CN111321812A - 组装式面板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及组装式面板结构，更具体地，涉及一种具有在芯模块上进行扩张且可连接的扩张模块的组装式面板结构，其特征在于，该结构具有芯模块，芯模块由分别为一定厚度且水平端面为多边形的上部芯面板和下部芯面板构成，所述芯模块通过所述上部芯面板和下部芯面板相互隔离而在内部形成空间。由于是模块方式的结构，具有可迅速地完成各种形态的组装式住宅的优点。

Description

组装式面板结构

技术领域

本发明涉及组装式面板结构，更具体地，涉及一种具有在芯模块上进行扩张且可连接的扩张模块的组装式面板结构。

背景技术

家作为人类可维持安居生活的基础长久以来起到有用的作用。

家的种类有公寓、单独住宅、组装式住宅等多种。

对于公寓或者单独住宅，大部分为使用混凝土的结构物。

如上所述的混凝土结构物具有坚固特点，相反，一经建筑不能移动而且结构的调整也十分困难。

例如，如果想扩建完工的混凝土结构物，则需要重新进行设置钢筋骨架且重新进行混凝土养护过程。

这是导致工期延长的原因。

为了缩短如上所述的工期，出现的技术即组装式住宅。

组装式住宅是通过组装已经制成的面板来完成住宅结构物的技术。

但是，现有的组装式住宅根据设计图，需要对组装的面板进行额外的加工。

因此，存在由于面板加工而需要的施工时间及费用的问题。

此外，在为了维持组装的面板间的紧密性的最后作业中，需要大量的时间和努力。

这是因为，根据组装式住宅的设计图，需要各种形状的面板，由于各种形状的面板间的连接，需要个别地执行最后作业。

即便如此，现有的组装式住宅相比于由混凝土结构物建筑的住宅，仍有隔热性能低的问题存在。

此外，现有的组装式住宅按照设计如果完工，当需要扩建时，需要重新进行额外的设计。

这与混凝土结构物相比，不同点仅在于施工方法为组装方式而已，由于需要额外的设计、额外的面板加工、及额外的结合作业，这种方法仍然存在复杂，且需要费用和时间的问题。

此外，现有的组装式住宅同样存在一经完工，不易进行移动设置的局限性。

发明内容

【技术问题】

为了克服如上所述问题，本发明提供一种通过在芯模块上扩建且具有可连接的扩张模块的组装式面板结构。

【解决的技术方法】

一种组装式面板结构，其特征在于，该结构具有芯模块，芯模块由分别为一定厚度且水平端面为多边形形的上部芯面板和下部芯面板构成，所述芯模块通过所述上部芯面板和下部芯面板相互隔离而在内部形成空间。

此外，还包括一种组装式面板结构，其特征在于，在所述芯模块的所述多边形的端面上包括多个顶点的一定区域上形成有倒角(chamfering)，沿着所述形成倒角的所述上部芯面板及所述下部芯面板的周围形成有面向外部的外向面，可连接在所述芯模块的扩张模块的个数为所述外向面的个数(N)的1/2。

此外，还包括一种组装式面板结构，其特征在于，所述扩张模块的外形为立方体，所述立方体的垂直端面向四方以一定的厚度在所述立方体的内部形成空间。

此外，还包括一种组装式面板结构，其特征在于，所述扩张模块的一端部与所述外向面形成面接触。

【发明效果】

根据如上所述的本发明，具有如下效果。

第一，由于是模块方式的结构，具有可迅速地完成各种形态的组装式住宅的优点。

第二，由于是模块方式，具有容易地分离及移动的优点。

第三，由于使用侧面面板，具有可简化模块间的结合的优点。

第四，由于结合有可分离的外部框架，具有可简单且有效地维持芯模块与扩张模块之间的紧密性的优点。

附图说明

图1是本发明优选实施例涉及的上部芯面板110的俯视图。

图2是本发明优选实施例涉及的芯模块100的透视图。

图3是本发明优选实施例涉及的下部芯面板120的底面透视图。

图4是本发明优选实施例涉及的扩张模块和侧面面板的连接形状图。

图5是本发明优选实施例涉及的结合在扩张模块和侧面面板间的密封框600的横剖面图。

图6是本发明优选实施例涉及的密封框800的剖面图。

图7是本发明优选实施例涉及的加固部件910的形状图。

图8是本发明的优选实施例涉及的扩张模块的结合变化图。

图9是本发明优选实施例涉及的上部芯面板110的骨架。

具体实施方式

本发明可具有各种变形，可具有各种实施例，并通过将特定实施例用附图图示，并对其进行详细说明。但是这并非用于以特定实施例形态限定本发明，而是应该理解为，包括本发明的思想及技术范围内的所有变形、等同物至代替物。

说明各附图的过程中，类似的组成要素将使用类似的附图标记。

第一、第二等用语可用于说明各种组成要素，但是，所述组成要素不应受限于所述用语。所述用语的目的在于，将一组成要素与另一组成要素进行区分而使用。

例如，在不超出本发明的权利范围的同时，第一组成要素可命名为第二组成要素，与其类似地，第二组成要素也可命名为第一组成要素。用语“和/或”包括多个相关记载的项目的组合或者多个相关记载的项目中的任意一项。

如果没有单独提出定义，则这里使用的所有用语包括技术的或者科学的用语意思可与本发明所属的技术领域具有一般知识的技术人员的通常的理解相同。

这里使用的用语不限于通常使用含义，及字典中所用定义的含义，而是应该以相关技术的前后文中所具有的含义进行解释，本申请中如无明确的定义，则，不应该以理想化的、过度解读的含义进行解释。

图1是本发明优选实施例涉及的上部芯面板110的俯视图。

图2是本发明优选实施例涉及的芯模块100的透视图。

芯模块100由上部芯面板110和下部芯面板120构成，它们分别为一定厚度，且水平端面为多边形。图2中图示了多边形为三角形的例子，但本发明并不限于此种形态。

芯模块100在多边形端面的包括多顶点的一定区域上形成有倒角(chamfering)。

更具体地，上部芯面板110包括第一上部芯面板倒角部111、第二上部芯面板倒角部112及第三上部芯面板倒角部113。

上部芯面板110上形成有外向面114、115及116。

外向面114、115及116沿着形成倒角的上部芯面板110和下部芯面板120的周围朝向外部而形成。

第一上部芯面板外向面114连接第一上部芯面板倒角部111与第二上部芯面板倒角部112之间。

第二上部芯面板外向面115连接第二上部芯面板倒角部112与第三上部芯面板倒角部113。

第三上部芯面板外向面116连接第三上部芯面板倒角部113与第一上部芯面板倒角部111。

优选地，倒角与上部芯面板110或者下部芯面板120的垂直端面的外向面中至少任意一个形成平行。

换而言之，第一上部芯面板倒角部111与第二上部芯面板外向面115相互面对。

第二上部芯面板倒角部112与第三上部芯面板外向面116相互面对。

第三上部芯面板倒角部113与第一上部芯面板外向面114相互面对。

下部芯面板120上可同样地形成有上部芯面板110上所形成的倒角部分。

即，下部芯面板120同样地在包括三个顶点的一定区域上形成有倒角。

换而言之，下部芯面板120也形成有第一下部芯面板倒角部121、第二下部芯面板倒角部122及第三下部芯面板倒角部123。

图3是本发明优选实施例涉及的下部芯面板120的底面透视图。

芯模块100的上部芯面板110和下部芯面板120相互分离，且内部形成空间140。

侧面面板400可垂直地连接上部芯面板110和下部芯面板120。

更具体地，侧面面板400在第一上部芯面板倒角部111、第二上部芯面板倒角部112及第三上部芯面板倒角部113分别与下部芯面板120垂直连接。

侧面面板400的一侧连接在上部芯面板110形成倒角的区域111、112及113，另一侧连接在下部芯面板120形成倒角的一定区域121、122及123。

更具体地，侧面面板400包括第一侧面面板410、第二侧面面板420及第三侧面面板430。

第一侧面面板410垂直连接第一上部芯面板倒角部111与第一下部芯面板倒角部121。

第二侧面面板420垂直连接第二上部芯面板倒角部112与第二下部芯面板倒角部122。

第三侧面面板430垂直连接第三上部芯面板倒角部113与第三下部芯面板倒角部123。

另外，下部芯面板120的下面可具有在搬运芯模块100时可供铲车的铲子插入的铲子插入空间。

铲子插入空间可由第一铲子插入部127-1、第二铲子插入部127-2、第三铲子插入部128-1、第四铲子插入部128-2、第五铲子插入部129-1及第六铲子插入部129-2形成。

铲子插入空间在下部芯面板120的下面可形成直线型凹雕。

第一铲子插入部127-1与第二铲子插入部127-2相互平行，第三铲子插入部128-1与第四铲子插入部128-2相互平行，第五铲子插入部129-1与第六铲子插入部129-2相互平行。

图4是本发明优选实施例涉及的扩张模块和侧面面板的连接形状图。

第一扩张模块310为第一扩张模块M1，第二扩张模块320为第二扩张模块M2，第三扩张模块330为第三扩张模块M3。

侧面面板400安装在第一扩张模块310与第二扩张模块320之间。

内部固定面板500以与第一扩张模块310的内侧面和第三扩张模块330的内侧面分别面接触的状态与侧面面板400结合。

更具体地，内部固定面板500包括固定部501、第一凸缘部502接第二凸缘部503。

固定部501的两端形成有第一凸缘部502和第二凸缘部503。

第一凸缘部502与第一扩张模块310的内侧面形成面接触，第二凸缘部503与第三扩张模块330的内侧面形成面接触。

侧面面板400包括第一面401、第二面402、第三面403、第四面404、第五面405及第六面406。

第二面402紧贴在第一扩张模块310的侧面，第三面403紧贴在第三扩张模块330的侧面。

第四面404从第二面402延长，第五面405从第三面403延长。

第六面406与固定部501形成面接触。

第一面401的表面和第六面406的表面可分别与第一上部芯面板倒角部111平行。

第二面402和第三面403可与第一面401的表面形成倾斜。

图5是本发明优选实施例涉及的结合在扩张模块和侧面面板间的密封框600的横剖面图。

密封框600可包括第一部分601、第二部分602、第三部分603、第四部分604及第五部分605。

第三部分603紧贴在第一扩张模块310的端部。

第四部分604从第三部分603垂直延长而形成，第五部分605从第四部分604向侧面面板400方向弯曲并延伸。

第一部分601以与第四部分604分离一定距离的状态从第三部分603垂直延伸而形成。

第一部分601比第四部分604长。

第二部分602以朝向侧面面板400方向折叠的状态从第一部分601延伸。

第二部分602以长于第四部分604的形状形成。

第二部分602的端部和第四部分604的端部可以相互不连接。

第二部分602与第二面402接触。

密封部件700包括第一密封部701和第二密封部702。

第一密封部701与第五部分605结合，第二密封部702与第一密封部701连接。

更具体地，第二密封部702可由端面为中空的环形构成，可以是弹性材质的软管。

第二密封部702通过与第一扩张模块310的外侧面和第四部分604及第二面402接触，从而可维持第一扩张模块310和侧面面板400之间的紧密性。

第一密封部件710结合在第一扩张模块310外侧面和侧面面板400之间，第二密封部件720结合在第三扩张模块330的外侧面和侧面面板400之间。

第一密封部件710和第二密封部件720可具有与前面所述的密封部件700相同的结构。

因此，侧面面板400通过内部固定面板500可连接在第一扩张模块310和第三扩张模块330之间，第一密封部件710和第二密封部件720通过堵住第一扩张模块310和第三扩张模块330与侧面面板400之间的细小缝隙，从而可维持紧密性。

图6是本发明优选实施例涉及的密封框800的剖面图。

图7是本发明优选实施例涉及的加固部件910的形状图。

密封框800通过结合在扩张模块和芯模块的结合部，从而可堵住它们之间的缝隙。

更具体地，密封框800主要由上部密封框810、下部密封框820、第一侧面密封框830及第二侧面密封框840构成。

上部密封框810具有第一端部811、第一下面812、上面部813、中心部814、第二下面815及第二端部816，且可紧贴在上部芯面板110。

上面部813构成上部密封框810的上面，中心部814构成上部密封框810的下面中心。

第一末端811为形成上部密封框810一侧端部的垂直端面，第二末端816为形成上部密封框810另一侧端部的的垂直端面。

中心部814可以朝向上面部813凹陷的形状形成。

第一下面812从中心部814向第一末端811倾斜并延伸。

第二下面815从中心部814向第二末端816倾斜并延伸。

下部密封框820可紧贴在下部芯面板120上，且垂直端面可具有一定的直径。

第一侧面密封框830和第二侧面密封框840互为对称状，可相互具有相同的形状。

更具体地，第一侧面密封框830包括第一上端部831、第一垂直部832及第一下端部833。

第一垂直部832具有垂直方向的长条状，上端部上形成有第一上端部831，下端部上形成有第一下端部833。

第一上端部831朝向第一末端811形成圆形，第一下端部833朝向下部密封框820的一端部形成圆形。

第二侧面密封框840包括第二上端部841、第二垂直部842及第二下端部843。

第二垂直部842具有垂直方向的长条状，上端部上形成有第二上端部841，下端部上形成有第二下端部843。

第二上端部841朝向第二末端816形成圆形，第二下端部843朝向下部密封框820的另一端部形成圆形。

第一弹簧901的一侧与第一上端部831连接，另一侧可与第一末端811连接。

第二弹簧902的一侧与第一下端部833连接，另一侧可与下部密封框820连接。

为了使第一侧面密封框830紧贴在上部密封框810上，第一弹簧901上被施加弹力。

为了使第一侧面密封框830紧贴在下部密封框820上，第二弹簧902被施加以弹力。

第四弹簧904的一侧与第二上端部841连接，另一侧可与第二末端816连接。

第三弹簧903的一侧与第二下端部843连接，另一侧可与下部密封框820的另一端连接。

为了使第二侧面密封框840紧贴在上部密封框810上，第四弹簧904被施加以弹力。

为了使第一侧面密封框830紧贴在下部密封框820上，第三弹簧903被施加以弹力。

另外，前面所述的密封框600可以是第一垂直部832和第二垂直部842的横截面。

加固部件910具有可供螺丝插入的插入孔，且可分别固定安装在上部密封框810、下部密封框820、第一侧面密封框830及第二侧面密封框840的内侧面。

更具体地，上部密封框810、下部密封框820、第一侧面密封框830及第二侧面密封框840上可形成有可供固定螺丝插入的固定孔，所述固定孔可与加固部件910上形成的孔处于一条直线上的位置。

孔盖920用于堵住上部密封框810、下部密封框820、第一侧面密封框830及第二侧面密封框840上形成的固定孔。

图8是本发明的优选实施例涉及的扩张模块的结合变化图。

扩张模块M1至M13的外形为立方体，立方体的垂直端面朝向四面，且以一定厚度地在其内部形成空间。

扩张模块可具有相同的形状大小和规格。

扩张模块的上部也可具有可将太阳光转换为电能的太阳光面板。

扩张模块的上部顶棚可形成倾斜。

扩张模块可连接的数量为外向面的个数(N)的1/2。

例如，如图8(a)所示，芯模块100的水平端面为三角形时(C1)外向面的个数为6，芯模块100可连接三个扩张模块M1、M2及M3。

另外，如图8(b)所示，芯模块100的水平端面为菱形或者四边形(第二芯模块C2)时，外向面的个数为8，芯模块100总共可连接四个扩张模块(第四扩张模块M4、第五扩张模块M5、第六扩张模块M6、第七扩张模块M7)。

如图8(c)所示，芯模块100的水平端面为六边形时(C3)，外向面的个数为12，芯模块100总共可连接六个扩张模块(第八扩张模块M8、第九扩张模块M9、第十扩张模块M10、第十一扩张模块M11、第十二扩张模块M12、第十三扩张模块M13)。

扩张模块的一端部可与外向面形成面接触，另一端部可与另一芯模块结合。

例如，第二扩张模块M2可在第二芯模块C2连接的第五扩张模块M5的位置上，通过取代第五扩张模块M5并连接。

此时，第一芯模块C1在连接有第一扩张模块M1、第二扩张模块M2、第三扩张模块M3的状态下，可与连接有第四扩张模块M4、第六扩张模块M6、第七扩张模块M7的第二芯模块C2连接。

此外，第二扩张模块M2可在第三芯模块C3连接的第10扩张模块M10的位置上取代第10扩张模块M10并结合。

此时，第一芯模块C1在连接有第一扩张模块M1、第二扩张模块M2、第三扩张模块M3的状态下，可与连接有第八扩张模块M8、第九扩张模块M9、第十一扩张模块M11、第十二扩张模块M12、第十三扩张模块M13的第三芯模块C3连接。

另外，扩张模块间的夹角可优选为720/N。

这种情况下，夹角基于穿过N个扩张模块的中心轴的虚线而形成。

例如，第一芯模块C1具有三个扩张模块M1、M2及M3，M1的中心轴和M2的中心轴之间的夹角为120度。

另外，本发明优选实施例涉及的上部芯面板110可由形状相同的6个面板组装。

图9是本发明优选实施例涉及的上部芯面板110的骨架。

更具体地，上部芯面板110可包括第一结合部件151、第二结合部件152、第三结合部件153、第四结合部件154、第五结合部件155及第六结合部件156。

结合部件150可以是上部芯面板110的部分构成。

连接部件157位于中央，连接部件157可以是侧面形成有结合部的正六面体形状。

第一结合部件151、第二结合部件152、第三结合部件153、第四结合部件154、第五结合部件155及第六结合部件156的一端分别与连接部件157结合。

结尾部件159分别与第一结合部件151、第二结合部件152、第三结合部件153、第四结合部件154、第五结合部件155及第六结合部件156的另一端部结合。

第一结合部件151和第三结合部件153及第五结合部件155具有相同的长度，且具有相同的形状。

第一结合部件151和第四结合部件154位于相互成一条直线的位置上。

第二结合部件152和第五结合部件155位于相互成一条直线的位置上。

第六结合部件156和第三结合部件153也位于相互成一条直线的位置上。

另外，第二结合部件152和第四结合部件154及第六结合部件156具有相同的长度，且具有相同的形状。

在第一结合部件151和第二结合部件152之间，在第二结合部件152和第三结合部件153之间，在第四结合部件154和第五结合部件155之间，而且在第六结合部件156和第一结合部件151之间，皆可结合有相同的上部板(未图示)，结合后的整体形状可如图1所示。

Claims (10)

1.一种组装式面板结构，其特征在于，

该结构具有芯模块，芯模块由分别为一定厚度且水平端面为多边形的上部芯面板和下部芯面板构成，

所述芯模块通过所述上部芯面板和下部芯面板相互隔离而在内部形成空间。

2.如权利要求1所述的组装式面板结构，其特征在于，

在所述芯模块的所述多边形的端面上包括多个顶点的一定区域上形成有倒角(chamfering)，

沿着所述形成倒角的所述上部芯面板及所述下部芯面板的周围形成有面向外部的外向面，可连接在所述芯模块的扩张模块的个数为所述外向面的个数(N)的1/2。

3.如权利要求2所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述扩张模块的外形为立方体，

所述立方体的垂直端面向四方以一定的厚度在所述立方体的内部形成空间。

4.如权利要求3所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述扩张模块的一端部与所述外向面形成面接触。

5.如权利要求4所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述扩张模块的另一端部与另一芯模块结合。

6.如权利要求3所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述扩张模块间的夹角为720/N。

7.如权利要求6所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述夹角由经过所述N个扩张模块的中心轴的虚线形成。

8.如权利要求7所述的组装式面板结构，其特征在于，

还包括侧面面板，其一侧与所述上部芯面板的形成倒角的一定区域连接，另一侧与所述下部芯面板的所述形成倒角的一定区域连接。

9.如权利要求8所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述倒角以与所述上部芯面板的垂直端面的所述外向面或者所述下部芯面板的垂直端面的所述外向面中至少任意一个平行的形式形成。

10.如权利要求1所述的组装式面板结构，其特征在于，

所述多边形为三角形。

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