CN111331025A - 一种新型的气垫闭锁及缓冲控制机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型的气垫闭锁及缓冲控制机构。气垫储气罐与气垫下腔体相连,气垫闭锁油罐与上腔体相连,闭锁阀一、二、三与上腔体连接,将上腔体内的液压油排回闭锁油罐内;当滑块将气垫压至下死点过程中,通过气压将气垫闭锁油罐内的液压油通过单向阀压至气垫上腔体内,当滑块到达下死点后,闭锁阀一、二、三全部关闭,当滑块回程时,气垫无法回程,当滑块运动到设定角度后,气垫快速上升,当到达检测开关一时,气垫回程速度变慢;当到达检测开关二处时,气垫回程速度更慢;当到达检测开关三处时,气垫回到最高点。本发明结构新颖,保证在工作状态下气垫闭锁的稳定性以及减小气垫回程时对气垫本体的冲击,从而延长气垫以及模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的气垫闭锁及缓冲控制方式,有利于增加气垫闭锁的稳定性和控制气垫回程速度曲线,避免了气垫长期冲击工作台导致气垫损坏的现象,也能满足更多的冲压工艺要求,属于压力机技术领域。
背景技术
压力机气垫主要用于压边和顶件。现市面上大部分气垫是通过气压闭锁,并无逻辑控制上的缓冲,回程曲线无法控制,当回程速度过快时,顶冠冲击工作台,顶料杆顶出工件也过快,当回程速度过慢时,影响产出,给客户带来不便。
发明内容
本发明涉及一种新型的气垫闭锁及缓冲控制方式,有利于增加气垫闭锁的稳定性和控制气垫回程速度曲线,避免了气垫长期冲击工作台导致气垫损坏的现象,也能满足更多的冲压工艺要求,保证在工作状态下气垫闭锁的稳定性以及减小气垫回程时对气垫本体的冲击,从而延长气垫以及模具的使用寿命。
为此本发明采用的技术方案是:一种新型的气垫闭锁及缓冲控制机构,其特征在于,包括气垫本体,气垫储气罐、气垫闭锁油罐、检测开关一、检测开关二、检测开关三、闭锁阀一、闭锁阀二、闭锁阀三;
气垫储气罐与气垫下腔体相连,提供气垫顶出力,气垫闭锁油罐与上腔体相连,提供闭锁力,闭锁阀一、二、三与上腔体连接,将上腔体内的液压油排回闭锁油罐内;
当滑块将气垫压至下死点过程中,通过气压将气垫闭锁油罐内的液压油通过单向阀压至气垫上腔体内,当滑块到达下死点后,闭锁阀一、二、三全部关闭,当滑块回程时,气垫无法回程,实现闭锁功能,当滑块运动到设定角度后,闭锁阀一、二、三全部打开,此时气垫快速上升,当到达检测开关一时,关闭闭锁阀一,液压油回流口径减小,气垫回程速度变慢;当到达检测开关二处时,关闭闭锁阀二,气垫回程速度更慢;当到达检测开关三处时,关闭闭锁阀三,气垫停止,此时气垫回到最高点。
本发明的优点是:本发明结构新颖,保证在工作状态下气垫闭锁的稳定性以及减小气垫回程时对气垫本体的冲击,从而延长气垫以及模具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明气垫总览图。
图2为本发明检测开关位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
气垫储气罐与气垫下腔体相连,提供气垫顶出力,气垫闭锁油罐与上腔体相连,提供闭锁力,闭锁阀一、二、三与上腔体连接,可将上腔体内的液压油排回闭锁油罐内。当滑块将气垫压至下死点过程中,通过气压将气垫闭锁油罐内的液压油通过单向阀压至气垫上腔体内,当滑块到达下死点后,闭锁阀一、二、三全部关闭,当滑块回程时,气垫无法回程,实现闭锁功能;当滑块运动到设定凸轮角度后,闭锁阀一、二、三全部打开,此时气垫快速上升,当到达检测开关1时(图2:SECTION Y),关闭闭锁阀1,液压油回流口径减小,气垫回程速度变慢;当到达检测开关2处时(图2:SECTION Z),关闭闭锁阀二,气垫回程速度更慢;同理,当到达检测开关3处时图2:SECTION X,关闭闭锁阀三,气垫停止,此时气垫回到最高点。
Claims (1)
1.一种新型的气垫闭锁及缓冲控制机构,其特征在于,包括气垫本体,气垫储气罐、气垫闭锁油罐、检测开关一、检测开关二、检测开关三、闭锁阀一、闭锁阀二、闭锁阀三;
气垫储气罐与气垫下腔体相连,提供气垫顶出力,气垫闭锁油罐与上腔体相连,提供闭锁力,闭锁阀一、二、三与上腔体连接,将上腔体内的液压油排回闭锁油罐内;
当滑块将气垫压至下死点过程中,通过气压将气垫闭锁油罐内的液压油通过单向阀压至气垫上腔体内,当滑块到达下死点后,闭锁阀一、二、三全部关闭,当滑块回程时,气垫无法回程,实现闭锁功能,当滑块运动到设定角度后,闭锁阀一、二、三全部打开,此时气垫快速上升,当到达检测开关一时,关闭闭锁阀一,液压油回流口径减小,气垫回程速度变慢;当到达检测开关二处时,关闭闭锁阀二,气垫回程速度更慢;当到达检测开关三处时,关闭闭锁阀三,气垫停止,此时气垫回到最高点。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201911418304.9A patent/CN111331025A/zh active Pending
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