CN111323254B - 一种钢铁试样收屑装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢铁试样收屑装置，包括收集斗，收集斗中部设置有中空样品腔，样品腔内设置有卡槽用于固定样品。解决了取样时的安全隐患和样品飞溅的问题。

Description

一种钢铁试样收屑装置及方法

技术领域

本发明涉及一种试样收集技术领域，更具体地说，它涉及一种钢铁试样收屑装置及方法。

背景技术

炼钢过程样品的化学成分检测目前主流采用《GB/T 4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)》，所用设备为火花放电直读光谱仪，样品规格为：球拍状，圆形部分直径34.5mm、厚度12.5mm，尾柄长63mm、直径7mm。为了加强质量监控或配合生产调查原因，需要钻取试样的球拍状圆形部分并收屑，采用经典GB/T223系列标准或采用《GB/T 20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》分析屑状样中的碳硫含量，与火花放电直读光谱仪的结果比对。

当前屑状钢样的制取，采用钻床钻取球拍试样。球拍试样无法固定在钻床上，钻取试样时样品下方铺垫纸张或托盘等装置用于收屑，钻样人员一手握住球拍样的尾柄，一手握住钻床控制器，控制钻头下行钻取试样，存在安全隐患。同时样品周围无遮挡，容易导致钻取的屑状样品飞溅，降低了钻样的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢铁试样收屑装置及方法，解决了钻样时的安全隐患和样品飞溅的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢铁试样收屑装置，包括收集斗，收集斗中空，中空位置中固定有中空样品腔，收集斗与样品腔顶面敞开；样品腔内设置有卡槽用于固定样品。

在其中一个实施例中，所述收集斗高度高于样品腔高度；能够对样品腔完全遮挡。

在其中一个实施例中，所述样品具有尾柄，尾柄置于卡槽内，能够在卡槽内移动，卡入卡槽转角处。

在其中一个实施例中，所述中空样品腔纵向设置在收集斗内，其开口位于收集斗上端面。

在其中一个实施例中，所述收集斗由两部分横向一体相连而成，其中一部分为出料部，出料部的顶端面呈等边梯形，两侧面为直角梯形；另一部分为工作部，具有样品腔，并为长方体形状。

在其中一个实施例中，所述出料部一端设置有倒样口，倒样口与工作部连通；便于样品处理后倒出收集。

在其中一个实施例中，所述工作部的另一侧一体化连接有收集斗手柄。

本发明还提供一种钢铁试样收屑的方法，步骤包括有：

S1：置入样品，将样品置于样品腔内；

S2：固定样品，将样品的尾端卡入卡槽中，保证样品固定牢固；

S3：钻取试样，握住钻床控制器向样品腔内的样品进行钻取，在收集斗的阻隔下避免屑状样品飞溅；

S4：屑状样品倒出，完成钻取后，将样品从样品腔内取出，钻取的屑状样品从倒样口倒出，完成收屑工作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，通过收集斗置入样品，避免之后钻取时，屑状样品四处飞溅，造成安全隐患；

其二，通过卡槽能够将样品卡接牢固，避免钻取时样品松动造成意外；

其三，取屑方便，完成钻取后，通过前端的倒样口快速实现收集，避免难以收集等问题；

其四，具有设计合理、降低工作难度、避免工作意外发生等特点。

附图说明

图1是本发明正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1右视图；

图4是样品结构示意图；

图5是本发明方法流程图。

图中：1-手柄，2-样品腔，3-卡槽，4-倒样口，5-样品，6-收集斗，61-出料部，62-工作部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1和图2，一种钢铁试样收屑装置，包括收集斗6，收集斗6中空，中空位置中固定有中空样品腔2，收集斗6与样品腔2顶面敞开；样品腔2内设置有卡槽3用于固定样品5；所述收集斗高度高于样品腔高度；能够对样品腔完全遮挡；确保屑状样品不会飞溅。

通过采用上述方案，能够确保样品5在钻取时，不会四处飞溅，屑状样品5碰撞到收集斗6内侧壁上，并最终向下掉落到收集斗6底面，卡槽3能很好的固定住样品5，避免样品5随意摆放，造成钻取时样品5受力横向偏移。

见图3，所述卡槽3呈L形，具有纵槽和横槽，其中纵槽和横槽均设置在样品腔2壁上，横槽与样品腔2底面具有间隙，间隙大小与样品厚度保持一致，样品5具有尾柄，尾柄置于卡槽3内，沿卡槽的纵槽进行纵向下落，当尾柄行走到卡槽的转角处后转入卡槽的横槽进行水平移动，卡入卡槽3转角处。

通过采用上述方案，见图4，样品5实际形状由一个尾柄和一个球拍形主体组成，在放入样品5时，先将尾柄置于卡槽3中，并以纵向移动的方式在卡槽3内移动，而主体此时是以平行于样品腔2的形式在样品腔2内逐渐下降，当尾柄进入到转角时，由于样品腔2内宽度不大，样品5无法横移，此时尾柄也无法再横向移动，实现卡槽3对样品5的固定。

所述中空样品腔2纵向设置在收集斗6内，其开口位于收集斗6上端面。

所述收集斗6由两部分横向一体相连而成，其中一部分为出料部61，出料部61的顶端面呈等边梯形，两侧面为直角梯形；另一部分为工作部62，具有样品腔2，并为长方体形状。

通过采用上述方案，两部分水平方向固定连接。

所述出料部61一端设置有倒样口4，倒样口4与工作部62连通；便于样品5处理后倒出收集。

通过采用上述方案，倒样口4可以设置在出料部61的端头中心处，出料部61可以采用整体中空的结构于样品腔2相连通，也可以采用具有与样品腔2相连通的窄通道结构，窄通道另一端与位于端头处的倒样口4相连通，实现两通。

所述工作部62的另一侧一体化连接有收集斗6手柄1；便于工作时抓取。

见图5，本发明还提供一种钢铁试样收屑的方法，步骤包括有：

S1：置入样品5，将样品5置于样品腔2内；

S2：固定样品5，将样品5的尾端卡入卡槽3中，保证样品5固定牢固；

S3：钻取试样，握住钻床控制器向样品腔2内的样品5进行钻取，在收集斗6的阻隔下避免屑状样品5飞溅；

S4：屑状样品5倒出，完成钻取后，将样品5从样品腔2内取出，钻取的屑状样品5从倒样口4倒出，完成收屑工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢铁试样收屑装置，其特征在于：适用于球拍状样品，包括收集斗，收集斗中空，中空位置中固定有中空样品腔，收集斗与样品腔顶面敞开，所述收集斗高度高于样品腔高度，能够对样品腔完全遮挡；样品腔内设置有卡槽用于固定样品；所述卡槽呈L形，具有纵槽和横槽，其中纵槽和横槽均设置在样品腔壁上，横槽与样品腔底面具有间隙，间隙大小与样品厚度保持一致；

所述样品具有尾柄，尾柄置于卡槽内，能够在卡槽内移动，卡入卡槽转角处。

2.如权利要求1所述钢铁试样收屑装置，其特征在于：所述中空样品腔纵向设置在收集斗内，其开口位于收集斗上端面。

3.如权利要求1所述钢铁试样收屑装置，其特征在于：所述收集斗由两部分横向一体相连而成，其中一部分为出料部，出料部的顶端面呈等边梯形，两侧面为直角梯形；另一部分为工作部，具有样品腔，并为长方体形状。

4.如权利要求3所述钢铁试样收屑装置，其特征在于：所述出料部一端设置有倒样口，倒样口与工作部连通；便于样品处理后倒出收集。

5.如权利要求3所述钢铁试样收屑装置，其特征在于：所述工作部的另一侧一体化连接有收集斗手柄。

6.一种钢铁试样收屑的方法，适用于如权利要求4所述的钢铁试样收屑装置，其特征在于，步骤包括有：

S1：置入样品，将样品置于样品腔内；

S2：固定样品，将样品的尾端卡入卡槽中，保证样品固定牢固；

S3：钻取试样，握住钻床控制器向样品腔内的样品进行钻取，在收集斗的阻隔下避免屑状样品飞溅；

S4：屑状样品倒出，完成钻取后，将样品从样品腔内取出，钻取的屑状样品从倒样口倒出，完成收屑工作。

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