CN111322032A - 一种井控管汇二级防护撬装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种井控管汇二级防护撬装平台，包括安装板，安装板的上端一侧固定有旋塞阀，旋塞阀的下端通过连接杆与安装板焊接在一起，旋塞阀的进口连通有进料管道，旋塞阀远离进料管道的一端通过卡箍固定有两组闸阀，闸阀的前端安装有手轮，闸阀远离旋塞阀的一端通过卡箍固定有流量调节阀，流量调节阀的下端安装有调节旋钮，流量调节阀远离旋塞阀的一端连通有油嘴，油嘴的下端通过连接杆与安装板焊接在一起，安装板的前端两侧和后端中间均放置有工具箱，安装板的下端焊接有基座，基座的下端设置有平衡调节机构，平衡调节机构分布在安装板的下端四角位置。把整个稳压系统零部件安装连接在一起，安装工作效率高，方便。
Description
技术领域
本发明属于井控管汇撬装平台技术领域，具体涉及一种井控管汇二级防护撬装平台。
背景技术
撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠(现在都用起重设备了)。这一组设备是裸露的，在这一点上区别于调压箱，其实其他撬装设备也很多，比如：撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等。
石油开采输出过程中需要对石油的管道进行稳压控制，稳压就需要用到旋塞阀、多组闸阀、流量调节阀和油嘴等组成稳压系统，目前对稳压系统都是单个运到生产基地，然后再单个组装起来，大大影响组装效率，而且由于石油生产基地在户外，工作环境差，组装不方便，为此，我们提出一种井控管汇二级防护撬装平台来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井控管汇二级防护撬装平台，以解决上述背景技术中提出目前对稳压系统都是单个运到生产基地，然后再单个组装起来，大大影响组装效率，而且由于石油生产基地在户外，工作环境差，组装不方便的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种井控管汇二级防护撬装平台，包括安装板，所述安装板的上端一侧固定有旋塞阀，所述旋塞阀的下端通过连接杆与安装板焊接在一起，所述旋塞阀的进口连通有进料管道，所述旋塞阀远离进料管道的一端通过卡箍固定有两组闸阀，所述闸阀的前端安装有手轮，所述闸阀远离旋塞阀的一端通过卡箍固定有流量调节阀，所述流量调节阀的下端安装有调节旋钮，所述流量调节阀远离旋塞阀的一端连通有油嘴，所述油嘴的下端通过连接杆与安装板焊接在一起，所述安装板的前端两侧和后端中间均放置有工具箱，所述安装板的下端焊接有基座，所述基座的下端设置有平衡调节机构，所述平衡调节机构分布在安装板的下端四角位置。
优选的，所述平衡调节机构包括固定块，所述固定块的下端固定有丝杆，所述丝杆上螺纹传动连接有锥形底座，所述锥形底座与地面接触。
优选的，所述丝杆的下端端部焊接有第一限位块，所述第一限位块位于锥形底座的内部。
优选的，所述工具箱的外部设置限位框，所述限位框焊接在安装板上。
优选的，所述工具箱的开口处两侧铰接有箱门，两个所述箱门之间通过搭扣固定连接在一起。
优选的，所述工具箱的开口处底端中间焊接有第二限位块，所述第二限位块与两个箱门底端紧密接触，所述工具箱的内部中间焊接有隔板。
优选的，所述基座的下侧开设有插口，所述插口的大小和叉车的叉子宽度相适配。
优选的，所述卡箍的顶端焊接有起吊环，所述卡箍的侧面焊接有标记牌。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种井控管汇二级防护撬装平台，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明通过把旋塞阀安装在安装板上，然后通过卡箍把旋塞阀和闸阀固定连接在一起，闸阀通过卡箍和流量调节阀固定连接在一起，流量调节阀与油嘴固定连接在一起，旋塞阀和油嘴通过连接杆和安装板焊接在一起，进而旋塞阀、闸阀、流量调节阀和油嘴形成一个整体且内部连通，而且和安装板固定成为一个整体，安装时，只需把整个装置运到工作处，把旋塞阀一端的进料管道和石油输出装置连接在一起，把装置的油嘴和分离器连接，就完成了整个稳压系统的安装，工作效率高，安装方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的结构示意图二；
图4为本发明的工具箱结构图；
图5为本发明的平衡调节机构结构图。
附图标记：1、安装板；2、旋塞阀；3、进料管道；4、卡箍；5、闸阀；6、手轮；7、流量调节阀；8、调节旋钮；9、油嘴；10、工具箱；11、基座；12、平衡调节机构；121、固定块；122、丝杆；123、锥形底座；124、第一限位块；13、限位框；14、箱门；15、第二限位块；16、隔板；17、插口；18、起吊环；19、标记牌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种井控管汇二级防护撬装平台，包括安装板1，安装板1的下端焊接有基座11，基座11的下侧开设有插口17，插口17的大小和叉车的叉子宽度相适配，便于叉车叉起整个装置，以便进行搬运和移动，方便工作；
如图1和图2所示，安装板1的上端一侧固定有旋塞阀2，旋塞阀2的下端通过连接杆与安装板1焊接在一起，旋塞阀2的进口连通有进料管道3，旋塞阀2远离进料管道3的一端通过卡箍4固定有两组闸阀5，闸阀5的前端安装有手轮6，手轮6方便手动调节闸阀5，闸阀5远离旋塞阀2的一端通过卡箍4固定有流量调节阀7，流量调节阀7的下端安装有调节旋钮8，调节旋钮8方便手动调节流量调节阀7，以便调节管道内石油的流量，流量调节阀7远离旋塞阀2的一端连通有油嘴9，油嘴9的下端通过连接杆与安装板1焊接在一起，俩个卡箍4的顶端均焊接有起吊环18，方便起吊装置，便于搬运和移动，卡箍4的侧面焊接有标记牌19，便于对闸阀5状态做出标记，可写上文字、英文等代表符号，起到提醒，标记的作用；
如图3和图4所示，安装板1的前端两侧和后端中间均放置有工具箱10，工具箱10的外部设置限位框13，限位框13焊接在安装板1上，防止工具箱10从安装板1上滑落出去，起到限位、保护作用，为了防止工具箱10内部的工具滑出，在工具箱10的开口处两侧铰接有箱门14，两个箱门14之间通过搭扣固定连接在一起，为了给箱门14限位，防止箱门14进入到工具箱10内部，在工具箱10的开口处底端中间焊接有第二限位块15，第二限位块15与两个箱门14底端紧密接触，工具箱10的内部中间焊接有隔板16，便于放置工具；
如图3和图5所示，基座11的下端设置有平衡调节机构12，平衡调节机构12分布在安装板1的下端四角位置，平衡调节机构12包括固定块121，固定块121的下端固定有丝杆122，丝杆122上螺纹传动连接有锥形底座123，锥形底座123与地面接触，通过锥形底座123在丝杆122上转动，实现锥形底座123的高度调节，进而实现整个装置的平衡度调节，保证地面不平时，整个装置四角都与地面接触，提高稳定性，丝杆122的下端端部焊接有第一限位块124，第一限位块124位于锥形底座123的内部，防止锥形底座123向下滑动时滑出丝杆122，起到限位、保护作用。
结构原理：通过把旋塞阀2安装在安装板1上，然后通过卡箍4把旋塞阀2和闸阀5固定连接在一起，闸阀5通过卡箍4和流量调节阀7固定连接在一起，流量调节阀7与油嘴9固定连接在一起，旋塞阀2和油嘴9通过连接杆和安装板1焊接在一起，进而旋塞阀2、闸阀5、流量调节阀7和油嘴9形成一个整体且内部连通，而且和安装板1固定成为一个整体，安装时，只需把整个装置运到工作处，把旋塞阀2一端的进料管道3和石油输出装置连接在一起，把装置的油嘴9和分离器连接，就完成了整个稳压系统的安装，安装工作效率高，方便；
通过在安装板1的四角位置设置有丝杆122，锥形底座123在丝杆122上转动，实现锥形底座123的高度调节，进而实现整个装置的平衡度调节，保证地面不平时，整个装置四角都与地面接触，提高稳定性，丝杆122的下端端部焊接有第一限位块124，第一限位块124位于锥形底座123的内部，防止锥形底座123向下滑动时滑出丝杆122，起到限位、保护作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种井控管汇二级防护撬装平台，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端一侧固定有旋塞阀(2)，所述旋塞阀(2)的下端通过连接杆与安装板(1)焊接在一起，所述旋塞阀(2)的进口连通有进料管道(3)，所述旋塞阀(2)远离进料管道(3)的一端通过卡箍(4)固定有两组闸阀(5)，所述闸阀(5)的前端安装有手轮(6)，所述闸阀(5)远离旋塞阀(2)的一端通过卡箍(4)固定有流量调节阀(7)，所述流量调节阀(7)的下端安装有调节旋钮(8)，所述流量调节阀(7)远离旋塞阀(2)的一端连通有油嘴(9)，所述油嘴(9)的下端通过连接杆与安装板(1)焊接在一起，所述安装板(1)的前端两侧和后端中间均放置有工具箱(10)，所述安装板(1)的下端焊接有基座(11)，所述基座(11)的下端设置有平衡调节机构(12)，所述平衡调节机构(12)分布在安装板(1)的下端四角位置。
2.根据权利要求1所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述平衡调节机构(12)包括固定块(121)，所述固定块(121)的下端固定有丝杆(122)，所述丝杆(122)上螺纹传动连接有锥形底座(123)，所述锥形底座(123)与地面接触。
3.根据权利要求2所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述丝杆(122)的下端端部焊接有第一限位块(124)，所述第一限位块(124)位于锥形底座(123)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述工具箱(10)的外部设置限位框(13)，所述限位框(13)焊接在安装板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述工具箱(10)的开口处两侧铰接有箱门(14)，两个所述箱门(14)之间通过搭扣固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述工具箱(10)的开口处底端中间焊接有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)与两个箱门(14)底端紧密接触，所述工具箱(10)的内部中间焊接有隔板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述基座(11)的下侧开设有插口(17)，所述插口(17)的大小和叉车的叉子宽度相适配。
8.根据权利要求1所述的一种井控管汇二级防护撬装平台，其特征在于：所述卡箍(4)的顶端焊接有起吊环(18)，所述卡箍(4)的侧面焊接有标记牌(19)。
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|---|---|
| CN (1) | CN111322032A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112239816A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-19 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202010268304.1A patent/CN111322032A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN112239816A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-19 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
| CN112239816B (zh) * | 2020-11-11 | 2023-10-17 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
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