CN111331175A - 一种水泵转子的内孔自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泵转子的内孔自动加工装置，包括进料机台、钻孔机台和翻转结构，所述的进料机台安装有卸料斜槽，所述的钻孔机台靠近进料机台一侧安装有与卸料斜槽下端开口对应的转运平台，所述的钻孔机台后侧纵向安装有前顶气缸，所述的前顶气缸的顶杆朝后，并在顶杆端部安装横向前顶块，所述的横向前顶块前侧安装有与转运平台对应的前顶柱，所述的转运平台前方安装有翻转结构，所述的翻转结构右侧安装有转轴，转轴与安装在钻孔机台内的分度头相连，所述的钻孔机台上安装有前部定位座。本发明具有结构简单、操作方便、加工成本低、大大节约了工人的劳动力、提高了生产效率、同时也方便工人设备维护等特点。

Description

一种水泵转子的内孔自动加工装置

技术领域

本发明涉及水泵转子自动内孔加工技术领域，特别是涉及一种水泵转子的内孔自动加工装置。

背景技术

水泵转子体积较大，其形状一般采用圆柱结构，为了方便转子自动落料，通常情况下是将转子放倒后进行滚动运输，但是为了提高自动化程度，只有将转子竖直起来才能完成对转子内孔的加工，为了解决该问题，设计一种新的自动加工装置是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水泵转子的内孔自动加工装置，具有结构简单、操作方便、加工成本低、大大节约了工人的劳动力、提高了生产效率、同时也方便工人设备维护等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水泵转子的内孔自动加工装置，包括进料机台、钻孔机台和翻转结构，所述的进料机台安装有卸料斜槽，所述的钻孔机台靠近进料机台一侧安装有与卸料斜槽下端开口对应的转运平台，所述的钻孔机台后侧纵向安装有前顶气缸，所述的前顶气缸的顶杆朝后，并在顶杆端部安装横向前顶块，所述的横向前顶块前侧安装有与转运平台对应的前顶柱，所述的转运平台前方安装有翻转结构，所述的翻转结构右侧安装有转轴，转轴与安装在钻孔机台内的分度头相连，所述的钻孔机台上安装有前部定位座，前部定位座后侧安装有顶杆朝前的锁紧气缸，锁紧气缸的顶杆上安装有后部定位座，所述的前部定位座上方安装有与其对应的钻头结构。

所述的进料机台上端面安装有与前部定位座对应的顶出气缸，顶出气缸的顶杆上安装有L型顶出块，L型顶出块的下部结构与钻孔机台的上端面贴合。

所述的翻转结构呈矩形体状，其上端安装有收纳槽，所述的翻转结构上端左侧布置有顶出缺口，上端右侧布置有输出口。

所述的进料机台上端面安装有与翻转结构上端对应的出料气缸，所述的出料气缸的顶杆与顶出缺口对应，该顶杆端部安装有小于顶出缺口的顶出块。

有益效果：本发明涉及一种水泵转子的内孔自动加工装置，具有结构简单、操作方便、加工成本低、大大节约了工人的劳动力、提高了生产效率、同时也方便工人设备维护等特点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明所述的翻转结构的左视图；

图5是本发明所述的翻转结构的主视图；

图6是本发明所述的翻转结构的右视图。

图示：1、进料机台，2、钻孔机台，3、翻转结构，4、顶出气缸，5、出料气缸，6、前部定位座，7、L型顶出块，8、锁紧气缸，9、后部定位座，10、钻头结构，11、前顶柱，12、转运平台，13、顶出缺口，14、转轴，15、输出口，16、前顶气缸，17、横向前顶块，18、卸料斜槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种水泵转子的内孔自动加工装置，如图1—6所示，包括进料机台1、钻孔机台2和翻转结构3，所述的进料机台1安装有卸料斜槽18，所述的钻孔机台2靠近进料机台1一侧安装有与卸料斜槽18下端开口对应的转运平台12，所述的钻孔机台2后侧纵向安装有前顶气缸16，所述的前顶气缸16的顶杆朝后，并在顶杆端部安装横向前顶块17，所述的横向前顶块17前侧安装有与转运平台12对应的前顶柱11，所述的转运平台12前方安装有翻转结构3，所述的翻转结构3右侧安装有转轴14，转轴14与安装在钻孔机台2内的分度头相连，所述的钻孔机台2上安装有前部定位座6，前部定位座6后侧安装有顶杆朝前的锁紧气缸8，锁紧气缸8的顶杆上安装有后部定位座9，所述的前部定位座6上方安装有与其对应的钻头结构10。

所述的进料机台1上端面安装有与前部定位座6对应的顶出气缸4，顶出气缸4的顶杆上安装有L型顶出块7，L型顶出块7的下部结构与钻孔机台2的上端面贴合。

所述的翻转结构3呈矩形体状，其上端安装有收纳槽，所述的翻转结构3上端左侧布置有顶出缺口13，上端右侧布置有输出口15。

所述的进料机台1上端面安装有与翻转结构3上端对应的出料气缸5，所述的出料气缸5的顶杆与顶出缺口13对应，该顶杆端部安装有小于顶出缺口13的顶出块。

实施例

当进行加工的时候，卸料斜槽18上安装有可以自动打开和关闭的挡板，当需要塑料的时候，挡板打开，转子沿着斜面滚落到转运平台12，转子一出卸料口挡板就进行关闭，之后启动前顶气缸16，前顶气缸16的顶杆将转子顶入到翻转结构3的收纳槽内，之后前顶气缸16复位，然后转动翻转结构3，翻转结构3的收纳槽一端顺指针转动，使得翻转结构3处于竖直状态，翻转结构3的输出口15与钻孔机台2对齐，之后启动出料气缸5，出料气缸5的顶杆将转子顶到前部定位座6后侧后收回，之后启动锁紧气缸8，锁紧气缸8顶杆上的后部定位座9推动转子，后部定位座9和前部定位座6锁紧整个转子，之后通过钻头结构10对内孔进行加工，完成后打开锁紧气缸8，并启动顶出气缸4将产品从前部定位座6内顶出。

Claims (4)

1.一种水泵转子的内孔自动加工装置，包括进料机台(1)、钻孔机台(2)和翻转结构(3)，其特征在于：所述的进料机台(1)安装有卸料斜槽(18)，所述的钻孔机台(2)靠近进料机台(1)一侧安装有与卸料斜槽(18)下端开口对应的转运平台(12)，所述的钻孔机台(2)后侧纵向安装有前顶气缸(16)，所述的前顶气缸(16)的顶杆朝后，并在顶杆端部安装横向前顶块(17)，所述的横向前顶块(17)前侧安装有与转运平台(12)对应的前顶柱(11)，所述的转运平台(12)前方安装有翻转结构(3)，所述的翻转结构(3)右侧安装有转轴(14)，转轴(14)与安装在钻孔机台(2)内的分度头相连，所述的钻孔机台(2)上安装有前部定位座(6)，前部定位座(6)后侧安装有顶杆朝前的锁紧气缸(8)，锁紧气缸(8)的顶杆上安装有后部定位座(9)，所述的前部定位座(6)上方安装有与其对应的钻头结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵转子的内孔自动加工装置，其特征在于：所述的进料机台(1)上端面安装有与前部定位座(6)对应的顶出气缸(4)，顶出气缸(4)的顶杆上安装有L型顶出块(7)，L型顶出块(7)的下部结构与钻孔机台(2)的上端面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水泵转子的内孔自动加工装置，其特征在于：所述的翻转结构(3)呈矩形体状，其上端安装有收纳槽，所述的翻转结构(3)上端左侧布置有顶出缺口(13)，上端右侧布置有输出口(15)。

4.根据权利要求3所述的一种水泵转子的内孔自动加工装置，其特征在于：所述的进料机台(1)上端面安装有与翻转结构(3)上端对应的出料气缸(5)，所述的出料气缸(5)的顶杆与顶出缺口(13)对应，该顶杆端部安装有小于顶出缺口(13)的顶出块。

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