CN210266057U - 一种可调式减压卡式阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式减压卡式阀，包括阀体，阀体右端开设螺纹进气口，阀体下端固定胶膜，胶膜下端固定下端盖，下端盖下端中间位置开设螺纹孔一，螺纹孔一内部连接调节螺栓，调节螺栓上端设有弹簧一，弹簧一固定在胶膜下端，阀体左端开设螺纹出气口，阀体上端安装上端盖，上端盖上端中间位置开设螺纹孔二，螺纹孔二内部设有连杆，连杆下端固定支撑块，支撑块上端设有U形杆，U形杆上端设有弹簧二，弹簧二固定在上端盖下端，U形杆下端左部位置固定出口块，U形杆下端右部位置设有进口块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于调节，增加了使用灵活性，扩大了使用范围。

Description

一种可调式减压卡式阀

技术领域

本实用新型是一种可调式减压卡式阀，属于减压阀技术领域。

背景技术

减压阀用于卡式石油气炉中，其目的是在燃气输送过程中对燃气进行减压，使燃气的气压不会过高，便于用户使用，现有的减压阀的出口压力不可调，使用灵活性差，且减压阀只能进行气体减压，无法进行其他的功能，使用范围窄。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调式减压卡式阀，以解决上述背景技术中提出的减压阀无法调节，使用灵活性差，且使用范围窄的问题，本实用新型结构合理，便于调节，增加了使用灵活性，扩大了使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调式减压卡式阀，包括阀体，所述阀体右端开设螺纹进气口，所述阀体下端固定胶膜，所述胶膜下端固定下端盖，所述下端盖下端中间位置开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内部通过螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓上端设有弹簧一，所述弹簧一固定在胶膜下端，所述阀体左端开设螺纹出气口，所述阀体上端安装上端盖，所述上端盖上端中间位置开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内部设有连杆，所述连杆下端固定支撑块，所述支撑块上端设有U形杆，所述U形杆上端设有弹簧二，所述弹簧二固定在上端盖下端，所述U形杆下端左部位置固定出口块，所述U形杆下端右部位置设有进口块，所述出口块、进口块、U形杆以及支撑块均设在阀体内部。

进一步地，所述阀体内部右侧开设右腔体，所述右腔体设在螺纹进气口左端且与螺纹进气口垂直贯通，所述阀体内部左侧位置开设左腔体，所述螺纹出气口设在左腔体左端且与左腔体垂直贯通，所述阀体下端开设下腔体，所述下腔体上端设有左腔体以及右腔体且下腔体分别与右腔体以及左腔体垂直贯通，所述阀体上端开设上腔体，所述上腔体下端设有左腔体以及右腔体且上腔体分别与右腔体以及左腔体垂直贯通，所述进口块设在右腔体内部且进口块环形侧端与右腔体环形内壁贴合，所述出口块设在左腔体内部且出口块环形侧端与左腔体环形内壁贴合，所述U形杆安装在上腔体内部且延伸至右腔体以及左腔体内部，所述弹簧二设在上腔体内部。

进一步地，所述进口块内部开设L形孔，所述L形孔右端口与螺纹进气口对齐。

进一步地，所述调节螺栓上端开设容纳槽，所述容纳槽内部设有弹簧一。

进一步地，所述U形杆上端对称焊接两个弹簧二，两个所述弹簧二上端均固定圆板，所述圆板上端均固定螺纹杆，所述螺纹杆穿过上端盖且延伸至上端盖上端，所述螺纹杆环形外端通过螺纹安装螺母，所述螺母设在上端盖上端。

进一步地，所述连杆上端固定手柄，所述手柄设在上端盖上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可调式减压卡式阀，气体通过螺纹进气口以及进口块进入到下腔体内部，然后从左腔体与螺纹出气口之间的缝隙种排出，当下腔体内部的气压较大时，气体推动出口块向上移动，出口块向上移动带动U形杆以及进口块向上移动，进口块向上移动使L形孔与螺纹进气口发生错位，减小气体进口的大小，从而减少进气量，使从螺纹出气口中排出的气体气压相同，另外通过调节调节螺栓的位置，利用弹簧一对胶膜的压力进行调节，实现出口气压，另外通过调节连杆可将进口块的位置进行调节，从而利用进口块对螺纹进气口进行封堵，实现了切断功能，实现了可调节式减压功能，且增加了气体封堵功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可调式减压卡式阀的结构示意图；

图中：1-上端盖、2-阀体、3-螺纹出气口、4-胶膜、5-下端盖、6-调节螺栓、7-弹簧一、8-进口块、9-螺纹进气口、10-U形杆、11-连杆、12-弹簧二、13-支撑块、14-出口块、21-下腔体、22-右腔体、23-上腔体、24-左腔体、81-L形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式减压卡式阀，包括阀体2，阀体2右端开设螺纹进气口9，阀体2下端固定胶膜4，胶膜4下端固定下端盖5，下端盖5下端中间位置开设螺纹孔一，螺纹孔一内部通过螺纹连接调节螺栓6，调节螺栓6上端设有弹簧一7，弹簧一7固定在胶膜4下端，阀体2左端开设螺纹出气口3，阀体2上端固定连接上端盖1，上端盖1上端中间位置开设螺纹孔二，螺纹孔二内部通过螺纹设有连杆11，连杆11下端焊接支撑块13，支撑块13上端设有U形杆10，U形杆10上端焊接弹簧二12，弹簧二12固定在上端盖1下端，U形杆10下端左部位置固定出口块14，U形杆10下端右部位置设有进口块8，出口块14、进口块8、U形杆10以及支撑块13均设在阀体2内部，具体地，当阀体2内部的气压过大时，推动出口块14向上移动，同时带动进口块8向上移动，减少进气量，实现了减压工作，另外通过调节调节螺栓6改变对胶膜4的压力，实现调节出口气压，且通过操作连杆11可带动进口块8上升至合适位置，实现对螺纹进气口9进行封堵，实现了气体切断功能。

做为本实用新型的一个实施例：阀体2内部右侧开设右腔体22，右腔体22设在螺纹进气口9左端且与螺纹进气口9垂直贯通，阀体2内部左侧位置开设左腔体24，螺纹出气口3设在左腔体24左端且与左腔体24垂直贯通，阀体2下端开设下腔体21，下腔体21上端设有左腔体24以及右腔体22且下腔体21分别与右腔体22以及左腔体24垂直贯通，阀体2上端开设上腔体23，上腔体23下端设有左腔体24以及右腔体22且上腔体23分别与右腔体22以及左腔体24垂直贯通，进口块8设在右腔体22内部且进口块8环形侧端与右腔体22环形内壁贴合，出口块14设在左腔体24内部且出口块14环形侧端与左腔体24环形内壁贴合，U形杆10安装在上腔体23内部且延伸至右腔体22以及左腔体24内部，弹簧二12设在上腔体23内部，下腔体21与右腔体22以及左腔体24共同构成减压腔体，上腔体23与右腔体22以及左腔体24共同构成移动腔体。

做为本实用新型的一个实施例：进口块8内部开设L形孔81，L形孔81右端口与螺纹进气口9对齐，L形孔81便于气体的流动，当L形孔81与螺纹进气口9发生完全错位时，气体不能通过螺纹进气口9进入到阀体2内部，实现了气体截断功能。

做为本实用新型的一个实施例：调节螺栓6上端开设容纳槽，容纳槽内部设有弹簧一7，容纳槽便于调节螺栓6与弹簧一7的组装。

做为本实用新型的一个实施例：U形杆10上端对称焊接两个弹簧二12，两个弹簧二12上端均固定圆板，圆板上端均固定螺纹杆，螺纹杆穿过上端盖1且延伸至上端盖1上端，螺纹杆环形外端通过螺纹安装螺母，螺母设在上端盖1上端，圆板，螺杆以及螺母便于上端盖1与弹簧二12的固定。

做为本实用新型的一个实施例：连杆11上端固定手柄，手柄设在上端盖1上端，手柄便于对连杆11进行操作。

工作原理；将进气管与螺纹进气口9进行螺纹连接，并将螺纹出气口3出气管进行螺纹连接，然后气体从进气管中通过螺纹进气口9以及进口块8进入到由下腔体21与右腔体22以及左腔体24共同构成减压腔体内部，进入到减压腔内部的气体推动胶膜4向下移动，实现了减压功能，然后从左腔体24与螺纹出气口3之间的缝隙中排出，当进入到气体压力较大而导致下腔体21内部的气压较大时，气体推动出口块14向上移动，出口块14向上移动带动U形杆10以及进口块8向上移动，进口块8向上移动使L形孔81与螺纹进气口9发生错位，减小气体进口的大小，从而减少进气量，使从螺纹出气口3中排出的气体气压持续相同，实现了减压稳压功能，另外人员转动调节螺栓6，实现对调节螺栓6的上下位置进行调节，进而调节弹簧一7对胶膜4的压力，实现对从螺纹出气口3内部排出的气体的压力进行调节，需要进行气体截断时，人员转动手柄，手柄转动带动连杆11转动，由于连杆11通过螺纹与上端盖1连接，故连杆11转动同时向上移动，进而带动支撑块13向上移动，支撑块13向上移动同时带动U形杆10以及进口块8向上移动，直至L形孔81与螺纹进气口9完全错位，实现了气体截断的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可调式减压卡式阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体右端开设螺纹进气口，所述阀体下端固定胶膜，所述胶膜下端固定下端盖，所述下端盖下端中间位置开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内部通过螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓上端设有弹簧一，所述弹簧一固定在胶膜下端，所述阀体左端开设螺纹出气口，所述阀体上端安装上端盖，所述上端盖上端中间位置开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内部设有连杆，所述连杆下端固定支撑块，所述支撑块上端设有U形杆，所述U形杆上端设有弹簧二，所述弹簧二固定在上端盖下端，所述U形杆下端左部位置固定出口块，所述U形杆下端右部位置设有进口块，所述出口块、进口块、U形杆以及支撑块均设在阀体内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调式减压卡式阀，其特征在于：所述阀体内部右侧开设右腔体，所述右腔体设在螺纹进气口左端且与螺纹进气口垂直贯通，所述阀体内部左侧位置开设左腔体，所述螺纹出气口设在左腔体左端且与左腔体垂直贯通，所述阀体下端开设下腔体，所述下腔体上端设有左腔体以及右腔体且下腔体分别与右腔体以及左腔体垂直贯通，所述阀体上端开设上腔体，所述上腔体下端设有左腔体以及右腔体且上腔体分别与右腔体以及左腔体垂直贯通，所述进口块设在右腔体内部且进口块环形侧端与右腔体环形内壁贴合，所述出口块设在左腔体内部且出口块环形侧端与左腔体环形内壁贴合，所述U形杆安装在上腔体内部且延伸至右腔体以及左腔体内部，所述弹簧二设在上腔体内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式减压卡式阀，其特征在于：所述进口块内部开设L形孔，所述L形孔右端口与螺纹进气口对齐。

4.根据权利要求1所述的一种可调式减压卡式阀，其特征在于：所述调节螺栓上端开设容纳槽，所述容纳槽内部设有弹簧一。

5.根据权利要求1所述的一种可调式减压卡式阀，其特征在于：所述U形杆上端对称焊接两个弹簧二，两个所述弹簧二上端均固定圆板，所述圆板上端均固定螺纹杆，所述螺纹杆穿过上端盖且延伸至上端盖上端，所述螺纹杆环形外端通过螺纹安装螺母，所述螺母设在上端盖上端。

6.根据权利要求1所述的一种可调式减压卡式阀，其特征在于：所述连杆上端固定手柄，所述手柄设在上端盖上端。

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