CN111334882A - 天然高分子奈米纤维及其制造方法 - Google Patents

天然高分子奈米纤维及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111334882A
CN111334882A CN201811554718.XA CN201811554718A CN111334882A CN 111334882 A CN111334882 A CN 111334882A CN 201811554718 A CN201811554718 A CN 201811554718A CN 111334882 A CN111334882 A CN 111334882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
natural polymer
nanofibers
polymer solution
inorganic salt
nanofiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811554718.XA
Other languages
English (en)
Inventor
方志翔
刘永隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weston Corp
Weston Inc
Original Assignee
Weston Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weston Inc filed Critical Weston Inc
Priority to CN201811554718.XA priority Critical patent/CN111334882A/zh
Publication of CN111334882A publication Critical patent/CN111334882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F4/00—Monocomponent artificial filaments or the like of proteins; Manufacture thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/04—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of alginates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明系提供一种天然高分子奈米纤维，其系以一天然高分子溶液于一应用场力调控纺丝制程所制得，其中该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶；本发明另提供该天然高分子奈米纤维之制备方法。本发明之然高分子奈米纤维具有较小纤维直径，且有更高的安全性及实用性。

Description

天然高分子奈米纤维及其制造方法
技术领域
本发明系有关于一种奈米纤维及其制造方法，特别是有关于一种天然高分子奈米纤维材料及其制造方法。
背景技术
奈米纤维是具奈米尺寸的纤维，其纤维细度范围约落在数十至数百奈米之间，并可依据制造方法的不同，而调整其尺寸。由于奈米纤维具有高表面积，所制成之网具有低孔径分布及高孔隙率，于生医方面应用用途也逐渐成长。目前常用的奈米纤维系利用静电纺丝技术所制得。
静电纺丝技术是一种利用高压静电将聚合物溶液制备成微米或奈米级纤维的一种方法。传统静电纺丝技术所使用的材料皆为人工高分子以及有机溶剂配置；近年来，通过对天然高分子改性，电纺丝装置的改善，制备出了以天然高分子为基材，同时具有特殊结构的奈米纤维材料，但是，上述之天然高分子奈米纤维还是需要对天然高分子做化学改质以达目的，这对于天然高分子，如蛋白质等等来说会造成其结构特性的改变，对于工业、医疗、食品、传统加工等将用途大为受限，尤其在食品及医疗产业上，有机溶剂、变性变质的高分子或蛋白质皆不可用，因此，有必要发展不需要使用有机溶剂或物化改质又可用于奈米纺丝的天然高分子奈米纤维。
发明内容
为解决上述问题，本发明系提供一种天然高分子奈米纤维，其系一天然高分子溶液于一应用场力调控纺丝制程所制得，其中该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶。
于一较佳实施态样中，该天然高分子材料系为选自但不限于由下列所组成之群组：明胶(gelatin)、胶原蛋白(collagen)、透明质酸(hyaluronic acid)、褐藻酸(alginate)、几丁聚醣(chitosan)。
于一较佳实施态样中，该无机盐选自但不限于由下列所组成之群组：氢氧基磷灰石(hydroxyapatite，Hap)、磷酸三钙(tricalcium phosphate，TCP)、磷酸二钙(dicalciumphosphate，DCP)、磷酸二钙二水合物(dicalcium phosphate dehydrate，DCPD)、磷酸四钙(tetracalcium phosphate，TTCP)、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、钙、钾、钠、镁。
于一较佳实施态样中，该酵素酶系为选自由下列之群组但不限于：谷氨酰胺转胺酶、脂肪酵素(Lipase)、胜肽酵素（Peptidases）、转肽酵素(Sortase)、氧化还原酶（Oxidoreductases）、酪胺酸酶(Tyrosinase)、多酚氧化酶(Polyphenoloxidase; PPO)、漆氧化酶(laccase) 、过氧化物酶(peroxidase)、赖氨酸氧化酶( Lysyl oxidase)或胺氧化酶(amine oxidases)。
于一较佳实施态样中，该应用场力系为选自由下列群组但并不限于电场、磁场或重力。
于一较佳实施态样中，该奈米纤维之平均细度为10nm至900nm。
于一较佳实施态样中，该天然高分子溶液之该天然高分子材料系0.01%(W/V)~100%(W/V)。
于一较佳实施态样中，该天然高分子溶液之无机盐类占0.01%(W/V)~100%(W/V)。
本发明另一方面系提供一种天然高分子奈米纤维之制造方法，其包含：(a)提供一天然高分子溶液，该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶；(b)对该天然高分子溶液施以一应用场力纺丝制程，获得该天然高分子奈米纤维。
于一较佳实施态样中，该方法中之天然高分子材料系为选自由下列所组成之群组：明胶(gelatin)、胶原蛋白(collagen)、透明质酸(hyaluronic acid)、褐藻酸(alginate)、几丁聚醣(chitosan)。
于一较佳实施态样中，该方法中之该无机盐选自由下列所组成之群组：氢氧基磷灰石(hydroxyapatite，Hap)、磷酸三钙(tricalcium phosphate，TCP)、磷酸二钙(dicalcium phosphate，DCP)、磷酸二钙二水合物(dicalcium phosphate dehydrate，DCPD)、磷酸四钙(tetracalcium phosphate，TTCP)、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、钙、钾、钠、镁。
于一较佳实施态样中，该方法中之该酵素酶为谷氨酰胺转胺酶。
于一较佳实施态样中，该方法中之该应用场力为电场、磁场、重力。
于一较佳实施态样中，该方法进一步包含：(c)将该天然高分子奈米纤维接触一酵素酶进行外部交联。
本发明另一方面系提供一种天然高分子奈米纤维之用途，其系作为生医材料。
本发明相较于先前技术，可在不改变天然高分子材料物化性质、不使用有机溶剂，形成具有均匀纤维细度及形态的奈米纤维。由于未使用人工高分子以及有机溶剂，因此安全性大幅提升，且应用层面更广，尤其能安全地应用于食品及生物医疗产业。
附图说明
图1为本案实施例1所制得之天然高分子奈米纤维照片。
图2为本案实施例2所制得之天然高分子奈米纤维照片。
图3为本案实施例3所制得之天然高分子奈米纤维照片。
图4为本案实施例4所制得之天然高分子奈米纤维照片。
图5为本案实施例5所制得之天然高分子奈米纤维照片。
图6为本案实施例6所制得之天然高分子奈米纤维照片。
具体实施方式
除非另有定义，本文中所有技术和科学用语与本发明所属领域中具有通常知识者所理解的含义相同。如在本申请中所使用的，以下术语具有如下意涵。
除非上下文中另有指定外，本文及申请专利范围所述单数格式之「一」、「一个」、「一种」及「该」包含复数指涉。本文中之用语例如：「一」、「该」、「一或多」、「复数」及「至少为一」可互相代换。
本文所述之「包含」、「包括」、「含有」、「囊括」、「具有」也可互相代换而不受限制。
除此之外，本文所述之「和/或」、「及/或」被用作特指表达两个特定特征或组合物的其一或全部。因此，用语「和/或」用于表达语句如「A和/或B」系包含「A和B」、「A或B」、「(单独)A」「(单独)B」之意。相同的，用语「和/或」用于表达语句如「A、B和/或C」系包含如后所述之意涵：A、B和C；A、B或C；A或C；A或B；B或C；A和C；A和B；B和C；(单独)A；(单独)B；(单独)C。
本发明之一种天然高分子奈米纤维，系由一天然高分子溶液以一应用场力调控纺丝制程所制得，其中该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶。
本文中所称之「天然高分子材料」，系指存在于自然界而非人工合成之高分子，例如明胶、胶原蛋白、透明质酸、褐藻酸、几丁聚醣及所述天然高分子之衍生物，但不以此为限；于较佳实施例中，该天然高分子材料之重量平均分子量介于1万至20万之间，较佳系介于1.5万至15万之间，更佳系介于2万至10万之间。
本文中所称之天然高分子溶液系将上述之天然高分子材料溶于一溶剂中，该溶剂可为任何极性溶剂，于较佳实施例中，该极性溶剂为水。该天然高分子溶液之该天然高分子材料系为0.1%(W/V)~50%(W/V)，较佳约为0.5%(W/V)~40%(W/V)，更佳为1%(W/V)~30%(W/V)，例如10%(W/V)、15%(W/V)、20%(W/V)。
本文中所称之天然高分子溶液进一步包含无机盐类。本文所称之无机盐类，系为可改变天然高分子材料受电性的无机盐类，例如但不限于氢氧基磷灰石、磷酸三钙、磷酸二钙、磷酸二钙二水合物、磷酸四钙、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、钙、钾、钠、镁。该天然高分子溶液之该无机盐类系为0.1%(W/V)~50%(W/V)，较佳约为0.5%(W/V)~40%(W/V)，更佳为1%(W/V)~30%(W/V)，例如10%(W/V)、15%(W/V)、20%(W/V)。
上开天然高分子溶液中之天然高分子材料及无机盐类系混合1至96个小时，较佳约为12至48小时，更佳约为24至36小时，如24小时、26小时、28小时、30小时、32小时、34小时、36小时。
本文中所称之天然高分子溶液可以包含一酵素酶或不包含酵素酶。于较佳实施例中，该天然高分子溶液包含酵素酶，则该酵素酶可使该天然高分子进行内部交联，增加所制得天然高分子奈米纤维之强度。可使用之酵素酶较佳但不限于谷氨酰胺转胺酶、脂肪酵素(Lipase)、胜肽酵素（Peptidases）、转肽酵素(Sortase)、氧化还原酶（Oxidoreductases）、酪胺酸酶(Tyrosinase)、多酚氧化酶(Polyphenoloxidase; PPO)、漆氧化酶(laccase) 、过氧化物酶(peroxidase)、赖氨酸氧化酶( Lysyl oxidase)、胺氧化酶(amine oxidases)，可使用之浓度在1%~100%。
本发明之天然高分子奈米纤维制备方法系为(a)提供一天然高分子溶液，该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶；(b)对该天然高分子溶液施以一应用场力纺丝制程，获得该天然高分子奈米纤维。
本发明之制备方法所称「应用场力纺丝制程」系指该天然高分子溶液装载至一纺丝装置中，进行一纺丝制程，并于制程中施以应用场力，包含但不限于电场、磁场、重力，带动天然高分子溶液之阴阳离子，连带带动天然高分子材料，形成奈米纤维。根据本发明之一较佳实施例，该应用场力纺丝制程系为放电纺丝制程，并具有一施加电压，该施加电压之范围为1微伏特至1000千伏特，较佳为1千伏特至70千伏特，更佳为30千伏特至50千伏特。此外，该放电纺丝制程之纺口至收集区之距离系介于1~30cm之间，且该放电纺丝制程之出液速度可不低于10μl /min。
本发明之制备方法可进一步包含一外部交联步骤，即将上述获得之天然高分子奈米纤维接触酵素交联剂中进行交联，以提升天然高分子奈米纤维之强度及延长降解时间，该交联时间可为1至96个小时，较佳约为24至48小时，如24小时、26小时、28小时、30小时、32小时、34小时、36小时、38小时、40小时、42小时、44小时、46小时、48小时等。上述之「接触」系指任何能将酵素交联剂与天然高分子奈米纤维作用之方式，例如将天然高分子奈米纤维浸泡于酵素交联剂中，或将酵素交联剂喷涂于天然高分子奈米纤维，但不限于上述方式。
以上述方法所制得之天然高分子奈米材料，其中该奈米纤维之平均细度为10nm至500nm，较佳为10nm至50nm，如10nm、20nm、30nm、40nm、50nm等。由于本发明之天然高分子奈米纤维有更佳的细度，且具提升之安全性，因此相较于人工高分子聚合物之奈米纤维，本发明之然高分子奈米纤维可更广泛地用于食品、生物医学等类别，例如可用于生医之三维打印之奈米纤维材料。
为了使任何熟习相关技艺者了解本发明之技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关之目的及优点，因此将在实施例中详细叙述本发明之详细特征以及优点。下方实施例仅为说明，而非用于限制本案申请专利范围。
[实施例1]
配置20%(w/v)之明胶(gelatin)水溶液，并于该明胶水溶液中添加20%(w/v)氢氧基磷灰石，持续混合搅拌24小时；之后，控制温度在50oC ± 5oC，装入10 mL注射器，拉丝高度60mm，射出速度2mL/hr，电场电压20kV。所得之天然高分子奈米纤维如第1图所示。
[实施例2]
与实施例1使用相同的配方，差异在于添加10wt%之酵素交联剂，其余方式皆相同；所得之天然高分子奈米纤维如图2所示。
[实施例3]
本实施例与实施例1差异在于将20%(w/v)氢氧基磷灰石换为三钙磷酸盐(TCP)，其余方式皆相同，所得之天然高分子奈米纤维如图3所示。
[实施例4]
本实施例与实施例3差异在于添加10wt%之酵素交联剂，并将射出速度调整为1.3 mL/hr，电场电压13.5kV，其余方式皆相同，所得之天然高分子奈米纤维如图4所示。
[实施例5]
配置5%(w/v)之明胶(gelatin)水溶液，并于该明胶水溶液中添加5%(w/v)三钙磷酸盐，持续混合搅拌24小时；之后，控制温度在50oC ± 5oC，装入10 mL注射器，拉丝高度60mm，射出速度0.9mL/hr，电场电压7kV。所得之天然高分子奈米纤维如图5所示。
[实施例6]
本实施例与实施例5差异在于添加10wt%之酵素交联剂，其余方式皆相同，所得之天然高分子奈米纤维如图6所示。
上述各实施例系用以说明本发明之特点，其目的在使熟习该技术者能了解本发明之内容并据以实施，而非限定本发明之专利范围，故凡其他未脱离本发明所揭示之精神而完成之等效修饰或修改，仍应包含在所述之申请专利范围中。

Claims (15)

1.一种天然高分子奈米纤维，其特征在于，其系以一天然高分子溶液于一应用场力调控纺丝制程所制得，其中该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶；其中该天然高分子溶液之该天然高分子材料为0.5%(W/V)~50%(W/V)，且无机盐类为0.5%(W/V)~50%(W/V)。
2.根据权利要求1所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该天然高分子材料系为选自由下列所组成之群组：明胶(gelatin)、胶原蛋白(collagen)、透明质酸(hyaluronicacid)、褐藻酸(alginate)、几丁聚醣(chitosan)。
3.根据权利要求2所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该无机盐选自由下列所组成之群组：氢氧基磷灰石(hydroxyapatite，Hap)、磷酸三钙(tricalcium phosphate，TCP)、磷酸二钙(dicalcium phosphate，DCP)、磷酸二钙二水合物(dicalcium phosphatedehydrate，DCPD)、磷酸四钙(tetracalcium phosphate，TTCP) 、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、钙、钾、钠、镁。
4.根据权利要求3所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该酵素酶为谷氨酰胺转胺酶、脂肪酵素(Lipase)、胜肽酵素（Peptidases）、转肽酵素(Sortase)、氧化还原酶（Oxidoreductases）、酪胺酸酶(Tyrosinase)、多酚氧化酶(Polyphenoloxidase; PPO)、漆氧化酶(laccase) 、过氧化物酶(peroxidase)、赖氨酸氧化酶( Lysyl oxidase)、胺氧化酶(amine oxidases)。
5.根据权利要求4所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该应用场力为电场、磁场或重力。
6.根据权利要求5所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该奈米纤维之平均细度为10nm至900nm。
7.根据权利要求1所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该天然高分子溶液之该天然高分子材料系0.01%(W/V)~100%(W/V)。
8.根据权利要求1所述的天然高分子奈米纤维，其特征在于，其中该天然高分子溶液之无机盐类系0.01%(W/V)~100%(W/V)。
9.一种天然高分子奈米纤维之制造方法，其特征在于，其包含：(a)提供一天然高分子溶液，该天然高分子溶液包含：一天然高分子材料、一无机盐类，及/或一酵素酶；(b)对该天然高分子溶液施以一应用场力纺丝制程，获得该天然高分子奈米纤维。
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，其中该天然高分子材料系为选自由下列所组成之群组：明胶(gelatin)、胶原蛋白(collagen)、透明质酸(hyaluronic acid)、褐藻酸(alginate)、几丁聚醣(chitosan)。
11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，其中该无机盐选自由下列所组成之群组：氢氧基磷灰石(hydroxyapatite，Hap)、磷酸三钙(tricalcium phosphate，TCP)、磷酸二钙(dicalcium phosphate，DCP)、磷酸二钙二水合物(dicalcium phosphate dehydrate，DCPD)、磷酸四钙(tetracalcium phosphate，TTCP) 、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、钙、钾、钠、镁。
12.根据权利要求9至11任一项所述的制造方法，其特征在于，其进一步包含：(c)将该天然高分子奈米纤维接触一酵素酶进行外部交联。
13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，其中该酵素酶为谷氨酰胺转胺酶、脂肪酵素(Lipase)、胜肽酵素（Peptidases）、转肽酵素(Sortase)、氧化还原酶（Oxidoreductases）、酪胺酸酶(Tyrosinase)、多酚氧化酶(Polyphenoloxidase; PPO)、漆氧化酶(laccase) 、过氧化物酶(peroxidase)、赖氨酸氧化酶( Lysyl oxidase)、胺氧化酶(amine oxidases)。
14.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，其中该该应用场力为电场、磁场或重力。
15.一种如权利要求1至8任一项所述的天然高分子奈米纤维之用途，其特征在于，其系作为生医材料。
CN201811554718.XA 2018-12-18 2018-12-18 天然高分子奈米纤维及其制造方法 Pending CN111334882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811554718.XA CN111334882A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 天然高分子奈米纤维及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811554718.XA CN111334882A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 天然高分子奈米纤维及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111334882A true CN111334882A (zh) 2020-06-26

Family

ID=71177703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811554718.XA Pending CN111334882A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 天然高分子奈米纤维及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111334882A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113456897A (zh) * 2020-03-31 2021-10-01 威斯顿股份有限公司 生物材料及其用于促进组织再生的用途
CN116036342A (zh) * 2023-01-03 2023-05-02 施奈尔康生命科学(上海)有限公司 一种纳米纤维敷料及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844513A (zh) * 2006-03-22 2006-10-11 浙江大学 腈纶纳米纤维膜载体材料的制备及其应用
TW200702505A (en) * 2005-07-11 2007-01-16 Ind Tech Res Inst Nanofiber and fabrication methods thereof
KR20110116616A (ko) * 2010-04-20 2011-10-26 가톨릭대학교 산학협력단 히알루론산으로 이루어진 나노섬유 시트 및 그를 이용한 조직배양용 나노섬유 지지체
EP2394670A1 (en) * 2010-06-04 2011-12-14 Université de Liège Chitosan-based biomimetic scaffolds and methods for preparing the same
US20130274892A1 (en) * 2010-10-07 2013-10-17 Drexel University Electrospun Mineralized Chitosan Nanofibers Crosslinked with Genipin for Bone Tissue Engineering
CN106591992A (zh) * 2016-11-07 2017-04-26 北京服装学院 一种改性明胶纤维
JP2017516601A (ja) * 2014-03-14 2017-06-22 スクリップス ヘルス 軟骨および半月板のマトリックスポリマーのエレクトロスピニング

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200702505A (en) * 2005-07-11 2007-01-16 Ind Tech Res Inst Nanofiber and fabrication methods thereof
CN1844513A (zh) * 2006-03-22 2006-10-11 浙江大学 腈纶纳米纤维膜载体材料的制备及其应用
KR20110116616A (ko) * 2010-04-20 2011-10-26 가톨릭대학교 산학협력단 히알루론산으로 이루어진 나노섬유 시트 및 그를 이용한 조직배양용 나노섬유 지지체
EP2394670A1 (en) * 2010-06-04 2011-12-14 Université de Liège Chitosan-based biomimetic scaffolds and methods for preparing the same
US20130274892A1 (en) * 2010-10-07 2013-10-17 Drexel University Electrospun Mineralized Chitosan Nanofibers Crosslinked with Genipin for Bone Tissue Engineering
JP2017516601A (ja) * 2014-03-14 2017-06-22 スクリップス ヘルス 軟骨および半月板のマトリックスポリマーのエレクトロスピニング
CN106591992A (zh) * 2016-11-07 2017-04-26 北京服装学院 一种改性明胶纤维

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113456897A (zh) * 2020-03-31 2021-10-01 威斯顿股份有限公司 生物材料及其用于促进组织再生的用途
CN116036342A (zh) * 2023-01-03 2023-05-02 施奈尔康生命科学(上海)有限公司 一种纳米纤维敷料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sadat-Shojai et al. A new strategy for fabrication of bone scaffolds using electrospun nano-HAp/PHB fibers and protein hydrogels
Massoumi et al. A novel bio-inspired conductive, biocompatible, and adhesive terpolymer based on polyaniline, polydopamine, and polylactide as scaffolding biomaterial for tissue engineering application
Pelipenko et al. Critical attributes of nanofibers: Preparation, drug loading, and tissue regeneration
Zhou et al. Greener synthesis of electrospun collagen/hydroxyapatite composite fibers with an excellent microstructure for bone tissue engineering
Singh et al. Development of novel silk fibroin/polyvinyl alcohol/sol–gel bioactive glass composite matrix by modified layer by layer electrospinning method for bone tissue construct generation
Song et al. Electrospun polyvinyl alcohol–collagen–hydroxyapatite nanofibers: a biomimetic extracellular matrix for osteoblastic cells
Singh et al. A novel electrospinning approach to fabricate high strength aqueous silk fibroin nanofibers
Weiss et al. Electrospun fibers: fabrication, functionalities and potential food industry applications
Bhutto et al. Fabrication and characterization of vitamin B5 loaded poly (l-lactide-co-caprolactone)/silk fiber aligned electrospun nanofibers for schwann cell proliferation
Lin et al. Characterization of electrospun nanofiber matrices made of collagen blends as potential skin substitutes
TWI701364B (zh) 天然高分子奈米纖維及其製造方法
CN111334882A (zh) 天然高分子奈米纤维及其制造方法
Pooshidani et al. Fabrication and evaluation of porous and conductive nanofibrous scaffolds for nerve tissue engineering
Xin et al. Carboxymethyl chitin/organic rectorite composites based nanofibrous mats and their cell compatibility
Alturki Rationally design of electrospun polysaccharides polymeric nanofiber webs by various tools for biomedical applications: A review
Khoshnood et al. The potential impact of polyethylenimine on biological behavior of 3D-printed alginate scaffolds
CN115521627A (zh) 一种结构蛋白/透明质酸复合微纳米颗粒及颗粒水凝胶材料和应用
Wantanasiri et al. Fabrication of silk sericin/alginate microparticles by electrohydrodynamic spraying technique for the controlled release of silk sericin
Amaral et al. In vitro evaluation of barium titanate nanoparticle/alginate 3D scaffold for osteogenic human stem cell differentiation
Xue et al. Biomimetic synthesis of novel polyvinyl alcohol/hydroxyapatite composite microspheres for biomedical applications
Thampi et al. Accelerated outgrowth of neurites on graphene oxide-based hybrid electrospun fibro-porous polymeric substrates
Rahimzadegan et al. Influence of reducing agents on in situ synthesis of gold nanoparticles and scaffold conductivity with emphasis on neural differentiation
Trojanowska et al. Wool Keratin Nanoparticle-Based Micropatterns for Cellular Guidance Applications
Sadri et al. Retracted: Fast and efficient electrospinning of chitosan‐Poly (ethylene oxide) nanofibers as potential wound dressing agents for tissue engineering
CN114351289B (zh) 一种透明质酸纤维及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200626