CN111320255A - 一种微米级气泡释放头 - Google Patents

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曹杰
寇朝卫
康礼
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Zhongshan Bstt Environmental Protection Technology Co ltd
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Zhongshan Bstt Environmental Protection Technology Co ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract

本发明公开了一种微米级气泡释放头，包括筒体，所述筒体的顶部开设有气水混合液入口，所述筒体的底部开设有底部出水口，所述筒体的内部固定设有限位台阶，所述限位台阶的顶部安装有“T”型结构的冲击腔，所述筒体的内且位于冲击腔的正上方螺纹连接有导流锥，所述导流锥底端开设有加速口，本发明的有益效果是：通过对导流锥和冲击腔的结构设置，形成多条环形剪切缝隙，使得溶解有气体的压力气水混合液压力得到瞬间减小，溶解在水中的气体迅速释放，并且通过导流锥与冲击腔之间形成的多条环形缝隙互相碰撞剪切，产生出大量的微纳米级的气泡，可以使污水处理效果显著。

Description

一种微米级气泡释放头
技术领域
本发明涉及释放头技术领域，具体为一种微米级气泡释放头。
背景技术
随着水资源的不断紧缺和对环境污染治理的不断加强，人们已经开始密切关注对污水进行治理的工作，对污水进行处理，使其达到排入某一水体或再次使用的水质要求，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，目前污水治理的方法大体可分为活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等，其需要对水气进行混合处理并且释放，其中释放头的作用非常重要，现有的释放头无法将溶解在水中的气体迅速释放，无法形成的多条环形缝隙互相碰撞剪切，无法产生出大量的微纳米级的气泡，不可以使污水处理效果显著。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微米级气泡释放头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微米级气泡释放头，包括筒体，所述筒体的顶部开设有气水混合液入口，所述筒体的底部开设有底部出水口，所述筒体的内部固定设有限位台阶，所述限位台阶的顶部安装有“T”型结构的冲击腔，所述筒体的内且位于冲击腔的正上方螺纹连接有导流锥，所述导流锥底端开设有加速口。
作为优选，所述导流锥的顶部开设有旋拧槽口。
作为优选，所述加速口为倒圆台型，且所述加速口的底部位于冲击腔入口的正上方。
作为优选，所述冲击腔的挂壁与限位台阶之间形成分配孔，所述分配孔与筒体的底部出水口相通。
作为优选，所述导流锥的底部与冲击腔之间形成多条环形剪切缝隙。
作为优选，所述导流锥的底部等距开设有若干个三角形凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对导流锥和冲击腔的结构设置，形成多条环形剪切缝隙，使得溶解有气体的压力气水混合液压力得到瞬间减小，溶解在水中的气体迅速释放，并且通过导流锥与冲击腔之间形成的多条环形缝隙互相碰撞剪切，产生出大量的微纳米级的气泡，可以使污水处理效果显著。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、气水混合液入口；2、导流锥；3、加速口；4、环形剪切缝隙；5、限位台阶；6、分配孔；7、冲击腔；8、筒体；9、底部出水口；10、旋拧槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种微米级气泡释放头，包括筒体8，所述筒体8的顶部开设有气水混合液入口1，所述筒体8的底部开设有底部出水口9，所述筒体8的内部固定设有限位台阶5，所述限位台阶5的顶部安装有“T”型结构的冲击腔7，所述筒体8的内且位于冲击腔7的正上方螺纹连接有导流锥2，所述导流锥2底端开设有加速口3。
其中，所述导流锥2的顶部开设有旋拧槽口10，便于通过工具旋拧导流锥2。
其中，所述加速口3为倒圆台型，且所述加速口3的底部位于冲击腔7入口的正上方，便于液体进入冲击腔7内。
其中，所述冲击腔7的挂壁与限位台阶5之间形成分配孔6，所述分配孔6与筒体8的底部出水口9相通，便于液体从底部出水口9流出。
其中，所述导流锥2的底部与冲击腔7之间形成多条环形剪切缝隙4，气水混合液经过环形缝隙时溶解的气体再次释放，当高压的被粉碎的含气液体从分配孔6出来时，空间突然扩大，压力突降，而产生出巨大量的微纳米级的气泡。
其中，所述导流锥2的底部等距开设有若干个三角形凹槽，增加气体碰撞的接触面积。
具体的，当气水混合液从气水混合液入口1进微米级气泡释放器后，因受到压力的推动和导流锥2的导流，进入加速口3时，因流道突然变小而流速突然加快，因此具有冲击力，气水混合液冲向冲击腔7内部后能量消耗压力降低，溶解于水中的气体急速释放，释放后的气泡经过导流锥2与冲击腔7之间形成环多条环形剪切缝隙4，经过剪切，并且气水混合液经过环形缝隙时溶解的气体再次释放，当高压的被粉碎的含气液体从分配孔6出来时，空间突然扩大，压力突降，而产生出巨大量的微纳米级的气泡。
在本实施例中，微米级气泡释放头上部是入口腔，下部是出口腔，上、下之间由导流锥2、限位台阶5、冲击腔7的连接体分隔。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微米级气泡释放头，包括筒体（8），其特征在于：所述筒体（8）的顶部开设有气水混合液入口（1），所述筒体（8）的底部开设有底部出水口（9），所述筒体（8）的内部固定设有限位台阶（5），所述限位台阶（5）的顶部安装有“T”型结构的冲击腔（7），所述筒体（8）的内且位于冲击腔（7）的正上方螺纹连接有导流锥（2），所述导流锥（2）底端开设有加速口（3）。
2.根据权利要求1所述的一种微米级气泡释放头，其特征在于：所述导流锥（2）的顶部开设有旋拧槽口（10）。
3.根据权利要求1所述的一种微米级气泡释放头，其特征在于：所述加速口（3）为倒圆台型，且所述加速口（3）的底部位于冲击腔（7）入口的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种微米级气泡释放头，其特征在于：所述冲击腔（7）的挂壁与限位台阶（5）之间形成分配孔（6），所述分配孔（6）与筒体（8）的底部出水口（9）相通。
5.根据权利要求1所述的一种微米级气泡释放头，其特征在于：所述导流锥（2）的底部与冲击腔（7）之间形成多条环形剪切缝隙（4）。
6.根据权利要求1所述的一种微米级气泡释放头，其特征在于：所述导流锥（2）的底部等距开设有若干个三角形凹槽。
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