CN111336787A - 一种节能型软胶囊快速干燥设备 - Google Patents

一种节能型软胶囊快速干燥设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型软胶囊快速干燥设备，包括主体，主体中一端一体成型连接设置有圆柱、另一端贯穿设置有第一转轴，并且在主体中一体成型等距连接设置有吹风管，所述圆柱中设置有第一凹槽，第一凹槽中插接有第二转轴，第二转轴一体成型设置在盛放筒的一端，所述盛放筒中设置有盛放槽，并且盛放筒等距贯穿设置有微孔通过本发明设置的盛放筒、盛放槽和第一转轴、第二转轴、第三转轴能够进行转动干燥，进而使得干燥更为充分、均匀，提高干燥工作效率。提高工作经济效益，通过本发明设置的盛放筒、封盖和固定装置使得在进行拿取和放置时非常简单、方便，进而解决工作时间，提高工作经济效益，为工作带来方便。

Description

一种节能型软胶囊快速干燥设备
技术领域
本发明涉及软胶囊干燥设备技术领域，具体为一种节能型软胶囊快速干燥设备。
背景技术
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品；它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂；软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂，在生产制造过程中通常药物可能吸水，往往会引起软囊壳中水分发生改变，因此，需要对软胶囊进行干燥，保证软胶囊的品质，避免软胶囊损坏而造成浪费。
对于软胶囊的干燥需要用到干燥设备，对于现有的干燥设备在进行对胶囊的干燥时，通常都将胶囊摆放在干燥台上或者盛放容器中，再通过吹出的热风对其进行干燥，一方面在胶囊进行放置和拿取过程中较为麻烦，浪费干燥工作的时间，另一方面对于干燥工作不能充分进行，干燥工作效率低下，进而影响产品的生产工作效率，降低生产工作经济效益，为此，本发明提出一种节能型软胶囊快速干燥设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型软胶囊快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型软胶囊快速干燥设备，包括主体，主体中一端一体成型连接设置有圆柱、另一端贯穿设置有第一转轴，并且在主体中一体成型等距连接设置有吹风管；
所述圆柱中设置有第一凹槽，第一凹槽中插接有第二转轴，第二转轴一体成型设置在盛放筒的一端；
所述盛放筒中设置有盛放槽，并且盛放筒等距贯穿设置有微孔；
所述第一转轴中设置有第二凹槽，第二凹槽内侧壁等距设置有第一卡槽，并且第二凹槽中一体成型设置连接有连接弹簧、连接弹簧另一端一体成型设置在连接柱的一端，连接柱外侧壁一体成型等距设置有第一卡条，并且在其中一个第一卡条上等距设置有固定圆槽；
所述第一转轴中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱、第二圆形插槽中插接有第二插柱，第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端，第一插柱在与第二插柱同一端一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，第一插柱的一端一体成型连接设置有拉扣；
所述连接柱中设置有第三凹槽，第三凹槽内侧壁等距设置有第二卡槽，第二卡槽卡接连接第二卡条，并且第二卡条一体成型等距设置在第三转轴上，第三转轴一体成型设置在封盖的一侧；
所述盛放筒的一端外侧壁对称设置有固定装置。
优选的，所述固定装置包含有固定块、方槽、插杆、固定方槽、第一放置槽、第一挤压弹簧、第一挤压块、第一插块、第二插块、第二复位弹簧、第二放置槽、第二挤压弹簧、第二挤压块、凸块、第三插块、第四插块、第三复位弹簧，所述固定块一体成型对称设置在盛放筒一端的外侧壁上，所述固定块中设置有方槽，方槽中插接有插杆，所述插杆一体成型对称设置在封盖的侧壁上、并且插杆中设置有固定方槽，所述固定方槽中设置有第一放置槽，第一放置槽中一体成型设置连接有第一挤压弹簧、第一挤压弹簧另一端一体成型设置在第一挤压块的一端，所述第一挤压块另一端设置有斜坡，并且第一挤压块滑动连接在第一放置槽中，所述方槽的边侧设置有第一方形插槽、第一方形插槽的一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块、第二方形插槽中插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第二插块在与第一插块同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型连接设置在第二方形插槽中，所述第二插块中设置有第二放置槽、第二放置槽中一体成型连接设置有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧另一端一体成型设置在第二挤压块上，并且第二挤压块滑动连接在第二放置槽中，所述固定块在第二方形插槽的边侧一体成型设置有凸块，所述凸块中设置有第三方形插槽、第三方形插槽的一端设置有第四方形插槽，并且第三方形插槽中插接有第三插块、第四方形插槽中插接有第四插块，所述第四插块一体成型设置在第三插块的一端，所述第三插块在于第四插块同一端一体成型设置有第三复位弹簧、第三复位弹簧另一端一体成型连接设置在第三方形插槽中。
优选的，所述第二卡条和第二卡槽设置位置相对应、设置组数相同，第二卡条的截面形状与第二卡槽的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。
优选的，所述第一卡条和第一卡槽设置位置相对应、设置组数相同，第一卡条的截面形状与第一卡槽的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等.
优选的，所述第二插柱的直径和固定圆槽的直径相等。
优选的，所述第一插块的截面面积与固定方槽的槽口截面面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。
优选的，所述第四插块截面形状与第二挤压块的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，并且第四插块的长度大于第四方形插槽的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过本发明设置的盛放筒、盛放槽和第一转轴、第二转轴、第三转轴能够进行转动干燥，进而使得干燥更为充分、均匀，提高干燥工作效率。提高工作经济效益；
2、通过本发明设置的盛放筒、封盖和固定装置使得在进行拿取和放置时非常简单、方便，进而解决工作时间，提高工作经济效益，为工作带来方便。
附图说明
图1为本发明连接结构俯视图；
图2为本发明连接结构前侧示意图；
图3为本发明连接结构爆炸右侧示意图；
图4为本发明连接结构爆炸左侧示意图；
图5为本发明第一转轴与连接柱连接结构局部剖视图；
图6为本发明固定装置内部连接结构局部剖视图。
图中：主体1、圆柱2、第一转轴3、第二转轴4、盛放筒5、盛放槽6、微孔7、第一卡槽8、连接弹簧9、连接柱10、第一卡条11、固定圆槽12、第一插柱13、第二插柱14、第一复位弹簧15、第二卡槽16、第二卡条17、第三转轴18、封盖19、固定装置20、固定块2001、方槽2002、插杆2003、固定方槽2004、第一放置槽2005、第一挤压弹簧2006、第一挤压块2007、第一插块2008、第二插块2009、第二复位弹簧2010、第二放置槽2011、第二挤压弹簧2012、第二挤压块2013、凸块2014、第三插块2015、第四插块2016、第三复位弹簧2017。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：包括主体1，主体1中一端一体成型连接设置有圆柱2、另一端贯穿设置有第一转轴3，并且在主体1中一体成型等距连接设置有吹风管；
圆柱2中设置有第一凹槽，第一凹槽中插接有第二转轴4，第二转轴4一体成型设置在盛放筒5的一端；
盛放筒5中设置有盛放槽6，并且盛放筒5等距贯穿设置有微孔7；
第一转轴3中设置有第二凹槽，第二凹槽内侧壁等距设置有第一卡槽8，并且第二凹槽中一体成型设置连接有连接弹簧9、连接弹簧9另一端一体成型设置在连接柱10的一端，连接柱10外侧壁一体成型等距设置有第一卡条11，并且在其中一个第一卡条11上等距设置有固定圆槽12；
第一转轴3中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱13、第二圆形插槽中插接有第二插柱14，第二插柱14一体成型设置在第一插柱13的一端，第一插柱13在与第二插柱14同一端一体成型设置有第一复位弹簧15、第一复位弹簧15另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，第一插柱13的一端一体成型连接设置有拉扣；
连接柱10中设置有第三凹槽，第三凹槽内侧壁等距设置有第二卡槽16，第二卡槽16卡接连接第二卡条17，并且第二卡条17一体成型等距设置在第三转轴18上，第三转轴18一体成型设置在封盖19的一侧；
盛放筒5的一端外侧壁对称设置有固定装置20。
进一步地、固定装置20包含有固定块2001、方槽2002、插杆2003、固定方槽2004、第一放置槽2005、第一挤压弹簧2006、第一挤压块2007、第一插块2008、第二插块2009、第二复位弹簧2010、第二放置槽2011、第二挤压弹簧2012、第二挤压块2013、凸块2014、第三插块2015、第四插块2016、第三复位弹簧2017，固定块2001一体成型对称设置在盛放筒5一端的外侧壁上，固定块2001中设置有方槽2002，方槽2002中插接有插杆2003，插杆2003一体成型对称设置在封盖19的侧壁上、并且插杆2003中设置有固定方槽2004，固定方槽2004中设置有第一放置槽2005，第一放置槽2005中一体成型设置连接有第一挤压弹簧2006、第一挤压弹簧2006另一端一体成型设置在第一挤压块2007的一端，第一挤压块2007另一端设置有斜坡，并且第一挤压块2007滑动连接在第一放置槽2005中，方槽2002的边侧设置有第一方形插槽、第一方形插槽的一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块2008、第二方形插槽中插接有第二插块2009，第二插块2009一体成型设置在第一插块2008的一端，第二插块2009在与第一插块2008同一端一体成型设置有第二复位弹簧2010、第二复位弹簧2010另一端一体成型连接设置在第二方形插槽中，第二插块2009中设置有第二放置槽2011、第二放置槽2011中一体成型连接设置有第二挤压弹簧2012，第二挤压弹簧2012另一端一体成型设置在第二挤压块2013上，并且第二挤压块2013滑动连接在第二放置槽2011中，固定块2001在第二方形插槽的边侧一体成型设置有凸块2014，凸块2014中设置有第三方形插槽、第三方形插槽的一端设置有第四方形插槽，并且第三方形插槽中插接有第三插块2015、第四方形插槽中插接有第四插块2016，第四插块2016一体成型设置在第三插块2015的一端，第三插块2015在于第四插块2016同一端一体成型设置有第三复位弹簧2017、第三复位弹簧2017另一端一体成型连接设置在第三方形插槽中。
进一步地、第二卡条17和第二卡槽16设置位置相对应、设置组数相同，第二卡条17的截面形状与第二卡槽16的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。
进一步地、第一卡条11和第一卡槽8设置位置相对应、设置组数相同，第一卡条11的截面形状与第一卡槽8的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等.
进一步地、第二插柱14的直径和固定圆槽12的直径相等。
进一步地、第一插块2008的截面面积与固定方槽2004的槽口截面面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。
进一步地、第四插块2016截面形状与第二挤压块2013的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，并且第四插块2016的长度大于第四方形插槽的长度。
工作状态：对于本发明在进行工作时，将胶囊放置在盛放筒5中的盛放槽6中，这里需要说明，对于放置在盛放槽6中，在盛放筒5进行转动过程中，胶囊不会出现积压现象，进而胶囊能够均匀和充分收到从吹风管吹出的吹风作用进行快速干燥，实现工作效率的提高，胶囊放置完成时，再用封盖19将盛放筒5进行密封，在这过程中，将设置在封盖19上的插杆2003插接在盛放筒5上固定块2001上的方槽2002中，并且再按动第二插块2009，进而推动第一插块2008插接在固定方槽2004中，当第二挤压块2013到达第四方形插槽位置时，其在第二挤压弹簧2012作用下插接固定在第四方形插槽中，进而使得第二插块2008固定在固定方槽2004中，并且在这时，第二插块2008对于第一挤压块2007具有挤压作用，使得第一挤压弹簧2006处于挤压状态，对于插杆2003具有一个向下的挤压作用，使得封盖19和盛放筒5的连接更为紧密，保证盛放筒5在转动的过程中两者连接的紧密性，当封盖19和盛放筒5连接固定完成时，接着将盛放筒5一端的第二转轴4插接在圆柱2中的第一凹槽中、封盖19上的第三转轴18插接在连接柱10中的第二凹槽中，当插接完成时，再通过第二插柱14插接固定在相应位置的固定圆槽12中，将连接柱10位置进行固定，进而启动电源，即进行胶囊的干燥工作，当干燥工作完成时，需要将胶囊取出时，先拉动第一插柱13上的拉扣，进而第二插柱14从固定圆槽12中分离，再推动连接柱10，第三转轴18从第三凹槽中分离出来，接着再将第二转轴4从圆柱2中的第一凹槽中分离出来，再按动第三插块2015，进而推动第四插块2016将第二挤压块2013从第四方形插槽中挤出，与此同时，第一插块2008在第二复位弹簧2010作用下，从固定方槽2004中分离出来，回到第一方形插槽中，插杆2003在方槽2002中的固定解除，进而再将插杆2003从方槽2002中拔出即可将封盖19余盛放筒5分离，再将胶囊取出即可，非常便捷，因此，通过本发明设置的盛放筒5、盛放槽6和第一转轴3、第二转轴4、第三转轴18能够进行转动干燥，进而使得干燥更为充分、均匀，提高干燥工作效率。提高工作经济效益，通过本发明设置的盛放筒5、封盖19和固定装置20使得在进行拿取和放置时非常简单、方便，进而解决工作时间，提高工作经济效益，为工作带来方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：包括主体(1)，主体(1)中一端一体成型连接设置有圆柱(2)、另一端贯穿设置有第一转轴(3)，并且在主体(1)中一体成型等距连接设置有吹风管；
所述圆柱(2)中设置有第一凹槽，第一凹槽中插接有第二转轴(4)，第二转轴(4)一体成型设置在盛放筒(5)的一端；
所述盛放筒(5)中设置有盛放槽(6)，并且盛放筒(5)等距贯穿设置有微孔(7)；
所述第一转轴(3)中设置有第二凹槽，第二凹槽内侧壁等距设置有第一卡槽(8)，并且第二凹槽中一体成型设置连接有连接弹簧(9)、连接弹簧(9)另一端一体成型设置在连接柱(10)的一端，连接柱(10)外侧壁一体成型等距设置有第一卡条(11)，并且在其中一个第一卡条(11)上等距设置有固定圆槽(12)；
所述第一转轴(3)中设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽的一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱(13)、第二圆形插槽中插接有第二插柱(14)，第二插柱(14)一体成型设置在第一插柱(13)的一端，第一插柱(13)在与第二插柱(14)同一端一体成型设置有第一复位弹簧(15)、第一复位弹簧(15)另一端一体成型设置在第一圆形插槽中，第一插柱(13)的一端一体成型连接设置有拉扣；
所述连接柱(10)中设置有第三凹槽，第三凹槽内侧壁等距设置有第二卡槽(16)，第二卡槽(16)卡接连接第二卡条(17)，并且第二卡条(17)一体成型等距设置在第三转轴(18)上，第三转轴(18)一体成型设置在封盖(19)的一侧；
所述盛放筒(5)的一端外侧壁对称设置有固定装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述固定装置(20)包含有固定块(2001)、方槽(2002)、插杆(2003)、固定方槽(2004)、第一放置槽(2005)、第一挤压弹簧(2006)、第一挤压块(2007)、第一插块(2008)、第二插块(2009)、第二复位弹簧(2010)、第二放置槽(2011)、第二挤压弹簧(2012)、第二挤压块(2013)、凸块(2014)、第三插块(2015)、第四插块(2016)、第三复位弹簧(2017)，所述固定块(2001)一体成型对称设置在盛放筒(5)一端的外侧壁上，所述固定块(2001)中设置有方槽(2002)，方槽(2002)中插接有插杆(2003)，所述插杆(2003)一体成型对称设置在封盖(19)的侧壁上、并且插杆(2003)中设置有固定方槽(2004)，所述固定方槽(2004)中设置有第一放置槽(2005)，第一放置槽(2005)中一体成型设置连接有第一挤压弹簧(2006)、第一挤压弹簧(2006)另一端一体成型设置在第一挤压块(2007)的一端，所述第一挤压块(2007)另一端设置有斜坡，并且第一挤压块(2007)滑动连接在第一放置槽(2005)中，所述方槽(2002)的边侧设置有第一方形插槽、第一方形插槽的一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块(2008)、第二方形插槽中插接有第二插块(2009)，所述第二插块(2009)一体成型设置在第一插块(2008)的一端，所述第二插块(2009)在与第一插块(2008)同一端一体成型设置有第二复位弹簧(2010)、第二复位弹簧(2010)另一端一体成型连接设置在第二方形插槽中，所述第二插块(2009)中设置有第二放置槽(2011)、第二放置槽(2011)中一体成型连接设置有第二挤压弹簧(2012)，所述第二挤压弹簧(2012)另一端一体成型设置在第二挤压块(2013)上，并且第二挤压块(2013)滑动连接在第二放置槽(2011)中，所述固定块(2001)在第二方形插槽的边侧一体成型设置有凸块(2014)，所述凸块(2014)中设置有第三方形插槽、第三方形插槽的一端设置有第四方形插槽，并且第三方形插槽中插接有第三插块(2015)、第四方形插槽中插接有第四插块(2016)，所述第四插块(2016)一体成型设置在第三插块(2015)的一端，所述第三插块(2015)在于第四插块(2016)同一端一体成型设置有第三复位弹簧(2017)、第三复位弹簧(2017)另一端一体成型连接设置在第三方形插槽中。
3.根据权利要求1所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述第二卡条(17)和第二卡槽(16)设置位置相对应、设置组数相同，第二卡条(17)的截面形状与第二卡槽(16)的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述第一卡条(11)和第一卡槽(8)设置位置相对应、设置组数相同，第一卡条(11)的截面形状与第一卡槽(8)的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述第二插柱(14)的直径和固定圆槽(12)的直径相等。
6.根据权利要求2所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述第一插块(2008)的截面面积与固定方槽(2004)的槽口截面面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。
7.根据权利要求2所述的一种节能型软胶囊快速干燥设备，其特征在于：所述第四插块(2016)截面形状与第二挤压块(2013)的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，并且第四插块(2016)的长度大于第四方形插槽的长度。
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