CN111330960A - 一种建筑工程用废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑工程用废料收集装置，包括：固定座，其顶部具有第一安装孔和第二安装孔，其底部具有碎屑出口；第一安装孔处安装有破碎机构，且破碎机构的废料通道延伸至碎屑出口；废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构，用于吸附碎屑中的金属物质；第二安装孔处安装吸尘机构，且吸尘机构顶部对应于破碎机构进口处，其底部与碎屑出口对应；固定座上固定有与破碎机构、金属吸附机构及吸尘机构电性连接的控制箱。破碎装置进口处设置吸尘机构，吸走大量灰尘，降低灰尘对工作人员身体健康以及工作环境造成的不利影响；在废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构，分离碎屑中的金属物质，保证木屑的后期加工处理。

Description

一种建筑工程用废料收集装置
技术领域
本发明涉及建筑工程废料技术领域，更具体的说是涉及一种建筑工程用废料收集装置。
背景技术
建筑工程在实施过程中会产生很多建筑废料，而对建筑废料处理时，需要对其中的废木材进行简单的破碎处理，从而便于对木材的运输以及储存，处理中废木材在破碎过程中会在入料口处产生大量灰尘，容易对工作人员以及工作环境造成影响，同时破碎后的碎屑中含有少量的铁钉，需要从碎屑中分离出，否则影响木屑的后期加工处理，而处理后的碎屑体积膨大，不便于对木屑的储存收集。现有的废木材破碎装置结构简单，功能单一，不能同时解决上述问题；因此，如何提供一种建筑工程用废料收集装置是本领域技术人员继续解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种建筑工程用废料收集装置，解决木材破碎装置进口灰尘大及无法分离碎屑中金属物质的问题。
本发明提供了一种建筑工程用废料收集装置，包括：
固定座，固定座顶部具有第一安装孔和第二安装孔，其底部具有碎屑出口；
破碎机构，第一安装孔处安装有破碎机构，且破碎机构的废料通道延伸至碎屑出口；
金属吸附机构，废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构，用于吸附碎屑中的金属物质；
吸尘机构，第二安装孔处安装吸尘机构，且吸尘机构顶部对应于破碎机构进口处，其底部与碎屑出口对应；以及
控制箱，固定座上固定有与破碎机构、金属吸附机构及吸尘机构电性连接的控制箱。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种建筑工程用废料收集装置，破碎装置进口处设置吸尘机构，吸走大量灰尘，降低对工作人员身体健康以及工作环境造成的不利影响；在废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构，分离碎屑中的金属物质，保证木屑的后期加工处理。
其中，控制箱包括电源连接部分、可编程的PLC元件及控制按键，可以人工选择控制，也可以通过控制元件控制。
进一步地，破碎机构包括：破碎箱、破碎辊及破碎电机；破碎箱经第一安装孔固定于固定座上，其顶部为进口，底部连接废料通道，其内部安装有两组相互啮合的破碎辊，两组破碎辊驱动端穿出破碎箱分别对应连接两组破碎电机；每一组破碎电机均与控制箱电性连接。
进一步地，金属吸附机构包括：盖板、限位轴、锁止部及吸附部；盖板镶嵌于废料通道一侧的开口处，限位轴一端插入盖板中部，另一端与固定座内壁固定；锁止部套接于限位轴处用于锁止盖板；吸附部连接于盖板远离限位轴的一侧，对应布置于废料通道中，且与控制箱电性连接。废料通道一侧的开口处设置有嵌入槽，盖板安装在嵌入槽中，然后通过锁止部挤压在嵌入槽内，需要打开时，解除锁止部即可实现拆卸吸附部，清理吸附的金属物质。限位轴一端具有挡板，防止限位轴与盖板脱开。
进一步地，锁止部包括套筒及锁死螺钉；套筒可滑动套接于限位轴上，且位于废料通道外部，其顶部具有与其中心通道连通的锁死螺孔，锁死螺钉与锁死螺孔配合，其底部抵接于限位轴处。方便固定及拆卸盖板。
进一步地，吸附部为两组，沿盖板长度方向上布置，增加吸附分离金属物质的面积。
进一步地，每一组吸附部均包括旋转电机、连接板及圆管电磁铁；旋转电机固定于盖板靠近套筒侧，其输出轴穿过盖板连接于连接板上，并与控制箱电性连接；连接板上具有等间距排列的三组圆管电磁铁，圆管电磁铁在旋转电机的带动下可转动于废料通道内；限位轴底部安装有金属物质收集盒，三组圆管电磁铁均与所述控制箱电性连接。每一组对应的三组圆管电磁铁在旋转电机带动下可转动于废料通道内。
进一步地，吸尘机构包括：吸尘壳体、吸尘组件、吸尘管、吸尘罩、堵盖及收集箱；吸尘壳体固定于固定座顶部，其底部与第二安装孔处连通，且通过堵盖螺纹连接于第二安装孔处；吸尘组件固定于吸尘壳体内，吸尘管一端连通于吸尘壳体顶部，另一端与吸尘罩连接，吸尘罩位于破碎箱顶部；堵盖底部对应位置设置有收集箱，收集箱对应碎屑出口。在破碎过程中，堵盖是与第二安装孔连接封闭的，防止吸附的灰尘通过此处漂浮至废料出口，停机后或需要清理时，打开堵盖使内部堆积的灰尘进入收集箱内。
进一步地，吸尘组件包括支撑箱、滤网及吸尘风机；支撑箱设置于吸尘壳体内壁一侧，且与吸尘管延长线形成45°角；其前端固定滤网；吸尘风机固定于支撑箱侧壁上，且与控制箱电性连接。由此防止灰尘直接进入电机，影响其使用寿命。
进一步地，吸尘机构还包括敲击部，敲击部包括：驱动电机、转盘、伸缩杆、敲击杆及金属板；驱动电机固定于吸尘壳体内，其输出端连接有转盘，滤网上贴附有金属板，敲击杆一端与转盘铰接，另一端与金属板固定，伸缩杆两端分别铰接敲击杆和转盘；驱动电机电性连接控制箱。其中金属板面积小于滤网过滤面积；通过转盘带动敲击杆对金属板以及过滤网进行反复的敲击震动，使灰尘不会在过滤网的表面堆积，保证过滤网不会出现堵塞的现象。
本发明的另一个目的，还包括挤压机构，挤压机构包括：挤压箱、挤压块、螺杆及挤压电机；挤压箱固定于固定座底部，其顶部与废料通道连通，第一端上插接有挡板，挡板顶部固定有拉环；挤压块可移动与挤压箱内用于挤压碎屑；螺杆一端与挤压电机驱动端连接，另一端与挤压块螺纹配合；挤压电机固定于挤压箱第二端侧壁上，且与控制箱电性连接。通过挤压块把破碎后的碎屑进行压实处理，可以减少碎屑的占用体积，使挤压箱可以收纳更多的碎屑，同时把碎屑挤压在一起，便于对碎屑的储存以及运输。其中拉环方便工作人员拔插挡板。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种建筑工程用废料收集装置的剖视图；
图2附图示出了破碎电机与破碎箱的安装位置关系；
图3附图为附图1的B部放大示意图；
图4附图示出了盖板、连接板及圆管电磁铁的安装示意图；
图5附图为附图1的A部放大示意图；
图中：100-固定座，101-碎屑出口，200-破碎机构，201-破碎箱，202-破碎辊，203-破碎电机，300-金属吸附机构，301-盖板，302-限位轴，303-锁止部，3031-套筒，3032-锁死螺钉，304-吸附部，3041-旋转电机，3042-连接板，3043-圆管电磁铁，400-吸尘机构，401-吸尘壳体，402-吸尘组件，4021-支撑箱，4022-滤网，4023-吸尘风机，403-吸尘管，404-吸尘罩，405-堵盖，406-收集箱，407-敲击部，4071-驱动电机，4072-转盘，4073-伸缩杆，4074-敲击杆，4075-金属板，4076-弹簧，500-控制箱，600-挤压机构，601-挤压箱，602-挤压块，603-螺杆，604-挤压电机，605-挡板，606-拉环。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见附图1，本发明提供了一种建筑工程用废料收集装置，包括：
固定座100，固定座100顶部具有第一安装孔和第二安装孔，其底部具有碎屑出口101；
破碎机构200，第一安装孔处安装有破碎机构200，且破碎机构200的废料通道延伸至碎屑出口101；
金属吸附机构300，废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构300，用于吸附碎屑中的金属物质；
吸尘机构400，第二安装孔处安装吸尘机构400，且吸尘机构400顶部对应于破碎机构200进口处，其底部与碎屑出口101对应；以及
控制箱500，固定座100上固定有与破碎机构200、金属吸附机构300及吸尘机构400电性连接的控制箱500。
本发明公开提供了一种建筑工程用废料收集装置，破碎装置进口处设置吸尘机构，吸走大量灰尘，降低对工作人员身体健康以及工作环境造成的不利影响；在废料通道上可拆卸连接有金属吸附机构，分离碎屑中的金属物质，保证木屑的后期加工处理。其中，控制箱包括电源连接部分、可编程的PLC元件及控制按键，可以人工选择控制。
其中，破碎机构200包括：破碎箱201、破碎辊202及破碎电机203；破碎箱201经第一安装孔固定于固定座100上，其顶部为进口，底部连接废料通道，其内部安装有两组相互啮合的破碎辊202，两组破碎辊202驱动端穿出破碎箱201分别对应连接两组破碎电机203；每一组破碎电机203均与控制箱500电性连接。
参见附图1、3和4，金属吸附机构300包括：盖板301、限位轴302、锁止部303及吸附部304；盖板301镶嵌于废料通道一侧的开口处，限位轴302一端插入盖板301中部，另一端与固定座100内壁固定；锁止部303套接于限位轴302处用于锁止盖板301；吸附部304连接于盖板301远离限位轴302的一侧，对应布置于废料通道中，且与控制箱500电性连接。废料通道一侧的开口处设置有嵌入槽，盖板安装在嵌入槽中，然后通过锁止部挤压在嵌入槽内，需要打开时，解除锁止部即可实现拆卸吸附部，清理吸附的金属物质。固定座对应金属吸附机构处铰接有操作门，方便将锁紧或解除锁止部及清理金属物质。
参见附图3，锁止部303包括套筒3031及锁死螺钉3032；套筒3031可滑动套接于限位轴302上，且位于废料通道外部，其顶部具有与其中心通道连通的锁死螺孔，锁死螺钉3032与锁死螺孔配合，其底部抵接于限位轴302处。方便固定及拆卸盖板。
参见附图4，吸附部304为两组，沿盖板301长度方向上布置。增加吸附分离金属物质的面积。
具体而言，每一组吸附部304均包括旋转电机3041、连接板3042及圆管电磁铁3043；旋转电机3041固定于盖板301靠近套筒3031侧，其输出轴穿过盖板301连接于连接板3042上，并与控制箱500电性连接；连接板3042上具有等间距排列的三组圆管电磁铁3043，圆管电磁铁3043在旋转电机3041的带动下可转动于废料通道内；限位轴302底部安装有金属物质收集盒305，三组圆管电磁铁均与所述控制箱电性连接。每一组对应的三组圆管电磁铁在旋转电机带动下可转动于废料通道内。
参见附图5，吸尘机构400包括：吸尘壳体401、吸尘组件402、吸尘管403、吸尘罩404、堵盖405及收集箱406；吸尘壳体401固定于固定座100顶部，其底部与第二安装孔处连通，且通过堵盖405螺纹连接于第二安装孔处；吸尘组件402固定于吸尘壳体401内，吸尘管403一端连通于吸尘壳体401顶部，另一端与吸尘罩404连接，吸尘罩404位于破碎箱201顶部；堵盖405底部对应位置设置有收集箱406，收集箱406对应碎屑出口101。在破碎过程中，堵盖是与第二安装孔连接封闭的，防止吸附的灰尘通过此处漂浮至废料出口，停机后或需要清理时，打开堵盖使内部堆积的灰尘进入收集箱内。
具体而言，吸尘组件402包括支撑箱4021、滤网4022及吸尘风机4023；支撑箱4021设置于吸尘壳体401内壁一侧，且与吸尘管403延长线形成45°角；其前端固定滤网4022；吸尘风机4023固定于支撑箱4021侧壁上，且与控制箱500电性连接。由此防止灰尘直接进入电机，影响其使用寿命。
在本发明的另一个实施例中，吸尘机构400还包括敲击部407，敲击部407包括：驱动电机4071、转盘4072、伸缩杆4073、敲击杆4074及金属板4075；驱动电机4071固定于吸尘壳体401内，其输出端连接有转盘4072，滤网4022上贴附有金属板4075，敲击杆4074一端与转盘4072铰接，另一端与金属板4075固定，伸缩杆4073两端分别铰接敲击杆4074和转盘4072；驱动电机4071电性连接控制箱500。其中金属板面积小于滤网过滤面积；通过转盘带动敲击杆对金属板以及过滤网进行反复的敲击震动，使灰尘不会在过滤网的表面堆积，保证过滤网不会出现堵塞的现象。其中伸缩杆4073上套接有弹簧4076，弹簧4076的两端分别连接敲击杆和转盘。
在本发明的另一些实施例中，参见附图1，还包括挤压机构600，挤压机构600包括：挤压箱601、挤压块602、螺杆603及挤压电机604；挤压箱601固定于固定座100底部，其顶部与废料通道连通，第一端上插接有挡板605，挡板顶部固定有拉环606；挤压块602可移动与挤压箱601内用于挤压碎屑；螺杆603一端与挤压电机604驱动端连接，另一端与挤压块602螺纹配合；挤压电机604固定于挤压箱601第二端侧壁上，且与控制箱500电性连接。通过挤压块把破碎后的碎屑进行压实处理，可以减少碎屑的占用体积，使挤压箱可以收纳更多的碎屑，同时把碎屑挤压在一起，便于对碎屑的储存以及运输。拉环方便工作人员拔插挡板。
具体的工作过程为：
在使用之前先通过控制箱外接电源进行供电，当需要对废木料进行破碎时，圆管电磁铁处于破碎箱的底部，同时挤压块处于挤压箱的左端内侧，工作人员把废木料放入破碎箱的内侧，同时破碎电机带动破碎辊转动，且左侧的破碎辊顺时针转动，右侧的破碎辊逆时针转动，通过破碎辊的转动对废木料进行初步打碎，破碎后的木料会经过下侧的圆管电磁铁，圆管电磁铁把碎屑中夹杂的铁钉吸走，同时控制箱控制上下的旋转电机转动，使旋转电机通过连接板带动圆管电磁铁转动，且当上侧的连接板处于竖直状态时，下侧的连接板处于水平状态，可以保证圆管电磁铁充分对铁钉进行磁吸，接着碎屑落进挤压箱的内侧，同时工作人员通过控制箱控制挤压电机带动螺杆转动，使螺杆带动挤压块往右推动碎屑，使挤压块对碎屑进行挤压，减少碎屑占用挤压箱的体积，在挤压块往右移动的过程中，挤压块会逐渐把破碎箱的下料口堵住，使碎屑不会落到挤压箱的内侧，使碎屑暂时储存在破碎箱的底部，当挤压块回到挤压箱的左侧时，碎屑重新落到挤压箱的内侧，同时工作人员可以把挡板通过拉环从挤压箱第一端拉出，便于把挤压后的碎屑取出，在木料破碎过程中，吸尘风机通过过滤网、吸尘管以及吸尘罩把产生的灰尘吸进支撑箱的内侧，在支撑箱的内侧进行集中处理，同时工作人员可以把堵盖从支撑箱的底端内侧取出，使灰尘落到收集箱中。
当需要把圆管电磁铁表面的铁钉取下时，工作人员手动转动锁死螺钉，使锁死螺钉不与限位轴接触，通过锁死螺钉拉动套筒、盖板、旋转电机、连接板以及圆管电磁铁沿着限位轴轴向向左滑动，使圆管电磁铁从破碎通道的底端内侧移出，同时圆管电磁铁处于收集盒的上方，然后工作人员通过控制箱控制圆管电磁铁断电，接着圆管电磁铁失去磁性，然后铁钉等金属落到收集盒中；且当需要对过滤网表面的灰尘进行清理时，工作人员通过控制箱控制驱动电机带动转盘转动，接着转盘带动敲击杆通过金属板对过滤网进行瞬间的敲击，使过滤网表面的灰尘落到支撑箱的底部，敲击杆在转动时，伸缩杆上套接的弹簧也会做相应的收缩，便于对过滤网的表面的灰尘进行清理，操作简单。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，包括：
固定座(100)，所述固定座(100)顶部具有第一安装孔和第二安装孔，其底部具有碎屑出口(101)；
破碎机构(200)，所述第一安装孔处安装有所述破碎机构(200)，且所述破碎机构(200)的废料通道延伸至所述碎屑出口(101)；
金属吸附机构(300)，所述废料通道上可拆卸连接有所述金属吸附机构(300)，用于吸附碎屑中的金属物质；
吸尘机构(400)，所述第二安装孔处安装所述吸尘机构(400)，且所述吸尘机构(400)顶部对应于所述破碎机构(200)进口处，其底部与所述碎屑出口(101)对应；以及
控制箱(500)，所述固定座(100)上固定有与所述破碎机构(200)、所述金属吸附机构(300)及所述吸尘机构(400)电性连接的控制箱(500)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述破碎机构(200)包括：破碎箱(201)、破碎辊(202)及破碎电机(203)；所述破碎箱(201)经所述第一安装孔固定于所述固定座(100)上，其顶部为进口，底部连接所述废料通道，其内部安装有两组相互啮合的破碎辊(202)，两组所述破碎辊(202)驱动端穿出所述破碎箱(201)分别对应连接两组所述破碎电机(203)；每一组所述破碎电机(203)均与所述控制箱(500)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述金属吸附机构(300)包括：盖板(301)、限位轴(302)、锁止部(303)及吸附部(304)；所述盖板(301)镶嵌于所述废料通道一侧的开口处，所述限位轴(302)一端插入所述盖板(301)中部，另一端与所述固定座(100)内壁固定；锁止部(303)套接于所述限位轴(302)处用于锁止所述盖板(301)；所述吸附部(304)连接于所述盖板(301)远离所述限位轴(302)的一侧，对应布置于所述废料通道中，且与所述控制箱(500)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述锁止部(303)包括套筒(3031)及锁死螺钉(3032)；所述套筒(3031)可滑动套接于所述限位轴(302)上，且位于所述废料通道外部，其顶部具有与其中心通道连通的锁死螺孔，所述锁死螺钉(3032)与所述锁死螺孔配合，其底部抵接于所述限位轴(302)处。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述吸附部(304)为两组，沿所述盖板(301)长度方向上布置。
6.根据权利要求4所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，每一组所述吸附部(304)均包括旋转电机(3041)、连接板(3042)及圆管电磁铁(3043)；所述旋转电机(3041)固定于所述盖板(301)靠近所述套筒(3031)侧，其输出轴穿过所述盖板(301)连接于所述连接板(3042)上，并与所述控制箱(500)电性连接；所述连接板(3042)上具有等间距排列的三组所述圆管电磁铁(3043)，所述圆管电磁铁(3043)在所述旋转电机(3041)的带动下可转动于所述废料通道内；所述限位轴(302)底部安装有金属物质收集盒(305)；三组所述圆管电磁铁(3043)均与所述控制箱电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述吸尘机构(400)包括：吸尘壳体(401)、吸尘组件(402)、吸尘管(403)、吸尘罩(404)、堵盖(405)及收集箱(406)；所述吸尘壳体(401)固定于所述固定座(100)顶部，其底部与所述第二安装孔处连通，且通过所述堵盖(405)螺纹连接于所述第二安装孔处；所述吸尘组件(402)固定于所述吸尘壳体(401)内，所述吸尘管(403)一端连通于所述吸尘壳体(401)顶部，另一端与所述吸尘罩(404)连接，所述吸尘罩(404)位于所述破碎箱(201)顶部；所述堵盖(405)底部对应位置设置有收集箱(406)，所述收集箱(406)对应所述碎屑出口(101)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述吸尘组件(402)包括支撑箱(4021)、滤网(4022)及吸尘风机(4023)；所述支撑箱(4021)设置于所述吸尘壳体(401)内壁一侧，且与所述吸尘管(403)延长线形成45°角；其前端固定所述滤网(4022)；所述吸尘风机(4023)固定于所述支撑箱(4021)侧壁上，且与所述控制箱(500)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，所述吸尘机构(400)还包括敲击部(407)，所述敲击部(407)包括：驱动电机(4071)、转盘(4072)、伸缩杆(4073)、敲击杆(4074)及金属板(4075)；所述驱动电机(4071)固定于所述吸尘壳体(401)内，其输出端连接有所述转盘(4072)，所述滤网(4022)上贴附有所述金属板(4075)，所述敲击杆(4074)一端与所述转盘(4072)铰接，另一端与所述金属板(4075)固定，所述伸缩杆(4073)两端分别铰接所述敲击杆(4074)和所述转盘(4072)；所述驱动电机(4071)电性连接所述控制箱(500)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种建筑工程用废料收集装置，其特征在于，还包括挤压机构(600)，所述挤压机构(600)包括：挤压箱(601)、挤压块(602)、螺杆(603)及挤压电机(604)；所述挤压箱(601)固定于所述固定座(100)底部，其顶部与所述废料通道连通，第一端上插接有挡板(605)，所述挡板(605)顶部固定有拉环(606)；所述挤压块(602)可移动与所述挤压箱(601)内用于挤压碎屑；所述螺杆(603)一端与所述挤压电机(604)驱动端连接，另一端与所述挤压块(602)螺纹配合；所述挤压电机(604)固定于所述挤压箱(601)第二端侧壁上，且与所述控制箱(500)电性连接。
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