CN210300620U - 一种电蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电蒸箱，包括：蒸汽发生器，用于加热工作产生蒸汽；水泵，与所述蒸汽发生器相连以为所述蒸汽发生器供水；控制装置，分别与所述蒸汽发生器和所述水泵电性相连，所述控制装置用于判断所述蒸汽发生器腔体内的水是否用完干烧和计算剩余烹饪时间，根据计算所得的剩余烹饪时间决定抽水进行加热或者停止蒸汽发生器工作直至烹饪结束，其结构简单、设计合理，可消除蒸汽发生器烹饪结束后腔内的残留剩水。

Description

一种电蒸箱

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种电蒸箱。

背景技术

随着人们的生活水平提高，人们更加注重自己的健康和饮食方式，而烹饪健康、锁住营养、操作方便的电蒸箱也成为人们的优先选择。

电蒸箱上的蒸汽发生器无论是独立的蒸发器还是蒸发盘，在烹饪完后都会有水残留在蒸汽发生器内部，如果残留在发生器腔内的水不及时排空或清理，容易产生细菌滋生，引发异味。大多数电蒸箱都是采用排水泵或开设排水孔的方式以将残水排走，但是通过以上方式很多都没有达到理想的效果，而且使得电蒸箱的结构变得更为复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种电蒸箱，其结构简单、设计合理，可消除蒸汽发生器烹饪结束后腔内的残留剩水。

一种电蒸箱，包括：

蒸汽发生器，用于加热工作产生蒸汽；

水泵，与所述蒸汽发生器相连以为所述蒸汽发生器供水；

控制装置，分别与所述蒸汽发生器和所述水泵电性相连，所述控制装置用于判断所述蒸汽发生器腔体内的水是否用完干烧和计算剩余烹饪时间，根据计算所得的剩余烹饪时间决定抽水进行加热或者停止蒸汽发生器工作直至烹饪结束。

在一些实施方式中，还包括有温度检测装置，所述温度检测装置用于监测所述蒸汽发生器腔体内的温度并将其反馈至所述控制装置。

在一些实施方式中，所述温度检测装置采用温度传感器。

在一些实施方式中，还包括计时装置，所述计时装置与所述控制装置电性相连。

在一些实施方式中，还具有水箱，所述水箱与所述水泵相连。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：

本实用新型的电蒸箱，其结构简单、设计合理，可消除蒸汽发生器烹饪结束后腔内的残留剩水，进一步优化了产品的结构空间。

本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中电蒸箱的原理示意图；

图2是本实用新型实施例二中电蒸箱控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：如图1所示的，是本实施例一中的电蒸箱原理示意图，该电蒸箱可以包括：蒸汽发生器1、水泵2、控制装置3、温度检测装置4、计时装置5、水箱6。

蒸汽发生器1设置在电蒸箱内，蒸汽发生器1加热工作以对蒸汽发生器1腔体内的水进行加热，通过蒸汽发生器1产生热能将水转化为热水或者蒸汽。

水泵2与蒸汽发生器1相连以为蒸汽发生器1进行供水。

控制装置3，分别与蒸汽发生器1和水泵2电性相连，控制装置3用于判断蒸汽发生器1腔体内的水是否用完干烧和计算剩余烹饪时间、最后一次水泵抽水时间，根据计算所得的剩余烹饪时间决定控制水泵2按照最后一次水泵抽水时间对蒸汽发生器1进行抽水加热或者停止蒸汽发生器1工作直至烹饪结束。

温度检测装置4用于监测蒸汽发生器1腔体内的温度进行收集温升数据和当前温度值并将其反馈至控制装置3，控制装置3根据温度检测装置反馈的数据作出相对应的判断蒸汽发生器1腔体内的水是否用完处于干烧状态，并控制蒸汽发生器1继续进行加热工作或者停止加热工作。

温度检测装置4优先采用温度传感器，但不限于温度传感器，也可根据实际需要选用其它的温度检测设备，其提高了温度检测的精度，同时也使得电蒸箱的工作性能更加稳定。

计时装置5设置在电蒸箱上且计时装置5与控制装置3电性相连，计时装置5用于计量时间和指示时间并将数据反馈至控制装置3，控制装置3根据计时装置5所反馈的数据控制按照水泵2相应的时间进行抽水或者关闭，通过设置有计时装置5使得电蒸箱更加精准控制时间，进而提升了电蒸箱的工作标准。

水箱6设置在电蒸箱上，水箱6与水泵2相连以为蒸汽发生器1进行供水。

实施例二：如图2所示的，本实施例提供一种电蒸箱控制方法，具体包括：

蒸汽发生器接通电源加热工作，以将蒸汽发生器腔体内的水进行加热蒸发。

判断蒸汽发生器腔体内的水是否用完处于干烧状态，若蒸汽发生器腔体内在单位时间内的温升尚未超过预设值或者温度尚未上升到某一干烧温度预设值(其中两个条件满足任意一个即可)，则判断蒸汽发生器腔体内的水尚未用完还未进入干烧状态，蒸汽发生器继续加热工作；若蒸汽发生器腔体内在单位时间内的温升超过预设值或者温度上升到某一干烧温度预设值(其中两个条件满足任意一个即可)，则判断蒸汽发生器腔体内的水已用完进入干烧状态。

计算剩余烹饪时间T2，根据计算所得到的剩余烹饪时间T2和预设的最小剩余烹饪时间T0进行判断剩余烹饪时间T2是否大于预设的最小剩余烹饪时间T0，若剩余烹饪时间T2小于或等于预设的最小剩余烹饪时间T0，则停止蒸汽发生器工作直至烹饪结束。

若剩余烹饪时间T2大于预设的最小剩余烹饪时间T0，则根据计算所得到的剩余烹饪时间T2和水泵按照预设抽水时间T5进行抽水可维持蒸汽发生器不干烧的时间T3进行判断剩余烹饪时间T2是否大于预设抽水时间T5的抽水量可维持蒸汽发生器不干烧的时间T3，若剩余烹饪时间T2小于或等于预设抽水时间T5的抽水量可维持蒸汽发生器不干烧的时间T3，则计算最后一次水泵抽水时间T1并控制水泵按照最后一次水泵抽水时间T1进行抽水，蒸汽发生器重新加热工作；若剩余烹饪时间T2大于预设抽水时间T5的抽水量可维持蒸汽发生器不干烧的时间T3，则控制水泵按照预设的抽水时间T5进行抽水，蒸汽发生器重新加热工作。

具体地，与实施例一相同的是，本实施例二中的电蒸箱控制方法应用在本实施例一中电蒸箱上，使得蒸汽发生器1在不需要增加排水泵或排水孔的情况下，可解决烹饪结束后蒸汽发生器1腔内残留水的问题，其进一步优化了产品的结构空间，降低了生产成本，产品更具市场竞争力。

特别地，本实施例二中的电蒸箱控制方法还可以应用在蒸汽烤箱上，但不限于电蒸箱和蒸汽烤箱，还可以根据实际需要而应用在其它的具有蒸汽发生器1的设备上。

本实施例二中的电蒸箱控制方法通过接通电源使蒸汽发生器加热工作；通过接通电源使蒸汽发生器加热工作；判断蒸汽发生器腔体内的水是否用完干烧，若蒸汽发生器腔体内的水已用完干烧，计算剩余烹饪时间T2；根据计算所得的剩余烹饪时间T2决定抽水进行加热或者停止蒸汽发生器工作直至烹饪结束，其建立了剩余烹饪时间T2、蒸汽发生器的单位时间耗水量、水泵单位时间进水量和最后一次水泵抽水时间T1的关系，通过控制水泵进水量与蒸汽发生器蒸发温度，可消除蒸汽发生器烹饪结束后腔内出现剩水现象，同时避免了因残留剩水使得蒸汽发生器滋生细菌或者受到腐蚀。

本实施例二中的电蒸箱控制方法的预设的最小剩余烹饪时间T0优选预设为1分钟，但不限于1分钟，也可以根据实际需求选用合适的预设值。

此外，在本实施例二中的最后一次水泵抽水时间T1具体是通过以下步骤计算所得到的：

在一个完整的蒸煮烹饪时间内，设单位时间水泵进水量为W1ml/s,单位时间蒸汽发生器耗水量W2ml/s,剩余烹饪时间为T2s，最后一次水泵抽水时间T1s，通过单位时间内蒸发量等于进水量的关系可以得出：

W1*T1＝W2*T2

即T1＝W2*T2/W1

额定功率下W2和W1为常量，使K＝W2/W1，上式可简化为T1＝K*T2，所以最后一次水泵抽水时间T1与剩余烹饪时间T2成正比关系，这样可以通过计算所得到的剩余烹饪时间T2来决定最后一次水泵抽水时间T1。

为了达到蒸汽发生器腔内的水被完全用完，需在理论T1的基础上减量控制，设减量控制时间为T4，T4为根据理论分析和大量实验统计数据确定出的数据，T4优选为5秒，但不限于5秒，可根据实际需要选用其它合适的数据，所以实际最后一次水泵抽水时间T1按如下公式计算得出：T1＝K*T2-T4，其中T1为最后一次水泵抽水时间，K为常量，T2为剩余烹饪时间，T4为减量控制时间。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电蒸箱，其特征在于，包括：

蒸汽发生器(1)，用于加热工作产生蒸汽；

水泵(2)，与所述蒸汽发生器(1)相连以为所述蒸汽发生器(1)供水；

控制装置(3)，分别与所述蒸汽发生器(1)和所述水泵(2)电性相连；

温度检测装置(4)，所述温度检测装置(4)用于监测所述蒸汽发生器(1)腔体内的温度并将其反馈至所述控制装置(3)；

计时装置(5)，所述计时装置(5)与所述控制装置(3)电性相连，所述计时装置(5)用于计量时间和指示时间并将数据反馈至控制装置(3)；

所述控制装置(3)用于判断所述蒸汽发生器(1)腔体内的水是否用完干烧和计算剩余烹饪时间，根据计算所得的剩余烹饪时间决定抽水进行加热或者停止所述蒸汽发生器(1)工作直至烹饪结束。

2.根据权利要求1所述的一种电蒸箱，其特征在于，所述温度检测装置(4)采用温度传感器。

3.根据权利要求1或2所述的一种电蒸箱，其特征在于，还具有水箱(6)，所述水箱(6)与所述水泵(2)相连。