CN111331694A - 一种细木工板压实拼接自动裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木工板技术领域，且公开了一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括垂直架，所述垂直架上部前后对称固定安装有安装板，所述安装板下部垂直架内滑动安装有压板，所述压板上表面前后与安装板外壁上部均固定安装有转座，该细木工板压实拼接自动裁切装置，通过安装板、压板、转座、回位弹簧和凸轮的设置，可自动，又可手动压紧细木工板，消除空洞，增加握钉力，易生产成型，制造效率高，使细木工板生产产品质量好，使用寿命长，通过半圆压轮、转动轴、把手、裁剪块、卡槽、压柱、压力弹簧和切刀的设置，可自动，又可手动裁切细木工板，利用一个动力源同时完成压紧和裁切，耗能低，节省人力，结构简单，实用性强。

Description

一种细木工板压实拼接自动裁切装置
技术领域
本发明涉及木工板技术领域，具体为一种细木工板压实拼接自动裁切装置。
背景技术
细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
市面上大部分细木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力，难以生产成型，影响制造效率，使细木工板生产产品质量差，使用寿命短，且细木板初始状态下形状不一，生产细木工板时往往需要按家具、缝纫机台板、车厢、船舶等的尺寸拦腰锯开，耗费人力。
为此，我们提出一种即可自动，又可手动压紧，裁切，消除空洞，增加握钉力，易生产成型，制造效率高，使细木工板生产产品质量好，使用寿命长，利用一个动力源同时完成压紧和裁切，耗能低，节省人力，结构简单，实用性强的细木工板压实拼接自动裁切装置。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述提供一种即可自动，又可手动压紧，裁切，消除空洞，增加握钉力，易生产成型，制造效率高，使细木工板生产产品质量好，使用寿命长，利用一个动力源同时完成压紧和裁切，耗能低，节省人力，结构简单，实用性强的细木工板压实拼接自动裁切装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括垂直架，所述垂直架上部前后对称固定安装有安装板，所述安装板下部垂直架内滑动安装有压板，所述压板上表面前后与安装板外壁上部均固定安装有转座，所述前后转座间均弹性套接有回位弹簧，所述安装板间设有两相互连接的凸轮，所述凸轮前后两侧固定有半圆压轮，所述凸轮与半圆压轮内固定穿接有转动安装在两安装板间的转动轴，所述凸轮与半圆压轮上部固定连接有把手，所述安装板内侧均固定连接有裁剪块，所述裁剪块内开设有卡槽，所述裁剪块内滑动安装有自卡槽中穿过上表面与半圆压轮贴合接触的压柱，所述卡槽内压柱上弹性套接有压力弹簧，所述压柱底部固定连接有切刀。
优选的，所述压力弹簧上部压柱向外凸出有一圆圈，限制了压力弹簧向上运动的极限。
优选的，所述垂直架底部为高强度合金钢制成，使切刀下压裁切木板时更高效，且垂直架底部不易产生切痕，使用寿命长。
优选的，所述压力弹簧尾部固定连接在卡槽底部，使压力弹簧首尾有两个固定点便于下压伸展。
优选的，所述垂直架由两块相互垂直的板固定连接而成，为各机构提供安装点与落脚点。
优选的，所述垂直架底板内开设有与切刀间歇滑动卡和的滑槽，使切刀能裁切细木工板后再没入滑槽内，使裁切细木工板更彻底，防止裁不断。
优选的，所述凸轮凸起的弧度大于半圆压轮凸起的弧度，使压板的下落深度大于切刀。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种细木工板压实拼接自动裁切装置，具备以下有益效果：
1、该细木工板压实拼接自动裁切装置，通过安装板、压板、转座、回位弹簧和凸轮的设置，可自动，又可手动压紧细木工板，消除空洞，增加握钉力，易生产成型，制造效率高，使细木工板生产产品质量好，使用寿命长。
2、该细木工板压实拼接自动裁切装置，通过半圆压轮、转动轴、把手、裁剪块、卡槽、压柱、压力弹簧和切刀的设置，可自动，又可手动裁切细木工板，利用一个动力源同时完成压紧和裁切，耗能低，节省人力，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体左视结构示意图；
图2为本发明把手与转动轴配合结构示意图；
图3为本发明垂直架前部左视结构截面图。
图中：1、垂直架；2、安装板；3、压板；4、转座；5、回位弹簧；6、凸轮；7、半圆压轮；8、转动轴；9、把手；10、裁剪块；11、卡槽；12、压柱；13、压力弹簧；14、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括垂直架1，垂直架1上部前后对称固定安装有安装板2，安装板2下部垂直架1内滑动安装有压板3，压板3上表面前后与安装板2外壁上部均固定安装有转座4，前后转座4间均弹性套接有回位弹簧5，安装板2间设有两相互连接的凸轮6，凸轮6前后两侧固定有半圆压轮7，凸轮6与半圆压轮7内固定穿接有转动安装在两安装板2间的转动轴8，凸轮6与半圆压轮7上部固定连接有把手9，安装板2内侧均固定连接有裁剪块10，裁剪块10内开设有卡槽11，裁剪块10内滑动安装有自卡槽11中穿过上表面与半圆压轮7贴合接触的压柱12，卡槽11内压柱12上弹性套接有压力弹簧13，压柱12底部固定连接有切刀14。
压力弹簧13上部压柱12向外凸出有一圆圈，限制了压力弹簧13向上运动的极限。
垂直架1底部为高强度合金钢制成，使切刀14下压裁切木板时更高效，且垂直架1底部不易产生切痕，使用寿命长。
压力弹簧13尾部固定连接在卡槽11底部，使压力弹簧13首尾有两个固定点便于下压伸展。
垂直架1由两块相互垂直的板固定连接而成，为各机构提供安装点与落脚点。
垂直架1底板内开设有与切刀14间歇滑动卡和的滑槽，使切刀14能裁切细木工板后再没入滑槽内，使裁切细木工板更彻底，防止裁不断。
凸轮6凸起的弧度大于半圆压轮7凸起的弧度，使压板3的下落深度大于切刀14。
请参阅图1-3，该细木工板压实拼接自动裁切装置解决了细木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部存在空洞，在缝隙处打钉时没有握钉力，难以生产成型，影响制造效率，使细木工板生产产品质量差，使用寿命短，需要锯切成各种形状，耗费人力的缺点，具有即可自动，又可手动压紧，裁切，消除空洞，增加握钉力，易生产成型，制造效率高，使细木工板生产产品质量好，使用寿命长，利用一个动力源同时完成压紧和裁切，耗能低，节省人力，结构简单，实用性强的优点。
在使用时，将细木工板放置于垂直架1底板上表面，发动动力装置驱动转动轴8或手持把手9做锐角圆弧往复转动，转动轴8向前转动，带动凸轮6随之转动，凸轮6凸起的一边抵动压板3向下压紧细木工板，同时，半圆压轮7压动压柱12向下，使切刀14裁切细木工板后再没入滑槽内，使裁更彻底，后转动轴8向回转动，凸轮6随之转动，在回位弹簧5的拉力作用下，压板3贴合凸轮6向上，同时，半圆压轮7也同步转动，在压力弹簧13的弹力作用下，带动压柱12在裁剪块10和卡槽11内滑动向上，切刀14上抬，可将细木工板取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括垂直架(1)，其特征在于：所述垂直架(1)上部前后对称固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)下部垂直架(1)内滑动安装有压板(3)，所述压板(3)上表面前后与安装板(2)外壁上部均固定安装有转座(4)，所述前后转座(4)间均弹性套接有回位弹簧(5)，所述安装板(2)间设有两相互连接的凸轮(6)，所述凸轮(6)前后两侧固定有半圆压轮(7)，所述凸轮(6)与半圆压轮(7)内固定穿接有转动安装在两安装板(2)间的转动轴(8)，所述凸轮(6)与半圆压轮(7)上部固定连接有把手(9)，所述安装板(2)内侧均固定连接有裁剪块(10)，所述裁剪块(10)内开设有卡槽(11)，所述裁剪块(10)内滑动安装有自卡槽(11)中穿过上表面与半圆压轮(7)贴合接触的压柱(12)，所述卡槽(11)内压柱(12)上弹性套接有压力弹簧(13)，所述压柱(12)底部固定连接有切刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述压力弹簧(13)上部压柱(12)向外凸出有一圆圈。
3.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述垂直架(1)底部为高强度合金钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述压力弹簧(13)尾部固定连接在卡槽(11)底部。
5.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述垂直架(1)由两块相互垂直的板固定连接而成。
6.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述垂直架(1)底板内开设有与切刀(14)间歇滑动卡和的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述凸轮(6)凸起的弧度大于半圆压轮(7)凸起的弧度。
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