CN111307490B - 一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，滑油泵和燃烧器设置于燃烧舱中，排风装置连接燃烧舱并用于燃烧舱排风，电机设于燃烧舱外并控制滑油泵工作，加热油箱通过管路向滑油泵供油，滑油泵的回油级将滑油泵回加热油箱；滑油泵的供油级将部分滑油泵回加热油箱，将其他的滑油泵向油气混合装置，油气混合装置将滑油和空气混合后产生油气混合物，滑油泵的回油级连接油气混合装置并将油气混合物抽回加热油箱。通过此设备开展防火试验，即能够实现滑油泵运转，又能够模拟滑油泵安装在发动机上滑油泵回油级抽取油气混合物的实际工作条件，可以更加真实的考核滑油泵的耐火能力。

Description

一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置
技术领域
本发明属于机械结构技术领域，涉及一种防火试验装置，特别涉及一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置。
背景技术
滑油泵是机械润滑系统的核心部件，其功能是使润滑油在润滑系统内不断循环，实现对机械传动系统中齿轮、轴承等零件的润滑与冷却。
现有的滑油泵防火试验设备，能够实现滑油泵运转工作，滑油泵的供油级和回油级分别从油箱抽取滑油的同时进行防火试验。此时，滑油泵的回油级从油箱抽取滑油，与滑油泵安装在发动机或直升机减速器上的工作状态不一致，滑油泵安装在发动机或直升机减速器上的工作时，滑油泵的回油级抽取的是油气混合物。目前没有滑油泵运转工作时的防火试验设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，开展滑油泵防火试验的过程中，除了能够实现滑油泵运转功能的同时，通过一个油气混合装置模拟滑油泵在真实工作条件下滑油泵的回油级抽取油气混合物的工况，并且开展防火试验。
本发明的技术方案：一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，包括电机、被试验的滑油泵，燃烧器、加热油箱、管路、油气混合装置、排风装置、燃烧舱，滑油泵和燃烧器设置于燃烧舱中，排风装置连接燃烧舱并用于燃烧舱排风，电机设于燃烧舱外并控制滑油泵工作，加热油箱通过管路向滑油泵供油，滑油泵的回油级将滑油泵回加热油箱；滑油泵的供油级将部分滑油泵回加热油箱，将其他的滑油泵向油气混合装置，油气混合装置将滑油和空气混合后产生油气混合物，滑油泵的回油级连接油气混合装置并将油气混合物抽回加热油箱。
进一步的，滑油泵的回油级出口外设有第一阀门。
进一步的，滑油泵的供油级出口外、将滑油泵回加热油箱的管路上设有第二阀门。
进一步的，油气混合装置连接滑油泵的回油级的管路上设有加热装置。
进一步的，滑油泵的供油级的进口和出口的管路上设有压力传感器和温度传感器。
进一步的，滑油泵的回油级的进口和出口的管路上设有压力传感器和温度传感器。
进一步的，滑油泵的供油级的进口管路上设有流量传感器。
进一步的，油气混合装置的进口管路上设有流量传感器。用于检测进入油气混合装置的滑油流量。
本发明的优点为：通过此设备开展防火试验，即能够实现滑油泵运转，又能够模拟滑油泵安装在发动机上滑油泵回油级抽取油气混合物的实际工作条件，可以更加真实的考核滑油泵的耐火能力。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
1—电机、2—滑油泵，3—燃烧器、4—加热油箱、5—加热装置、6—管路、7—油气混合装置、8—排风装置、9—第一阀门、10—燃烧舱、11—第二阀门。
具体实施方式
本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。
一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，包括电机1、被试验的滑油泵2，燃烧器3、加热油箱4、管路6、油气混合装置7、排风装置8、燃烧舱10，滑油泵2和燃烧器3设置于燃烧舱10中，排风装置8连接燃烧舱10并用于燃烧舱10排风，电机设于燃烧舱10外并控制滑油泵2工作，加热油箱4通过管路6向滑油泵2供油，滑油泵2的回油级将滑油泵回加热油箱4；滑油泵2的供油级将部分滑油泵回加热油箱4，将其他的滑油泵向油气混合装置7，油气混合装置7将滑油和空气混合后产生油气混合物，滑油泵2的回油级连接油气混合装置7并将油气混合物抽回加热油箱4。
滑油泵2的回油级出口外设有第一阀门9。用于控制滑油泵2回油级的流量。
滑油泵2的供油级出口外、将滑油泵回加热油箱4的管路上设有第二阀门11。用于控制滑油泵2供油级的流量。
油气混合装置7连接滑油泵的回油级的管路上设有加热装置5。该加热装置5用于对油气混合装置7出来的滑油进行加热。
滑油泵的供油级的进口和出口的管路6上设有压力传感器和温度传感器。用于检测滑油泵供油级两端的压力和温度。
滑油泵的回油级的进口和出口的管路6上设有压力传感器和温度传感器。用于检测滑油泵回油级两端的压力和温度。
滑油泵的供油级的进口管路6上设有流量传感器。用于检测滑油泵的供油级的滑油流量。
油气混合装置7的进口管路6上设有流量传感器。用于检测进入油气混合装置7的滑油流量。
下面结合附图说明本发明的另一个实施例。
为实现本发明的目的，在本发明中采取的技术手段是：如图1所示，通过电机1(或电机和变速齿轮箱的组合)作为驱动装置驱动滑油泵2，滑油泵2的供油级进口通过管路6与具有加热功能的油箱(简称油箱)5连接，供油级出口通过管路6连接油箱5和油气混合装置7，滑油泵2的回油级入口通过管路6与油气混合装置7连接，回油级出口通过管路6与供油级出口的管路6合并后与油箱5连接。在滑油泵2供油级进口的管路6上安装流量传感器12、温度传感器10和压力传感器11,供油级出口的管路6上安装温度传感器11、压力传感器10和阀门9，供油级出口与油气混合装置7连接的管路6上安装流量传感器12；滑油泵2回油级进口的管路6上安装一个热交换加热装置5、温度传感器10和压力传感器11，回油级出口的管路上安装压力传感器11、温度传感器10和阀门9。
工作原理是：防火试验时，电机1(或电机和变速齿轮箱的组合)驱动滑油泵2运转，滑油泵2的供油级从加热油箱4中抽取滑油后一部分返回加热油箱4，一部分提供给油气混合装置7，通过安装在供油级出口管路6上的阀门9调节供油级出口压力；滑油泵2的回油级从油气混合装置7中抽取油气混合物后将油气混合物返回加热油箱4，通过安装在回油级出口管路6上的阀门9调节回油级出口压力；通过一个(气体或液体)燃烧器3实现滑油泵2的火焰燃烧工况，并通过排风装置8将燃烧产生的气体排出；整个试验过程中，通过安装在管路6上的热交换加热装置5保证滑油泵2回油级进口的温度，通过安装在管路6上的温度传感器11、压力传感器10和流量传感器12监控温度、压力和流量参数。

Claims (7)

1.一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，包括电机(1)、被试验的滑油泵(2)，燃烧器(3)、加热油箱(4)、管路(6)、油气混合装置(7)、排风装置(8)、燃烧舱(10)，滑油泵(2)和燃烧器(3)设置于燃烧舱(10)中，排风装置(8)连接燃烧舱(10)并用于燃烧舱(10)排风，电机设于燃烧舱(10)外并控制滑油泵(2)工作，加热油箱(4)通过管路(6)向滑油泵(2)供油，滑油泵(2)的回油级将滑油泵回加热油箱(4)；滑油泵(2)的供油级将部分滑油泵回加热油箱(4)，将其他的滑油泵向油气混合装置(7)，油气混合装置(7)将滑油和空气混合后产生油气混合物，滑油泵(2)的回油级连接油气混合装置(7)并将油气混合物抽回加热油箱(4)；所述的油气混合装置(7)连接滑油泵的回油级的管路上设有加热装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的滑油泵(2)的回油级出口外设有第一阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的滑油泵(2)的供油级出口外、将滑油泵回加热油箱（ 4） 的管路上设有第二阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的滑油泵(2)的供油级的进口和出口的管路(6)上设有压力传感器和温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的滑油泵(2)的回油级的进口和出口的管路(6)上设有压力传感器和温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的滑油泵(2)的供油级的进口管路(6)上设有流量传感器。
7.根据权利要求1所述的一种自循环油气混合的滑油泵防火试验装置，其特征在于，所述的油气混合装置(7)的进口管路(6)上设有流量传感器。
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