CN111336543A - 一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法 - Google Patents

一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，在进行点火程序之前进行停炉吹扫程序；进行停炉吹扫程序时先进行氮气吹扫、再进行助燃风吹扫；进行点火程序时先将炉膛压力调整至设定值，再采用液化气点燃常明火并通过火焰检测器判断常明火点燃是否成功，常明火点燃成功后再调整炉膛压力，然后继续通过火焰检测器监测火焰是否稳定，火焰稳定后再引入煤气进行燃烧，然后再通过火焰检测器和炉膛温度判断煤气燃烧是否正常，煤气燃烧正常后则判定点火成功，点火成功后熄灭常明火。本发明点火方法可提高操作安全性、降低劳动强度、提高点火效率、降低成本、提高自动化水平。

Description

一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法
技术领域
本发明涉及冶金行业烧结烟气脱硝系统加热炉控制系统，尤其是一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法。
背景技术
烧结烟气脱硝加热炉是一种广泛应用于冶金行业的烟气加热设备。加热炉一般由燃烧器、炉膛、混风室组成，燃烧器设置在炉膛前端，混风室设置在炉膛后端，燃烧器设有煤气管路、助燃风管路、液化气管路、点火线圈、火焰检测器，炉膛设有放散管路，混风室设有抽风管路。
煤气管路设有控制阀、压力表、流量传感器等。助燃风管路设有助燃风机、控制阀、压力表、流量传感器等，采用煤气作为加热炉主燃料。液化气管路设有控制阀、点火线圈、点火风机等，采用瓶装液化气作为点火燃料。放散管路设有控制阀，由电磁阀控制，炉膛设计有温度、压力检测仪表等，抽风管路设有控制阀。
目前，冶金行业烧结烟气脱硝加热炉主燃料大多采用高炉煤气、焦炉煤气或者二者混合气体作为气体燃料，高炉煤气作为气体燃料，高炉煤气具有无色、无味、有毒、易爆的特性。现在，脱硝烟气加热炉在实际生产中大多采用人工现场点火操作的作业方式，该种方式存在着危险性大、作业技术难度高、成本高、效率低等缺点。
发明内容
发明目的：本发明目的是克服目前烧结烟气脱硝加热炉采用人工点火操作的缺点，提供一种安全、简单、自动化程度高的加热炉自动点火方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，在进行点火程序之前进行停炉吹扫程序；进行停炉吹扫程序时先进行氮气吹扫、再进行助燃风吹扫；进行点火程序时先将炉膛压力调整至设定值，再采用液化气点燃常明火并通过火焰检测器判断常明火点燃是否成功，常明火点燃成功后再调整炉膛压力，然后继续通过火焰检测器监测火焰是否稳定，火焰稳定后再引入煤气进行燃烧，然后再通过火焰检测器和炉膛温度判断煤气燃烧是否正常，煤气燃烧正常后则判定点火成功，点火成功后熄灭常明火。
进一步的，停炉吹扫程序具体包括以下步骤：
1)关闭液化气管路、煤气管路、助燃风管路，开启放散管路、抽风管路和氮气管路，进行氮气吹扫；
2)氮气吹扫完毕后，关闭氮气管路，开启助燃风管路，进行助燃风吹扫；
3)助燃风吹扫完毕后，关闭放散管路。
进一步的，停炉吹扫程序步骤1)中，氮气吹扫时间为30分钟；步骤22)中，助燃风吹扫时间为10分钟。
进一步的，点火程序具体包括以下步骤：
1)通过调节助燃风管路流量，调整炉膛压力；
2)开启点火风机和液化气管路，通过点火线圈点燃常明火；
3)通过火焰检测器监测火焰是否熄灭，如果在设定时间内能持续检测到火焰，则常明火点燃成功，否则，返回步骤32)；
4)常明火点燃成功后，再通过调节抽风管路流量，调整炉膛压力；
5)通过火焰检测器监测火焰是否稳定，如果在设定时间内火焰保持稳定，则执行步骤36)，否则，返回步骤32)；
6)打开煤气管路，引入煤气进行燃烧；
7)通过火焰检测器监测火焰是否稳定，同时监测炉膛温度，如果在设定时间内火焰保持稳定，并且炉膛温度超过设定值，则判定煤气燃烧正常，否则，执行停炉吹扫程序；
8)煤气燃烧正常后，关闭液化气管路和点火风机。
进一步的，点火程序步骤1)和4)中，调整炉膛压力至-40Pa～-20Pa。
进一步的，点火程序步骤6)中，煤气管路流量约等于助燃风管路流量的四分之三。
有益效果：本发明点火方法可提高操作安全性、降低劳动强度、提高点火效率、降低成本、提高自动化水平。
附图说明
图1为烧结烟气脱硝加热炉设备结构示意图；
图中：1-燃烧器；2-炉膛；3-混风室；1-1-氮气吹扫阀；1-2-煤气压力计；1-3-煤气快切阀；1-4-煤气流量计；1-5-煤气调节阀；1-6-助燃风机；1-7-助燃风压力计；1-8-助燃风流量计；1-9-助燃风调节阀；1-10-点火风机；1-11-点火线圈；1-12-液化气罐；1-13-液化气电磁阀；1-14-火焰检测器；2-1-炉膛压力计；2-2-炉膛温度计；2-3-放散阀；3-1-主抽风机；3-2-抽风调节阀。
图2为停炉吹扫程序逻辑框图。
图3为点火程序逻辑框图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1所示，烧结烟气脱硝加热炉包括燃烧器、炉膛、混风室。燃烧器位于炉膛前端，其设有氮气管路、煤气管路、助燃风管路、液化气管路、点火风机、点火线圈，氮气管路设有氮气吹扫阀，煤气管路设有煤气压力计、煤气快切阀、煤气流量计、煤气调节阀，助燃风管路设有助燃风机、助燃风压力计、助燃风流量计、助燃风调节阀，液化气管路设有液化气罐、液化气电磁阀。炉膛内设有炉膛压力计、炉膛温度计，炉膛顶部设有放散管路，放散管路设有放散阀。混风室位于炉膛后端，混风室设有抽风管路，抽风管路设有主抽风机、抽风调节阀。
如图2和3所示，本发明的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，在进行点火程序之前进行停炉吹扫程序；进行停炉吹扫程序时先进行氮气吹扫、再进行助燃风吹扫；进行点火程序时先将炉膛压力调整至设定值，再采用液化气点燃常明火并通过火焰检测器判断常明火点燃是否成功，常明火点燃成功后再调整炉膛压力，然后继续通过火焰检测器监测火焰是否稳定，火焰稳定后再引入煤气进行燃烧，然后再通过火焰检测器和炉膛温度判断煤气燃烧是否正常，煤气燃烧正常后则判定点火成功，点火成功后熄灭常明火。
停炉吹扫程序具体包括以下步骤：
1)关闭液化气管路的液化气电磁阀、煤气管路的煤气快切阀、助燃风管路的助燃风机和助燃风调节阀，完全开启放散管路的放散阀和氮气管路的氮气吹扫阀，略微开启抽风管路的抽风调节阀，进行氮气吹扫，吹扫时间为30分钟；
2)氮气吹扫完毕后，关闭氮气管路氮气吹扫阀，启动助燃风管路的助燃风机，完全开启助燃风管路的助燃风调节阀，进行助燃风吹扫，吹扫时间为10分钟；
3)助燃风吹扫完毕后，关闭放散管路放散阀。
停炉吹扫程序结束后，向控制系统发出停炉吹扫程序完毕信号，等待输入点火指令。
控制系统接收到点火指令后，开始执行点火程序，点火程序具体包括以下步骤：
1)通过助燃风调节阀调节助燃风管路流量，调整炉膛压力至-40Pa～-20Pa，为自动点火创造条件，如果压力过大或过小，可通过抽风调节阀实现微调；
2)炉膛压力调整完毕后，启动点火风机，开启液化气管路的液化气电磁阀，点火风机运行后，延时10秒钟打开点火线圈，通过点火线圈点燃常明火；
3)通过火焰检测器监测火焰是否熄灭，如果在1分钟内能持续检测到火焰，则常明火点燃成功，否则，返回步骤2)，再次通过点火线圈点燃常明火，如果连续三次点火都不能在设定时间内能持续检测到火焰，则发报警信号，此次点火程序暂停，需检查燃烧器是否存在故障；
4)常明火点燃成功后，保持助燃风调节阀开度不变，再通过抽风调节阀调节抽风管路流量，调整炉膛压力至-40Pa～-20Pa，调节过程中，抽风调节阀开度最大不超过15％；
5)炉膛压力调整完毕后，通过火焰检测器监测火焰是否稳定，如果在1分钟内火焰保持稳定，此时适合引入煤气，则执行步骤6)，否则，返回步骤2)，再次通过点火线圈点燃常明火，如果连续三次点火都不能在设定时间内保持火焰稳定，则发报警信号，此次点火程序暂停，需检查燃烧器是否存在故障；
6)打开煤气管路，引入煤气进行燃烧，操作时，先打开煤气快切阀，然后通过控制将煤气调节阀开度来调整煤气流量,使煤气管路流量约等于助燃风管路流量的四分之三；
7)通过火焰检测器监测火焰是否稳定，同时监测炉膛温度，如果在45秒时间内火焰保持稳定，并且炉膛温度持续上升并超过100℃，则判定煤气燃烧正常，否则，此次点火程序暂停，执行停炉吹扫程序；
8)煤气燃烧正常后，可继续监测炉膛温度和火焰状态，如果在5分钟内火焰保持稳定，炉膛温度持续上升，点火程序结束，关闭液化气管路和点火风机。
在执行点火程序过程中以及点火程序结束后，需实时采集煤气管路压力值，防止压力过高或过低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于：在进行点火程序之前进行停炉吹扫程序；进行停炉吹扫程序时先进行氮气吹扫、再进行助燃风吹扫；进行点火程序时先将炉膛压力调整至设定值，再采用液化气点燃常明火并通过火焰检测器判断常明火点燃是否成功，常明火点燃成功后再调整炉膛压力，然后继续通过火焰检测器监测火焰是否稳定，火焰稳定后再引入煤气进行燃烧，然后再通过火焰检测器和炉膛温度判断煤气燃烧是否正常，煤气燃烧正常后则判定点火成功，点火成功后熄灭常明火。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于，停炉吹扫程序具体包括以下步骤：
1)关闭液化气管路、煤气管路、助燃风管路，开启放散管路、抽风管路和氮气管路，进行氮气吹扫；
2)氮气吹扫完毕后，关闭氮气管路，开启助燃风管路，进行助燃风吹扫；
3)助燃风吹扫完毕后，关闭放散管路。
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于：停炉吹扫程序步骤1)中，氮气吹扫时间为30分钟；步骤2)中，助燃风吹扫时间为10分钟。
4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于：点火程序具体包括以下步骤：
1)通过调节助燃风管路流量，调整炉膛压力；
2)开启点火风机和液化气管路，通过点火线圈点燃常明火；
3)通过火焰检测器监测火焰是否熄灭，如果在设定时间内能持续检测到火焰，则常明火点燃成功，否则，返回步骤2)；
4)常明火点燃成功后，再通过调节抽风管路流量，调整炉膛压力；
5)通过火焰检测器监测火焰是否稳定，如果在设定时间内火焰保持稳定，则执行步骤6)，否则，返回步骤2)；
6)打开煤气管路，引入煤气进行燃烧；
7)通过火焰检测器监测火焰是否稳定，同时监测炉膛温度，如果在设定时间内火焰保持稳定，并且炉膛温度超过设定值，则判定煤气燃烧正常，否则，执行停炉吹扫程序；
8)煤气燃烧正常后，关闭液化气管路和点火风机。
5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于：点火程序步骤1)和4)中，调整炉膛压力至-40Pa～-20Pa。
6.根据权利要求4所述的一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法，其特征在于：点火程序步骤6)中，煤气管路流量约等于助燃风管路流量的四分之三。
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