CN111315276B - 清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种清洁装置(1)，包括液体容器(2)、用于沿加热元件(4)的方向将液体从液体容器(2)输送出去的泵(3)，所述加热元件(4)被设置成至少部分地蒸发液体，所述加热元件(4)连接到清洁头部(5)，蒸发的液体从该清洁头部排出，其中，在泵(3)和加热元件(4)之间布置有一补偿柜(6)。

Description

清洁装置
技术领域
本发明涉及一种清洁装置，其包括液体容器、用于沿加热元件的方向将液体从液体容器输送出去的泵，其中，加热元件被设置成至少部分地蒸发液体，其中，加热元件连接到清洁头部，蒸发的液体从清洁头部排出。
背景技术
这种类型的清洁装置也称为蒸汽清洁器，并且例如由WO 2016/046554 A1已知。液体存储在液体容器中，其中液体大部分是水，如果合适的话，可以提供清洁添加剂。液体在加热元件中至少部分地蒸发，其中蒸汽从清洁头部排出并去除待清洁表面上的污染物。加热元件大部分被构造为电阻加热器。加热所需的能量大部分由电连接提供。泵由开关驱动的控制器致动。开关布置在清洁装置的手柄中。加热元件通常通过电路保持在恒定温度下。操纵泵的控制器也可以操纵加热元件。
在先前已知的清洁装置的情况下，一个问题是，甚至在泵中断之后，加热元件仍会加热，使得仍然会由残留的水产生蒸汽，即使这不再需要。如果蒸汽在相当长的时间内继续从清洁头部排出，则对使用者有危险。
发明内容
本发明基于提供一种清洁装置的目的，其中可以防止蒸汽从清洁头部不期望地排出。
该目的通过权利要求1的特征实现。从属权利要求涉及有利的实施例。
为了实现该目的，在泵和加热元件之间布置一补偿装置。在清洁过程期间，通过泵将液体沿加热元件的方向从液体容器中输送出去，其中液体蒸发并由于蒸发而膨胀，最后经由清洁头部沿待清洁表面的方向排出。补偿装置使得残留的水和蒸汽可以在不希望蒸汽从清洁装置排出的情况下存储在清洁装置中。
第一止回阀可以布置在泵和加热元件之间，其中补偿装置布置在第一止回阀和加热元件之间。第一止回阀可以防止在加热元件中产生的残留的水和蒸汽回流到泵或液体容器中。因此，在加热元件中产生的蒸汽只能从清洁头部排出。然而，由于沿着流动方向在第一止回阀的下游布置有补偿装置，因此产生了存储蒸汽的选择。结果，可以防止产生不允许的高压。
第一可切换阀可以布置在加热元件和清洁头部之间。第一可切换阀可选地使得可以允许蒸汽在清洁头部的方向上通过或在清洁头部的方向上阻挡蒸汽。在这种情况下，第一可切换阀可以与用于致动泵的切换装置相互作用。第一可切换阀中断加热元件和清洁头部之间的连接，使得蒸汽不能从清洁装置排出(如果这是不期望的)。
当泵的能量供应中断时，残留的水有可能保留在加热元件中。结果，即使关掉后，蒸汽仍会产生一段时间。在这种情况下，第一可切换阀防止该随后产生的蒸汽从清洁头部排出。第一止回阀防止蒸汽沿液体容器的方向流动。在这种情况下，布置在第一止回阀和第一可切换阀之间的补偿装置防止由于回流的蒸汽而在这两个阀之间积聚不允许的高压。补偿装置用作从加热元件推出的残留的水的储器。由于压力的增加，残留的水将流入补偿装置中。
液体容器、泵、加热元件、第一止回阀、可切换阀和清洁头部可以分别通过导流连接件连接至彼此。在这种情况下，简单的导流连接件是软管连接件，例如借助于塑料软管，特别是硅树脂软管。
补偿装置可以通过支路并入到导流连接件中。为此，T形件例如可以并入到导流连接件中，通过该T形件，补偿装置并入到导流连接件中。
补偿装置可以具有流体入口和流体出口。在该实施例中，补偿装置可以以使得液体或蒸汽总是流动通过补偿装置的方式并入到导流连接件中。结果，在操作期间总是进行流体交换，这在卫生方面是有利的。
补偿装置可以被实施为补偿柜。补偿柜可以构造为膜膨胀容器。在这种情况下，补偿柜具有一容积，该容积通过分隔元件(例如，弹性膜)分成两个腔室，其中，第一腔室收容流体，第二腔室构成置换容积。在一简单的实施例中，补偿柜仅提供膨胀容积。在这种情况下，流体可以流入补偿柜中，并与位于补偿柜中的气体接触。在补偿柜经由一支路并入到导流连接件中的情况下，补偿柜仅包含一个开口，蒸汽可以通过该开口流入补偿柜并从补偿柜逸出。在补偿柜具有流体入口和流体出口的情况下，补偿装置可以以使得液体或蒸汽总是流动通过补偿柜的方式并入到导流连接件中。结果，在操作期间总是进行流体交换，这在卫生方面是有利的。
第二止回阀和第三止回阀可以布置在补偿柜和加热元件之间，其中第二止回阀和第三止回阀并联地并入到导流连接件中并且彼此相对地定向。在该实施例中，第二止回阀允许蒸汽沿第一可切换阀或清洁头部的方向流动通过。相反，如果第一可切换阀关闭，则第三止回阀允许蒸汽沿加热元件或补偿柜的方向回流。在这种情况下，第二止回阀可以构造成使得其仅在泵压力和收容在补偿柜中的流体超过预定压力时材允许流体通过。由此形成均匀得蒸汽流，并可以防止脉冲蒸汽输出。第三止回阀优选地构造成使得仅在超过预定压力时流体才可以沿补偿柜的方向回流。因此，确保了在加热元件中保持一定的压力并且产生均匀的蒸汽压力。
在第三止回阀和补偿柜之间可以布置第二可切换阀。在这种情况下，第二可切换阀可以构造为2/2通阀。如果期望的话，只有借助于该附加的第二可切换阀才可以使蒸汽回流到补偿柜中。在这种情况下，第二可切换阀可以与第一可切换阀和泵相互作用，并且例如借助于共同的开关或借助于控制单元来确认。
在第二止回阀、第三止回阀和补偿柜之间可以布置第三可切换阀。在这种情况下，第三可切换阀可以构造为3/2通阀。第三可切换阀可选地允许流体在补偿柜和加热元件之间流入和流出。
补偿装置可以被实施为逆向流，其中逆向流包括连接液体容器的管道。根据该实施例，液体容器用作膨胀腔室。液体容器应该具有气垫，该气垫形成用于逆向流的补偿容积。气垫可以通过死容积、球囊或泡沫来实现。
逆向流可以通过支路并入到导流连接件中，其中逆向流包括第二2/2通阀和第四止回阀。当可切换阀关闭时，第二2/2通阀打开逆向流。加热元件中处于压力下的流体通过逆向流流入液体容器中。由于与液体容器中的液体交换，流体可以至少部分地冷凝。
逆向流可以包括第二3/2通阀和第四止回阀，其中第二3/2通阀布置在第一止回阀和加热元件之间。当使用清洁装置时，第二3/2通阀将泵与加热元件连接起来。当中断使用时，关闭泵和加热元件之间的连接，并打开逆向流。
附图说明
下面基于附图详细说明根据本发明的清洁装置的一些实施例。在附图中，分别示意性地：
图1示出了具有布置在支路中的补偿柜的清洁装置；
图2示出了具有补偿柜的清洁装置，该补偿柜允许流体流动通过；
图3示出了具有并联连接的止回阀的清洁装置；
图4示出了具有附加的可切换阀和并联连接的止回阀的清洁装置；
图5示出了具有并联连接的止回阀以及布置在止回阀和补偿柜之间的可切换阀的清洁装置；
图6示出了具有在支路中布置的逆向流的清洁装置；
图7示出了具有带3/2通阀的逆向流的清洁装置。
具体实施方式
附图示出了优选地用于清洁表面的清洁装置1。清洁装置1形成为手持装置。清洁装置1包括基体，在该基体内收容有液体容器2和用于将液体沿加热元件4的方向从液体容器2中输送出去的泵3。清洁装置1还包括清洁头部5，该清洁头部面向待清洁表面的方向，并且在加热元件4中蒸发的液体从该清洁头部排出。在与清洁头部5相对的那侧上，基体设置有手柄，通过该手柄可以将清洁装置1保持在待清洁表面上。在手柄中布置有开关14，通过该开关可以致动泵3和加热元件4以及清洁装置的其他可电切换的部件。加热元件4包括电阻加热器，该电阻加热器构造成使得液体至少在某种程度上蒸发。电源由外部电源提供。
为了限制加热元件4中的水量，加热元件4仅具有有限的容量。为此，加热元件4在入口和出口之间设有唯一的流体通道。优选地，流体通道形成为可以是U形的管。由于这种形状，在管内的压力升高过高时，水将流回到液体容器2中。
清洁头部5可以另外设置有装置，使得撞击在表面上的蒸发的液体可以被重新吸收。该装置优选地包括织物材料，例如以擦拭覆盖物的形式。清洁头部5可以设置有直接的蒸汽出口、刷子、平坦的支撑件和/或用于重新吸收材料的保持器。
基体还收容控制单元13，该控制单元可操作地连接到开关14和其他电气部件，并在开关14致动后控制泵3和阀，从而产生蒸汽，该蒸汽经由清洁头部5撞击到待清洁表面上。
图1示出了清洁装置1，其包括液体容器2、用于将液体沿加热元件4的方向从液体容器2输送出去的泵3，其中加热元件4被设置成至少部分地蒸发液体，其中加热元件4连接至清洁头部5，蒸发的液体从清洁头部5排出，其中在泵3和加热元件4之间布置有补偿柜6。
第一止回阀7布置在泵3与加热元件4之间，其中补偿柜6布置在第一止回阀7与加热元件4之间。第一可切换阀8布置在加热元件4和清洁头部5之间。
液体容器2、泵3、加热元件4、第一止回阀7、第一可切换阀8和清洁头部5分别借助于导流连接件而连接至彼此，所述导流连接件为塑料软管的形式。补偿柜6通过支路并入到导流连接件中，其中液体通过支路流入和流出补偿柜6。
泵3和第一可切换阀8由控制单元13控制，其中控制单元13则通过布置在手柄中的开关14被致动。
图2示出了根据图1的清洁装置，其中补偿柜6构造成使得补偿柜具有流体入口和流体出口。在这方面，流体总是流动通过补偿柜6。
图3示出了根据图2的清洁装置的改进，其中，第二止回阀9和第三止回阀10布置在补偿柜6和加热元件4之间，其中第二止回阀9和第三止回阀10彼此并联地并入到导流连接件中。第二止回阀9允许流体从补偿柜6沿加热元件4的方向流动通过。第三止回阀10允许流体从加热元件4沿补偿柜6的方向回流。在这种情况下，第二止回阀9构造成使得其允许流体以限定的最小压力沿加热元件4的方向通过。第三止回阀10构造成使得其允许流体以限定的最小压力沿补偿柜6的方向通过。
图4示出了根据图3的清洁装置的改进，其中，在第二止回阀9和补偿柜6之间布置有第二可切换阀11，该第二可切换阀为2/2通阀的形式。当控制单元13关闭可切换阀8时，第二可切换阀11打开返回补偿柜6的路径。第二可切换阀11由控制单元13控制。
图5示出了根据图3的清洁装置的改进，其中，在第二止回阀9、第三止回阀10和补偿柜6之间布置有第三可切换阀12，该第三可切换阀为3/2通阀的形式。阀12相对于阀8的状态控制流体方向。第三可切换阀12由控制单元13控制。
图6示出了清洁装置1，其包括液体容器2、用于将液体沿加热元件4的方向从液体容器2输送出去的泵3，其中，加热元件4被设置成至少部分地蒸发液体，其中，加热元件4连接至清洁头部5，蒸发的液体从清洁头部5排出，其中，在泵3和加热元件4之间布置有补偿装置，所述补偿装置为逆向流的形式。
第一止回阀7布置在泵3与加热元件4之间，其中，逆向流布置在第一止回阀7与加热元件4之间。第一可切换阀8布置在加热元件4和清洁头部5之间。
液体容器2、泵3、加热元件4、第一止回阀7、第一可切换阀8和清洁头部5分别通过导流连接件而连接至彼此，所述导流连接件为塑料软管的形式。逆向流通过支路并入到导流连接件中，其中液体通过支路流入和流出补偿柜6。逆向流包括第二2/2通阀15和第四止回阀16。第二2/2通阀集成在第一止回阀7和加热元件7之间的管道中。第四止回阀16防止流体从液体容器2流动通过该逆向流。
泵3和第一可切换阀8由控制单元13控制，其中控制单元13则通过布置在手柄中的开关14致动。
图7示出了根据图6的清洁装置1。根据图6的实施例的逆向流通过第二3/2通阀17连接，该第二3/2通阀集成在第一止回阀7和加热元件7之间的管道中。

Claims (16)

1.一种清洁装置(1)，包括液体容器(2)、用于将液体沿加热元件(4)的方向从所述液体容器(2)输送出去的泵(3)，所述加热元件(4)设置成至少部分地蒸发液体，所述加热元件(4)连接至清洁头部(5)，蒸发的液体从所述清洁头部排出，其特征在于，在所述泵(3)和所述加热元件(4)之间布置有补偿装置，其中，所述补偿装置使得残留的水和蒸汽能够在不希望蒸汽从所述清洁装置排出的情况下存储在所述清洁装置中，并且在清洁过程继续进行时，所存储的水和蒸汽能够被进一步使用。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，第一止回阀(7)布置在所述泵(3)和所述加热元件(4)之间，其中补偿装置被实施为补偿柜(6)，所述补偿柜(6)布置在所述第一止回阀(7)和所述加热元件(4)之间。
3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，第一可切换阀(8)布置在所述加热元件(4)和所述清洁头部(5)之间。
4.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，第一可切换阀(8)布置在所述加热元件(4)和所述清洁头部(5)之间。
5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述液体容器(2)、所述泵(3)、所述加热元件(4)、所述第一止回阀(7)、所述第一可切换阀(8)和所述清洁头部(5)分别通过导流连接件而连接至彼此。
6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置通过支路并入到所述导流连接件中。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置具有流体入口和流体出口。
8.根据权利要求1或3所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置被实施为补偿柜(6)。
9.根据权利要求5或6所述的清洁装置，其特征在于，第二止回阀(9)和第三止回阀(10)布置在所述补偿柜(6)和所述加热元件(4)之间，其中所述第二止回阀(9)和所述第三止回阀(10)并联地并入到所述导流连接件中并且彼此相对地定向。
10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，第二可切换阀(11)布置在所述第三止回阀(10)和所述补偿柜(6)之间。
11.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述第二可切换阀(11)构造为2/2通阀。
12.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，第三可切换阀(12)布置在所述第二止回阀(9)、所述第三止回阀(10)和所述补偿柜(6)之间。
13.根据权利要求12所述的清洁装置，其特征在于，所述第三可切换阀(12)构造为3/2通阀。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置被实施为实现逆向流的装置，其中所述实现逆向流的装置包括连接所述液体容器(2)的管道。
15.根据权利要求5或6所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置被实施为实现逆向流的装置，其中所述实现逆向流的装置包括连接所述液体容器(2)的管道，所述实现逆向流的装置经由支路并入到所述导流连接件中，其中所述实现逆向流的装置包括第二2/2通阀(15)和第四止回阀(16)。
16.根据权利要求2、4、5、6中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述补偿装置被实施为实现逆向流的装置，其中所述实现逆向流的装置包括连接所述液体容器(2)的管道，所述实现逆向流的装置包括第二3/2通阀(17)和第四止回阀(16)，其中所述第二3/2通阀(17)布置在所述第一止回阀(7)和所述加热元件(4)之间。
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