CN111336509A - 一种硬质炭黑轴端原料油枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质炭黑轴端原料油枪，枪头和枪体能够分离，通过螺纹连接；枪头内置一段盲孔，枪头和盲孔为一体成型的二段式结构，其中后端部分为一段等直径圆筒，内置一段内螺纹，和枪体的外螺纹密闭螺纹连接；另一段为盲孔和枪头的前端部分，前端部分是从内螺纹的前端部分往前延伸尺寸逐步增大和枪头外壳的前端封闭端端面形成一个盲孔室，为原料油与压缩空气混合室。本发明的优点是：增加了一个原料油与压缩空气混合室，使原料油与雾化空气在油枪前端的混合室充分汇聚混合后，经由原料油枪头喷射入炉；枪头的喷枪眼增加且大了雾化角度，使之雾化截面积增加雾化更充分，使原料油反应更完全，从而有效的提高炭黑着色强度；提高炭黑收率。

Description

一种硬质炭黑轴端原料油枪

技术领域

本发明涉及一种炭黑领域的油枪，具体为一种硬质炭黑轴端原料油枪。

背景技术

如图1-2所示，原技术轴端油枪采用夹套冷风保护，且喷油孔少，枪头角度小，原料油在喷入之前由雾化空气作为载体进入，直接喷入反应炉作为燃料和反应用油，单一的雾化模式入炉。在喷入后不仅雾化空气流量不足，且原料油燃烧不充分，没有充分地发挥出燃料和反应用油的作用。其油枪枪头工作原理：原料油通过后端进入，由雾化空气作为载体，通过和压缩空气进行混合，使之原料油成为雾化模式通过设计规定的角度进入炉膛，提供反应炉内进行燃烧和反应。

唐山黑猫公司17年申请的专利201720417664.7为一种软质炭黑生产用原料油枪，主要解决的技术问题是：雾化不好导致原料油油滴滴在反应炉上，使得反应炉内局部温度过高，造成反应炉局部烧熔或烧穿的问题，降低了反应炉的使用寿命，使得反应炉的更换频率提高，生产成本也较高。其实质和本申请专利的硬质炭黑轴端原料油枪枪头是不同的。乌海黑猫炭黑有限责任公司15年申请的专利201520595225.6为一种新型炭黑燃料油枪头，虽然部分解决了雾化效果不好，产生的较大油滴不能充分燃烧的问题，但是其缺陷是：1、只改进了燃料油枪头，现在设备中的油料管进油方式不同，该专利燃料油枪头不再适应现有设备；2、因高温大流量的燃料油不断冲刷，严重损坏燃料油枪头，燃料油枪头不易更换；3、混合室由油料管套设在枪头外壳内，油料管的封闭端与枪头外壳的封闭端之间形成的空腔为混合室，油料管靠近枪头位置，温度太高容易贯穿破坏油管，且油料管出油太快，混合室太小，其原料油燃烧还是不够充分，雾化效果还是不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质炭黑轴端原料油枪，通过对整体原料油枪的改进，使得燃料油雾化明显良好，完全达到原料油燃烧充分的效果。

本发明采用的技术方案如下：一种硬质炭黑轴端原料油枪，主要由枪头和枪体组成；其特征在于：枪头和枪体能够分离，通过螺纹连接。

进一步的，所述枪头内置一段盲孔，枪头和盲孔为一体成型的二段式结构，其中一段盲孔为枪头的后端部分，内置内螺纹，和枪体的外螺纹密闭螺纹连接；另一段为枪头的前端部分，前端部分是从内螺纹的前端部分往前延伸尺寸逐步增大和枪头外壳的前端封闭端端面形成一个盲孔室，此部分为原料油与压缩空气混合室，原料油与压缩空气充分混合后喷入燃烧室。原料油与压缩空气混合室的直径由内螺纹段前端至枪头前端封闭端逐渐扩大到大约1.5倍。

进一步的，所述枪头外壳的前端封闭端端面上沿径向成环状均匀排布有若干个喷枪眼。

进一步的，所述枪头的喷枪眼为20个，喷枪眼喷油角度与喷油枪轴线的夹角为60度。

进一步的，所述枪体为一体成型的四段式结构，分为枪体前段部分，第二部分，第三部分和枪体后端部分；枪体整体有二段盲孔，枪体前段部分内置一段盲孔，为第一盲孔，枪体第二部分、第三部分和枪体后端部分内置另一段盲孔，为第二盲孔。

进一步的，所述枪体前段部分内置的第一盲孔为输油部分，围绕枪体设置有和第一盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体前段部分末端，若干通孔和输油部分连通，若干通孔为输出油口。

进一步的，所述枪体第二部分内置第二盲孔，为第二盲孔的前段部分，围绕枪体设置有和第二盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第二部分首端，若干通孔和第二盲孔连通，若干通孔为输入油口。

进一步的，所述枪体第三部分内置通孔，为第二盲孔的一部分，围绕枪体设置有和第二盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第三部分首端，若干通孔为进风孔，枪体第三部分末端部分设有外螺纹，外螺纹连接原料油设备。

进一步的，所述枪体后端部分内置通孔，为第二盲孔的一部分，枪体后端部分末端设有外螺纹，外螺纹连接枪头内置的内螺纹，枪体后端部分前端设有卡口。

进一步的，所述枪体前段部分和第二部分外围直径小于枪体第三部分外围直径，直径差值优选2mm。

进一步的，所述输入油口通孔和通风孔直径是输出油口通孔直径的1.5倍。

本发明的优点是：增加了一个原料油与压缩空气混合室，使原料油与雾化空气在油枪前端的混合室充分汇聚混合后，经由原料油枪头以雾化状入炉；枪头的喷枪眼数量增加，且增加雾化角度，使之雾化截面积增加雾化更充分，使原料油反应更完全，从而有效的提高炭黑着色强度；提高炭黑收率；枪头采用螺纹式连接，更换枪头更便捷。

附图说明

图1为本发明的背景技术的枪头结构示意图一。

图2为本发明的背景技术的枪头结构示意图二。

图3为本发明的原料油枪结构示意图。

图4为本发明的枪头结构示意图一。

图5为本发明的枪头结构示意图二。

图6为本发明的枪体结构示意图。

图7为本发明的结构示意图的尺寸标识图。

图8为本发明的图7中的A-A剖面图。

图9为本发明的图7中的B-B剖面图。

图10为本发明的图7中的C-C剖面图。

图11为本发明的图7中的D-D剖面图。

图12为本发明的原料油枪的简化装配图。

在图中，枪头1，枪体2，盲孔3，内螺纹4，盲孔室5，喷枪眼6，枪头前端封闭端端面7，枪体前段部分8，枪体第二部分9，枪体第三部分10，枪体后端部分11，第一盲孔12，第二盲孔13，输出油口14，输入油口15，第一外螺纹16，第二外螺纹17，卡口18，进风孔19，原料油设备20，原料油管道21。

具体实施方式

如图3-11所示，本发明是这样来工作和实施的，一种硬质炭黑轴端原料油枪，主要由枪头1和枪体2组成；其特征在于：枪头1和枪体2能够分离，通过螺纹连接；所述枪头1内置一段盲孔3，枪头1和盲孔3为一体成型的二段式结构，其中后端部分为一段等直径圆筒，内置一段内螺纹4，和枪体的外螺纹密闭螺纹连接；另一段为枪头1的前端部分，前端部分是从内螺纹的前端部分往前延伸尺寸逐步增大和枪头外壳的前端封闭端端面形成一个盲孔室5，此部分为原料油与压缩空气混合室，原料油与压缩空气充分混合后喷入燃烧室。原料油与压缩空气混合室的直径由内螺纹段前端至枪头前端封闭端逐渐扩大到大约1.5倍。所述枪头外壳的前端封闭端端面7上沿径向成环状均匀排布有若干个喷枪眼6。

其中所述枪头1的喷枪眼6为20个，喷枪眼6喷油角度为60度。枪头1原来喷枪眼为12个，由于枪头尺寸大小的限定，使得喷枪眼最大限度也是12个，本技术增加了原料油与压缩空气混合室，并且增大了枪头尺寸，不仅仅能够改善雾化状态使得原料油燃烧更充分，且使得原来一直受枪头尺寸限制的喷枪眼数量能够从原来最多12个的限度提到了20个，能够加大原料油雾化模式下进入反应炉内进行燃烧和反应的处理量，增加炭黑产能；增加的原料油与压缩空气混合室，使原料油与雾化空气在油枪前端的混合室汇聚，充分混合后，经由原料油枪头入炉；枪头角度由之前的30度改变为60度，增加雾化区域截面积，使之提供燃烧和反映更加充分，且能增加原料油雾化风量，极大的提高了雾化效果。

进一步的，所述枪体2为一体成型的四段式结构，分为枪体前段部分8，第二部分9，第三部分10和枪体后端部分11；枪体整体有二段盲孔，枪体前段部分内置一段盲孔，为第一盲孔12，枪体第二部分、第三部分和枪体后端部分内置另一段盲孔，为第二盲孔13。

枪体前段部分8内置的第一盲孔12为输油部分，其作用是将原/燃料油输送到油枪。围绕枪体2设置有和第一盲孔12垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体末端，若干通孔和输油部分连通，若干通孔为输出油口14。

枪体第二部分9内置第二盲孔13，为第二盲孔的前段部分，围绕枪体2设置有和第二盲孔13垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第二部分首端，若干通孔和第二盲孔连通，若干通孔为输入油口15。

枪体第三部分10内置通孔，为第二盲孔13的一部分，围绕枪体设置有和第二盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第三部分首端，若干通孔为进风孔19，枪体第三部分末端部分设有第一外螺纹16，第一外螺纹16连接原料油设备(本发明略)。

枪体后端部分11内置通孔，为第二盲孔13的一部分，枪体后端部分末端设有第二外螺纹17，第二外螺纹17连接枪头1内置的内螺纹4，枪体后端部分前端设有卡口18。

枪体前段部分8和枪体第二部分9外围直径小于枪体第三部分10外围直径，直径差值优选2mm。所述输入油口通孔和通风孔直径是输出油口通孔直径的1.5倍。输出油口14、通风孔19和输入油口15优选通孔为6个。其中前述直径差值为2mm主要原因是枪体和原料油设备装配时形成密闭的输出输入的原料油管道21，使得原料油能够源源不断地进入枪头的混合室内；后述输入油口通孔是输出油口通孔直径的1.5倍，使得流出管道21的原料油通道大于流入的原料油通道，原料油能够顺畅的缓缓进入混合室达到充分混合的目的，且输入油口通孔和通风孔直径相同也是能够提供足够的压缩空气使得原料油与空气充分混合，雾化更彻底。

本发明技术的装配为：将枪头1通过内置平行的内螺纹4和和枪体2的第二外螺纹17密闭螺纹连接后，将枪体插入到原料油设备内，原料油设备内置螺纹和第一外螺纹16密闭螺纹连接，原料油设备通过卡口18挡住，使得枪头1设置在原料油设备外。

本发明的工作原理是：如图12所示，原料油设备20(简化后的原料油设备)和本技术的原料油枪配套使用，枪体2插入原料油设备20，原料油设备20内置的原料油管插入到第一盲孔12尾端为止，原料油设备外置的内螺纹和枪体的第一外螺纹16密闭螺纹连接，原料油设备20内径分为二部分，第一部分直径和枪体第三部分10直径相同，且大于枪体前段部分8和枪体第二部分9外围直径2mm；使得原料油设备20和原料油枪形成一个输出输入的原料油管道21，原料油从输出油口14输出，通过原料油管道21输入，再通过输入油口15进入第二盲孔13内，枪体第二部分9，枪体第三部分10和枪体后端部分11及枪头1的盲孔3形成一个密闭的燃烧油管道和原料油与压缩空气混合室；第二部分直径和枪体上第一外螺纹直径是一致的，通过原料油设备的内螺纹和枪体上第一外螺纹连接，此时原料油设备和枪体2形成一个密闭的空间进空气(本技术中的压缩空气和进风口不是本技术创新没有描述)通过进风孔19进入压缩空气，压缩空气与原料油在原料油与压缩空气混合室充分的混合然后使空气与原料油的混合物通过喷枪眼以雾化状态按设计规定的角度进入炉膛，提供反应炉内进行燃烧和反应。

Claims (10)

1.一种硬质炭黑轴端原料油枪，主要由枪头和枪体组成；其特征在于：枪头和枪体能够分离，通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：所述枪头内置一段盲孔，盲孔为一体成型的二段式结构，其中一段盲孔为枪头的后端部分，内置内螺纹，和枪体的外螺纹密闭螺纹连接；另一段为枪头的前端部分，前端部分是从内螺纹的前端部分前延伸尺寸逐步增大和枪头外壳的前端封闭端端面形成一个盲孔室，此部分为原料油与压缩空气混合室，原料油与压缩空气充分混合后喷入燃烧室。

3.根据权利要求2所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：所述枪头外壳的前端封闭端端面上沿径向成环状均匀排布有若干个喷枪眼；其中原料油与压缩空气混合室的直径由内螺纹段前端至枪头前端封闭端逐渐扩大到1.5倍。

4.根据权利要求3所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：所述枪头的喷枪眼为20个，喷枪眼喷油角度为60度。

5.根据权利要求1所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：所述枪体为一体成型的四段式结构，分为枪体前端部分，第二部分，第三部分和枪体后端部分；枪体整体有二段盲孔，枪体前段部分内置一段盲孔，为第一盲孔，枪体第二部分、第三部分和枪体后端部分内置另一段盲孔，为第二盲孔。

6.根据权利要求5所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：枪体前段部分内置的第一盲孔为输油部分，围绕枪体设置有和第一盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体前段部分末端，若干通孔和输油部分连通，若干通孔为输出油口。

7.根据权利要求5所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：枪体第二部分内置第二盲孔，为第二盲孔的前段部分，围绕枪体设置有和第二盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第二部分首端，若干通孔和第二盲孔连通，若干通孔为枪体第二盲孔的输入油口。

8.根据权利要求5所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：枪体第三部分内置通孔，为第二盲孔的一部分，围绕枪体设置有和第二盲孔垂直的若干通孔，若干通孔设置在枪体第三部分首端，若干通孔为进风孔，枪体第三部分末端部分设有外螺纹，外螺纹连接原料油设备。

9.根据权利要求5所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：枪体后端部分内置通孔，为第二盲孔的一部分，枪体后端部分末端设有外螺纹，外螺纹连接枪头内置的内螺纹，枪体后端部分前端设有卡口。

10.根据权利要求5所述的一种硬质炭黑轴端原料油枪，其特征在于：枪体前段部分和第二部分外围直径小于枪体第三部分外围直径，直径差值为2mm。

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