CN111310262A - 安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质。该安装节点确定方法包括：获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。从而使得，从待安装设备信息的获取，到得到安装节点的整个过程，完全不需要人工参与，能够自动生成与待安装设备相匹配的安装节点，节省大量的时间、人力和物力。
Description
技术领域
本申请涉及计算机辅助设计技术领域，特别涉及一种安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着计算机辅助设计技术的不断发展，应用计算机辅助设计对待安装设备的安装节点进行设计得到了十分广泛的应用。传统安装节点确定方法中，一般在应用计算机辅助设计对安装节点的布局进行设计和规划时，需要技术人员手动创建相关节点文件，并逐一进行定位和绘制。
然而，上述手动创建相关节点文件，并逐一进行定位和绘制相关安装节点的方法会耗费大量的时间、人力和物力。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种安装节点确定方法，所述方法包括：
获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，所述按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板，包括：
将与所述待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，所述背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
在其中一个实施例中，所述从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置，包括：
从所述设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集；
对于所述可安装墙面集中的每一可安装墙面，在所述可安装墙面的水平位置上确定出所述第一安装位置。
在其中一个实施例中，所述对于所述可安装墙面集中的每一可安装墙面，在所述可安装墙面的水平位置上确定出所述第一安装位置，包括：
将与所述可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；
从所述水平安装线上，截取长度在所述待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到所述第一安装位置。
在其中一个实施例中，所述将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置，包括：
向着所述可安装墙面对应的外部，将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到所述第二安装位置。
在其中一个实施例中，所述将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点，包括：
将所述可安装挂板设置于所述第一安装位置与所述第二安装位置之间；
将所述第二安装位置上，与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为所述安装节点。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：
将设置于所述第一安装位置与所述第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
一种安装节点确定装置，所述装置包括：
设备信息获取模块，用于获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
可安装挂板确定模块，用于按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
第一安装位置确定模块，用于从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
第二安装位置确定模块，用于将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
安装节点确定模块，用于将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述方法的步骤。
上述安装节点确定方法、装置、计算机设备和存储介质，通过获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。从而使得，从待安装设备信息的获取，到得到安装节点的整个过程，完全不需要人工参与，能够自动生成与待安装设备相匹配的安装节点，节省大量的时间、人力和物力。
附图说明
图1为一个实施例中安装节点确定方法的应用环境图；
图2为一个实施例中安装节点确定方法的流程示意图；
图3为一个实施例中步骤S300的一种可实施方式的流程示意图；
图4为一个实施例中步骤S500的一种可实施方式的流程示意图；
图5为一个实施例中确定待安装设备安装节点的示意图；
图6为一个实施例中安装节点确定装置的结构框图；
图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
可以理解本申请中所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种条件关系，但这些条件关系不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个条件关系与另一个条件关系区分开来。
本申请提供的安装节点确定方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，终端10可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑。该终端10包含存储器，处理器以及显示屏。处理器可以运行建筑设计软件，该建筑设计软件可以以计算机程序的形式存储于存储器中。该存储器还为建筑设计软件提供运行环境，且该存储器可以存储建筑设计软件具体的运行信息。具体地，显示屏可以显示建筑设计软件的设计界面，用户可以通过设计界面输入预设数据等信息，进而进行安装节点确定。设计模型20为安装节点设计的模型，终端10获取到设计模型20中待安装设备信息，并根据待安装设备信息与预设数据，确定安装节点。
在一个实施例中，如图2所示，提供了一种安装节点确定方法，以该方法应用于图1中的终端为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S100，获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息。
步骤S200，按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板。
步骤S300，从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置。
步骤S400，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置。
步骤S500，将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
其中，其中，待安装设备是指需要安装于设计模型中的相应位置处的设备，可选地，待安装设备可以为各种挂机。待安装设备信息是指待安装设备的长度、宽度等的位置信息和尺寸信息。挂板为用于承载待安装设备，并将待安装设备与墙面进行连接的板子，可选地挂板的材料为钢。安装孔为挂板上用于为安装待安装设备而设计的通孔，每一待安装设备上可设置一个或多个安装孔。可安装墙面是指设计模型中适合安装待安装设备的墙面，例如，能够承受待安装设备重量且墙面宽度适合放置待安装设备的墙面。第一安装位置为位于可安装墙面上，用于安装相应待安装设备和可安装挂板的位置。第二安装位置为以第一安装位置为基准，用于安装待安装设备，且预留出可安装挂板间隙的位置。
具体地，从设计模型中，获取待安装设备对应的待安装设备信息，根据待安装设备信息选择相应的挂板，以使得到的可安装挂板能够承载待安装设备，并将待安装设备安装至相应的墙面上，例如，待安装设备的长边长为40cm，则可以以40cm为邻域选择相应的挂板，或者待安装设备的重量为30kg，则相应的挂板的承重应大于30kg。从设计模型中获取可安装墙面上能够安装待安装设备和对应的可安装挂板的位置，并将这一位置确定为第一安装位置，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量，向着该可安装墙面对应的外部移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置，并将第二安装位置上与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
上述安装节点确定方法，通过获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。从而使得，从待安装设备信息的获取，到得到安装节点的整个过程，完全不需要人工参与，能够自动生成与待安装设备相匹配的安装节点，节省大量的时间、人力和物力。
在其中一个实施例中，为步骤S200的一种可实施方式，其中，按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板，包括：
将与待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
具体地，待安装设备信息中的背面信息中包括待安装设备的背面对应的形状、尺寸和重量，按照相应的形状、尺寸和重量，选择相适应的预设挂板，得到可安装挂板。例如，待安装设备的重量为30kg，则相应的可安装挂板的承重应大于30kg。
上述实施例中，将与待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板，能够确定出适宜承载待安装设备的挂板，为后续确定相应的安装节点提供数据基础，并最终提高根据安装节点安装待安装设备的稳定性。
在其中一个实施例中，如图3所示，为步骤S300的一种可实施方式的流程示意图，其中，从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置，包括以下步骤：
步骤S310，从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集。
步骤S320，对于可安装墙面集中的每一可安装墙面，在可安装墙面的水平位置上确定出第一安装位置。
具体地，从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集，由于待安装设备一般水平安装与相应的墙面上，因此，在得到由可安装墙面构成的可安装墙面集后，在每一可安装墙面的水平位置上确定出对应的第一安装位置，用于安装待安装设备。
可选地，将与可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；从水平安装线上，截取长度在待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到第一安装位置。
其中，安装墙面的最低点一般是指相应房间的地面。预设距离是指高于地面一定距离的，便于安装待安装设备的距离。
具体地，考虑到待安装设备的运行需求和墙面或房间的空间利用率，一般会将待安装设备水平安装于墙面上离地一定距离的位置处，以保证待安装设备能良好的运行且不影响其他设备的工作。因此，将与可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线，水平安装线上均可安装待安装设备，为确定具体的安装位置，从水平安装线上，截取长度在待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到第一安装位置
上述实施例中，从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集，并对于可安装墙面集中的每一可安装墙面，在可安装墙面的水平位置上确定出第一安装位置，为后续确定相应的安装节点提供数据基础，且整个过程完全不需要人工参与，能够节省大量的时间、人力和物力。
在其中一个实施例中，为步骤S400的一种可实施方式，其中，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置，包括：
向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置。
具体地，可安装墙面对应的外部是指能设置待安装设备和挂板的一面。向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动一定的距离，留出该距离对应的空隙，该空隙用于设置可安装挂板，该可安装挂板用于将待安装设备安装于可安装墙面上，因此，移动的距离为与可安装挂板厚度相对应的距离。将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，能够得到第二安装位置。
上述实施例中，向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置，为后续确定相应的安装节点提供数据基础，且整个过程完全不需要人工参与，能够节省大量的时间、人力和物力。
在其中一个实施例中，如图4所示，为步骤S500的一种可实施方式的流程示意图，其中，将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点，包括以下步骤：
步骤S510，将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间。
步骤S520，将第二安装位置上，与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
具体地，将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间，用于连接待安装设备与相应的可安装墙面。第二安装位置位于待安装设备端，在第二安装位置上且与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，即为安装设备端用于安装设备的安装节点。
可选地，将设置于第一安装位置与第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
具体地，在确定出位于可安装墙面上的第一安装位置、位于待安装设备端的第二安装位置以及相应的安装节点后，可用在安装节点处设置螺栓，用于将承载与可安装挂板上的待安装设备安装于对应的可安装墙面上。相应地可安装挂板上的安装孔对应的位置点，即为螺栓安装点。
如图5所示，为确定待安装设备安装节点的示意图。
上述实施例中，将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间，并将第二安装位置上，与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点的整个过程，完全不需要人工参与，能够自动生成与待安装设备相匹配的安装节点，节省大量的时间、人力和物力。
在一个具体的实施例中，获取设计模型中的所有挂壁式内机(待安装设备)，并获取挂壁式内机的背面信息(几何形状，长宽等)。根据挂壁式内机的背面信息选择合适的挂壁式室内机挂板，根据选择的挂板安装孔的信息，选择合适的膨胀螺栓。接着，根据挂壁式内机信息，获取项目中与其背面相邻的墙面信息，如果没有墙面信息，则退出生成安装节点流程，根据挂板面信息，判断挂壁式内机是否水平放置，如果不平行，则退出生成安装节点流程。
在挂壁式内机的背面，创建对应族生成挂壁式室内机挂板，并在挂板的安装孔处，依次创建对应族生成膨胀螺栓，最后把挂壁式内机沿着墙面法向量移动挂板厚度的距离，根据形影的膨胀螺栓和安装节点，将挂壁式室内机安装于墙壁中，整个过程，完全不需要人工参与，能够节省大量的时间、人力和物力。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种安装节点确定装置，包括：设备信息获取模块601、可安装挂板确定模块602、第一安装位置确定模块603、第二安装位置确定模块604和安装节点确定模块605，其中：
设备信息获取模块601，用于获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
可安装挂板确定模块602，用于按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
第一安装位置确定模块603，用于从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
第二安装位置确定模块604，用于将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
安装节点确定模块605，用于将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，可安装挂板确定模块602还用于将与待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
在其中一个实施例中，第一安装位置确定模块603还用于从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集；对于可安装墙面集中的每一可安装墙面，在可安装墙面的水平位置上确定出第一安装位置。
在其中一个实施例中，第一安装位置确定模块603还用于将与可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；从水平安装线上，截取长度在待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到第一安装位置。
在其中一个实施例中，第二安装位置确定模块604还用于向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置。
在其中一个实施例中，安装节点确定模块605还用于将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间；将第二安装位置上，与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，安装节点确定装置还包括螺栓安装点确定单元，用于将设置于第一安装位置与第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
关于安装节点确定装置的具体限定可以参见上文中对于安装节点确定方法的限定，在此不再赘述。上述安装节点确定装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图7所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种安装节点确定方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将与待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集；对于可安装墙面集中的每一可安装墙面，在可安装墙面的水平位置上确定出第一安装位置。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将与可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；从水平安装线上，截取长度在待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到第一安装位置。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间；将第二安装位置上，与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将设置于第一安装位置与第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
按照待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
从设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
将第二安装位置与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将与待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：从设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集；对于可安装墙面集中的每一可安装墙面，在可安装墙面的水平位置上确定出第一安装位置。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将与可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；从水平安装线上，截取长度在待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到第一安装位置。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：向着可安装墙面对应的外部，将第一安装位置沿可安装墙面对应的法向量移动与可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将可安装挂板设置于第一安装位置与第二安装位置之间；将第二安装位置上，与可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
在其中一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将设置于第一安装位置与第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种安装节点确定方法，其特征在于，所述方法包括：
获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板，包括：
将与所述待安装设备信息中的背面信息相适应的预设挂板，确定为可安装挂板；其中，所述背面信息包括对应的形状、尺寸和重量。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置，包括：
从所述设计模型中获取可安装墙面构成的可安装墙面集；
对于所述可安装墙面集中的每一可安装墙面，在所述可安装墙面的水平位置上确定出所述第一安装位置。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对于所述可安装墙面集中的每一可安装墙面，在所述可安装墙面的水平位置上确定出所述第一安装位置，包括：
将与所述可安装墙面的最低点相距预设距离的水平线，确定为水平安装线；
从所述水平安装线上，截取长度在所述待安装设备的背面长度邻域内的位置区域，得到所述第一安装位置。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置，包括：
向着所述可安装墙面对应的外部，将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到所述第二安装位置。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点，包括：
将所述可安装挂板设置于所述第一安装位置与所述第二安装位置之间；
将所述第二安装位置上，与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为所述安装节点。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将设置于所述第一安装位置与所述第二安装位置之间的可安装挂板上的安装孔对应的位置点，确定为螺栓安装点。
8.一种安装节点确定装置，其特征在于，所述装置包括：
设备信息获取模块，用于获取设计模型中的待安装设备对应的待安装设备信息；
可安装挂板确定模块，用于按照所述待安装设备信息，对预设的挂板进行筛选，得到可安装挂板；
第一安装位置确定模块，用于从所述设计模型中获取可安装墙面上对应的第一安装位置；
第二安装位置确定模块，用于将所述第一安装位置沿所述可安装墙面对应的法向量移动与所述可安装挂板厚度相对应的距离，得到第二安装位置；
安装节点确定模块，用于将第二安装位置与所述可安装挂板中的安装孔对应的位置点，确定为安装节点。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
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|---|---|---|---|---|
| JP2009207024A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Agk Ltd | 壁掛けテレビ吊りシステム |
| CN107447992A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-08 | 贺州学院 | 建筑板材安装方法及系统 |
| CN109359382A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-19 | 广东东箭汽车科技股份有限公司 | 掀背门安装点位置的确定方法、装置、设备和存储介质 |
-
2020
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Patent Citations (3)
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| Title |
|---|
| 邓州天工装饰: ""挂壁电视安装一般方法介绍"", 《微信公众号》 * |
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