CN111322678B - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调室内机和空调器。其中，空调室内机包括壳体、导风板及活动件；壳体开设有出风口；导风板可转动地设于出风口处；活动件活动连接于壳体，并位于出风口的上沿和/或出风口的下沿，活动件具有限位状态和避让状态；活动件能够由限位状态至避让状态运动以形成避让空间，导风板的部分可转动至避让空间内。本发明技术方案可使得设于出风口处的导风板的转动范围扩大，提高了空调室内机在不同工况下均能满足空调室内机吹出的风使得用户具有较好体验感的可靠性。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和应用该空调室内机的空调器。

背景技术

传统的空调器的送风角度通常取决于导风板和蜗舌的结构，当蜗舌为固定结构时，出风口的空间有限，从而单一导风板的转动角度范围受到限制，从而对送风的角度也具有一定的限制作用，一般只能满足在制冷工况下出风气流方向与水平面的角度保持较小的夹角(即满足制冷工况下具有较好的体验效果)，而无法保证在制热工况下出风气流方向与水平面具有较大的夹角(即在制热工况下难以具有较好的体验效果)，因此当导风板的转动角度受到限制时，传统的空调器无法满足在各个工况下均能使用户具有较好的体验效果的要求。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调室内机，旨在改善无法满足在各个工况下均能提高用户体验舒适性的问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调室内机，包括壳体、导风板及活动件；所述壳体开设有出风口；所述导风板可转动地设于所述出风口处；所述活动件活动连接于所述壳体，并位于所述出风口的上沿和/或所述出风口的下沿，所述活动件具有限位状态和避让状态；所述活动件能够由所述限位状态至所述避让状态以形成避让空间，所述导风板的部分可转动至所述避让空间内。

可选地，所述壳体内形成有风道，所述风道具有出口段，所述出口段具有所述出风口，所述活动件活动连接于所述出口段，并形成所述出风口的上沿。

可选地，所述空调室内机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述导风板；和/或，所述空调室内机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述活动件。

可选地，所述活动件铰接于所述出口段。

可选地，所述活动件的一端位于所述壳体内并铰接于所述出口段，所述活动件的另一端延伸至所述出风口的出风侧。

可选地，由所述壳体的内部至所述出风口的方向，所述活动件的外廓尺寸逐渐增大。

可选地，所述第二驱动装置为步进旋转电机，所述第二驱动装置包括主体和设于主体的输出轴，所述主体设于所述出口段，所述活动件的一端与所述输出轴连接。

可选地，所述出口段开设有行程槽，所述活动件设于所述行程槽内并可在所述行程槽内转动。

可选地，所述出口段与所述活动件滑动连接。

可选地，所述导风板的转轴位于所述出风口的中部。

本发明还提出一种空调器，包括上述的空调室内机。

本发明技术方案通过将活动件活动连接于壳体以能够形成出风口的上沿和/或出风口的下沿，且活动件由限位状态切换至避让状态的过程中形成了避让空间，导风板的部分可转动至该避让空间内，减小了出风口的上沿和出风口的下沿对导风板的限位作用，从而使得导风板的转动范围扩大，提高了空调室内机在不同工况下均能满足空调室内机吹出的风使得用户具有较好体验感的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机导风板处于闭合状态、活动件处于限位状态的一实施例的结构示意图；

图2为本发明空调室内机导风板处于闭合状态、活动件处于避让状态的一实施例的结构示意图；

图3为本发明空调室内机由闭合状态切换至制热工况时的结构示意图；

图4为本发明空调室内机处于制热状态时的出风气流示意图；

图5为本发明空调室内机由闭合状态切换至制冷工况时的结构示意图；

图6为本发明空调室内机处于制冷状态时的出风气流示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				壳体	100	出风口	110
上沿	111	下沿	112
				导风板	200	活动件	300
蜗舌	400	出口段	101
				第一驱动装置	500	第二驱动装置	600

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调室内机。

在本发明实施例中，请结合参照图1至图6，该空调室内机包括壳体100、导风板200及活动件300；壳体100开设有出风口110；导风板200可转动地设于出风口110处；活动件300活动连接于壳体100，并能够形成出风口110的上沿111和/或出风口110的下沿112，活动件300具有限位状态和避让状态；活动件300能够由限位状态至避让状态运动以形成避让空间，导风板200的部分可转动至避让空间内。

将导风板200可转动地设于出风口110处，则通过转动导风板200以实现改变出风口110大小和改变出风角度的效果。具体地，导风板200可直接与壳体100转动连接，或者壳体100上设有驱动机构，驱动机构与导风板200驱动连接，以实现导风板200相对壳体100转动的效果。在壳体100活动连接活动件300，活动件300位于出风口110的上沿111和/或下沿112，则具体地，活动件300可仅位于出风口110的上方以形成出风口110的上沿111，而出风口110的下沿112不设有活动件300，从而出风口110的上方可为导风板200的转动进一步提供避让空间；或者活动件300可仅设于出风口110的下沿112，而出风口110的上沿111不设有活动件300，从而出风口110的下方可为导风板200的转动进一步提供避让空间；或者在同一空调室内机中活动件300设有至少两个，至少两个活动件300分别设于出风口110的上沿111和设于出风口110的下沿112，从而出风口110的上方和出风口110的下方均可为导风板的转动进一步提供避让空间。进一步地，活动件300可由限位状态切换至避让状态以形成有避让空间，且导风板200的至少部分可转动至该避让空间内，从而扩大了导风板200的转动范围。可以理解的是，该避让空间可作为出风口110的一部分，即活动件300由限位状态切换至避让状态后，出风口110的开口尺寸相对之前的开口尺寸增大了，增大的空间即为该避让空间。当然，该避让空间可以是由出风口110的上沿111和/或出风口110的下沿112的一部分避让出来形成的，该避让空间的形成也可能不会使得出风口110的开口尺寸增大，只要能够实现导风板200至少部分转动至避让空间内以扩大了导风板200的转动范围即可。具体地，导风板200包括相对的两个导风面，当活动件300位于避让状态时，出风口110的尺寸较大，从而导风板200的转动空间变大，则导风面可具有与水平面近乎平行(即导风面与水平面的夹角较小)或近乎垂直(即导风面与水平面的夹角较大)的状态。活动件300活动连接于壳体100，则活动件300可与壳体100转动连接，或者活动件300可与壳体100滑动连接，或者活动件300与壳体100还可通过其他方式连接等实现活动件300可相对壳体100活动的效果，从而使得活动件300在相对壳体100活动时能够具有上述的限位状态和避让状态。

基于活动件300位于避让状态，以使得导风板200的转动范围扩大的方案，可以理解的是，当空调室内机处于制冷模式时，冷空气比常温空气密度大，从而冷空气会下沉，为了使得用户具有较好的体验效果，可通过转动导风板200使其导风面保持在与水平近乎平行的状态；当空调室内机处于制热模式时，热空气比常温空气的密度小，从而热空气会上浮，为了使得用户具有较好的体验效果，可通过转动导风板200使其导风面保持在与水平近乎垂直的状态。因此通过将出风口110的上沿111和/或下沿112设置成可活动的活动件300，且活动件300在避让状态时，可实现该空调室内机满足不同工况下均能保证用户具有较佳的体验感的效果。

当然，可以理解的是，当在制冷工况下活动件300始终处于限位状态时不会影响导风板200在出风口110处转动至较佳角度，则活动件300既可处于避让状态，也可处于限位状态。而在制热工况下，若活动件300处于限位状态时限制了导风板200的转动至较佳角度的过程，则需要将活动件300切换至避让状态。具体地，当活动件300和导风板200均需要运动时，二者可在互不干涉的情况下同时运动，也可在互不干涉的情况下依次分步骤运动。为了实现较好的自动化程度，导风板200和活动件300均可通过驱动机构进行驱动二者活动。活动件300在出风口110处相对壳体100可在限位状态和避让状态之间转动，也可在限位状态与避让状态之间滑动，只要能够保证活动件300相对壳体100活动时，能够改变出风口110的开口尺寸，以对导风板200的转动过程提供避让空间或者遮挡避让空间即可。

需要说明的是，本发明中，水平面即为垂直重力方向的平面，通常指地面。空调室内机的前方即为空调室内机安装于墙壁后，则其朝向墙壁的方向为向后的方向，其朝背离墙壁的方向为向前的方向，其朝向地面的方向为向下的方向，其朝背离地面的方向为向上的方向。

本发明技术方案通过将活动件300活动连接于壳体100以形成出风口110的上沿111和/或出风口110的下沿112，且活动件300由限位状态切换至避让状态的过程中形成了避让空间，且导风板的部分可转动至该避让空间内，减小了出风口110的上沿111和出风口110的下沿112对导风板200的限位作用，从而使得导风板200的转动范围扩大，提高了空调室内机在不同工况下均能满足空调室内机吹出的风使得用户具有较好体验感的可靠性。

请结合参照图1至图6，本实施例中，壳体100形成有风道，风道具有出口段101，出口段101具有出风口110，活动件300活动连接于出口段101，并形成出风口110的上沿。

可以理解的是，本发明中，活动件300活动连接于出口段101时，并不限定活动件300形成出风口110的上沿111；在其他实施例中，活动件300活动连接于出口段101时还可形成出风口110的下沿112；或者，活动件300设有两个时，两个活动件300连接于出口段101时分别形成出风口110的上沿111和出风口110的下沿112。进一步地，为了具有较好的减弱凝露问题的效果，导风板200通常与出风口110的下沿112之间具有较大的间隙，而导风板200与出风口110的上沿111之间具有较小的间隙，从而导风板200在转动过程中很容易被出风口110的上沿111所阻挡，而无法转动较大的角度，从而难以满足制热工况下用户具有较好的体验感。因此，可选活动件300活动连接于出口段101时可形成出风口110的上沿111。为了叙述方便，以下以活动件300活动连接于出口段101时可形成出风口110的上沿111的方案为例进行说明。可以理解的是，活动件300活动连接于出口段101时可形成出风口110的下沿112的方案与活动件300活动连接于出口段101时可形成出风口110的上沿111的方案同理。

通过将活动件300活动连接于出口段101并能够形成出风口110的上沿111，则出风口110的上沿111在活动过程中可具有限位状态和避让状态。活动件300在限位状态时，空调室内机的导风板200转动时可转动至制冷工况所需的较佳角度处，此时导风板200的一个导风面与活动件300(即出风口110的上沿111)之间形成有出风风道，以供制冷工况下的冷风由此出风风道吹出。当然，空调室内机由制热工况向制冷工况切换时，基于上述在制热工况下活动件300处于避让状态、导风板200的部分转动至避让空间的方案，活动件300可由避让状态切换至限位状态，且导风板200朝远离活动件300的方向转动(例如本实施例中活动件300和导风板200均顺时针方向转动)至适合制冷工况的合适角度。

进一步地，空调室内机的蜗舌400可作为制冷工况下出风风道的一风道壁，蜗舌400连接于出口段101远离出风口110的一端，基于活动件300活动连接于出口段101的方案，活动件300于限位状态时，其朝向风道的侧壁还可与蜗舌400朝向风道的侧壁平滑连接，则使得空调室内机在制冷工况下从此出风风道吹出的风较为稳定，避免蜗舌400与活动件300的连接处具有拐点而导致出现较大的风量损失和出现较大的噪音。

如图1所示，空调室内机还包括第一驱动装置500，第一驱动装置500连接导风板200。

通过设置第一驱动装置500，则避免导风板200在转动过程中需要手动转动的情况，实现了导风板200自动转动的效果。具体地，第一驱动装置500可以为步进电机，步进电机的电机轴连接导风板200，从而驱动导风板200转动一定的角度。当然，第一驱动装置500还可以为其他驱动装置，例如推动气缸，该推动气缸通过齿条齿轮传动组件连接导风板200，由于该传动机构为常规的设置，因此在此不再详细赘述，只要能够实现第一驱动装置500能够驱动导风板200转动的效果即可。

进一步地，第一驱动装置500可驱动导风板200的中部，即导风板200的转轴可位于出风口110的中部。如此设置，则导风板200可包括位于转轴与出风口110上沿111的上半部和位于转轴与出风口110下沿112的下半部，从而当空调室内机处于制冷工况时，导风板200绕其转轴转动至合适角度时，导风板200相对的两个导风面与水平面的夹角较小，且导风板200相对的两个导风面分别与出风口110的上沿111之间和出风口110的下沿112之间形成出风风道。因此将转轴设于出风口110的中部，则使得空调室内机在制冷工况下可从两个出风风道吹出，从而实现了较好的出风效果。

如图1所示，当然，为了能够使得活动件300能够自动活动，本发明中空调室内机还包括第二驱动装置600，第二驱动装置600连接活动件300。

具体地，当活动件300做旋转运动时，第二驱动装置600可以为电机，进一步地，为了实现能够控制活动件300的转动角度的效果，第二驱动装置600可以为步进旋转电机；或者采用推动装置通过传动组件驱动活动件300转动也可。当活动件300做平移运动时，第二驱动装置600可以为推动装置；或者第二驱动装置600为电机，电机通过传动机构(例如连杆传动机构)连接活动件300以驱动活动件300做平移运动即可。

基于活动件300活动连接于出口段101的方案，请结合参照图1至图3，在其中一实施例中，活动件300铰接于出口段101。

具体地，为了实现活动件300在转动过程中能够形成避让导风板200转动的转动空间的效果，本实施例中，活动件300可朝远离导风板200的方向转动，即当活动件300活动连接于出口段101并可形成出风口110的上沿111时，活动件300朝远离出风口110下沿112的方向转动，通过如此设置则使得活动件300在转动过程中可使得出风口110的开口尺寸变大，进而出风口110提供一定的避让空间供导风板200自由转动。本实施例中，导风板200逆时针转动时，其部分转动至出风口110留出的避让空间内，进而能够保证导风板200转动至其导风面与水平方向呈较大夹角的状态，以满足空调室内机在制热工况下具有较好的出风效果，保证用户具有良好的体验感。

进一步地，如图1所示，活动件300的一端位于壳体100内并铰接于出口段101，活动件300的另一端延伸至出风口110的出风侧。

可以理解的是，本实施例中，活动件300一端靠近壳体100外，另一端朝壳体100内延伸。通过将活动件300朝壳体100内延伸的一端铰接于出口段101，则使得活动件300朝出风口110的出风侧延伸的一端在转动过程中能够首先提供出避让空间供导风板200转动至该避让空间内，进一步保证活动件300转动后导风板200不会被活动件300限位。

进一步地，基于上述活动件300的一端位于壳体100内并铰接于出口段101，活动件300的另一端延伸至出风口110的出风侧的方案，本实施例中，由壳体100的内部至出风口110的方向，活动件300的外廓尺寸逐渐增大。

如此设置，则一方面减少活动件300伸入壳体100内的一端在转动过程中占据出风的风道的情况；另一方面使得活动件300运动至限位状态后，活动件300延伸至出风口110的出风侧的一端能够避让出较多的空间，进一步为导风板200的转动提供较大的避让空间。

进一步地，活动件300朝向风道的表面设置为平滑的表面，从而减少出风时经过活动件300表面时具有较大的风量损失。具体地，该活动件300包括朝向风道的第一侧壁和背离风道的第二侧壁，为了实现由壳体100的内部至出风口110的方向，活动件300的外廓尺寸逐渐增大的效果，第一侧壁与第二侧壁可呈一定夹角。可选地，该夹角可选为不小于2°、且不大于50°的范围，如此设置，则一方面可以保证活动件300延伸至出风口110的出风侧的一端能够避让出较多的空间，另一方面还避免活动件300在转动过程中与壳体100内的其他部件发生干涉现象。

进一步地，如图1所示，基于第二驱动装置600连接活动件300的方案，具体地，本实施例中，第二驱动装置600可选为步进旋转电机，第二驱动装置600包括主体和设于主体的输出轴，主体设于出口段101，活动件300的一端与输出轴连接。

进一步地，出口段101开设有行程槽(未图示)，活动件300设于行程槽内并可在行程槽内转动。

如此设置，则使得活动件300的转动轨迹受到一定的限位作用，保证活动件300沿正确的轨道转动。进一步地，该行程槽可仅具有一个开口，从而行程槽的侧壁可在活动件300运动至限位状态或者避让状态时具有较好的限位效果，避免第二驱动装置600驱动活动件300转动时超出其转动范围。

在另一实施例中，活动件300与出口段101滑动连接(未图示)。

具体地，为了实现活动件300在滑动过程中能够形成避让导风板200转动的转动空间的效果，本实施例中，活动件300朝远离导风板200的方向滑动，即当活动件300活动连接于出口段101并可形成出风口110的上沿111时，活动件300朝远离出风口110下沿112的方向滑动，通过如此设置则使得活动件300在滑动过程中可使得出风口110的开口尺寸变大，进而出风口110处提供一定的避让空间供导风板200自由转动。本实施例中，导风板200逆时针转动时，其部分转动至出风口110流出的避让空间内，进而能够保证导风板200转动至其导风面与水平方向呈较大夹角的状态，以满足空调室内机在制热工况下具有较好的出风效果，保证用户具有良好的体验感。

具体地，出口段101还可开设滑槽，活动件300设于滑槽内，该滑槽的形状可与活动件300的运动轨迹适配，从而使得活动件300在滑动过程中具有较好的导向效果。另外，滑槽的设置，可对活动件300的运动起到较好的限位效果，避免第二驱动装置600驱动活动件300滑动时超出其滑动范围。

本发明提供一种空调室内机的控制方法，基于活动件300转动连接于壳体100并形成出风口110的上沿111时：

请结合参照图1至图4，在第一实施例中，当活动件300的初始位置处于限位状态，且导风板200的初始位置处于闭合状态(即导风板200封闭出风口110时的状态)时，若检测到空调室内机需要切换至制热工况，则首先通过第二驱动装置600控制活动件300逆时针旋转角度θ以使得活动件300切换至避让状态，此时出风口110的开口尺寸变大，并预留出一定的避让空间供导风板200运动；然后通过第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动角度α，此时导风板200转动至制热工况下的较佳位置，该导风板200的导风面与水平面的夹角较大，保证导风板200的导风面与出风风道的风道壁之间吹出的热风近乎呈竖直方向，进而提高了用户在制热工况下的舒适性。当然，第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动步骤、及第二驱动装置600驱动活动件300转动的步骤也可同时进行。为了避免发生干涉现象，第二驱动装置600驱动活动件300转动的转动速度可大于或等于第一驱动装置500驱动导风板200转动的转动速度。具体地，为了保证导风板200由闭合状态能够转动至制热工况时的较佳位置，以使用户具有较好体验感，α的取值范围可以是30°≤α≤120°，进一步地，α可选为92°。

请结合参照图1、图5及图6，在第二实施例中，当活动件300的初始位置处于限位状态，且导风板200的初始位置处于闭合状态(即导风板200封闭出风口110时的状态)时，若检测到空调室内机需要切换至制冷工况，则可仅通过第一驱动装置500驱动导风板200顺时针转动角度β，从而使得导风板200处于制冷工况下的较佳位置，该导风板200的导风面与水平面的夹角较小，保证导风板200的导风面与出风风道的风道壁之间吹出的冷风近乎呈水平方向，进而提高了用户在制冷工况下的舒适性。在该实施例中，第二驱动装置600可不驱动活动件300运动，即保证活动件300仍处于限位状态；当然，第二驱动装置600也可驱动活动件300运动至避让状态。当第二驱动装置600驱动活动件300运动时，该步骤与第一驱动装置500驱动导风板200转动的步骤可同时进行，也可分步进行。具体地，为了保证导风板200由闭合状态能够转动至制冷工况时的较佳位置，以使用户具有较好体验感，β的取值范围可以是10°≤β≤75°，进一步地，β可选为50°。

在第三实施例中，当活动件300的初始位置处于避让状态，且导风板200的初始位置处于上述制热工况下的位置时，即空调室内机的初始状态为制热工况时，若检测到空调室内机需切换至未工作状态，则首先通过第一驱动装置500驱动导风板200顺时针转动角度α，使得导风板200处于闭合状态；然后通过第二驱动装置600驱动活动件300顺时针旋转角度θ以使得活动件300由避让状态切换至限位状态。当然，第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动步骤、及第二驱动装置600驱动活动件300转动的步骤也可同时进行。为了避免发生干涉现象，第二驱动装置600驱动活动件300转动的转动速度可小于或等于第一驱动装置500驱动导风板200转动的转动速度。

在第四实施例中，当活动件300的初始位置处于避让状态，且导风板200的初始位置处于上述制热工况下的位置时，即空调室内机的初始状态为制热工况时，若检测到空调室内机需切换至制冷工况，则首先通过第一驱动装置500驱动导风板200顺时针转动角度(α+β)，使得导风板200处于制冷工况下的较佳的位置；然后通过第二驱动装置600驱动活动件300顺时针旋转角度θ以使得活动件300由避让状态切换至限位状态。当然，第二驱动装置600也可不驱动活动件300转动，即活动件300仍保持在避让状态。另外，第一驱动装置500驱动导风板200顺时针转动步骤、及第二驱动装置600驱动活动件300顺时针转动的步骤也可同时进行。为了避免发生干涉现象，第二驱动装置600驱动活动件300转动的转动速度可小于或等于第一驱动装置500驱动导风板200转动的转动速度。

在第五实施例中，当活动件300的初始位置处于限位状态，且导风板200的初始位置处于上述制冷工况下的较佳位置时，即空调室内机的初始状态为制冷工况时，若检测到空调室内机需切换至未工作状态，则首先通过第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动角度β，使得导风板200处于闭合状态。

在第六实施例中，当活动件300的初始位置处于限位状态，且导风板200的初始位置处于上述制冷工况下的较佳位置时，即空调室内机的初始状态为制冷工况时，若检测到空调室内机需切换至制热工况，则首先通过第二驱动装置600驱动活动件300逆时针旋转角度θ以使得活动件300由限位状态切换至避让状态；然后通过第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动角度(α+β)，使得导风板200处于制热工况下的较佳的位置，此时导风板200的转动角度较大，导风板200的导风面与水平面所呈的角度较大，以使得制热工况下吹出的风近乎竖直，使得用户具有较好的体验效果。当然，第一驱动装置500驱动导风板200逆时针转动步骤、及第二驱动装置600驱动活动件300逆时针转动的步骤也可同时进行。为了避免发生干涉现象，第二驱动装置600驱动活动件300转动的转动速度可大于或等于第一驱动装置500驱动导风板200转动的转动速度。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体开设有出风口；

导风板，所述导风板可转动地设于所述出风口处；及

活动件，所述活动件活动连接于所述壳体，并位于所述出风口的上沿和/或所述出风口的下沿，所述活动件具有限位状态和避让状态；

在制热工况时，所述活动件能够由所述限位状态至所述避让状态运动以形成避让空间，所述导风板的部分可转动至所述避让空间内；

在制冷工况时，所述活动件处于限位状态或所述避让状态时，所述导风板均能够在所述出风口处转动。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体内形成有风道，所述风道具有出口段，所述出口段具有所述出风口，所述活动件活动连接于所述出口段，并形成所述出风口的上沿。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述导风板；

和/或，所述空调室内机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述活动件。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述活动件铰接于所述出口段。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述活动件的一端位于所述壳体内并铰接于所述出口段，所述活动件的另一端延伸至所述出风口的出风侧。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，由所述壳体的内部至所述出风口的方向，所述活动件的外廓尺寸逐渐增大。

7.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第二驱动装置为步进旋转电机，所述第二驱动装置包括主体和设于主体的输出轴，所述主体设于所述出口段，所述活动件的一端与所述输出轴连接。

8.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述出口段开设有行程槽，所述活动件设于所述行程槽内并可在所述行程槽内转动。

9.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出口段与所述活动件滑动连接。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板的转轴位于所述出风口的中部。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10中任意一项所述的空调室内机。

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