指示灯7以及第二工位指示灯8的前方设置有保护罩，所述保护罩与机架2固定连接。

进一步的，所述机架2的侧表面开设有散热槽，所述散热槽的表面贴合安装有滤尘网，所述滤尘网的外围设置有磁条，所述机架2与滤尘网上的磁条之间通过磁力吸附的方式相连接。

本发明还提供一种医疗件高度检测机的检测方法，包括以下步骤：

步骤S01、工作人员将工件放置在第一夹持件4或第二夹持件5上，并位于夹具10的上方；

步骤S02、按下启动按钮3，使前进气缸11收缩，并带动夹具10在底板9上进行位移，压紧气缸14自动下压压紧工件；

步骤S03、传感器下压气缸12带动位移传感器13向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果至显示屏6，以提示良品或不良品；

步骤S03、压紧气缸14自动打开，夹具10滑出至起始位置，由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器13与显示屏6间的模拟信号转换。

本发明测量结果有数值显示，并伴有红绿灯提示良品或不良品，降低了人工劳动强度，提高生产效率，节约人力成本，检测结果准确可靠，自动化检测，比人工检测更高效、可靠。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，整个装置采用左右双工位设计，共用一套控制系统，一个显示屏6，能实现两种工件都切换使用，工作人员手动放置工件在第一夹持件4上，处于夹具10的上方，按下启动按钮3，前进气缸11收缩，带动夹具10在底板9上进行位移，压紧气缸14自动下压压紧工件，传感器下压气缸12带动位移传感器13向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果到显示屏6，压紧气缸14自动打开，夹具10滑出至起始位置，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器13与显示屏6间的模拟信号转换，测量结果有数值显示，并伴有红绿灯提示良品或不良品，降低了人工劳动强度，提高生产效率，节约人力成本，检测结果准确可靠，自动化检测，比人工检测更高效、可靠。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医疗件高度检测机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上固定设置有机架，两者为一体式结构设计，所述工作台的上表面设置有第一夹持件以及第二夹持件，所述第一夹持件的一侧设置有第二夹持件，所述第一夹持件的侧方以及第二夹持件的侧方分别设置有一组启动按钮，所述机架的前表面固定设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有第一工位指示灯，所述显示屏的另一侧设置有第二工位指示灯；

所述第一夹持件包括有与工作台上表面固定连接的底板，所述底板的上表面设置有夹具，所述夹具的后方设置有前进气缸，所述底板上固定安装有传感器下压气缸，所述传感器下压气缸的输出端设置有位移传感器，所述传感器下压气缸的一侧沿竖直方向上设置有压紧气缸，所述第一夹持件的内部结构与第二夹持件的内部结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述前进气缸与底板的上表面固定连接在一起，所述底板上设置有滑轨，所述前进气缸伸缩端的夹具之间通过滑动方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述传感器下压气缸与位移传感器之间固定连接，两者之间通过调节螺栓进行紧固。

4.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述压紧气缸的下压端固定安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与压紧气缸的下压端之间通过卡合方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述位移传感器的数量共设置有两组，两组位移传感器呈上下位结构分布。

6.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述显示屏、第一工位指示灯以及第二工位指示灯的前方设置有保护罩，所述保护罩与机架固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种医疗件高度检测机，其特征在于：所述机架的侧表面开设有散热槽，所述散热槽的表面贴合安装有滤尘网，所述滤尘网的外围设置有磁条，所述机架与滤尘网上的磁条之间通过磁力吸附的方式相连接。

8.一种采用如权利要求1-7任一所述的医疗件高度检测机的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S01、工作人员将工件放置在第一夹持件或第二夹持件上，并位于夹具的上方；

步骤S02、按下启动按钮，使前进气缸收缩，并带动夹具在底板上进行位移，压紧气缸自动下压压紧工件；

步骤S03、传感器下压气缸带动位移传感器向下接触被测点，达到预设位置后退回，同时输出结果至显示屏，以提示良品或不良品；

步骤S03、压紧气缸自动打开，夹具滑出至起始位置，整个系统由PLC完成对所有气缸的动作控制，实现位移传感器与显示屏间的模拟信号转换。

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