CN111336651B - 一种加湿器电流控制方法、装置及存储介质 - Google Patents
一种加湿器电流控制方法、装置及存储介质 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种加湿器电流控制方法。其中,包括:在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量。解决了水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及智能终端领域,特别是涉及一种加湿器电流控制方法、装置及存储介质。
背景技术
加湿器是人们经常会用的一种电器,用于改善空气的湿度。电极蒸汽发生器是加湿器的一种,这种加湿器内液体的导电率随着温度的变化而变化。由于加湿量的目标值是一个数值而不是区间,但在控制电流时为避免控制输出频繁切换,需要一个控制区间,一般为目标值电流的±10%,而在超出目标值20%的时候加湿器通过主动排水的方式,将当前电流降低至控制区间内。但由于水的电导率受温度影响较大的原因,从目标电流的90%补水到110%时,存在停止补水后,电流仍继续上升(通常在高电导率水中尤其明显),而排水时由于控制精度与电流检测精度的原因,当排水时,电流下降速度很快(通常发生在高电导率水中)当关闭排水阀时,电流已经下降偏低,此时又要重新开启补水升高电流,则存在控制电流的震荡问题(在低温和高导电率的水中,经常出现)。
针对上述的现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本公开的实施例提供了一种加湿器电流控制方法、装置及存储介质,以至少解决现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
根据本公开实施例的一个方面,提供了一种加湿器电流控制方法,包括:在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于第一时刻蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;在第三时刻,流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及第三水量为补水目标范围的上限水量。
可选地,在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量的操作包括:获取预先设置于蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的第一环境温度和第二环境温度;计算第二环境温度与第一环境温度的差值;当差值大于第一阈值的情况下,向蒸汽发生器内补水至第二水量。
可选地,第二水量为补水的目标水量的90%,以及第三水量为补水的目标水量的110%。
根据本公开实施例的另一方面,还提供了一种加湿器电流控制装置,包括:处理器、温度感应器、电流表以及补水系统;温度感应器与电流表分别与处理器连接,并且温度感应器用于测量加湿器内部的温度值,并将测量的温度值发送至处理器;电流表用于测量加湿器的蒸汽发生器内的电流值,并将测量的电流值发送至处理器;处理器还与补水系统连接;处理器用于执行以下操作;在加湿器通电后的第一时刻,控制补水系统向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻控制补水系统向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻控制补水系统向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量。
根据本公开实施例的另一个方面,还提供了一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时由处理器执行以上任意一项所述的方法。
根据本公开实施例的另一个方面,还提供了一种加湿器电流控制装置,包括:第一加水模块,用于在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;第二加水模块,用于在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及第三加水模块,用于在第三时刻向所述蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于第一时刻蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;在第三时刻,流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
根据本公开实施例的另一个方面,还提供了一种加湿器电流控制装置,包括:包括:处理器;以及存储器,与处理器连接,用于为处理器提供处理以下处理步骤的指令:在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于第一时刻所述蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;在第三时刻,流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及第三水量为补水目标范围的上限水量。
通过本技术方案,加湿器开始工作初期,蒸汽发生器内水温变化并不明显,电流变化亦不明显,当达到第一时刻时候,也就是通电后的一定时间(例如1分钟),如果电流上升仍然缓慢,那么处理器启动补水系统向蒸汽发生器内补水至第一水量,第一水量可以设置为补水达到蒸汽发生器的水量的40%。蒸汽发生器内的水量达到第一水量后,增加了电极片与水的接触面积,进而电流上升,温度不断上升。根据第一时刻流经蒸汽发生器内水的电流,确实第一时刻的加水量,使得在第一时刻加水后,电流保持上升,而不会出现电流的反复震荡的问题。当第二环境温度与第一环境温度之间的差值大于第一阈值的时候(第一阈值可以根据情况设置,例如15度),此时已经达到了第二时刻,那么处理器控制补水系统向蒸汽发生器内补水至第二水量,第二水量可以设置为补水达到蒸汽发生器水量的90%。蒸汽发生器内的水量增加,温度也上升,随着水温度的改变,水的导电率不断改变,电流也不断升高,最终水达到沸点,温度不在变化,电流也不在变化。当流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升,即第三时刻,处理器控制补水系统向蒸汽发生器内补水至第三水量c。第三时刻,当蒸汽发生器内的水温达到沸点的时候,再进行加水,加入新水后,水的温度下降,使得蒸汽发生器内的电流在停止加水后不会继续上升。通过这种方法,可以根据不同时间给加湿器的蒸汽发生器进行补水,同时根据蒸汽发生器内的温度以及电流的变化,判断是否补水,以及补水的补水量。解决了现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解,构成本申请的一部分,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。在附图中:
图1是根据本公开实施例1所述的加湿器电流控制装置的示意图;
图2是根据本实施例1所述的加湿器电流控制装置的结构示意图;
图3是根据本公开实施例1的第一个方面所述的加湿器电流控制方法的流程示意图;
图4是根据本公开实施例2的第一个方面所述的加湿器电流控制装置的示意图;以及
图5是根据本公开实施例3的第一个方面所述的加湿器电流控制装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本公开的技术方案,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本公开保护的范围。
需要说明的是,本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
图1是根据本实施例所述的加湿器电流控制装置的示意图。参照图1所示,该装置包括:蒸汽发生器200和设置于蒸汽发生器200内部的处理器、电流表与温度感应器。电流表用于测量流过蒸汽发生器200内的水的电流;温度感应器用于测量蒸汽发生器200内顶端的环境温度;处理器分别与电流表、温度感应器连接,接收电流表与温度感应器测量的数据。该装置还包括与处理器连接的补水系统,处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内部补水。蒸汽发生器200内有多个电极片210,在通电情况下,多个电极片210之间形成高压电场,使蒸汽发生器200内的水产生电流,进而对水进行加热产生蒸汽。
如图1所示,补水系统向蒸汽发生器200补水,根据补水量的多少划分不同的区域,分别为第一水量a、第二水量b以及第三水量c。处理器根据温度及电流判断向蒸汽发生器200内补水的补水量。
图2是根据本实施例所述的加湿器电流控制装置的结构示意图。如图所示加湿器电流控制装置包括:处理器220、温度感应器240、电流表230以及补水系统250;温度感应器240与电流表230分别与处理器220连接,并且温度感应器240用于测量加湿器内部的温度值,并将测量的温度值发送至处理器220;电流表230用于测量加湿器的蒸汽发生器200内的电流值,并将测量的电流值发送至处理器220;处理器220还与补水系统250连接;处理器220用于执行以下操作;在加湿器通电后的第一时刻,控制补水系统向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻控制补水系统向所述蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻控制补水系统向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量。
需要说明的是,系统中的处理器均可适用上面所述的硬件结构。
在上述运行环境下,根据本实施例的第一个方面,提供了一种加湿器电流控制方法,该方法由图1与图2中所示的处理器220实现。图3示出了该方法的流程示意图,参考图3所示,该方法包括:
S310:在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;
S320:在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
S330:在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,
在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于第一时刻蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在第三时刻,流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
第三水量为补水目标范围的上限水量。
具体地,参考图1与图2所示,在加湿器通电的情况下,在第一时刻处理器控制补水系统,向蒸汽发生器200内补水至第一水量a,增加了电极片210与水的接触面积,进而增加了电流,使蒸汽发生器200内的水的温度保持上升。
然后,当蒸汽发生器200内顶部的第二环境温度与第一环境温度的差值大于第一阈值时,说明此时蒸汽发生器200内水的温度已经达到了一定的温度,处理器220控制补水系统,向蒸汽发生器200内补水至第二水量b。其中,第一阈值可以根据情况设定,例如,可以设定第一阈值为15度,那么如果温度传感器240所测量的第二环境温度与第一环境温度的差值大于15度的时候,则处理器启动补水系统,向蒸汽发生器200内补水至第二水量b。
最后,当蒸汽发生器200内的水达到第二水量b之后,蒸汽发生器200内水的电流不断上升,水温也不断上升,当水温上升到一定温度的时候,达到了沸点后不在上升,那么此时蒸汽发生器200内水的电流值220也达到了一定值,保持不变。此时,也就是第三时刻,处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内补水至第三水量c。
现有技术中,由于加湿量的目标值是一个数值而不是区间,但在控制电流时为避免控制输出频繁切换,需要一个控制区间,一般为目标值电流的±10%,而在超出目标值20%的时候加湿器通过主动排水的方式,将当前电流降低至控制区间内。但由于水的电导率受温度影响较大的原因,从目标电流的90%补水到110%时,存在停止补水后,电流仍继续上升(通常在高电导率水中尤其明显),而排水时由于控制精度与电流检测精度的原因,当排水时,电流下降速度很快(通常发生在高电导率水中)当关闭排水阀时,电流已经下降偏低,此时又要重新开启补水升高电流,则存在控制电流的震荡问题(在低温和高导电率的水中,经常出现)。
通过本技术方案,加湿器开始工作初期,蒸汽发生器200内水温变化并不明显,电流变化亦不明显,当达到第一时刻时候,也就是通电后的一定时间(例如1分钟),如果电流上升仍然缓慢,那么处理器220启动补水系统250向蒸汽发生器200内补水至第一水量a,第一水量a可以设置为补水达到蒸汽发生器200的水量的40%。蒸汽发生器200内的水量达到第一水量a后,增加了电极片与水的接触面积,进而电流上升,温度不断上升。根据第一时刻流经蒸汽发生器200内水的电流,确实第一时刻的加水量,使得在第一时刻加水后,电流保持上升,而不会出现电流的反复震荡的问题。当第二环境温度与第一环境温度之间的差值大于第一阈值的时候(第一阈值可以根据情况设置,例如15度),此时已经达到了第二时刻,那么处理器220控制补水系统250向蒸汽发生器200内补水至第二水量b,第二水量b可以设置为补水达到蒸汽发生器200水量的90%。蒸汽发生器200内的水量增加,温度也上升,随着水温度的改变,水的导电率不断改变,电流也不断升高,最终水达到沸点,温度不在变化,电流也不在变化。当流过蒸汽发生器200内的水的电流不再上升,即第三时刻,处理器220控制补水系统250向蒸汽发生器200内补水至第三水量c。第三时刻,当蒸汽发生器200内的水温达到沸点的时候,再进行加水,加入新水后,水的温度下降,使得蒸汽发生器200内的电流在停止加水后不会继续上升。通过这种方法,可以根据不同时间给加湿器的蒸汽发生器200进行补水,同时根据蒸汽发生器200内的温度以及电流的变化,判断是否补水,以及补水的补水量。解决了现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
可选地,在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量的操作包括:获取预先设置于蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的第一环境温度和第二环境温度;计算第二环境温度与第一环境温度的差值;以及在差值大于第一阈值的情况下,向蒸汽发生器内补水至第二水量。
具体地,处理器220获取温度感应器240测量的蒸汽发生器200内的第一环境温度与第二环境温度。其中,第一环境温度是第一时刻蒸汽发生器200内顶部的环境温度,第二环境温度是第二时刻蒸汽发生器内顶部的环境温度。然后,处理器220计算两个环境温度的差值,如果差值大于第一阈值,其中第一阈值是预先设置的,可以根据情况而定(例如15度),处理器控制补水系统向蒸汽发生器内补水,达到第二水量。
当第一环境温度与第二环境温度的差值大于第一阈值的情况下,说明蒸汽发生器200内的温度已经比较高了,水的导电率随着水的温度升高而增加,使得流过蒸汽发生器200内水的电流增加,所以在此时向蒸汽发生器200内加入新的水,以保证电流上升的不会过高,控制蒸汽发生器200内水的电流始终在一定的范围内。
可选地,第二水量为补水的目标水量的90%,以及第三水量为补水的目标水量的110%。
具体地,处理器220控制补水系统向蒸汽发生器200补水,根据温度情况给予不同的补水量。本申请中,根据实际情况,将第二水量设置为目标水量的90%,第三水量设置为目标水量的110%。
从而根据本实施例,量化每次补水的量,技术蒸汽发生器200内容量不同的时候,也可以快速确定每次补水的量,使本方案具有更广泛的应该性。
需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
实施例2
图4示出了根据本实施例所述的加湿器电流控制装置400,该装置400与根据实施例1的第一个方面所述的方法相对应。参考图4所示,该装置400包括:第一加水模块410,用于在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;
第二加水模块420,用于在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
第三加水模块430,用于在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,
在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在第三时刻,流过所述蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
可选地,第二加水模块包括:获取单元,用于获取预先设置于蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的第一环境温度和第二环境温度;计算单元,用于计算第二环境温度与第一环境温度的差值;补水单元,用于当差值大于第一阈值的情况下,向蒸汽发生器内补水至第二水量。
可选地,第二水量为补水的目标水量的90%,以及第三水量为补水的目标水量的110%。
通过本技术方案,加湿器开始工作初期,蒸汽发生器200内水温变化并不明显,电流变化亦不明显,当达到第一时刻时候,也就是通电后的一定时间(例如1分钟),如果电流上升仍然缓慢,那么处理器启动补水系统向蒸汽发生器200内补水至第一水量a,第一水量a可以设置为补水达到蒸汽发生器200的水量的40%。蒸汽发生器200内的水量达到第一水量a后,增加了电极片与水的接触面积,进而电流上升,温度不断上升。根据第一时刻流经蒸汽发生器200内水的电流,确实第一时刻的加水量,使得在第一时刻加水后,电流保持上升,而不会出现电流的反复震荡的问题。当第二环境温度与第一环境温度之间的差值大于第一阈值的时候(第一阈值可以根据情况设置,例如15度),此时已经达到了第二时刻,那么处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内补水至第二水量b,第二水量b可以设置为补水达到蒸汽发生器200水量的90%。蒸汽发生器200内的水量增加,温度也上升,随着水温度的改变,水的导电率不断改变,电流也不断升高,最终水达到沸点,温度不在变化,电流也不在变化。当流过蒸汽发生器200内的水的电流不再上升,即第三时刻,处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内补水至第三水量c。第三时刻,当蒸汽发生器200内的水温达到沸点的时候,再进行加水,加入新水后,水的温度下降,使得蒸汽发生器200内的电流在停止加水后不会继续上升。通过这种方法,可以根据不同时间给加湿器的蒸汽发生器200进行补水,同时根据蒸汽发生器200内的温度以及电流的变化,判断是否补水,以及补水的补水量。解决了现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
实施例3
图5示出了根据本实施例所述的加湿器电流控制装置500,该装置500与根据实施例1的第一个方面所述的方法相对应。参考图5所示,该装置500包括:处理器510;以及存储器520,与处理器510连接,用于为处理器510提供处理以下处理步骤的指令:在加湿器通电后的第一时刻向加湿器的蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第一水量;在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及在第三时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,在蒸汽发生器内的水量达到第一水量的情况下,蒸汽发生器内的水的温度保持上升;在第二时刻,蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;第二水量为补水目标范围的下限水量,其中补水目标范围是所述蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;在第三时刻,流过蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及第三水量为补水目标范围的上限水量。
可选地,在第二时刻向蒸汽发生器内补水,使蒸汽发生器内的水量达到第二水量的操作包括:获取预先设置于蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的第一环境温度和第二环境温度;计算第二环境温度与第一环境温度的差值;当差值大于第一阈值的情况下,向蒸汽发生器内补水至第二水量。
可选地,第二水量为补水的目标水量的90%,以及第三水量为补水的目标水量的110%。
通过本技术方案,加湿器开始工作初期,蒸汽发生器200内水温变化并不明显,电流变化亦不明显,当达到第一时刻时候,也就是通电后的一定时间(例如1分钟),如果电流上升仍然缓慢,那么处理器启动补水系统向蒸汽发生器200内补水至第一水量a,第一水量a可以设置为补水达到蒸汽发生器200的水量的40%。蒸汽发生器200内的水量达到第一水量a后,增加了电极片与水的接触面积,进而电流上升,温度不断上升。根据第一时刻流经蒸汽发生器200内水的电流,确实第一时刻的加水量,使得在第一时刻加水后,电流保持上升,而不会出现电流的反复震荡的问题。当第二环境温度与第一环境温度之间的差值大于第一阈值的时候(第一阈值可以根据情况设置,例如15度),此时已经达到了第二时刻,那么处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内补水至第二水量b,第二水量b可以设置为补水达到蒸汽发生器200水量的90%。蒸汽发生器200内的水量增加,温度也上升,随着水温度的改变,水的导电率不断改变,电流也不断升高,最终水达到沸点,温度不在变化,电流也不在变化。当流过蒸汽发生器200内的水的电流不再上升,即第三时刻,处理器控制补水系统向蒸汽发生器200内补水至第三水量c。第三时刻,当蒸汽发生器200内的水温达到沸点的时候,再进行加水,加入新水后,水的温度下降,使得蒸汽发生器200内的电流在停止加水后不会继续上升。通过这种方法,可以根据不同时间给加湿器的蒸汽发生器200进行补水,同时根据蒸汽发生器200内的温度以及电流的变化,判断是否补水,以及补水的补水量。解决了现有技术中存在的水温对导电率的影响而产生不必要的排水较多,造成水源浪费的技术问题。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种加湿器电流控制方法,其特征在于,包括:
在加湿器通电后的第一时刻向所述加湿器的蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第一水量,其中根据所述第一时刻流经所述蒸汽发生器内水的电流确定所述第一水量;
在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
在第三时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,
在所述蒸汽发生器内的水量达到所述第一水量的情况下,所述蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在所述第二时刻,所述蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻所述蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
所述第二水量为补水目标范围的下限水量,其中所述补水目标范围是所述蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在所述第三时刻,流过所述蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
所述第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量的操作包括:
获取预先设置于所述蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的所述第一环境温度和所述第二环境温度;
计算所述第二环境温度与所述第一环境温度的差值;以及
在所述差值大于所述第一阈值的情况下,向所述蒸汽发生器内补水至所述第二水量。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二水量为补水的目标水量的90%,以及所述第三水量为补水的目标水量的110%。
4.一种加湿器电流控制装置,其特征在于,包括:处理器、温度感应器、电流表以及补水系统;
所述温度感应器与所述电流表分别与所述处理器连接,并且所述温度感应器用于测量加湿器内部的温度值,并将测量的所述温度值发送至所述处理器;
所述电流表用于测量加湿器的蒸汽发生器内的电流值,并将测量的所述电流值发送至所述处理器;
所述处理器还与所述补水系统连接;
所述处理器用于执行以下操作;
在加湿器通电后的第一时刻,控制所述补水系统向所述加湿器的蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第一水量,其中根据所述第一时刻流经所述蒸汽发生器内水的电流确定所述第一水量;
在第二时刻控制所述补水系统向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
在第三时刻控制所述补水系统向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中
在所述蒸汽发生器内的水量达到所述第一水量的情况下,所述蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在所述第二时刻,所述蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻所述蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
所述第二水量为补水目标范围的下限水量,其中所述补水目标范围是所述蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在所述第三时刻,流过所述蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
所述第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
5.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时由处理器执行权利要求1至3中任意一项所述的方法。
6.一种加湿器电流控制装置,其特征在于,包括:
第一加水模块,用于在加湿器通电后的第一时刻向所述加湿器的蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第一水量,其中根据所述第一时刻流经所述蒸汽发生器内水的电流确定所述第一水量;
第二加水模块,用于在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
第三加水模块,用于在第三时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,
在所述蒸汽发生器内的水量达到所述第一水量的情况下,所述蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在所述第二时刻,所述蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻所述蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
所述第二水量为补水目标范围的下限水量,其中所述补水目标范围是所述蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在所述第三时刻,流过所述蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
所述第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,第二加水模块包括:
获取单元,用于获取预先设置于所述蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的所述第一环境温度和所述第二环境温度;
计算单元,用于计算所述第二环境温度与所述第一环境温度的差值;
补水单元,用于当所述差值大于所述第一阈值的情况下,向所述蒸汽发生器内补水至所述第二水量。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二水量为补水的目标水量的90%,以及所述第三水量为补水的目标水量的110%。
9.一种加湿器电流控制装置,其特征在于,包括:
处理器;以及
存储器,与处理器连接,用于为处理器提供处理以下处理步骤的指令:
在加湿器通电后的第一时刻向所述加湿器的蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第一水量,其中根据所述第一时刻流经所述蒸汽发生器内水的电流确定所述第一水量;
在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量;以及
在第三时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第三水量,其中,
在所述蒸汽发生器内的水量达到所述第一水量的情况下,所述蒸汽发生器内的水的温度保持上升;
在所述第二时刻,所述蒸汽发生器内部顶端的第二环境温度相对于所述第一时刻所述蒸汽发生器内部顶端的第一环境温度的温度变化量大于第一阈值;
所述第二水量为补水目标范围的下限水量,其中所述补水目标范围是所述蒸汽发生器内水量需要达到的目标范围;
在所述第三时刻,流过所述蒸汽发生器内的水的电流不再上升;以及
所述第三水量为所述补水目标范围的上限水量。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,在第二时刻向所述蒸汽发生器内补水,使所述蒸汽发生器内的水量达到第二水量的操作包括:
获取预先设置于所述蒸汽发生器内部顶端的温度感应器所测量的所述第一环境温度和所述第二环境温度;
计算所述第二环境温度与所述第一环境温度的差值;
当所述差值大于所述第一阈值的情况下,向所述蒸汽发生器内补水至所述第二水量。
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