CN111322273B - 一种离心风机蜗壳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心风机蜗壳，包括前盖板、后盖板和电机固定支架，所述前盖板上开设有第一进风孔，其特征在于：所述后盖板的中间开设有通孔，所述电机固定支架设置在通孔内并与后盖板一体成型。通过将蜗壳的后盖板和电机固定支架设置为一体结构，可减少零部件、同时降低成本，保持整体承受电机重量的刚性，还能降低异音。

Description

一种离心风机蜗壳

技术领域

本发明涉及风机系统，尤其是一种离心风机蜗壳。

背景技术

离心风机一般包括叶轮、蜗壳、电机和传动件，其依靠输入的机械能，利用高速旋转的叶轮将轴向进入叶轮的气体加速，然后减速、改变方向，径向流出叶轮，最后经过蜗壳的出风口而出。

离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的双进风离心风机，通过间隔的多个支架将电机与蜗壳连接固定。如申请号为如申请号为200820040129.5的中国专利公开的一种新型离心风机用电机安装支架，支架一端为第一安装脚，另一端为第二安装脚，支架与第一、二安装脚一体形成，第一安装脚与电机的安装部配合，第二安装脚与风机排风腔的安装部配合，支架呈片状且与离心风机的进风平面垂直；200920185931.8的中国专利公开的一种双吸入离心式风机电机支架，包括支臂及安装在电机轴上的轴套，还包括套在轴套外并与其固定的减振橡胶套、套设在减振橡胶套外并与其固定的外套，在外套外设有支架，支架与支臂固定连接。

采用上述电机支架固定的离心风机，以应用于吸油烟机为例，在吸油烟机大流量工况的时候，风流噪音大，一些状况下使用交流电机，会出现异音的情况，异音大的时候会使得测试噪音增大1-2dB，吸油烟机使用体验差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种离心风机蜗壳，能够使得受力合理，降低异音。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机蜗壳，包括前盖板、后盖板和电机固定支架，所述前盖板上开设有第一进风孔，其特征在于：所述后盖板的中间开设有通孔，所述电机固定支架设置在通孔内并与后盖板一体成型。

所述电机固定支架包括位于中心的圆环状的电机固定盘和设置在电机固定盘外周的连接支架，所述连接支架远离电机固定盘的一端延伸到通孔的内周并与通孔的内周圆滑过渡，从而使得电机固定支架和后盖板一体成型。

为使得离心风机应用时能够降低噪音，所述连接支架具有多个，多个连接支架在周向上间隔均匀地分布，所述通孔内周和电机固定支架之间形成有多个第二进风孔，所述第二进风孔位于相邻的两个连接支架之间。

为加强电机固定支架的整体刚性，阻挡电机固定支架与叶轮之间的容积损失，所述第二进风孔的内周形成有连续的翻边，所述翻边朝向蜗壳内部弯曲翻折。

优选的，为避免与离心风机的叶轮干涉，所述翻边的厚度不大于后盖板厚度的5倍。

为使得电机固定支架的受力均匀，避免蜗壳受力变形，所述连接支架的数量为不少于四个的偶数，至少两个相对的连接支架的连线与通过后盖板的水平轴线之间形成锐角夹角。

优选的，所述夹角的取值范围为20°～80°或者-20°～-80°。

为加强电机固定支架的刚性，所述连接支架包括靠近电机固定盘的第一压型结构和远离电机固定盘的第二压型结构，所述第一压型结构和电机固定盘之间圆滑过渡，所述第一压型结构弯曲的弧长大于第二压型结构弯曲的弧长，所述第一压型结构的弯曲弧度大于第二压型结构的弯曲弧度，所述第一压型结构和第二压型结构的其中一个的弯曲方向朝向蜗壳外部，所述第一压型结构和第二压型结构的另一个的弯曲方向朝向蜗壳内部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将蜗壳的后盖板和电机固定支架设置为一体结构，可减少零部件、同时降低成本，保持整体承受电机重量的刚性，还能降低异音；通过设置翻边，可阻挡电机固定支架和叶轮的容积损失；通过合理布局连接支架的位置，使得传导力合适，整体受力均匀，避免蜗壳受力变形；通过将连接支架设置成正反压型结构，能有效地控制电机固定支架的局部刚性，从而使得电机固定支架整体振动时受力合理，而且能有效地避开异音频率。

附图说明

图1为本发明的蜗壳所应用的离心风机的示意图(由前向后看)；

图2为本发明的蜗壳所应用的离心风机的示意图(由后向前看)；

图3为本发明的电机固定支架的第一个实施例的立体结构示意图；

图4为本发明的电机固定支架的第一个实施例的主视图；

图5为本发明的电机固定支架的第一个实施例的剖视图；

图6为图5的局部Ⅰ放大示意图；

图7为本发明的电机固定支架的第二个实施例的主视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

参见图1和图2，本发明的蜗壳所应用的离心风机的示意图，包括蜗壳1、设置在蜗壳1内的叶轮2和用于驱动叶轮2的电机3。蜗壳1包括前盖板11、后盖板12和设置在前盖板11、后盖板12之间的中间环壁13。

蜗壳1的前盖板11上开设有第一进风孔14，后盖板12的中间开设有通孔15，通孔15内设置有电机固定支架4，以固定上述的电机3。

参见图3～图6，电机固定支架包括电机固定盘41和连接支架42，其中电机固定盘41呈圆环状，位于整个电机固定支架的中心，连接支架42设置在电机固定盘41的外周，并从电机固定盘41的周边径向向外延伸。第一进风孔14、电机固定盘41的圆心位于叶轮2的轴线上。

连接支架42不少于四个，多个连接支架42在周向上间隔均匀地分布。优选的，连接支架42具有偶数个。如本实施例中，为四个。

连接支架42远离电机固定盘41的一端延伸到通孔15的内周并与通孔15的内周圆滑过渡，从而使得电机固定支架4与后盖板12一体成型，从而减少零部件和降低成本，保持整体承受电机3重量的刚性。由于连接支架42间隔布置，因此通孔15内周和电机固定支架4之间形成有多个第二进风孔16(位于相邻的两个连接支架42之间)，通孔15 的直径不大于叶轮2的外径。

蜗壳1上还形成有出风口17。当离心风机使用时，后盖板12呈竖直、第一进风孔 14和第二进风孔16呈水平、出风口17竖直向上。

当离心风机处于使用状态时，此时两个连接支架42的连线(连接支架42中心的连线)与通过后盖板12的水平轴线X平行，另两个连接支架42的连线与通过后盖板12的水平轴线X垂直。由于电机固定支架在使用时呈竖直放置，因此，所受重力为竖直方向，即如图4所示，主要由上、下两个连接支架42承受电机的重力，左、右两个连接支架 42承受的重力相对较少。

为了加强连接支架42的刚性，还需要做加强结构处理。在本实施例中，设置有两种加强结构，包括在第二进风孔16的内周(通孔15内周、连接支架42两侧、电机固定盘1外周)形成的连续翻边161，以及连接支架42整体在和电机固定盘41连接处朝向远离电机固定盘41的方向弯曲而成的压型结构。

翻边161的弯曲翻折方向为朝向蜗壳1内部。翻边161的厚度(弯曲翻折的尺寸)，尤其是通孔15内周处的翻边161，不大于后盖板12厚度的5倍，从而避免与叶轮2干涉。电机3穿入电机固定盘41并由此使得电机3与蜗壳1的后盖板12连接固定。通过设置连续的翻边161，能够阻挡电机固定支架4与叶轮2之间的容积损失。

连接支架42包括靠近电机固定盘41的第一压型结构421和远离电机固定盘41的第二压型结构422，第一压型结构421和电机固定盘41之间圆滑过渡。其中，第一压型结构421弯曲的弧长大于第二压型结构422弯曲的弧长，第一压型结构421的弯曲弧度大于第二压型结构422的弯曲弧度。第一压型结构421的弯曲方向(弯曲突出的方向)朝向蜗壳1外部，第二压型结构422的弯曲方向(弯曲突出的方向)朝向蜗壳1内部。当然，第一压型结构421和第二压型结构422的弯曲方向可以互换，只要使得两个压型的弯曲方向相反即可。

通过设置上述的压型结构，可以有效地控制电机固定支架4的局部刚性，从而使得电机固定支架整体振动时受力合理，而且能有效地避开异音频率。

实施例二

参见图7，实施例一中的电机固定支架有可能因受力不均而使得蜗壳变形加强，异音传递可能性增强。因此，在本实施例中，将连接支架42呈角度布置，至少两个相对连接支架42的连线与通过后盖板12的水平轴线X(离心风机使用状态下)之间形成锐角夹角α，α的取值范围为20°～80°(或者-20°～-80°)。更为优选的，连接支架42可以为6个，其中两个呈上、下布置，其连线呈竖直，而另外四个连接支架42，相对的两个之间的连线均与水平方向之间具有锐角夹角。

Claims (7)

1.一种离心风机蜗壳，包括前盖板(11)、后盖板(12)和电机固定支架(4)，所述前盖板(11)上开设有第一进风孔(14)，其特征在于：所述后盖板(12)的中间开设有通孔(15)，所述电机固定支架(4)设置在通孔(15)内并与后盖板(12)一体成型，所述电机固定支架(4)包括位于中心的圆环状的电机固定盘(41)和设置在电机固定盘(41)外周的连接支架(42)，所述连接支架(42)远离电机固定盘(41)的一端延伸到通孔(15)的内周并与通孔(15)的内周圆滑过渡，从而使得电机固定支架(42)和后盖板(12)一体成型；所述连接支架(42)包括靠近电机固定盘(41)的第一压型结构(421)和远离电机固定盘(41)的第二压型结构(422)，所述第一压型结构(421)和第二压型结构(422)的其中一个的弯曲方向朝向蜗壳外部，所述第一压型结构(421)和第二压型结构(422)的另一个的弯曲方向朝向蜗壳内部。

2.根据权利要求1所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述连接支架(42)具有多个，多个连接支架(42)在周向上间隔均匀地分布，所述通孔(15)内周和电机固定支架(4)之间形成有多个第二进风孔(16)，所述第二进风孔(16)位于相邻的两个连接支架(42)之间。

3.根据权利要求2所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述第二进风孔(16)的内周形成有连续的翻边(161)，所述翻边(161)朝向蜗壳内部弯曲翻折。

4.根据权利要求3所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述翻边(161)的厚度不大于后盖板(12)厚度的5倍。

5.根据权利要求2所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述连接支架(42)的数量为不少于四个的偶数，至少两个相对的连接支架(42)的连线与通过后盖板(12)的水平轴线(X)之间形成锐角夹角(α)。

6.根据权利要求5所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述夹角(α)的取值范围为20°～80°或者-20°～-80°。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的离心风机蜗壳，其特征在于：所述第一压型结构(421)和电机固定盘(41)之间圆滑过渡，所述第一压型结构(421)弯曲的弧长大于第二压型结构(422)弯曲的弧长，所述第一压型结构(421)的弯曲弧度大于第二压型结构(422)的弯曲弧度。

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