CN111335445A - 一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，该方法的具体步骤包括HDPE雨水管安装、雨水井内模制作、挡板制作及安装、混凝土浇注、雨水井内模拆除及管沟回填。本发明适用于市政或住宅小区内雨水井、污水井的施工中，提高雨砌筑结构抗压强度及耐久性，简化工序、缩短工期，降低成本。

Description

一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法

技术领域：

本发明属于市政施工技术领域，具体涉及一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法。

背景技术：

目前我国近些年来经济水平的快速增长，城市化进程稳步推进，各城市内住宅小区及市政道路快速增加，市政道路及小区道路一般采用沥青路面或混凝土路面。由于沥青路面或混凝土路面都为硬质路面，虽整齐耐用，但不透水。另外排水要靠地下排水管道，各排水管通过雨水检查井连接，雨水井一方面可解决地下排水管由于长时间使用后堆积的淤泥清理需要；另一方面也可作为主、支管道连接汇总、转向的中转站。市政道路及住宅小区内雨水井多采用砖砌井，砖砌井主要是由砖块、沙子和水泥砌筑而成的，井内外抹灰处理，但砖块本身强度不高，造成砖砌雨水井抗压强度低且砖砌雨水井使用年久后灰缝处易脱落、开裂，因此本工程在综合考虑后期行车需要后，计划采用混凝土井。但是传统混凝土井施工顺序多为测量放线-管沟、雨水井开挖-浇筑雨水井垫层-模板支设-浇注混凝土-养护-拆模-排管-回填，其中木制模板支设及拆除较为复杂繁琐，花费时间较多，模板拆除后损耗率较高，各工序间衔接时间较难掌控，大体量流水施工较难实施。

发明内容：

为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，适用于市政或住宅小区内雨水井、污水井的施工中，提高雨砌筑结构抗压强度及耐久性，简化工序、缩短工期，降低成本。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法的操作方法，包括具体如下步骤：

步骤一：HDPE雨水管安装

1)测量放线：根据图纸中管道走向及标高，用石灰线分别放出管道、管井走向和位置；在管井位置处开挖圆形井坑，在井坑中心处用石灰线撒上“十”形标识，井坑深度应在图纸设计基础上加100mm作为雨水井垫层；

2)管沟、雨水井开挖：根据施工图纸设计要求，利用挖掘机进行管沟及雨水井开挖；

3)细砂铺设：开挖后的雨水井处原土可作为雨水井外模使用，管沟、雨水井开挖修整完成报监理工程师复核尺寸后，对管底铺设细砂，起到保护雨水管道作用；

4)HDPE雨水管安装：施工人员将HDPE雨水管安装到管沟内且靠近雨水管道靠井一侧用胶带封住管口；

步骤二：雨水井内模制作

1)根据施工图纸中雨水井尺寸，将尺寸与之相匹配的钢管运至施工现场，该钢管上沿下方处对称开若干个圆孔，圆孔处分别安装U型吊环，再用吊带穿过U型吊环并与钢管连接固定；

2)通过挖掘机起吊钢管进行安装至雨水井内；

步骤三：挡板A制作及安装

1)利用工地现场的木制模板加工制作挡板A，挡板A宽度与管沟尺寸一致，其的高度与雨水井高度一致，在挡板A下方中间处开设半圆形凹槽；

2)将挡板A的半圆形凹槽处对准HDPE雨水管并安装在HDPE雨水管上，由于挡板A宽度与管沟尺寸一致可卡在管沟处，在挡板A外侧两端对称打入若干根钢筋至管沟壁原土内，用作固定挡板A；

步骤四：混凝土浇注

1)以雨水井开挖后原来的原土作为雨水井外模，以钢管作内模，检查内外模板间距尺寸满足规范要求报监理工程师复核后采用挖掘机挖斗自卸浇注混凝土；

2)混凝土浇注完成后需做好混凝土养护和成品保护。

步骤五：雨水井内模拆除

1)混凝土浇注完7天后，混凝土强度达到70％后，利用挖掘机将雨水井内模即钢管进行拆除；

2)钢管吊起后可对表面部分混凝土残渣进行擦洗即可用于下一个雨水井；

步骤六：管沟回填

1)雨水井内模拆除后，检查雨水管与雨水井粘结情况，对局部密封不严或不密实处进行密封；

2)待雨水井和管道安装完成后，将雨水井靠近井一侧的HDPE雨水管管口的胶带拆除；

3)对施工的雨水管道及雨水井进行再次复查合格后报请监理工程师进行闭水试验，试验合格后可进行管沟回填，即HDPE雨水管顶300mm内用细砂回填，上层可用土方回填压实。

进一步地，所述步骤一中所述管沟、雨水井标高需严格控制，防止后期雨水倒流。

进一步地，所述步骤二中所述钢管外侧涂刷有润滑油，一是方便钢管的拆除；二是可以使得雨水井井筒内部的混凝土光滑美观。

进一步地，所述步骤四中所述挖掘机挖斗处设置有木制挡板B与所述挖斗上的斗齿固定连接，所述木制挡板B宽度小于所述挖斗上的斗齿宽度，设置木制挡板B是为了防止挖掘机挖斗浇注时导致混凝土外撒。

进一步地，所述步骤六中所述混凝土塌落度需控制在180±20mm之间，保证施工正常进行。

进一步地，所述步骤六中对雨水管与雨水井之间局部密封不严或不密实处采用配比1:2防水水泥砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆进行密封。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1)本发明克服雨污水井多采用砖砌或木模板支撑浇注混凝土结构这两种结构雨水井施工过程存在的不足，利用钢管作内模，将雨水井处开挖后剩余的原土作外模支撑浇注混凝土，材料充分利用，降低成本；2)钢管直径的制作与雨水井尺寸一致，根据雨水井的深度设定钢管长度，在钢管外侧涂抹的一层润滑油起到拔管方便和使拆模后雨水井内壁光滑、美观的双重作用；3)本发明制作的挡板是为了防止雨水井结构浇注时混凝土向管沟处流淌，挡板下端开设的半圆形凹槽卡在HDPE雨水管上方，在挡板外侧各打入钢筋至管沟壁原土用以固定挡板；4)混凝土浇注时在挖掘机挖斗上安装固定挡板是为了防止混凝土外撒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1是本发明一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法的工艺流程图；

图2是本发明一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法中雨水井施工完成状态的结构示意图；

图3是本发明一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法中钢管的结构示意图；

图4是本发明一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法中挡板的结构示意图。

图中标号如下：1-钢管；2-原土外模；3-吊带；4-HDPE雨水管；5-管沟；6-挡板A；7-U型吊环、8-钢筋。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，包括具体如下步骤：

步骤一：HDPE雨水管4安装

1)测量放线：根据图纸中管道走向及标高，用石灰线分别放出管道、管井走向和位置；在管井位置处开挖直径为φ1400的圆形井坑，在井坑中心处用石灰线撒上“十”形标识，井坑深度应在图纸设计基础上加100mm作为雨水井垫层；

2)管沟5、雨水井开挖：根据施工图纸设计要求，利用挖掘机进行管沟5及雨水井开挖；

3)细砂铺设：开挖后的雨水井处原土可作为雨水井外模2使用，管沟5、雨水井开挖修整完成报监理工程师复核尺寸后，对管底铺设一层10cm厚细砂，起到保护雨水管道作用；

4)HDPE雨水管4安装：施工人员将HDPE雨水管4安装到管沟5内且靠近雨水管道靠井一侧用胶带封住管口；该步骤严禁采用钢丝绳直接吊装HDPE雨水管4，保证HDPE雨水管4安装的准确性和安全性，设置的胶带是为了防止后期雨水井混凝土浇注时对管道污染；

步骤二：雨水井内模制作

1)根据施工图纸中雨水井尺寸，将尺寸与之相匹配的钢管1运至施工现场；该钢管1尺寸设为长2m、DN1000及壁厚10mm即可，在钢管1上沿下方200mm处对称开两个φ80圆孔，圆孔处可分别安装一个U型吊环7，再用吊带3穿过U型吊环7并与钢管1连接固定；

2)通过挖掘机起吊钢管1进行安装至雨水井内；

步骤三：挡板A6制作及安装

1)利用工地现场的木制模板加工制作挡板A6，挡板A6宽度与管沟尺寸一致，即设置为挖掘机斗宽，其高度与雨水井高度一致，在挡板A6下方中间处开设φ400的半圆形凹槽；

2)将挡板A6的半圆形凹槽处对准HDPE雨水管4并安装在HDPE雨水管4上，由于挡板A6宽度与管沟5尺寸一致可卡在管沟5处，在挡板A6外侧两端对称打入两根根500mm长的钢筋8至管沟5壁原土内，用作固定挡板A6；

上述制作的挡板A6可防止雨水井结构浇注时混凝土向两侧管沟5流淌。

步骤四：混凝土浇注

1)以雨水井开挖后原来的原土作为雨水井外模2，以钢管1作内模，检查内外模板间距尺寸满足规范要求报监理工程师复核后采用挖掘机挖斗自卸浇注混凝土；

2)混凝土浇注完成后需做好混凝土养护和成品保护。

步骤五：雨水井内模拆除

1)混凝土浇注完7天后，混凝土强度达到70％后，利用挖掘机将雨水井内模即钢管进行拆除；

2)钢管吊起后可对表面部分混凝土残渣进行擦洗即可用于下一个雨水井；

本步骤中可根据项目雨水井数量多少，制作相应数量钢管内模以方便流水施工，方便下一道工序能按时施工。

步骤六：管沟5回填

1)雨水井内模拆除后，检查雨水管与雨水井粘结情况，对局部密封不严或不密实处进行密封；

2)待雨水井和管道安装完成后，将雨水井靠近井一侧的HDPE雨水管管口的胶带拆除；

3)对施工的雨水管道及雨水井进行再次复查合格后报请监理工程师进行闭水试验，试验合格后可进行管沟5回填，即HDPE雨水管4顶300mm内用细砂回填，上层可用土方回填压实。

本实施例中，所述步骤一中所述管沟5、雨水井标高需严格控制，防止后期雨水倒流。

本实施例的进一步，所述步骤二中所述钢管1外侧涂刷有润滑油，一是方便钢管1的拆除；二是可以使得雨水井井筒内部的混凝土光滑美观。

本实施例中，所述步骤四中所述挖掘机挖斗处设置有木制挡板B与所述挖斗上的斗齿固定连接，所述木制挡板B宽度小于所述挖斗上的斗齿宽度，设置木制挡板B是为了防止挖掘机挖斗浇注时导致混凝土外撒。

本实施例的进一步，所述步骤六中所述混凝土塌落度需控制在180±20mm之间，保证施工正常进行。

本实施例中，所述步骤六中对雨水管与雨水井之间局部密封不严或不密实处采用配比1:2防水水泥砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆进行密封。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，包括具体如下步骤：

步骤一：HDPE雨水管(4)安装

1)测量放线：根据图纸中管道走向及标高，用石灰线分别放出管道、管井走向和位置；在管井位置处开挖圆形井坑，在井坑中心处用石灰线撒上“十”形标识，井坑深度应在图纸设计基础上加100mm作为雨水井垫层；

2)管沟(5)、雨水井开挖：根据施工图纸设计要求，利用挖掘机进行管沟(5)及雨水井开挖；

3)细砂铺设：开挖后的雨水井处原土可作为雨水井外模(2)使用，管沟(5)、雨水井开挖修整完成报监理工程师复核尺寸后，对管底铺设细砂，起到保护雨水管道作用；

4)HDPE雨水管(4)安装：施工人员将HDPE雨水管(4)安装到管沟(5)内且靠近雨水管道靠井一侧用胶带封住管口；

步骤二：雨水井内模制作

1)根据施工图纸中雨水井尺寸，将尺寸与之相匹配的钢管(1)运至施工现场，该钢管(1)上沿下方处对称开若干个圆孔，圆孔处分别安装U型吊环(7)，再用吊带(3)穿过U型吊环(7)并与钢管(1)连接固定；

2)通过挖掘机起吊钢管(1)进行安装至雨水井内；

步骤三：挡板A(6)制作及安装

1)利用工地现场的木制模板加工制作挡板A(6)，挡板A(6)宽度与管沟尺寸一致，其的高度与雨水井高度一致，在挡板A(6)下方中间处开设半圆形凹槽；

2)将挡板A的半圆形凹槽处对准HDPE雨水管并安装在HDPE雨水管上，

由于挡板A(6)宽度与管沟尺寸一致可卡在管沟(5)处，在挡板A(6)外侧两端对称打入若干根钢筋(8)至管沟壁原土内，用以固定挡板A(6)；

步骤四：混凝土浇注

1)以雨水井开挖后原来的原土作为雨水井外模(2)，以钢管(1)作内模，检查内外模板间距尺寸满足规范要求报监理工程师复核后采用挖掘机挖斗自卸浇注混凝土；

2)混凝土浇注完成后需做好混凝土养护和成品保护。

步骤五：雨水井内模拆除

1)混凝土浇注完7天后，混凝土强度达到70％后，利用挖掘机将雨水井内模即钢管(1)进行拆除；

2)钢管(1)吊起后可对表面部分混凝土残渣进行擦洗即可用于下一个雨水井；

步骤六：管沟(5)回填

1)雨水井内模拆除后，检查雨水管与雨水井粘结情况，对局部密封不严或不密实处进行密封；

2)待雨水井和管道安装完成后，将雨水井靠近井一侧的HDPE雨水管(4)管口的胶带拆除；

3)对施工的雨水管道及雨水井进行再次复查合格后报请监理工程师进行闭水试验，试验合格后可进行管沟(5)回填，即HDPE雨水管(4)顶300mm内用细砂回填，上层可用土方回填压实。

2.根据权利要求1中所述的一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，所述步骤一中所述管沟(5)、雨水井标高需严格控制，防止后期雨水倒流。

3.根据权利要求1中所述的一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，所述步骤二中所述钢管(1)外侧涂刷有润滑油。

4.根据权利要求1中所述的一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，所述步骤四中所述挖掘机挖斗处设置有木制挡板B与所述挖斗上的斗齿固定连接，所述木制挡板B宽度小于所述挖斗上的斗齿宽度。

5.根据权利要求1中所述的一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，所述步骤六中所述混凝土塌落度需控制在180±20mm之间。

6.根据权利要求1中所述的一种利用钢管作内模的混凝土雨水井施工方法，其特征在于，所述步骤六中对雨水管与雨水井之间局部密封不严或不密实处采用配比1:2防水水泥砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆进行密封。

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