CN111323358B - 一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，所述夹持器包括：依次连接的第一堵头组件、承压筒和第二堵头组件，设置在承压筒内部的胶套，设置在胶套内部的注入堵头、汇流组件和产出堵头，以及流体注入管件和流体输出管件，承压筒具有第一开口、第二开口、以及径向设置的贯穿通孔；第一堵头组件从第一开口处伸入承压筒筒体内，并能够与第一开口固定密封连接且向注入堵头施加轴向推力；第二堵头组件从第二开口处伸入承压筒筒体内，并能够与第二开口固定密封连接；胶套两端分别与第一、第二堵头组件密封，胶套的内部能够放置用于测试的页岩岩心。本发明具有可模拟地层真实应力环境下页岩岩心层理缝径向流动性能测试，测量方法高效准确等优点。

Description

一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器

技术领域

本发明涉及页岩储层开发技术领域，具体来讲，涉及一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器。

背景技术

页岩储层具有低孔、低渗、低含气饱和度的典型特征，层理为岩石中的接触弱面，在应力的作用下易形成裂缝及层理缝。由于层理缝相对于其他种类的孔隙较长，流通性更好，且在储层中普遍发育，因此，对岩样中的气体流动作用更大，因此层理缝的存在会改变压裂液的流动以及裂缝的延伸，同时在压裂后的生产过程中，层理缝也会改变油气流动特征。如何评价页岩储层层理缝的渗透能力，将直接影响压裂设计参数的针对性和压后产能预测的准确性，目前，当前传统的压裂中常用的二维或三维模型的施工净压力分析结果除判定主裂缝和天然裂缝之外，无法描述层理缝所提供的流动能力信息，对层理缝的影响尚无有效手段进行判定。目前室内常规评价普遍采用的标准尺寸岩心(直径2.54cm，长度4～5cm)夹持器进行室内评价试验。但要使得页岩岩心层理缝的测试更加接近储层真实情况，特别是层理缝内的径向流动状态，需要进行更大尺度即全直径的岩芯流动模拟试验。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本发明的目的在于提供一种全直径岩芯的渗流过程，层理缝对压裂及天然气渗流的影响的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，所述夹持器包括：依次连接的第一堵头组件、承压筒和第二堵头组件，设置在承压筒内部的胶套，设置在胶套内部的注入堵头、汇流组件和产出堵头，以及流体注入管件和流体输出管件，其中，承压筒为筒状结构，且其筒体两端分别具有第一开口、第二开口，筒体上还具有径向设置的贯穿通孔；第一堵头组件能够从第一开口处伸入承压筒筒体内，并能够与承压筒具有第一开口的一端固定密封连接且向注入堵头施加轴向推力；第二堵头组件能够从第二开口处伸入承压筒筒体内，并能够与承压筒具有第二开口的一端固定密封连接且将产出堵头固定；胶套为筒状，且其两端分别与第一、第二堵头组件密封接触，胶套的内部能够放置用于测试的页岩岩心，胶套中部向内凹陷且与承压筒内壁之间形成密封的第一腔体，所述贯穿通孔将第一腔体与外界连通；注入堵头和产出堵头分别位于用于测试的页岩岩心的两侧，且注入堵头设置有供流体注入至岩心的注入通道，产出堵头设置有供流体排出的产出通道；汇流组件位于注入堵头和产出堵头之间，并能够包绕用于测试的页岩岩心，以汇集流体；流体注入管件能够将外界的流体输送至所述注入通道；流体输出管件能够将通过产出通道排出的流体输送至外界。

在本发明的一个示例性实施例中，所述第一堵头组件可包括固定连接的调节堵头和第一封盖，其中，调节堵头为筒状或类筒状结构，且其与对应所述承压筒具有第一开口的一端固定连接；第一封盖能够与调节堵头未插入承压筒的一端可拆卸连接。

在本发明的一个示例性实施例中，所述调节堵头可包括沿轴向依次连接的第一圆筒段、第二圆筒段和第三圆筒段，且第二圆筒段的内径大于第三圆筒段的内径，其中，所述第二圆筒段的外壁与承压筒内壁固定密封连接，所述第三圆筒段与胶套密封接触。

在本发明的一个示例性实施例中，所述第一堵头组件还可包括调节套筒和第一定位套筒，其中，调节套筒能够与第一定位套筒配合调节并固定所述注入堵头在所述胶套中的轴向位置。

在本发明的一个示例性实施例中，所述调节套筒、第一定位套筒和注入堵头可沿所述第一开口至第二开口方向依次设置，其中，调节套筒的部分筒体位于所述调节堵头内且该部分筒体的端部能够与第一定位套筒接触，其余筒体位于外界；第一定位套筒的部分筒体或全部筒体能够伸入所述胶套内以与所述注入堵头接触。

在本发明的一个示例性实施例中，所述调节套筒和调节堵头之间能够形成沿所述第一开口至第二开口分布且相互隔离的第二腔体和第三腔体，所述调节上还设置有将第二腔体与外界连通的泵注入口通道，其中，在封堵泵注入通道的情况下，第二腔体为密闭腔体。

在本发明的一个示例性实施例中，所述第二堵头组件可包括的固定堵头和第二封盖、以及设置在固定堵头内部的第二定位套筒，其中，所述固定堵头为筒状或类筒状结构，且其与对应所述承压筒具有第二开口的一端固定连接；第二封盖能够将固定堵头和第二定位套筒与承压筒具有第二开口的一端固定连接。

在本发明的一个示例性实施例中，所述固定堵头可包括沿轴向依次连接的第四圆筒段、第五圆筒段和第六圆筒段，其中，所述第六圆筒段与承压筒第二开口端固定连接，第五圆筒段与承压筒第二开口内壁密封设置，第四圆筒段与胶套密封接触。

在本发明的一个示例性实施例中，所述产出通道设置在产出堵头上，所述产出堵头可包括同轴连接的第一圆柱和第二圆柱，且第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，产出通道进液口设置在第一圆柱的曲面，产出通道出液口设置在第二圆柱朝外的端面上。

在本发明的一个示例性实施例中，所述汇流组件可包括流体汇流网和流体汇流板，所述流体汇流网设置在流体汇流板上，流体汇流网能够将岩心径向渗流的流体汇集到流体汇流板上，流体汇流板将流体汇集到产出通道内。

与现有技术相比，本发明的有益效果可包括以下内容中的至少一项：

(1)本发明提供了一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，可实现全直径页岩岩芯层理缝径向流动模拟实验；

(2)本发明可对含层理缝全直径页岩岩心进行层理缝径向流动性能测试，可模拟地层真实应力存在情况下的流动能力，测量方法高效准确，对页岩气储层压裂设计及返排优化控制具有重要的指导意义。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器的结构示意图；

图2示出了图1中调节堵头的结构示意图；

图3示出了图1中的固定堵头的结构示意图；

图4示出了图1中注入堵头的结构示意图；

图5示出了图1中产出堵头的结构示意图；

图6示出了图1中汇流组件的结构示意图；

图7示出了图1中页岩岩心、汇流组件、产出堵头配合的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-注入堵头、2-第二封盖、3-固定堵头、4-承压筒、5-胶套、6-产出堵头、7-流体汇流板、8-保温套、9-第一定位套筒、10-调节堵头、11-泵注入口、12-第一封盖、13-调节套筒、14-流体注入管件、15-流体输出管件、16-第二定位套筒、17-注入通道、18-产出通道、19-汇流网、20-页岩岩心、101-第一圆筒段、102-第二圆筒段、103-第三圆筒段、301-第四圆筒段、302-第五圆筒段、303-第六圆筒段、18a-产出通道进液口、18b-产出通道排液口。

具体实施方式

在下文中，将结合附图和示例性实施例来详细说明本发明的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器。需要说明的是，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”等仅仅是为了方便描述和便于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等仅仅为了便于描述和构成相对的方位或位置关系，而并非指示或暗示所指的部件必须具有该特定方位或位置。

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器的结构示意图；图2示出了图1中调节堵头的结构示意图；图3示出了图1中的固定堵头的结构示意图；图4示出了图1中注入堵头的结构示意图；图5示出了图1中产出堵头的结构示意图；图6示出了图1中汇流组件的结构示意图；图7示出了图1中页岩岩心、汇流组件、产出堵头配合的结构示意图。

如图1中所示，在本示例性实施例中，全直径页岩岩心层理缝引流夹持器包括：依次连接的第一堵头组件、承压筒4和第二堵头组件，设置在承压筒4内部的胶套5，设置在胶套5内部的注入堵头1、汇流组件和产出堵头6，以及流体注入管件14和流体输出管件15。

在本实施例中，承压筒4为筒状结构，且其筒体两端分别具有第一开口、第二开口，筒体上还具有径向设置的贯穿通孔。具体来讲，如图1中所示，承压筒4整体为圆筒结构，承压筒4的两端分别设置有用于与第一堵头组件连接的第一开口(即图1中下端)和与第二堵头组件连接的第二开口(即图1中上端)，承压筒4的筒体上还径向设置有用于将承压筒4内部空间与外界连通的贯穿通孔(图1中未示出)。此外，夹持器还可包括包裹在承压筒4筒体外表面的保温层8，通过设置保温层8可以减少实验时夹持器的温度变化，以使实验结果更准确。

第一堵头组件能够从第一开口处伸入承压筒4筒体内，并能够与承压筒4具有第一开口的一端固定密封连接且向注入堵头1施加轴向推力。具体来讲，第一堵头组件能够部分设置在夹持器承压筒4的第一开口中，并与第一开口的内壁形成固定密封连接，同时第一堵头组件的调节定位机构能够沿轴向方向对注入堵头1施加推力，调节注入堵头1在胶套5中的轴向位置，以适应不同长度的测试页岩岩心20样品。例如，第一堵头组件可包括固定连接的调节堵头10和第一封盖12，其中，调节堵头10为筒状或类筒状结构，且其与对应承压筒4第一开口的一端固定密封连接。第一封盖12能够与调节堵头10未插入承压筒4的一端可拆卸连接。具体来讲，调节堵头10和承压筒4之间连接方式可以为螺纹连接，调节堵头10和承压筒4之间可设置有密封件以形成密封。第一封盖12可以为类圆盘形且圆盘中部设置有第三开口，第一封盖12可通过螺栓与调节堵头10固定密封连接，第一封盖12和调节堵头10之间可设置有密封件以形成密封。此外，调节堵头10上还可设置有开孔方便调节堵头与承压筒的拆卸安装。

在本实施例中，如图2中所示，调节堵头10可包括沿轴向依次连接的第一圆筒段101、第二圆筒段102和第三圆筒段103，且第二圆筒段102的内径大于第三圆筒段103的内径，其中，第二圆筒段102的外壁与承压筒4内壁固定密封连接，第三圆筒段103与胶套5密封连接。此外，第一圆筒段101上还可设置有径向贯穿的注入通道11。然而，本发明不限于此，调节堵头也可以为其它结构。

在本实施例中，如图1中所示，第一堵头组件还可包括调节套筒13和第一定位套筒9，其中，调节套筒13能够与第一定位套筒9配合调节并固定注入堵头1在胶套5中的轴向位置。具体来讲，调节套筒13、第一定位套筒9、和注入堵头1可沿第一开口至第二开口方向依次设置，其中，调节套筒13的部分筒体位于调节堵头10内且该部分筒体的端部(即图1中上端)能够与第一定位套筒9接触，其余筒体位于外界；第一定位套筒9的部分筒体或全部筒体能够伸入胶套5内以与注入堵头1接触。调节套筒13和调节堵头10之间能够形成沿第一开口至第二开口分布且相互隔离的第二腔体和第三腔体，调节堵头10上还设置有将第二腔体与外界连通的泵注入口通道，其中，在封堵泵注入通道的情况下，第二腔体为密闭腔体。具体来讲，如图1中所示，调节套筒13可以包括调节筒体和固定设置在调节筒体外壁上的调节活塞，调节筒体下端部分穿过第一封盖12上的第三开口设置在调节堵头10内部，第一定位套筒9一端(即图1中下端)插入调节堵头10中与调节筒体上端接触，另一端(即图1中上端)与注入堵头1下端连接或接触，调节活塞与调节堵头10的第二圆筒段102内壁之间设置有密封件以形成密封，在调节筒体外壁、调节堵头10、第一封盖12和活塞之间形成封闭的第二腔体，调节堵头10的第一圆筒段101上的泵注入口11将第二腔体与外界连通；在调节筒体外壁、调节堵头10的第二圆筒段102内壁和调节活塞之间形成了第三腔体。通过夹持器外部的液压泵向泵注入口11中注入流体，即可推动活塞向上移动(即从夹持器筒体第一开口到第二开口方向)并推动第一定位套筒9一起向上移动，即可调节并固定注入堵头1在胶套5中的轴向位置。当然，这里第一定位套筒9和调节套筒13可以合并成一个整体，第三腔体可以为封闭腔体，也可以为非封闭腔体。然而，本发明不限于此，第一堵头组件也可以为其它结构，只要能够与承压筒的第一开口固定密封连接且能够对注入堵头施加轴向应力即可。

在本实施例中，第二堵头组件能够从第二开口处伸入承压筒4筒体内，并能够与承压筒4具有第二开口的一端固定密封连接且将产出堵头6固定。具体来讲，第二堵头组件能够部分设置在夹持器承压筒4的第二开口中，并与第二开口的内壁形成固定密封连接，第二堵头组件能够与产出堵头6连接或接触，从而将产出堵头6在胶套5中的位置固定，以便和注入堵头1配合对不同长度的页岩岩心施加轴向应力。例如，第二堵头组件可包括的固定堵头3和第二封盖2、以及设置在固定堵头3内部的第二定位套筒16，其中，固定堵头3为筒状或类筒状结构，且其与对应承压筒4具有第二开口的一端固定连接；第二封盖2能够将固定堵头3和第二定位套筒16与承压筒4具有第二开口的一端固定连接。例如，如图3中所示，固定堵头3可包括沿轴向依次连接的第四圆筒段301、第五圆筒段302和第六圆筒段303，其中，第六圆筒段303与承压筒4具有第二开口一端固定连接(即图1中承压筒上端)，第五圆筒段302与承压筒4第二开口内壁之间设置有密封件，第四圆筒段303与胶套5密封接触。具体来讲，第二封盖2为类瓶盖形，且第二封盖2上设置有第四开口，承压筒4具有第二开口的一端外壁上设置有螺纹，第二封盖2和承压筒4具有第二开口的一端螺纹连接。当然，这里固定堵头3和第二定位套筒16也可以合并为一个整体。此外，第二封盖2上还可设置有开孔方便第二封盖2与承压筒4的拆卸安装。然而，本发明不限于此，第二堵头组件也可以为其它结构，只要能够与承压筒具有第二开口的一端固定密封连接并能够固定产出堵头在胶筒内的位置即可。

在本实施例中，胶套5为筒状，且其两端分别与第一、第二堵头组件密封接触，胶套5的内部能够放置用于测试的页岩岩心20，胶套5中部向内凹陷且与承压筒4内壁之间形成密封的第一腔体，贯穿通孔将第一腔体与外界连通。具体来讲，如图1中所示，胶套5设置在承压筒4内部，胶套5的下端与第一堵头组件中调节堵头10的第三圆筒段103密封接触，其上端与第二堵头组件的固定堵头3的第四圆筒段304密封接触，胶套5中间部分的直径小于其上端和下端的直径使得胶套5的外壁、承压筒4发内壁、第一堵头组件、第二堵头组件之间形成密封的第一腔体，承压筒4上的贯穿通孔将该第一腔体与外界连通。通过夹持器外部的围压泵向第一腔体中泵入流体即可挤压胶套5，向胶套5内部的页岩岩心施加围压(即径向的压力)。然而，本发明不限于此，胶套也可以为其它结构，只要能够与承压筒内壁、第一堵头组件、第二堵头组件形成密闭腔体并向待测试页岩岩心施加径向压力即可。

在本实施例中，注入堵头1和产出堵头6分别位于用于测试的页岩岩心20的两侧，且注入堵头1设置有供流体注入至岩心20的注入通道17，产出堵头6设置有供流体排出的产出通道18。具体来讲，如图1中所示，页岩岩心20设置在胶套5中且其下端面与注入堵头1上端面相互接触，其上端面与产出堵头6下端面接触且密封，注入堵头1上的注入通道能够将流体沿轴向注入到页岩岩心20中。如图5中所示，产出堵头6可包括同轴连接的第一圆柱和第二圆柱，且第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，产出通道进液口18a设置在第一圆柱的曲面，产出通道出液口18b设置在第二圆柱朝外的端面上。例如，产出通道可为L形通道，产出通道的数量可为2～8个，例如4个，根据页岩岩心的长度和直径以及注入的流体量进行确定。如图4中所示，注入堵头1可以为同轴连接的第三圆柱和第四圆柱构成，且第三圆柱的直径大于第四圆柱的直径，注入通道8的进液口设置在第三圆柱朝外的断面上，出液口设置在第四圆柱朝外的端面上。例如，注入通道的数量可为2～8个，例如4个，根据页岩岩心的长度和直径以及注入的流体量进行确定。然而，本发明不限于此，注入堵头、注入通道、产出堵头和产出通道也可以为其它结构，只要能够对页岩岩心沿轴向注入液体并将渗流的液体输出夹持器即可。

在本示例中，汇流组件位于注入堵头1和产出堵头6之间，并能够包绕用于测试的页岩岩心20，以汇集流体。例如，汇流组件包括流体汇流网19和流体汇流板7，流体汇流网19设置在流体汇流板7上，流体汇流网19能够将页岩岩心20径向渗流的流体汇集到流体汇流板7上，流体汇流板7将流体汇集到产出通道18内。具体来讲，汇流组件能够将待测试的页岩岩心20的径向圆周面包裹住并将从页岩岩心里层缝中渗流出的液体汇集过后通过产出堵头6上的产出通道18输送至外界。如图5中所示，汇流组件包括流体汇流网19和流体汇流板7，汇流组件整体为与页岩岩心20圆周面贴合的弧形结构，流体汇流网19设置在流体汇流板7上与页岩岩心20贴合的一面，页岩岩心20径向渗流的液滴通过流体汇流网汇集成液流并通过流体汇流板7进入到产出通道18内。例如，流体汇流网19和流体汇流板7的数量可为2～6个，视页岩岩心的直径而定。页岩岩心20、汇流组件、产出堵头6配合的结构示意图可如图7中所示。

流体注入管件14能够将外界的流体输送至注入通道17。具体来讲，流体注入管件14的一端与夹持器外部的恒速恒压泵连接，另一端依次穿过第一封盖12上的第三开口、第一定位套筒9的筒体内部、以及调节套筒13的内部与注入堵头1上的注入通道17进液口连接，以将流体注入页岩岩心20进行渗流实验。

流体输出管件15能够将通过产出通道18排出的流体输送至外界。具体来讲，流体输出管件15的一端能够穿过第二封盖2上的第四开口、第二定位套筒的内部与产出堵头6上的产出通道排液口18b连接，另一端与夹持器外部的测试装置连接，以将页岩岩心径向渗流出的液体排除夹持器。

与现有技术相比，本发明的有益效果可包括以下内容中的至少一项：

综上所述，本发明的有益效果可包括以下内容中的至少一项：

(1)本发明提供一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其注入堵头和产出堵头之间的距离可调节，能够实现对不同尺寸的页岩岩芯层理缝径向流动模拟实验；

(2)本发明可对含层理缝全直径页岩岩心施加轴向应力和径向应力，模拟地层真实应力存在情况下的流动能力，测量方法高效准确，对页岩气储层压裂设计及返排优化控制具有重要的指导意义；

(3)本发明夹的持器承压筒外表面包裹有保温层，能够模拟真实地层环境温度；

(4)本发明的夹持器的调节堵头和下盖板上设置有开孔方便拆卸安装。

尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改。

Claims (7)

1.一种全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述夹持器包括：依次连接的第一堵头组件、承压筒和第二堵头组件，设置在承压筒内部的胶套，设置在胶套内部的注入堵头、汇流组件和产出堵头，以及流体注入管件和流体输出管件，其中，

承压筒为筒状结构，且其筒体两端分别具有第一开口、第二开口，筒体上还具有径向设置的贯穿通孔；

第一堵头组件能够从第一开口处伸入承压筒筒体内，并能够与承压筒具有第一开口的一端固定密封连接且向注入堵头施加轴向推力，调节注入堵头在胶套中的轴向位置，以适应不同长度的测试页岩岩心样品；

第二堵头组件能够从第二开口处伸入承压筒筒体内，并能够与承压筒具有第二开口的一端固定密封连接且将产出堵头固定；

胶套为筒状，且其两端分别与第一、第二堵头组件密封接触，胶套的内部能够放置用于测试的页岩岩心，胶套中部向内凹陷且与承压筒内壁之间形成密封的第一腔体，所述贯穿通孔将第一腔体与外界连通；

注入堵头和产出堵头分别位于用于测试的页岩岩心的两侧，且注入堵头设置有供流体注入至岩心的注入通道，产出堵头设置有供流体排出的产出通道；

汇流组件位于注入堵头和产出堵头之间，并能够包绕用于测试的页岩岩心，以汇集流体；

流体注入管件能够将外界的流体输送至所述注入通道；

流体输出管件能够将通过产出通道排出的流体输送至外界；

其中，所述第一堵头组件包括固定连接的调节堵头和第一封盖，其中，调节堵头为筒状或类筒状结构，且其与对应所述承压筒具有第一开口的一端固定连接；第一封盖能够与调节堵头未插入承压筒的一端可拆卸连接；所述第一堵头组件还包括调节套筒和第一定位套筒，其中，调节套筒能够与第一定位套筒配合调节并固定所述注入堵头在所述胶套中的轴向位置；所述调节套筒、第一定位套筒和注入堵头沿所述第一开口至第二开口方向依次设置，其中，调节套筒的部分筒体位于所述调节堵头内且该部分筒体的端部能够与第一定位套筒接触，其余筒体位于外界；第一定位套筒的部分筒体或全部筒体能够伸入所述胶套内以与所述注入堵头接触；

所述汇流组件包括流体汇流网和流体汇流板，所述流体汇流网设置在流体汇流板上，流体汇流网能够将岩心径向渗流的流体汇集到流体汇流板上，流体汇流板将流体汇集到产出通道内。

2.根据权利 要求1所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述调节堵头包括沿轴向依次连接的第一圆筒段、第二圆筒段和第三圆筒段，且第二圆筒段的内径大于第三圆筒段的内径，其中，

所述第二圆筒段的外壁与承压筒内壁固定密封连接，所述第三圆筒段与胶套密封接触。

3.根据权利 要求1所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述产出通道为L形通道，产出通道的数量为2～8个。

4.根据权利 要求1所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述调节套筒和调节堵头之间能够形成沿所述第一开口至第二开口分布且相互隔离的第二腔体和第三腔体，所述调节堵头上还设置有将第二腔体与外界连通的泵注入口通道，其中，在封堵泵注入通道的情况下，第二腔体为密闭腔体。

5.根据权利要求1所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述第二堵头组件包括固定堵头和第二封盖、以及设置在固定堵头内部的第二定位套筒，其中，

所述固定堵头为筒状或类筒状结构，且其与对应所述承压筒具有第二开口的一端固定连接；

第二封盖能够将固定堵头和第二定位套筒与承压具有第二开口的一端固定连接。

6.根据权利 要求5所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述固定堵头包括沿轴向依次连接的第四圆筒段、第五圆筒段和第六圆筒段，其中，

所述第六圆筒段与承压筒第二开口端固定连接，第五圆筒段与承压筒第二开口内壁密封设置，第四圆筒段与胶套密封接触。

7.根据权利要求1所述的全直径页岩岩心层理缝引流夹持器，其特征在于，所述产出通道设置在产出堵头上，所述产出堵头包括同轴连接的第一圆柱和第二圆柱，且第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，产出通道进液口设置在第一圆柱的曲面，产出通道出液口设置在第二圆柱朝外的端面上。

Images