CN111318334A - 一种纳米材料生产研磨装置 - Google Patents

一种纳米材料生产研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111318334A
CN111318334A CN202010212085.5A CN202010212085A CN111318334A CN 111318334 A CN111318334 A CN 111318334A CN 202010212085 A CN202010212085 A CN 202010212085A CN 111318334 A CN111318334 A CN 111318334A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
belt wheel
chamber
shaft
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010212085.5A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyou Oufan Nano Materials Co ltd
Original Assignee
Longyou Oufan Nano Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyou Oufan Nano Materials Co ltd filed Critical Longyou Oufan Nano Materials Co ltd
Priority to CN202010212085.5A priority Critical patent/CN111318334A/zh
Publication of CN111318334A publication Critical patent/CN111318334A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/54—Cleaning with beating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，本发明一种纳米材料生产研磨装置，本装置结构简单，操作方便，设置有间接入料机构，分次进行研磨，保证研磨充分，同时设置有敲打机构，能防止研磨后的粉末产生堆积，下落不顺畅，此外还设有对研磨后的材料进行干燥的机构，通过导入加热后的空气，对其进行干燥，通过也可对材料后续的加工进行预加热，本装置全自动，操作简单。

Description

一种纳米材料生产研磨装置
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域，具体为一种纳米材料生产研磨装置。
背景技术
随着社会的不断发展，纳米材料作为新材料在各行各业中得到广泛的运用。纳米材料的生产加工，需要经过很多道工序，其中研磨粉碎是重要的组成部分，现有的纳米材料生产研磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对研磨后的材料进行烘干，降低了研磨后材料的干燥度，其次，一次性将材料进行研磨会出现材料堆积，研磨不充分，为此，我们提出一种纳米材料生产研磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米材料生产研磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔后端设有往复腔，所述研磨腔左端设有传动腔，所述研磨腔下端壁连通设有开口朝前的收集腔，所述收集腔左端设有开口向左的进气腔，所述进气腔与所述收集腔之间设有加热腔，所述加热腔、所述进气腔和所述收集腔之间连通设有进风管，所述加热腔内设有干燥机构。
在上述技术方案基础上，所述间接入料机构包括所述进料腔与所述齿轮腔之间转动设置的主动轴，所述主动轴在所述进料腔内固定设有转盘，所述转盘的转动将上端的材料倒入所述研磨腔内，所述主动轴在所述齿轮腔内上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔后端设有第一带轮腔，所述第一带轮腔后端设有驱动腔， 所述齿轮腔与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第一带轮腔的驱动轴，所述驱动轴左端伸入所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮相啮合的半齿，所述第一带轮腔内设有固定安装在所述驱动轴上的第一带轮，所述驱动轴右端伸入所述驱动腔内并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有贯穿所述动力腔的动力轴，所述动力轴右端设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮，所述动力轴左端与固定安装在所述机体内壁上的电机动力连接。
在上述技术方案基础上，所述研磨机构包括固定安装在所述研磨腔内的筛网，所述研磨腔与所述往复腔之间转动设有转动轴，所述转动轴前端伸入所述研磨腔内并固定设有摆动杆，所述摆动杆下端固定设有捻轮轴，所述捻轮轴上转动设有可在所述筛网内转动的捻轮，所述转动轴后端伸入所述往复腔内并固定设有旋转块，所述旋转块上左右对称的设有凹槽，所述往复腔后端设有第一带轮腔，所述往复腔与所述第一带轮腔之间转动设有数量为二的并相互啮合的带轮轴，所述带轮轴前端伸入所述往复腔内并固定设有第二齿轮，所述第二齿轮前端固定设有凸块，所述凸块上设有与所述凹槽相配合的凸杆，所述带轮轴后端伸入所述第一带轮腔内并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接。
在上述技术方案基础上，所述敲打机构包括固定在所述研磨腔右端壁上的固定块，所述固定块上转动设有转杆，所述转杆上固定设有连杆，所述连杆上端面与所述固定块之间固定连接有弹簧，所述连杆顶端固定设有敲打球，所述研磨腔后端设有第二带轮腔，所述第二带轮腔后端设有啮合腔，所述研磨腔与所述啮合腔之间转动设有贯穿所述第二带轮腔的凸轮轴，所述凸轮轴向前伸入所述研磨腔内并固定设有凸轮，所述第二带轮腔内的凸轮轴上固定设有第三带轮，所述凸轮轴向后伸入所述啮合腔并固定设有第四锥齿轮，所述啮合腔与所述传动腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向右伸入所述啮合腔内并固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述从动轴向左伸入所述传动腔内并固定设有第六锥齿轮，所述传动腔与所述动力腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向上伸入所述动力腔内并固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述从动轴向下伸入所述传动腔内并固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的第八锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述干燥机构包括设置与所述进气腔内的鼓风机，所述鼓风机将外壁空气吸入，通过所述进风管进入所述加热腔内，所述加热腔与所述第二带轮腔之间转动设有风扇轴，所述风扇轴前端伸入所述加热腔内并固定设有扇片，所述扇片上设有加热片，所述风扇轴后端伸入所述第二带轮腔内并与所述第三带轮通过第二皮带连接。
本发明的有益效果是：本发明一种纳米材料生产研磨装置，本装置结构简单，操作方便，设置有间接入料机构，分次进行研磨，保证研磨充分，同时设置有敲打机构，能防止研磨后的粉末产生堆积，下落不顺畅，此外还设有对研磨后的材料进行干燥的机构，通过导入加热后的空气，对其进行干燥，通过也可对材料后续的加工进行预加热，本装置全自动，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种纳米材料生产研磨装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4是图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5是图2的“D-D”方向的结构示意图；
图6是图3的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种纳米材料生产研磨装置，包括机体10，所述机体10顶端设有开口向上的进料腔23，所述进料腔23内设有间接入料机构，所述进料腔23左端设有动力腔21，所述进料腔23后端设有齿轮腔45，所述进料腔23下端壁连通设有研磨腔26，所述研磨腔26内设有研磨机构，所述研磨腔26底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔26后端设有往复腔55，所述研磨腔26左端设有传动腔14，所述研磨腔26下端壁连通设有开口朝前的收集腔34，所述收集腔34左端设有开口向左的进气腔11，所述进气腔11与所述收集腔34之间设有加热腔43，所述加热腔43、所述进气腔11和所述收集腔34之间连通设有进风管44，所述加热腔43内设有干燥机构。
有益的，所述间接入料机构包括所述进料腔23与所述齿轮腔45之间转动设置的主动轴24，所述主动轴24在所述进料腔23内固定设有转盘25，所述转盘25的转动将上端的材料倒入所述研磨腔26内，所述主动轴24在所述齿轮腔45内上固定设有第一齿轮46，所述齿轮腔45后端设有第一带轮腔49，所述第一带轮腔49后端设有驱动腔54， 所述齿轮腔45与所述驱动腔54之间转动设有贯穿所述第一带轮腔49的驱动轴48，所述驱动轴48左端伸入所述齿轮腔45内并固定设有与所述第一齿轮46相啮合的半齿47，所述第一带轮腔49内设有固定安装在所述驱动轴48上的第一带轮51，所述驱动轴48右端伸入所述驱动腔54内并固定设有第一锥齿轮52，所述驱动腔54内转动设有贯穿所述动力腔21的动力轴19，所述动力轴19右端设有与所述第一锥齿轮52相啮合的第二锥齿轮53，所述动力腔21内的所述动力轴19上固定设有第三锥齿轮22，所述动力轴19左端与固定安装在所述机体10内壁上的电机18动力连接。
有益的，所述研磨机构包括固定安装在所述研磨腔26内的筛网17，所述研磨腔26与所述往复腔55之间转动设有转动轴27，所述转动轴27前端伸入所述研磨腔26内并固定设有摆动杆28，所述摆动杆28下端固定设有捻轮轴29，所述捻轮轴29上转动设有可在所述筛网17内转动的捻轮30，所述转动轴27后端伸入所述往复腔55内并固定设有旋转块59，所述旋转块59上左右对称的设有凹槽68，所述往复腔55后端设有第一带轮腔49，所述往复腔55与所述第一带轮腔49之间转动设有数量为二的并相互啮合的带轮轴58，所述带轮轴58前端伸入所述往复腔55内并固定设有第二齿轮56，所述第二齿轮56前端固定设有凸块60，所述凸块60上设有与所述凹槽68相配合的凸杆67，所述带轮轴58后端伸入所述第一带轮腔49内并固定设有第二带轮57，所述第二带轮57与所述第一带轮51通过第一皮带50连接。
有益的，所述敲打机构包括固定在所述研磨腔26右端壁上的固定块32，所述固定块32上转动设有转杆33，所述转杆33上固定设有连杆35，所述连杆35上端面与所述固定块32之间固定连接有弹簧31，所述连杆35顶端固定设有敲打球36，所述研磨腔26后端设有第二带轮腔64，所述第二带轮腔64后端设有啮合腔61，所述研磨腔26与所述啮合腔61之间转动设有贯穿所述第二带轮腔64的凸轮轴37，所述凸轮轴37向前伸入所述研磨腔26内并固定设有凸轮38，所述第二带轮腔64内的凸轮轴37上固定设有第三带轮65，所述凸轮轴37向后伸入所述啮合腔61并固定设有第四锥齿轮63，所述啮合腔61与所述传动腔14之间转动设有从动轴39，所述从动轴39向右伸入所述啮合腔61内并固定设有与所述第四锥齿轮63相啮合的第五锥齿轮62，所述从动轴39向左伸入所述传动腔14内并固定设有第六锥齿轮13，所述传动腔14与所述动力腔21之间转动设有从动轴16，所述从动轴16向上伸入所述动力腔21内并固定设有与所述第三锥齿轮22相啮合的第七锥齿轮20，所述从动轴16向下伸入所述传动腔14内并固定设有与所述第六锥齿轮13相啮合的第八锥齿轮15。
有益的，所述干燥机构包括设置与所述进气腔11内的鼓风机12，所述鼓风机12将外壁空气吸入，通过所述进风管44进入所述加热腔43内，所述加热腔43与所述第二带轮腔64之间转动设有风扇轴41，所述风扇轴41前端伸入所述加热腔43内并固定设有扇片42，所述扇片42上设有加热片40，所述风扇轴41后端伸入所述第二带轮腔64内并与所述第三带轮65通过第二皮带66连接。
以下结合图1至图6对本文中的一种纳米材料生产研磨装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，电机18位关闭状态，弹簧31为自然状态。
当研磨时，将所需要研磨的纳米材料从进料腔23内倒入，开启电机18，驱动动力轴19转动，动力轴19的转动带动第二锥齿轮53转动，与之啮合的第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52的转动带动驱动轴48转动，从而带动半齿47转动，半齿47转动与齿轮腔45啮合时，带动齿轮腔45转动，从而带动主动轴24转动，从而带动转盘25转动一圈，将转盘25的上端的材料的倒入研磨腔26内，半齿47转动至于第一齿轮46脱离啮合时，第一齿轮46停止转动，转盘25将停止转动倒料，材料进入研磨腔26内的筛网17上，因摆动杆28的转动带动第一带轮51转动，通过第一皮带50带动第二带轮57转动，第二带轮57的转动带动带轮轴58转动，从而带动第二齿轮56和凸块60转动，凸块60的转动带动凸杆67依次转动至凹槽68内，从而带动旋转块59正反转，从而带动转动轴27正反转，转动轴27正反转动带动摆动杆28左右摆动，从而带动捻轮30在筛网17上左右转动，从而将筛网17上的材料进行揉捻；
电机18驱动动力轴19转动，从而带动第三锥齿轮22转动，与之啮合的第七锥齿轮20转动，从而带动从动轴16转动，从而带动第八锥齿轮15转动，与之啮合的第六锥齿轮13转动，从而带动从动轴39转动，从动轴39的转动带动第五锥齿轮62转动，与之啮合的第四锥齿轮63转动，从而带动凸轮轴37转动，进而带动凸轮38转动，凸轮38的转动至凸起部分从而顶起敲打球36，带动连杆35绕转杆33转动，弹簧31压缩蓄力，凸轮轴37敲打筛网17下端面，有利于筛网17内研磨后的粉末更好的下落；
研磨结束后进入收集腔34内收集，同时驱动鼓风机12开始工作，将空气吸入加热腔43内，于此同时凸轮轴37的转动带动第三带轮65转动，并通过第二皮带66带动风扇轴41转动风扇轴41的转动带动扇片42开始转动，扇片42上的加热片40开始对加热腔43内的空气进行加热，加热后的热空气通过进风管44进入收集腔34内，对收集腔34内的材料进行干燥和预加热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米材料生产研磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶端设有开口向上的进料腔，所述进料腔内设有间接入料机构，所述进料腔左端设有动力腔，所述进料腔后端设有齿轮腔，所述进料腔下端壁连通设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨腔底端设有敲打机构，所述敲打机构通过反复敲打，使研磨的物料更好的下落，所述研磨腔后端设有往复腔，所述研磨腔左端设有传动腔，所述研磨腔下端壁连通设有开口朝前的收集腔，所述收集腔左端设有开口向左的进气腔，所述进气腔与所述收集腔之间设有加热腔，所述加热腔、所述进气腔和所述收集腔之间连通设有进风管，所述加热腔内设有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述间接入料机构包括所述进料腔与所述齿轮腔之间转动设置的主动轴，所述主动轴在所述进料腔内固定设有转盘，所述转盘的转动将上端的材料倒入所述研磨腔内，所述主动轴在所述齿轮腔内上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔后端设有第一带轮腔，所述第一带轮腔后端设有驱动腔，所述齿轮腔与所述驱动腔之间转动设有贯穿所述第一带轮腔的驱动轴，所述驱动轴左端伸入所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮相啮合的半齿，所述第一带轮腔内设有固定安装在所述驱动轴上的第一带轮，所述驱动轴右端伸入所述驱动腔内并固定设有第一锥齿轮，所述驱动腔内转动设有贯穿所述动力腔的动力轴，所述动力轴右端设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述动力腔内的所述动力轴上固定设有第三锥齿轮，所述动力轴左端与固定安装在所述机体内壁上的电机动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括固定安装在所述研磨腔内的筛网，所述研磨腔与所述往复腔之间转动设有转动轴，所述转动轴前端伸入所述研磨腔内并固定设有摆动杆，所述摆动杆下端固定设有捻轮轴，所述捻轮轴上转动设有可在所述筛网内转动的捻轮，所述转动轴后端伸入所述往复腔内并固定设有旋转块，所述旋转块上左右对称的设有凹槽，所述往复腔后端设有第一带轮腔，所述往复腔与所述第一带轮腔之间转动设有数量为二的并相互啮合的带轮轴，所述带轮轴前端伸入所述往复腔内并固定设有第二齿轮，所述第二齿轮前端固定设有凸块，所述凸块上设有与所述凹槽相配合的凸杆，所述带轮轴后端伸入所述第一带轮腔内并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述敲打机构包括固定在所述研磨腔右端壁上的固定块，所述固定块上转动设有转杆，所述转杆上固定设有连杆，所述连杆上端面与所述固定块之间固定连接有弹簧，所述连杆顶端固定设有敲打球，所述研磨腔后端设有第二带轮腔，所述第二带轮腔后端设有啮合腔，所述研磨腔与所述啮合腔之间转动设有贯穿所述第二带轮腔的凸轮轴，所述凸轮轴向前伸入所述研磨腔内并固定设有凸轮，所述第二带轮腔内的凸轮轴上固定设有第三带轮，所述凸轮轴向后伸入所述啮合腔并固定设有第四锥齿轮，所述啮合腔与所述传动腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向右伸入所述啮合腔内并固定设有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述从动轴向左伸入所述传动腔内并固定设有第六锥齿轮，所述传动腔与所述动力腔之间转动设有从动轴，所述从动轴向上伸入所述动力腔内并固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述从动轴向下伸入所述传动腔内并固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的第八锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产研磨装置，其特征在于：所述干燥机构包括设置与所述进气腔内的鼓风机，所述鼓风机将外壁空气吸入，通过所述进风管进入所述加热腔内，所述加热腔与所述第二带轮腔之间转动设有风扇轴，所述风扇轴前端伸入所述加热腔内并固定设有扇片，所述扇片上设有加热片，所述风扇轴后端伸入所述第二带轮腔内并与所述第三带轮通过第二皮带连接。
CN202010212085.5A 2020-03-24 2020-03-24 一种纳米材料生产研磨装置 Withdrawn CN111318334A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010212085.5A CN111318334A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种纳米材料生产研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010212085.5A CN111318334A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种纳米材料生产研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111318334A true CN111318334A (zh) 2020-06-23

Family

ID=71171702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010212085.5A Withdrawn CN111318334A (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种纳米材料生产研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111318334A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169906A (zh) * 2020-07-29 2021-01-05 黄山明杰新材料有限公司 固体份聚酯树脂生产用粉碎装置
CN112718191A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 黄丽丽 一种化工原料定量粉碎装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100041989A (ko) * 2008-10-15 2010-04-23 김대중 음식물 및 하수 처리장치
CN207422658U (zh) * 2017-05-26 2018-05-29 广东顺德信曦美亚电器制造股份有限公司 暖风机
CN108212462A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种双重粉碎式饲料粉碎筛选分离装置
WO2018119983A1 (zh) * 2016-12-30 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种储氢电池电极材料粉碎搅拌干燥一体化设备
CN108273592A (zh) * 2018-01-23 2018-07-13 深圳市晟祥知识产权有限公司 一种园林维护用树叶粉碎烘干设备
CN108452927A (zh) * 2018-02-08 2018-08-28 李凯 一种节能型谷物破碎风干机
CN108855385A (zh) * 2018-08-22 2018-11-23 胡月霞 一种电动研磨机
CN108906212A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 罗魁 一种园林用板结肥料摆动式解块设备
CN109822995A (zh) * 2019-01-25 2019-05-31 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种叶片内部电加热层的绝缘方法
CN110180885A (zh) * 2019-06-24 2019-08-30 王晶晶 一种振动式土壤修复处理装置
CN209465093U (zh) * 2018-12-26 2019-10-08 辽宁裕丰化工有限公司 煤渣处理装置
CN209704773U (zh) * 2019-01-23 2019-11-29 中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司 一种风力发电机叶片防/融冰装置及风力发电机叶片

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100041989A (ko) * 2008-10-15 2010-04-23 김대중 음식물 및 하수 처리장치
WO2018119983A1 (zh) * 2016-12-30 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种储氢电池电极材料粉碎搅拌干燥一体化设备
CN207422658U (zh) * 2017-05-26 2018-05-29 广东顺德信曦美亚电器制造股份有限公司 暖风机
CN108212462A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 郑州默尔电子信息技术有限公司 一种双重粉碎式饲料粉碎筛选分离装置
CN108273592A (zh) * 2018-01-23 2018-07-13 深圳市晟祥知识产权有限公司 一种园林维护用树叶粉碎烘干设备
CN108452927A (zh) * 2018-02-08 2018-08-28 李凯 一种节能型谷物破碎风干机
CN108906212A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 罗魁 一种园林用板结肥料摆动式解块设备
CN108855385A (zh) * 2018-08-22 2018-11-23 胡月霞 一种电动研磨机
CN209465093U (zh) * 2018-12-26 2019-10-08 辽宁裕丰化工有限公司 煤渣处理装置
CN209704773U (zh) * 2019-01-23 2019-11-29 中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司 一种风力发电机叶片防/融冰装置及风力发电机叶片
CN109822995A (zh) * 2019-01-25 2019-05-31 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种叶片内部电加热层的绝缘方法
CN110180885A (zh) * 2019-06-24 2019-08-30 王晶晶 一种振动式土壤修复处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112169906A (zh) * 2020-07-29 2021-01-05 黄山明杰新材料有限公司 固体份聚酯树脂生产用粉碎装置
CN112718191A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 黄丽丽 一种化工原料定量粉碎装置
CN112718191B (zh) * 2020-12-14 2022-02-15 浙江长鸿生物材料有限公司 一种化工原料定量粉碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111318334A (zh) 一种纳米材料生产研磨装置
CN107570308A (zh) 一种中药粉碎研磨烘干一体设备
CN101974889B (zh) 手持式吹吸机
CN201972127U (zh) 手持式吹吸机
CN216103856U (zh) 一种能够提高物料温度的物料斗
CN110774124B (zh) 一种木桩表面节点定点打磨抛光装置
CN209783212U (zh) 一种用于中药材饮片的高效敞开式烘箱
CN108914662A (zh) 一种废纸处理及叶轮给纸装置
CN108930182A (zh) 一种叶轮自动给纸装置
CN201695128U (zh) 一种改进的自动纺织清洁捻枪
CN217863209U (zh) 一种复合面料加热装置
CN205928145U (zh) 一种门板打磨抛光设备
CN207844195U (zh) 一种生产加工用半自动化运输装置
CN210013832U (zh) 一种木质纤维粉生产用离心风机
CN108914661A (zh) 一种便捷的废纸处理及叶轮给纸装置
CN200980321Y (zh) 饲料粉碎机反方向快速喂料装置
CN112169674A (zh) 一种锂离子电池负极材料生产用搅拌装置
CN201670329U (zh) 高功效自行车
CN2364838Y (zh) 吸尘器的地面刷
CN216063466U (zh) 一种有机肥料破碎干燥一体机
CN217303488U (zh) 一种密胺餐具生产用风干除湿装置
CN215887564U (zh) 一种医用功能性面料用局部拉毛装置
CN220334664U (zh) 一种轻型高速提升机
CN208199477U (zh) 一种仿真花废料收集装置
CN212530762U (zh) 一种淀粉生产用具有防结块结构的运输设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200623