CN111317177A - 一种双向退烟机构及气溶胶产生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子烟领域,具体公开了一种双向退烟机构,包括烟托,与烟托连接的上壳,与上壳的一端连接的下壳,设于下壳内部的内支架,设于内支架上的传动部以及内支架中的发热组件。本发明通过传动部与按压组件能够使烟托和发热组件同时反向运动,从而使气溶胶基材与发热组件相互分离,实现了双向退烟,不仅能够确保散热管不会裸露在外烫伤皮肤,而且还能够避免烟渣吸附于发热体上,同时也节省了发热组件的占用空间。

Description

一种双向退烟机构及气溶胶产生装置
技术领域
本发明属于电子烟领域,特别涉及一种双向退烟机构及气溶胶产生装置。
背景技术
气溶胶产生装置主要由电池,充电座组件,发热组件以及气溶胶产生基材构成。在产生气溶胶时,电池为发热组件供电,使发热组件对气溶胶基材加热,从而产生气溶胶,在使用过程中还需要不断地更换气溶胶产生基材。
目前,大多数市面上的气溶胶产生装置的气溶胶基材更换方式多为向上取烟机构或者是发热体退烟机构,无论是哪种退烟机构,都属于单向退烟机构。当为向上取烟机构时,取烟时将气溶胶产生装置的上盖整体向上拔,直到使气溶胶产生基材脱离发热体,但是此种方法容易使烟渣残留到发热体上,并且当上盖被拉开后,散热管会裸露出来,容易烫伤皮肤。当为发热体退烟机构时,取烟时将发热体往后抽退直到发热体和气溶胶基材相互分离,但是这样容易造成空间浪费,使整机设计体积增大,结构复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向退烟机构及气溶胶产生装置,从而克服现有的退烟机构在退烟时烟渣易残留到发热体上,并且容易烫伤,浪费主机空间的缺陷。
为实现上述目的,一方面,本发明提供了一种双向退烟机构,包括:上壳,其一端设有高度不同的第一定位点和第二定位点;所述烟托以能够滑动的方式套插于所述上壳中;烟托,其以能够滑动的方式设于所述上壳的一端,所述烟托的环周设有与所述第一定位点和所述第二定位点相适配的第一定位面和第二定位面;下壳,所述上壳的另一端以能够转动的方式与所述下壳的一端连接;内支架,其以能够滑动的方式套设于所述下壳中,所述内支架的一端通过传动部与所述上壳连接,其中,当旋转所述上壳时能够通过传动部带动所述内支架沿所述下壳做轴向移动;以及发热组件,其设于所述内支架的一端。
优选的,上述技术方案中,所述传动部为内壳,所述内壳套设于所述上壳内,所述内壳内设有螺旋,所述内支架的一端通过螺旋轨道与所述内壳的螺旋相适配。
优选的,上述技术方案中,所述烟托的环周设有烟托磁铁。
优选的,上述技术方案中,所述上壳的一端设有上壳磁铁,所述上壳磁铁与所述烟托磁铁相对应。
优选的,上述技术方案中,还包括散热管,其套设于所述发热组件外并固定于所述内支架的一端,所述烟托的一端能够伸入到所述散热管中。
优选的,上述技术方案中,还包括固定环,其设于所述下壳的一端,所述固定环的外周设有环槽,所述上壳的另一端卡设于所述环槽中。
优选的,上述技术方案中,所述固定环通过螺纹与所述下壳的一端连接。
为实现上述目的,另一方面,本发明还提供了一种双向退烟机构,包括:按压组件,其设有第一活动端和第二活动端,所述按压组件的中部设有挤压端,当所述挤压端被挤压时,所述第一活动端和所述第二活动端能够相互远离;烟托,其与所述第一活动端连接;上壳,所述烟托以能够滑动的方式设于所述上壳内;下壳,其一端与所述上壳的一端连接;内支架,其以能够滑动的方式设于所述下壳内,所述内支架的一端与所述第二活动端连接;以及发热组件,其设于所述内支架的一端。
优选的,上述技术方案中,所述按压组件包括:第一连杆,其一端为所述第一活动端并与所述烟托铰接,所述第一连杆的另一端从所述上壳的侧壁向外伸出;以及第二连杆,其一端为所述第二活动端并与所述内支架的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第一连杆的另一端相互铰接形成所述挤压端。
为实现上述目的,另一方面,本发明还提供了一种气溶胶产生装置,包括如上所述的双向退烟机构。
与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果:
1. 本发明的传动部与按压组件,能够使烟托和发热组件同时反向运动,并且相互分离,实现了双向退烟,在退烟后能够使散热管留在外壳内,防止其裸露在外烫伤皮肤。
2. 烟托和发热组件同时反向运动,使烟渣不会在退烟的过程中吸附在发热体上,可更大程度上减少发热组件上的残留物;相比单纯的发热组件退烟方式所占空间更少,为电池留有更多的设计空间。
附图说明
图1是实施例一中的气溶胶产生装置的剖视图。
图2是实施例一中的气溶胶产生装置退烟后的剖视图。
图3是实施例二中双向退烟机构的剖视图。
图4是实施例二中双向退烟机构退烟后的剖视图。
主要附图标记说明:
1-气溶胶基材,2-烟托,3-上壳,4-内壳,5-固定环,6-内支架,7-下壳,8-电池,9-发热组件,10-散热管,11-上壳磁铁,12-烟托磁铁,13-第一定位点,14-第二定位点,151-第一定位面,152-第二定位面,16-螺旋,17-螺旋轨道,18-第一连杆,19-第二连杆,20-充电座组件,21-烟托孔,31-台阶孔,51-环槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一:
如图1和图2所示,该实施例中的双向退烟机构包括:烟托2,上壳3,内壳4,固定环5,内支架6,下壳7,发热组件9,散热管10,上壳磁铁11,烟托磁铁12,第一定位点13,第二定位点14,第一定位面151,第二定位面152,螺旋16,螺旋轨道17,第一连杆18,第二连杆19,烟托孔21,台阶孔31和环槽51。
上壳3为圆柱形筒状结构,上壳3的一端设有台阶孔31,台阶孔31的台阶面上设有上壳磁铁11,该上壳磁铁11为环形磁铁;在台阶孔31的台阶面上还设有第一定位点13与第二定位点14,第一定位点13到上壳3的一端的距离大于第二定位点14到上壳3的一端的距离。内壳4为圆柱形筒状结构,该内壳4嵌套在上壳3的内部,并且其一端从上壳3的另一端向外伸出,内壳4与上壳3之间通过过盈配合、胶粘或者焊接的方式与上壳3之间相互固定,内壳4的中心开有通孔,其孔壁上设有至少一条螺旋16。
烟托2的中部设有用于夹紧气溶胶基材1的烟托孔21,烟托2的一端的外周设有台阶面,该台阶面上设有烟托磁铁12,该烟托磁铁12为环形磁铁;在该台阶面上还设有第一定位面151和第二定位面152,该第一定位面151和第二定位面152分别与第一定位点13和第二定位点14相适配,烟托2的台阶面所处的部位以能够滑动的方式套在上壳3的一端,并且能够使上壳磁铁11与烟托磁铁12的位置相互对应且相互吸合;烟托2的另一端从内壳4的另一端伸入到内壳4中;并且烟托2的另一端的外侧壁直径与内壳4中心的通孔相适配,已能够使烟托2的一端能够顺利地经过该内壳4上的通孔,并且还能保证烟托2与内壳4之间的密封性。
内支架6的一端固定有发热组件9,发热组件9能够通过烟托2的另一端伸入到烟托2内,并与热熔胶基材相互接触;内支架6的一端的外壁上开有螺旋轨道17,该螺旋轨道17与内壳4的内壁上的螺旋16相互适配,并且内支架6的一端套设在内壳4内。散热管10固定套设于内支架6的一端并能够允许烟托2的另一端伸入其中,当发热体组件9伸入到烟托2的另一端时,散热管10位于内支架6与烟托2之间。
下下壳7的一端与固定环5之间通过螺纹的方式连接,固定环5的外围的环周开有环槽51,上壳3的另一端上设有环形凸起,该环形凸起能够卡在固定环5的环槽51内,并且能够与固定环5之间相对转动,内支架6套在下壳7中,并且其能够在下壳7中进行滑动。
该实施例还公开了一种气溶胶产生装置,包括上述双向退烟机构,在内支架6中还固定有电池8,内支架6的另一端设有充电座组件20。
接下来,对该实施例中的双向退烟机构以及包含该双向退烟机构的热熔胶产生装置的使用方法以及工作原理进行进一步的说明,以便该领域的技术人员能够更清楚地理解该技术方案。
如图1所示,当正常使用时热熔胶产生装置处于收缩状态,烟托磁铁12与上壳磁铁11相互吸合并且第一定位点13与第一定位面151相互接触,第二定位点14与第二定位面152相互接触,从而使烟托2与上壳3相互扣合,与此同时,内支架6的一端伸入到上壳3中,使内支架6一端的发热组件9与烟托2内的气溶胶基材1相互接触,对气溶胶基材1进行加热,产生气溶胶。如图2所示,当需要退烟时热熔胶产生装置处于拉伸状态,旋转上壳3,此时第一定位点13与第二定位面152相互接触,第二定位点14与第一定位面151相互接触,从而使烟托2与上壳不再适配贴合,烟托2向远离上壳3的方向升起,此时烟托2会带动气溶胶基材1向远离上壳3的方向直线运动;与此同时,上壳3能够带动内壳4进行转动,由于内壳4与内支架6的一端以螺旋结构连接,当二者相对转动时,螺旋结构能够使内支架也向远离上壳4的方向移动,并且该移动方向与烟托2的移动方向相反,从而内支架6带动其端部的发热组件9同步运动,使发热组件9与气溶胶基材1相互分离,从而实现了双向退烟。
实施例二:
如图3和图4所示,该实施例中的双向退烟机构包括:烟托2,上壳3,内支架6,发热组件9,烟托孔21,第一连杆18和第二连杆19。
上壳3为圆柱形筒状结构,上壳3的中心设有通孔,该通孔的轴线与上壳3的轴线相互重合,通孔的两端从上壳3的两端向外延伸;在上壳3的侧壁上开设有两条长孔,两条长孔以上壳3的轴线均匀对称分布,两条长孔的方向与通孔的轴线相平行,两条长孔使通孔与上壳3的外侧相互连通。
烟托2的中部设有用于夹紧气溶胶基材1的烟托孔21,烟托孔21与烟托2的中线相重合,烟托孔21的两端从烟托2的两端向外延伸;烟托2的一端的向烟托2的外侧壁翻折,形成一层包边;烟托2以能够滑动的方式套在上壳3的通孔中,并且烟托2的一端的包边的外径大于上壳3中的通孔的直径,从而烟托2的包边能够起到限制烟托2继续在通孔中滑动的作用。
第一连杆18和第二连杆19构成按压组件,第一连杆18的数量为两根,第二连杆19的数量为两根,两根第一连杆18的一端为第一活动端,两个该第一活动端与烟托2的另一端铰接,并且两个铰接点以烟托2的轴线为中心平均分布于烟托2的另一端;烟托2的端部为圆柱形,两根第一连杆18的另一端穿过上壳3的侧壁上的两个长孔向外伸出,并且能够在侧孔中进行摆动;发热组件9固定于内支架6中,内支架6能够从上壳3的另一端插入到上壳3的通孔中,并且能够在通孔中滑动,发热体组件9上的发热体能够从烟托2的另一端插入到烟托孔中,进而能够与固定在烟托孔内的气溶胶基材进行接触,两根第二连杆19的一端为第二活动端,并且与内支架6相互铰接,第二连杆19的另一端与第一连杆18的另一端相互铰接,形成挤压端。下壳7的一端与上壳3的另一端相连接,内支架6以能够滑动的方式套在下壳7中。散热管10套设于内支架6的一端并位于内支架6与烟托2之间,散热管10与内支架6的一端相互固定。
该实施例还公开了一种气溶胶产生装置,包括了上述双向退烟机构,内支架6中设有的电池8,内支架6的另一端设有充电座组件20。
接下来,对该实施例中的双向退烟机构以及包含该双向退烟机构的热熔胶产生装置的使用方法以及工作原理进行进一步的说明,以便该领域的技术人员能够更清楚地理解该技术方案。
如图3所示,当正常使用时热熔胶产生装置处于收缩状态,烟托2的一端与上壳3的一端相互接触,发热组件9位于上壳3的另一端,并且发热组件9与气溶胶基材1相互接触;如图4所示,当需要退烟时热熔胶产生装置处于拉伸状态,将第一连杆18与第二连杆19之间的连接处所形成的挤压端向上壳3的中心线方向挤压,此时第一连杆18的端部能够驱动烟托2向上壳3的一端运动,从而带动气溶胶基材1一起向远离上壳1的方向移动;第二连杆19的端部能够驱动内支架6向上壳3的另一端运动,从而带动发热组件9向远离气溶胶基材1的方向移动,直至与气溶胶基材1相互分离,从而完成退烟过程。
综上所述,本发明通过传动部与按压组件能够使烟托和发热组件同时反向运动,从而使气溶胶基材与发热组件相互分离,实现了双向退烟,不仅能够确保散热管不会裸露在外烫伤皮肤,而且还能够避免烟渣吸附于发热体上,同时也节省了发热组件的占用空间。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种双向退烟机构,其特征在于,包括:
上壳,其一端设有高度不同的第一定位点和第二定位点;
烟托,所述烟托的环周设有与所述第一定位点和所述第二定位点相适配的第一定位面和第二定位面,所述烟托以能够滑动的方式套插于所述上壳中;
下壳,所述上壳的另一端以能够转动的方式与所述下壳的一端连接;
内支架,其以能够滑动的方式套设于所述下壳中,所述内支架的一端通过传动部与所述上壳连接,其中,当旋转所述上壳时能够通过传动部带动所述内支架沿所述下壳做轴向移动;
以及发热组件,其设于所述内支架的一端。
2.根据权利要求1所述的双向退烟机构,其特征在于,所述传动部为内壳,所述内壳套设于所述上壳内,所述内壳内设有螺旋,所述内支架的一端通过螺旋轨道与所述内壳的螺旋相适配。
3.根据权利要求1所述的双向退烟机构,其特征在于,所述烟托的环周设有烟托磁铁。
4.根据权利要求3所述的双向退烟机构,其特征在于,所述上壳的一端设有上壳磁铁,所述上壳磁铁与所述烟托磁铁相对应。
5.根据权利要求1所述的双向退烟机构,其特征在于,还包括散热管,其套设于所述发热组件外并固定于所述内支架的一端,所述烟托的一端能够伸入到所述散热管中。
6.根据权利要求1所述的双向退烟机构,其特征在于,还包括固定环,其设于所述下壳的一端,所述固定环的外周设有环槽,所述上壳的另一端卡设于所述环槽中。
7.根据权利要求6所述的双向退烟机构,其特征在于,所述固定环通过螺纹与所述下壳的一端连接。
8.一种双向退烟机构,其特征在于,包括:
按压组件,其设有第一活动端和第二活动端,所述按压组件的中部设有挤压端,当所述挤压端被挤压时,所述第一活动端和所述第二活动端能够相互远离;
烟托,其与所述第一活动端连接;
上壳,所述烟托以能够滑动的方式设于所述上壳内;
下壳,其一端与所述上壳的一端连接;
内支架,其以能够滑动的方式设于所述下壳内,所述内支架的一端与所述第二活动端连接;以及发热组件,其设于所述内支架的一端。
9.根据权利要8所述的双向退烟机构,其特征在于,所述按压组件包括:
第一连杆,其一端为所述第一活动端并与所述烟托铰接,所述第一连杆的另一端从所述上壳的侧壁向外伸出;
以及第二连杆,其一端为所述第二活动端并与所述内支架的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第一连杆的另一端相互铰接形成所述挤压端。
10.一种气溶胶产生装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的双向退烟机构。
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