CN111333969A - 一种阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶 - Google Patents

一种阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶10‑30份、氯化聚乙烯橡胶70‑90份、硫黄0.3‑0.8份硬脂酸0.4‑1.0份、活性氧化镁10‑24份、0.8‑1.5份防老剂、促进剂1.8‑3.5份、阻燃剂20‑50份、白炭黑5‑20份、高耐磨碳黑10‑40份、三氧化二锑5‑18份、硅烷偶联剂0.5‑1.5份、氯化石蜡5‑15份；集阻燃、耐酸碱、耐油、绝缘、防寒等多种功能为一体，大大增强应急救援热硫化胶靴对于不同应急救援环境的适应性，同时显著降低胶料成本。

Description

一种阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶
技术领域
本发明涉及防护鞋领域，具体涉及一种应用于应急救援热硫化胶靴的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶。
背景技术
应急救援热硫化胶靴一般用于人为破坏及自然灾害(瘟疫、泥石流、火灾、洪水等)环境下的防护，目前，应急救援热硫化胶靴产品也很多，有消防员灭火靴、防寒靴、有耐酸靴、耐油靴、有防砸靴、有防化靴等等，但是功能大多非常单一，很多产品不满足特殊、复杂环境下的应急救援要求。而具有阻燃绝缘耐油耐酸碱的多功能组合的应急救援热硫化胶靴胶料，一般采用氯丁橡胶为主体的配方，存在胶料成本太高，且因氯丁胶在低温下易结晶，发生硬化导致防寒性不佳等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种应用于应急救援热硫化胶靴的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，集阻燃、耐酸碱、耐油、绝缘、防寒等多种功能为一体，大大增强应急救援热硫化胶靴对于不同应急救援环境的适应性，同时显著降低胶料成本。
本发明的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶10-30份、氯化聚乙烯橡胶70-90份、硫黄0.3-0.8份硬脂酸0.4-1.0份、活性氧化镁10-24份、0.8-1.5份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-50份、白炭黑5-20份、高耐磨碳黑10-40份、三氧化二锑5-18份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡5-15份；
进一步，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶15-25份、氯化聚乙烯橡胶75-85份、硫黄0.3-0.6份硬脂酸0.4-0.7份、活性氧化镁13-20份、0.8-1.2份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-40份、白炭黑8-15份、高耐磨碳黑10-30份、三氧化二锑8-15份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡8-12份；
进一步，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶20份、氯化聚乙烯橡胶80份、硫黄0.5份硬脂酸0.5份、活性氧化镁15份、1份防老剂、促进剂2.6份、阻燃剂30份、白炭黑10份、高耐磨碳黑20份、三氧化二锑10份、硅烷偶联剂1份、氯化石蜡10份；
进一步，所述促进剂为促进剂903和促进剂PT75的复配；
进一步，按重量份0.8-1.5份促进剂903、1-2份促进剂PT75；
进一步，所述防老剂为防老剂D；
进一步，所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
本发明的有益效果：本发明的应用于应急救援热硫化胶靴的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，集阻燃、耐酸碱、耐油、绝缘、防寒等多种功能为一体，大大增强应急救援热硫化胶靴对于不同应急救援环境的适应性，同时显著降低胶料成本。
具体实施方式
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶10-30份、氯化聚乙烯橡胶70-90份、硫黄0.3-0.8份硬脂酸0.4-1.0份、活性氧化镁10-24份、0.8-1.5份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-50份、白炭黑5-20份、高耐磨碳黑10-40份、三氧化二锑5-18份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡5-15份；以氯化聚乙烯橡胶作为主体橡胶材料，少量并用天然橡胶，氯化聚乙烯橡胶具有价廉，阻燃性、耐油性、耐酸碱性能优良的特点，少量并用天然橡胶的主要目的是为了胶靴各种半成品部件之间可以实现良好的粘合，并且增加胶料的包辊性、减少胶料出型收缩、提高表面光洁度等，活性氧化镁作为吸酸剂，在硫化过程中吸收反应过程中产生的硫化氢，防止胶料气孔的产生；促进剂作为氯化聚乙烯的硫化促进剂，提高回弹性和硫化速度。因为天然橡胶和氯化聚乙烯橡胶并用后，由于氯化聚乙烯橡胶的用量大，虽然胶料的耐磨性，耐疲劳性，耐老化性及耐酸、碱性明显提高，但是同时也导致了胶料的弹性下降，因此采用促进剂提高胶料的回弹性。采用阻燃剂与氯化石蜡、三氯化二锑并用能起到良好的阻燃协同作用；白炭黑与炭黑并用，既达到绝缘的目的，又可以耐酸碱；硅烷偶联剂(Si69)对白炭黑表面进行改性，并与氯化聚乙烯橡胶和天然橡胶协同作用提高胶料的强度及耐磨性。
优选为原料按重量份包括以下组分：天然橡胶15-25份、氯化聚乙烯橡胶75-85份、硫黄0.3-0.6份硬脂酸0.4-0.7份、活性氧化镁13-20份、0.8-1.2份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-40份、白炭黑8-15份、高耐磨碳黑10-30份、三氧化二锑8-15份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡8-12份。
更优选为原料按重量份包括以下组分：天然橡胶20份、氯化聚乙烯橡胶80份、硫黄0.5份硬脂酸0.5份、活性氧化镁15份、1份防老剂、促进剂2.6份、阻燃剂30份、白炭黑10份、高耐磨碳黑20份、三氧化二锑10份、硅烷偶联剂1份、氯化石蜡10份。
本实施例中，所述促进剂为促进剂903和促进剂PT75的复配，按重量份0.8-1.5份促进剂903、1-2份促进剂PT75；促进剂903，促进剂PT75为氯化聚乙烯的硫化促进剂，相对于氯化聚乙烯的物理指标较好，回弹性更好，硫化速度更快，具有很好的协同促进作用。其中，促进剂903为ACCEL-促进剂903，其主要成分是高级脂肪族酰胺与高级脂肪族仲的缩合物以及其他活性成分，促进剂PT75，为交联剂PT75，是一种噻二唑衍生物类化合物，噻二唑衍生物PT75在促进剂903与氧化镁的共同作用下，形成非常稳定坚固的交联键。
本实施例中，所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606；阻燃剂606(商品名：Longsafe606,为环保卤素复配阻燃剂)为镇江朗赛夫新材料科技有限公司产品，与氯化石蜡、三氧化二锑并用能起到良好的阻燃作用，具有协同增效作用。
实施例一
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶10份、氯化聚乙烯橡胶90份、硫黄0.3份硬脂酸0.4份、活性氧化镁10份、0.8份防老剂、0.8份促进剂903、1份促进剂PT75、阻燃剂20份、白炭黑5份、高耐磨碳黑10份、三氧化二锑5份、硅烷偶联剂0.5份、氯化石蜡5份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
实施例二
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶30份、氯化聚乙烯橡胶70份、硫黄0.8份硬脂酸1.0份、活性氧化镁24份、1.5份防老剂、1.5份促进剂903、2份促进剂PT75、阻燃剂50份、白炭黑20份、高耐磨碳黑40份、三氧化二锑18份、硅烷偶联剂1.5份、氯化石蜡15份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
实施例三
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶15份、氯化聚乙烯橡胶85份、硫黄0.3份硬脂酸0.4份、活性氧化镁13份、0.8份防老剂、0.8份促进剂903、1份促进剂PT75、阻燃剂20份、白炭黑8份、高耐磨碳黑10份、三氧化二锑8份、硅烷偶联剂0.5份、氯化石蜡8份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
实施例四
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶25份、氯化聚乙烯橡胶75份、硫黄0.6份硬脂酸0.7份、活性氧化镁20份、1.2份防老剂、1.5份促进剂903、2份促进剂PT75、阻燃剂40份、白炭黑15份、高耐磨碳黑30份、三氧化二锑15份、硅烷偶联剂1.5份、氯化石蜡12份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
实施例五
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶18份、氯化聚乙烯橡胶82份、硫黄0.3份硬脂酸0.7份、活性氧化镁13份、1.2份防老剂、0.8份促进剂903、2份促进剂PT75、阻燃剂20份、白炭黑15份、高耐磨碳黑10份、三氧化二锑15份、硅烷偶联剂0.5份、氯化石蜡12份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
实施例六
本实施例的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶20份、氯化聚乙烯橡胶80份、硫黄0.5份硬脂酸0.5份、活性氧化镁15份、1份防老剂、1份促进剂903、1.6份促进剂PT75、阻燃剂30份、白炭黑10份、高耐磨碳黑20份、三氧化二锑10份、硅烷偶联剂1份、氯化石蜡10份；所述防老剂为防老剂D；所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
上述实施例所得的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶具有阻燃、耐酸碱、耐油、绝缘等多种功能；具体指标如下：
阻燃性能：按GB/T 13488检测：阻燃等级可达到F1级；
耐油性能：按GB/T1690检测，1号标准油，试验温度为(23士2)℃，浸泡时间为24小时，体积变化率≤10％；
耐酸碱性能：按GB/T 12019检测耐酸碱性能达到GA6-2004规定的耐酸碱指标。
绝缘性能：符合GB/T 12011检测规定；
脆性温度：按GB/T 1682检测，脆性温度≤-30℃；
其余拉伸强度、扯断伸长率、硬度、磨耗性能均符合GA6-2004规定。
上述实施例所制得的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶具有成本明显低于氯丁橡胶配方胶料成本，每公斤胶料成本降低8元以上，可应用于消防员灭火防护靴、应急救援胶靴等产品中。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：原料按重量份包括以下组分：天然橡胶10-30份、氯化聚乙烯橡胶70-90份、硫黄0.3-0.8份硬脂酸0.4-1.0份、活性氧化镁10-24份、0.8-1.5份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-50份、白炭黑5-20份、高耐磨碳黑10-40份、三氧化二锑5-18份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡5-15份。
2.根据权利要求1所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：原料按重量份包括以下组分：天然橡胶15-25份、氯化聚乙烯橡胶75-85份、硫黄0.3-0.6份硬脂酸0.4-0.7份、活性氧化镁13-20份、0.8-1.2份防老剂、促进剂1.8-3.5份、阻燃剂20-40份、白炭黑8-15份、高耐磨碳黑10-30份、三氧化二锑8-15份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、氯化石蜡8-12份。
3.根据权利要求2所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：原料按重量份包括以下组分：天然橡胶20份、氯化聚乙烯橡胶80份、硫黄0.5份硬脂酸0.5份、活性氧化镁15份、1份防老剂、促进剂2.6份、阻燃剂30份、白炭黑10份、高耐磨碳黑20份、三氧化二锑10份、硅烷偶联剂1份、氯化石蜡10份。
4.根据权利要求1所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：所述促进剂为促进剂903和促进剂PT75的复配。
5.根据权利要求4所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：按重量份0.8-1.5份促进剂903、1-2份促进剂PT75。
6.根据权利要求4所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：所述防老剂为防老剂D。
7.根据权利要求6所述的阻燃绝缘耐油耐酸碱混炼胶，其特征在于：所述阻燃剂为镇江朗赛夫新材料科技有限公司的阻燃剂606。
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