一种流量调节阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体的说是一种流量调节阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。而流量控制阀就是众多阀门的一种
但是目前市场的一种流量调节阀在使用过程中会存在以下问题,a.由于现有的流量控制阀部分安装环境位于室外,而为了防止管道污染与腐蚀等问题,管道的架设都是采用悬空架设的方式,使得整体流量调节阀也处在悬空的状态,导致整个阀门的稳定性较差,同时,在手动控制阀门开合时,转动手轮的同时会一定程度的带动阀门与管道的连接处发生偏移,容易造成阀门损坏;b.基于现有的阀门均采用手轮转动的方式进行开合,导致在一定的环境下,操作人员无法便捷、快速的完成队阀门的控制工作。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种流量调节阀,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种流量调节阀,包括阀体、连接机构、转动手轮、驱动机构、连接端头、螺纹连接杆、支撑机构和固定机构,所述阀体的顶部设置有连接机构,连接机构的上端安装有转动手轮,连接机构的一侧连接有驱动机构,阀体的底部两端均设置有连接端头,阀体的底部外壁中心位置焊接有螺纹连接杆,螺纹连接杆的外壁通过螺纹配合安装有支撑机构,支撑机构的底部连接有固定机构;
所述连接机构包括连接外壳、阀杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴座、转动轴、防护外壳和连接槽,连接外壳焊接在阀体的顶部外壁,连接外壳的内部中心位置设置有阀杆,阀杆的顶端与转动手轮相连,第一锥齿轮焊接在阀杆的外壁,第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的一侧焊接有转动轴,转动轴通过轴座安装在连接外壳的内部,且转动轴贯穿于连接外壳,连接外壳的外壁且位于转动轴的外侧位置焊接有防护外壳,转动轴的末端周向等间距开设有连接槽;
所述驱动机构包括连接外罩、驱动盘、圆形滑槽、圆形滑杆、调节组件和锁紧组件,连接外罩通过螺纹配合安装在防护外壳的一端,连接外罩的内部设置有驱动盘,驱动盘的一侧外壁开设有圆形滑槽,圆形滑槽的内部配合安装有圆形滑杆,圆形滑杆通过C型杆与连接外罩相连,连接外罩位于圆形滑槽的一侧设置有锁紧组件,驱动盘的外壁套接有调节组件。
进一步的,所述驱动盘的外壁等间距开设有半圆槽,且驱动盘与转动轴之间为同心圆设计。
进一步的,所述调节组件包括第一半球体、第二半球体、螺纹连接凹槽、螺纹连接凸块、连接绳、定位圆球、密封圈和填充海绵,第一半球体和第二半球体分别位于半圆槽内,第一半球体和第二半球体的内部中心位置均插接有连接绳,连接绳的末端嵌入在定位圆球的内部,第一半球体的一侧中心位置开设有螺纹连接凹槽,第二半球体的一侧与螺纹连接凹槽的连接处设置有螺纹连接凸块,螺纹连接凸块的中心位置安装有密封圈,密封圈的上下两端均粘连有填充海绵。
进一步的,所述锁紧组件包括螺纹套筒和锁紧螺纹杆,螺纹套筒通过螺栓固定在驱动盘的侧壁,螺纹套筒的内部通过螺纹配合安装有锁紧螺纹杆,锁紧螺纹杆与连接槽位于同一垂直平面内,且锁紧螺纹杆与连接槽为配合结构。
进一步的,所述支撑机构包括支撑套筒、密封块、支撑杆、定位凹槽、钢珠、支撑板、承托块和L型连接板,支撑套筒套接在螺纹连接杆的外壁,螺纹连接杆的底部外壁通过螺栓有L型连接板,L型连接板的外侧套接有承托块、承托块的底部中心位置通过螺纹配合连接有密封块,L型连接板的外壁与密封块和承托块的连接处均设置有滚珠,承托块的外侧壁铰接有支撑杆,支撑杆的末端活动连接有支撑板,支撑板的顶部等间距开设有定位凹槽,支撑板的底部等间距嵌入有钢珠。
进一步的,所述固定机构包括固定安装板、插接槽、定位夹板、定位凸块和插接块,固定安装板通过膨胀螺丝安装在地面上,固定安装板的顶部焊接有插接块,插接块的一侧开设有插接槽,插接槽与支撑板为配合结构,插接块的顶部拐角处活动安装有定位夹板,定位夹板的底部外壁等间距设置有定位凸块,定位凸块与定位凹槽为配合结构,定位夹板与插接块之间通过螺栓锁紧。
本发明的有益效果是:
1.本发明设置的一种流量调节阀,设置有支撑机构和固定机构等构件,本发明在装配过程中,对阀体本身进行了独立的固定,使得阀体与安装地面紧密相连,从而有效的提高了阀门的整体稳定性,在对阀门进行控制时,阀门与管道的连接处也不会发生偏移,同时,该方式适用于不同高度管路的铺设需求。
2.本发明设置的一种流量调节阀,设置有连接机构和驱动机构等构件,本发明通过下拉式的方式实现对阀门阀杆的控制,即当阀门安装在高处时,操作人员从低处便可直接实现对阀门的控制,使得整个阀门调节控制过程更加的便捷与快速,同时,该下拉式阀门控制方法适用于不同高度阀门的安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体机构示意图;
图2是本发明连接机构的剖视图;
图3是本发明驱动机构的侧视图;
图4是本发明调节组件的剖视图;
图5是本发明支撑机构的局部剖视图;
图6是本发明固定机构的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示,一种流量调节阀,包括阀体1、连接机构2、转动手轮3、驱动机构4、连接端头5、螺纹连接杆6、支撑机构7和固定机构8,所述阀体1的顶部设置有连接机构2,连接机构2的上端安装有转动手轮3,连接机构2的一侧连接有驱动机构4,阀体1的底部两端均设置有连接端头5,阀体1的底部外壁中心位置焊接有螺纹连接杆6,螺纹连接杆6的外壁通过螺纹配合安装有支撑机构7,支撑机构7的底部连接有固定机构8;
所述连接机构2包括连接外壳21、阀杆22、第一锥齿轮23、第二锥齿轮24、轴座25、转动轴26、防护外壳27和连接槽28,连接外壳21焊接在阀体1的顶部外壁,连接外壳21的内部中心位置设置有阀杆22,阀杆22的顶端与转动手轮3相连,第一锥齿轮23焊接在阀杆22的外壁,第一锥齿轮23的一侧啮合有第二锥齿轮24,第二锥齿轮24的一侧焊接有转动轴26,转动轴26通过轴座25安装在连接外壳21的内部,且转动轴26贯穿于连接外壳21,连接外壳21的外壁且位于转动轴26的外侧位置焊接有防护外壳27,转动轴26的末端周向等间距开设有连接槽28,转动的驱动盘42带动转动轴26在轴座25的内部转动,从而通过转动轴26带动第二锥齿轮24转动,转动的第二锥齿轮24与第一锥齿轮23之间相互啮合,使得第一锥齿轮23发生转动,进而通过第一锥齿轮23带动阀杆22转动,实现对阀门开合的控制,即阀门流量的控制;
所述驱动机构4包括连接外罩41、驱动盘42、圆形滑槽43、圆形滑杆44、调节组件45和锁紧组件46,连接外罩41通过螺纹配合安装在防护外壳27的一端,连接外罩41的内部设置有驱动盘42,驱动盘42的一侧外壁开设有圆形滑槽43,圆形滑槽43的内部配合安装有圆形滑杆44,圆形滑杆44通过C型杆与连接外罩41相连,连接外罩41位于圆形滑槽43的一侧设置有锁紧组件46,驱动盘42的外壁套接有调节组件45,具体工作时,人工手部握住调节组件45并用力垂直向下拉动,由于半圆槽421有效的限制第一半球体451和第二半球体452在驱动盘42的表面滑动,从而垂直向下拉动调节组件45时,即可通过调节组件45带动驱动盘42转动。
所述驱动盘42的外壁等间距开设有半圆槽421,且驱动盘42与转动轴26之间为同心圆设计,保证通过调节组件45能够带动驱动盘42转动。
所述调节组件45包括第一半球体451、第二半球体452、螺纹连接凹槽453、螺纹连接凸块454、连接绳455、定位圆球456、密封圈457和填充海绵458,第一半球体451和第二半球体452分别位于半圆槽421内,第一半球体451和第二半球体452的内部中心位置均插接有连接绳455,连接绳455的末端嵌入在定位圆球456的内部,第一半球体451的一侧中心位置开设有螺纹连接凹槽453,第二半球体452的一侧与螺纹连接凹槽453的连接处设置有螺纹连接凸块454,螺纹连接凸块454的中心位置安装有密封圈457,密封圈457的上下两端均粘连有填充海绵458,具体工作时,人工将有密封圈457旋进第二半球体452的内部,使得密封圈457下部的填充海绵458挤压在定位圆球456的外壁,再通过螺纹连接凹槽453和螺纹连接凸块454的相互配合,手动转动第一半球体451或第二半球体452,使得第一半球体451和第二半球体452组合成一球体,便可完成调节组件45的拼装,通过快速拼装的方式可有效的调节调节组件45的长度,以适用于不同的工作环境,且在转动过程中,密封圈457上部的填充海绵458挤压在第一半球体451内部定位圆球456的外壁,这样便使得连接绳455与第一半球体451和第二半球体452之间的连接更加的紧密。
所述锁紧组件46包括螺纹套筒461和锁紧螺纹杆462,螺纹套筒461通过螺栓固定在驱动盘42的侧壁,螺纹套筒461的内部通过螺纹配合安装有锁紧螺纹杆462,锁紧螺纹杆462与连接槽28位于同一垂直平面内,且锁紧螺纹杆462与连接槽28为配合结构,具体工作时,人工通过扳手带动锁紧螺纹杆462在螺纹套筒461内转动,直至锁紧螺纹杆462位移至连接槽28的内部,即使得驱动盘42转动时,能够通过锁紧螺纹杆462带动转动轴26转动。
所述固定机构8包括固定安装板81、插接槽82、定位夹板83、定位凸块84和插接块85,固定安装板81通过膨胀螺丝安装在地面上,固定安装板81的顶部焊接有插接块85,插接块85的一侧开设有插接槽82,插接槽82与支撑板76为配合结构,插接块85的顶部拐角处活动安装有定位夹板83,定位夹板83的底部外壁等间距设置有定位凸块84,定位凸块84与定位凹槽74为配合结构,定位夹板83与插接块85之间通过螺栓锁紧,人工通过膨胀螺丝将固定安装板81安装在地面上,手动摆动定位夹板83使其偏离到插接块85的一侧。
所述支撑机构7包括支撑套筒71、密封块72、支撑杆73、定位凹槽74、钢珠75、支撑板76、承托块77和L型连接板78,支撑套筒71套接在螺纹连接杆6的外壁,螺纹连接杆6的底部外壁通过螺栓有L型连接板78,L型连接板78的外侧套接有承托块77、承托块77的底部中心位置通过螺纹配合连接有密封块72,L型连接板78的外壁与密封块72和承托块77的连接处均设置有滚珠,承托块77的外侧壁铰接有支撑杆73,支撑杆73的末端活动连接有支撑板76,支撑板76的顶部等间距开设有定位凹槽74,支撑板76的底部等间距嵌入有钢珠75,人工先将两个所述支撑板76放置到插接槽82的内部,再人工通过扳手带动支撑套筒71转动,从而通过支撑套筒71带动承托块77沿着螺纹连接杆6垂直向下移动,从而通过承托块77对支撑杆73施加一定的推力,使得支撑杆73的一端沿着承托块77发生偏转,支撑杆73的另一端推动支撑板76在插接槽82内移动,通过钢珠75钢珠可有效的减小支撑板76与插接槽82之间的摩擦力,当支撑板76的一端紧贴在插接槽82的内壁时,停止转动支撑套筒71,最后手动将定位夹板83掰回初始位置,使得定位凸块84与定位凹槽74相互咬合,再通过螺栓将定位夹板83锁紧在插接块85的上端,即可完成对阀体1的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。