CN111306092A - 一种调速电路、温度控制器及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种调速电路、温度控制器及电子设备,其中,调速电路包括主控芯片,以及与主控芯片连接的多个电压转换电路,每个电压转换电路中均包括继电器,在主控芯片中预先存储有继电器的标识信息,通过主控芯片计算获取到的温度传感器输出的检测电信号的温度数值,并基于该温度数值查找与其对应的继电器的标识信息,根据该标识信息向对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,进而使得电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行,本发明能够使风扇根据设备所处的温度变化进行调速运行,实现对设备的及时散热,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及温度控制仪器技术领域,尤其是涉及一种调速电路、温度控制器及电子设备。
背景技术
温度控制仪器作为设备的散热部件而被广泛使用,在实际工作中设备可以随着负载的增加需要快速散热,然而,现有温度控制仪器只能控制风扇恒速运行,无法保证风扇在该恒速下及时对设备进行散热,从而容易使得设备因过热而造成的损坏,降低了设备的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种调速电路、温度控制器及电子设备,以缓解上述技术问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种调速电路,该调速电路包括主控芯片,以及与主控芯片连接的多个电压转换电路,其中,每个电压转换电路中均包括继电器,上述主控芯片中预先存储有继电器的标识信息;上述主控芯片包括:温度信号输入端口,用于连接温度传感器,以接收温度传感器输出的检测电信号;与温度信号输入端口连接的计算器,用于接收检测电信号,计算检测电信号对应的温度数值;与计算器连接的查询器,用于在预存的第一查询表中查询与温度数值对应的继电器的标识信息;与查询器和多个电压转换电路连接的第一信号输出端口,用于向与标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,以使电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行;其中,多个电压转换电路之间生成的驱动电信号不同。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,电压转换电路还包括与继电器连接的导通电路和转换电路,继电器的第一端还与第一电源连接;导通电路用于连接第一信号输出端口,以接收导通电信号,使得继电器吸合导通;转换电路用于接收第一电源的供电电压,以启动转换电路生成驱动电信号。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,导通电路包括三极管,以及与三极管的基极连接的第一电阻;第一电阻与第一信号输出端口连接,三极管的发射极与第二电源连接,三极管的集电极通过接地二极管与继电器的第二端连接。
结合第一方面的第二种可能的实施方式,本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,转换电路包括转换芯片,以及与转换芯片连接的驱动信号生成电路和滤波电路;转换芯片的第二端口通过第一接地电容与继电器的第四端连接,继电器的第三端接地,转换芯片的第三端口与滤波电路连接;驱动信号生成电路包括第一电容、第二电阻和第二电容,第一电容的第一端和第二电容的第一端均与转换芯片的第一端口连接,第一电容的第二端与第二电阻的第一端连接,第二电阻的第二端和第二电容的第二端均接地;滤波电路包括电感、第二接地电容和二极管,电感的第一端与转换芯片的第三端口连接,第二接地电容和二极管的正极均与电感的第二端连接,二极管的负极与风扇连接。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,主控芯片还包括:与查询器连接的按键信号输入端口,用于连接功能按键,以接收功能按键发送的按键信息;查询器还用于在预存的第二查询表中查询与按键信息对应的继电器的标识信息,以通过信号输出端口向与标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,主控芯片还包括:与计算器连接的第二信号输出端口,用于连接显示屏,以将温度数值发送至显示屏进行显示。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,主控芯片还包括:电源输入端口,用于通过第三接地电容连接外部散热设备,以接收外部散热设备输出的供电电压启动主控芯片工作;其中,供电电压实现主控芯片与外部散热设备的工作同步。
结合第一方面的第六种可能的实施方式,本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,在电源输入端口所在位置处焊接有过流保护元件;过流保护元件用于在供电电压流经过流保护元件产生的电流高于过流保护元件的熔断电流时,自动熔断以防止主控芯片烧毁。
第二方面,本发明实施例还提供一种温度控制器,其中,该温度控制器包括有上述的调速电路,还包括温度传感器、显示屏和至少一个风扇;温度传感器、显示屏和至少一个风扇均与调速电路连接。
第三方面,本发明实施例还提供一种电子设备,其中,该电子设备配置有上述的温度控制器。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供的一种调速电路、温度控制器及电子设备,其中,调速电路包括主控芯片,以及与主控芯片连接的多个电压转换电路,每个电压转换电路中均包括继电器,在主控芯片中预先存储有继电器的标识信息,通过主控芯片计算获取到的温度传感器输出的检测电信号的温度数值,并基于该温度数值查找与其对应的继电器的标识信息,根据该标识信息向对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,进而使得电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行,从而使得风扇能够根据设备所处的温度变化进行调速运行,实现对设备的及时散热,延长了设备的使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种调速电路的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种调速电路的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种电压转换电路的电路结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种电压转换电路的电路结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种功能按键的逻辑流程示意图;
图6为本发明实施例提供的一种温度控制器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,温度控制仪器作为设备的散热部件应于大型机房,或者应用于大型设备内部,比如工况设备中。通常温度控制仪器内部有一个或多个风扇,实现散热功能。为了保障散热效果及增强设备的使用寿命,本发明实施例提供的一种调速电路、温度控制器及电子设备,可以缓解上述技术问题。
为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种调速电路进行详细介绍。
本发明实施例提供了一种调速电路,图1示出了一种调速电路的结构示意图,如图1所示,该调速电路包括:主控芯片100,以及与主控芯片100连接的多个电压转换电路101,其中,每个电压转换电路101中均包括继电器102,上述主控芯片100中预先存储有继电器102的标识信息;上述主控芯片100包括:温度信号输入端口103,用于连接温度传感器,以接收温度传感器输出的检测电信号;与温度信号输入端口103连接的计算器104,用于接收检测电信号,计算检测电信号对应的温度数值;与计算器104连接的查询器105,用于在预存的第一查询表中查询与温度数值对应的继电器的标识信息;与查询器105和多个电压转换电路101连接的第一信号输出端口106,用于向与标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,以使电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行;其中,多个电压转换电路之间生成的驱动电信号不同。
为了便于说明,图1中以包括三个电压转换电路101为例进行说明,这三个电压转换电路与风扇连接,且,上述三个电压转换电路可分别生成6V、9V和12V的驱动电信号,以驱动风扇在不同的驱动电信号下以不同的转速运行;在主控芯片存储的第一查询表中存储有上述三个电压转换电路中的继电器对应的标识信息,例如,生成6V驱动电信号的电压转换电路中的继电器对应的标识信息为K1;生成9V驱动电信号的电压转换电路中的继电器对应的标识信息为K2;生成12V驱动电信号的电压转换电路中的继电器对应的标识信息为K3;在本实施例中不对上述电压转换电路的数量进行限定。
其中,在第一查询表中不仅存储有上述继电器对应的标识信息,还存储有与继电器的标识信息对应的温度数值,比如,K1对应的温度数值的范围阈值为20摄氏度到29摄氏度;K2对应的温度数值的范围阈值为30摄氏度到39摄氏度;K3对应的温度数值的范围阈值为40摄氏度到49摄氏度;上述继电器的标识信息对应的温度数值的阈值范围不进行限定。
通常,在主控芯片上可以设置一个第一信号输出端口,该第一信号输出端口与上述的三个电压转换电路连接;在主控芯片上还可以设置与电压转换电路数量相同的多个第一信号输出端口,每个第一信号输出端口与一个电压装换电路连接;当主控芯片计算出当前温度传感器采集到的检测电信号对应的温度数值后,可在预存的第一查询表中查询与该温度数值对应的继电器的标识信息,比如,计算出的当前温度数值为35,通过在查询表中查询可知,该温度数值对应的继电器的标识信息为K2,则主控芯片可将导通电信号通过第一信号输出端口发送至K2对应的继电器所在的电压转换电路,以使电压转换电路生成9V驱动电信号驱动风扇运行;当温度数值为43时,则主控芯片可将导通电信号通过第一信号输出端口发送至K3对应的继电器所在的电压转换电路,以使电压转换电路生成12V驱动电信号驱动风扇运行。
本发明实施例提供的调速电路,通过主控芯片计算获取到温度传感器输出的检测电信号的温度数值,并基于该温度数值查找与其对应的继电器的标识信息,根据该标识信息向对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,进而使得电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行,从而使得风扇能够根据设备所处的温度变化进行调速运行,实现对设备的及时散热,延长了设备的使用寿命。
在图1的基础上,图2示出了另一种调速电路的结构示意图,如图2所示,电压转换电路还包括与继电器102连接的导通电路200和转换电路201,继电器102的第一端还与第一电源连接;导通电路200用于连接第一信号输出端口106,以接收导通电信号,使得继电器吸合导通;转换电路201用于接收第一电源的供电电压,以启动转换电路生成驱动电信号。
为了便于说明,图3示出了一种电压转换电路的电路结构示意图,如图3所示,继电器102的第一端1与+12V的第一电源VC连接,当主控芯片100将导通电信号通过第一信号输出端口106发送至电压转换电路时,由导通电路200将继电器导通吸合,这时与继电器连接的第一电源VC将向转换电路201输送供电电压,以使转换电路201能够生成驱动风扇运行的驱动电信号。
如图3所示,导通电路200包括三极管Q2,以及与三极管Q2的基极连接的第一电阻R4;第一电阻R4与第一信号输出端口106连接,三极管Q2的发射极与+5V的第二电源VCC连接,三极管Q2的集电极通过接地二极管D3与继电器的第二端2连接。具体地,上述三极管Q2的集电极与接地二极管D3的负极连接,接地二极管D3的正极接地。
如图3所示,转换电路201包括转换芯片U1,以及与转换芯片U1连接的驱动信号生成电路和滤波电路;转换芯片U1的第二端口VIN通过第一接地电容E1与继电器102的第四端4连接,继电器102的第三端3接地,转换芯片U1的第三端口SW与滤波电路连接;驱动信号生成电路包括第一电容C9、第二电阻R8和第二电容C10,第一电容C9的第一端和第二电容C10的第一端均与转换芯片U1的第一端口COMP连接,第一电容C9的第二端与第二电阻R8的第一端连接,第二电阻R8的第二端和第二电容C10的第二端均接地;滤波电路包括电感L1、第二接地电容C8和二极管D1,电感L1的第一端与转换芯片U1的第三端口EN连接,第二接地电容C8和二极管D1的正极均与电感L1的第二端连接,二极管D1的负极与风扇F连接。
上述二极管D1的负极可以根据实际需要连接至少一个风扇,当继电器吸合导通触发转换电路201生成驱动电信号时,可以驱动多个风扇一起在该驱动电信号下运行,进而加速了对设备的散热;电压转换电路能够生成不同的驱动电信号完全是由转换电路中第二电阻R8的阻值决定,比如,当第二电阻R8的阻值为1欧姆时,转换电路生成的驱动电信号对应为6V;当第二电阻R8的阻值为1.5欧姆时,转换电路生成的驱动电信号对应为9V;因此,上述生成6V和9V驱动电信号的两个电压转换电路区别仅在于第二电阻R8的阻值不同,图3所示的电压转换电路也仅适用于生成的驱动电信号小于第一电源VC电压值的情况。
当上述电压转换电路生成的驱动电信号为第一电源VC电压值时,由于继电器连接的第一电源VC为12V,所以,电压转换电路无需包括上述转换电路进行电压转换即可,为了便于理解,图4示出了另一种电压转换电路的电路结构示意图,如图4所示,电压转换电路包括导通电路200和继电器102,导通电路200包括三极管Q2,以及与三极管Q2的基极连接的第一电阻R4;第一电阻R4与第一信号输出端口106连接,三极管Q2的发射极与+5V的第二电源VCC连接,三极管Q2的集电极通过接地二极管D3与继电器的第二端2连接,继电器的第一端1与+12V的第一电源VC连接,继电器102的第三端3接地,继电器102的第四端4与风扇F连接;当主控芯片100将导通电信号通过第一信号输出端口106发送至电压转换电路时,由导通电路200将继电器导通吸合,这时,上述电压转换电路可向风扇提供12V的驱动电信号。
值得说明的是,上述图3和图4的电路结构仅是实现本实施例电压转换的一种实现方式,用户还可以根据需要将上述PNP型的三极管Q2变换成NPN型的三极管,这里不再一一列举。
如图2所示,主控芯片还包括与查询器105连接的按键信号输入端口202,用于连接功能按键203,以接收功能按键发送的按键信息;查询器还用于在预存的第二查询表中查询与按键信息对应的继电器的标识信息,以通过信号输出端口向与标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号。
通过上述功能按键可以设置风扇的转速模式,该转速模式包括自动调速模式和定速模式,其中,自动调速模式为设定风扇的启动温度,之后风扇能够根据所处的温度变化而实现自动调速的模式,定速模式为风扇在恒定的转速下运行,并且,在运行的过程中不能随温度的变化而自动调速的模式。
为了便于理解,图5示出了一种功能按键的逻辑流程示意图,如图5所示,该功能按键的逻辑步骤包括如下;
步骤S500,长按功能按键3s进入自动调速模式F01;
上述3s为预先设定的时间阈值,该时间阈值可以根据实际需求进行设置,当用户触摸功能按键的时间超过上述时间阈值时进入自动调速模式F01,上述F01模式表明此时风扇的启动温度为20摄氏度,在实际使用时,只有当主控芯片计算出的当前温度达到20摄氏度时,主控芯片才启动风扇开始运行,否则,不启动风扇运行。
步骤S501,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果主控芯片在预设的3s时间内再次接收到用户触摸按键发送的按键指令时,则执行步骤S502,否则,执行步骤S514。
步骤S502,进入自动调速模式F02;
上述自动调速模式F02可表明风扇的启动温度为30摄氏度,当主控芯片计算出的当前温度达到设定的30摄氏度时,风扇才能启动运行;否则,不启动风扇运行,上述启动温度可以根据需要进行设定,因此,不对启动温度进行限定。
步骤S503,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
当上述主控芯片在预设的3s时间内再次接收到用户触摸按键发送的按键指令时,则执行步骤S504,否则,执行步骤S515。
步骤S504,进入自动调速模式F03;
上述自动调速模式F03可表明风扇的启动温度为40摄氏度,当主控芯片计算出的当前温度达到设定的40摄氏度时,风扇才能启动运行;否则,不启动风扇运行,上述启动温度可以根据需要进行设定,因此,不对启动温度进行限定。
步骤S505,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果是,则执行步骤S506,否则,执行步骤S516。
步骤S506,进入自动调速模式F04;
上述自动调速模式F03可表明风扇的启动温度为50摄氏度,当主控芯片计算出的当前温度达到设定的50摄氏度时,风扇才能启动运行;否则,不启动风扇运行,上述启动温度可以根据需要进行设定,因此,不对启动温度进行限定。
步骤S507,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果是,则执行步骤S508,否则,执行步骤S517。
步骤S508,进入定速模式D01;
当上述转速模式从自动调速模式F04进入定速模式D01,通过第二查询表可查询到当前定速模式D01对应的继电器的标识信息,进而将导通电信号发送至与标识信息对应的继电器所在电压转换电路以驱动风扇在该驱动电信号下定速运行;上述第二查询表中存储有定速模式,以及与定速模式对应的继电器的标识信息,比如,上述定速模式D01对应的继电器标识信息为K1,则主控芯片驱动风扇在6V的驱动电信号下运行。
步骤S509,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果是,则执行步骤S510,否则,执行步骤S518。
步骤S510,进入定速模式D02;
当主控芯片再次接收到按键指令时,进入定速模式D02,通过查询第二查询表可知,比如,此时的定速模式D02对应的继电器标识信息为K2,则主控芯片驱动风扇在9V的驱动电信号下运行。
步骤S511,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果是,则执行步骤S512,否则,执行步骤S519。
步骤S512,进入定速模式D03;
当主控芯片再次接收到按键指令时,进入定速模式D03,通过查询第二查询表可知,比如,此时的定速模式D03对应的继电器标识信息为K3,则主控芯片驱动风扇在12V的驱动电信号下运行。
步骤S513,判断在3s内是否再次接收到按键指令;
如果是,则执行步骤S500,否则,执行步骤S520。
步骤S514,保存当前设置转速模式为F01并退出转速模式的设定;
步骤S515,保存当前设置转速模式为F02并退出转速模式的设定;
步骤S516,保存当前设置转速模式为F03并退出转速模式的设定;
步骤S517,保存当前设置转速模式为F04并退出转速模式的设定;
步骤S518,保存当前设置转速模式为D01并退出转速模式的设定;
步骤S519,保存当前设置转速模式为D02并退出转速模式的设定;
步骤S520,保存当前设置转速模式为D03并退出转速模式的设定。
值得说明的是,当保存上述的转速模式时,风扇在此模式下进行工作,当需要再次设定风扇的转速模式时,则可按照上述功能按键的逻辑流程进行设定;并且,在本实施例中仅以自动调速模式包括4种级别模式,定速模式包括3种级别模式为例进行说明,在实际使用时,上述自动调速模式和定速模式的级别划分可以根据实际需要进行设置,在此不对转速模式的级别的划分进行限定。
通过上述功能按键能够实现对风扇工作模式的设定,使得风扇既能够在自动调速的模式下根据温度变化自动调速运行,也能够在恒定转速的定速模式下持续运行,用户可以根据当前设备的工作状态选择风扇对应的工作模式进行散热。
为了便于用户了解当前调速电路的工作环境温度,通常设置显示屏进行温度数值的显示,如图2所示,主控芯片还包括与计算器104连接的第二信号输出端口204,用于连接显示屏205,以将温度数值发送至显示屏进行显示。
在本实施例中,采用LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)1602液晶显示屏实现对主控芯片计算出的当前温度数值进行实时显示,根据用户需求,不仅可以对温度数值进行实时显示,还可以对上述设置的转速模式进行显示,比如,在显示屏上显示F01时,表示当前转速模式处于自动调速模式下的F01状态;显示屏上显示是S01时,表示当前转速模式处于定速模式下的S01状态;使得用户便于了解当前风扇所处的工作模式。
如图2所示,主控芯片还包括电源输入端口206,用于通过第三接地电容208连接外部散热设备207,以接收外部散热设备输出的供电电压启动主控芯片工作;其中,供电电压实现主控芯片与外部散热设备的工作同步。
在上述主控芯片接收到外部散热设备输出的供电电压时,主控芯片可以进入上次保存的转速模式下驱动风扇运行,当主控芯片接收不到供电电压时,则主控芯片可在预先设定的时间阈值内比如3分钟后停止工作;上述主控芯片可以根据外部散热设备的供电电压实现工作同步,使得风扇能够在主控芯片接收不到供电电压时停止工作,从而节省了电能,并且,增加了风扇的使用寿命。
为了避免因上述供电电压过大造成的主控芯片烧毁,通常,在电源输入端口所在位置处焊接有过流保护元件;过流保护元件用于在供电电压流经过流保护元件产生的电流高于过流保护元件的熔断电流时,自动熔断以防止主控芯片烧毁。
通常,在利用过流保护元件防止主控芯片烧毁的同时,还可以防止与主控芯片连接的风扇等负载电器的烧毁;其中,上述过流保护元件可以是恢复保险丝,恢复保险丝是由经过特殊处理的聚合树脂及分布在里面的导电粒子组成,在正常操作下聚合树脂紧密地将导电粒子束缚在结晶状的结构外,构成链状导电通路,此时的可恢复保险丝为低阻状态,线路上流经自恢复保险丝的电流所产生的热能小,不会改变晶体结构;当线路发生短路或过载时,流经自恢复保险丝的大电流产生的热量使聚合树脂融化,体积迅速增长,形成高阻状态,工作电流迅速减小,从而对电路进行限制和保护。当故障排除后,可恢复保险丝重新冷却结晶,体积收缩,导电粒子重新形成导电通路,自恢复保险丝恢复为低阻状态,从而完成对主控芯片的保护,无须人工更换。
本发明实施例提供的调速电路,不仅能够设定风扇的工作模式,使得风扇即可以根据温度的变化调速运行,还可以定速运行,并且,上述调速电路还能够在外部散热设备关掉后控制风扇停止运行,进而避免了因风扇长期工作造成的电能浪费。
本发明实施例还提供了一种温度控制器,如图6所示的一种温度控制器的结构示意图,如图6所示,该温度控制器包括有上述的调速电路600,还包括温度传感器601、显示屏205和至少一个风扇F;温度传感器、显示屏和至少一个风扇均与调速电路连接;为了便于理解,如图6所示,该温度控制器配置一个风扇F。
本发明实施例提供的温度控制器,能够通过调速电路自动调节风扇根据温度的变化调速运行,提高了用户的使用体验,并且,上述温度控制仪器还能够在外部散热设备关掉后控制风扇停止运行,进而避免了电能的浪费,增加了风扇的使用寿命。
本发明实施例提供的温度控制器,与上述实施例提供的调速电路具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本发明实施例还提供了一种电子设备,其中,该电子设备配置有上述的温度控制器,该电子设备除了包括上述温度控制器之外,还包括外部散热设备等其他机械部件或电子部件,具体电子设备的实现方式可以参考相关技术实现,这里不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的电子设备和温度控制器的具体工作过程,可以参考前述调速电路实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种调速电路,其特征在于,所述调速电路包括主控芯片,以及与所述主控芯片连接的多个电压转换电路,其中,每个所述电压转换电路中均包括继电器,所述主控芯片中预先存储有所述继电器的标识信息;
所述主控芯片包括:
温度信号输入端口,用于连接温度传感器,以接收所述温度传感器输出的检测电信号;
与所述温度信号输入端口连接的计算器,用于接收所述检测电信号,计算所述检测电信号对应的温度数值;
与所述计算器连接的查询器,用于在预存的第一查询表中查询与所述温度数值对应的所述继电器的标识信息;
与所述查询器和多个所述电压转换电路连接的第一信号输出端口,用于向与所述标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号,以使所述电压转换电路生成驱动电信号驱动风扇运行;其中,多个所述电压转换电路之间生成的驱动电信号不同。
2.根据权利要求1所述的调速电路,其特征在于,所述电压转换电路还包括与所述继电器连接的导通电路和转换电路,所述继电器的第一端还与第一电源连接;
所述导通电路用于连接所述第一信号输出端口,以接收所述导通电信号,使得所述继电器吸合导通;
所述转换电路用于接收所述第一电源的供电电压,以启动所述转换电路生成所述驱动电信号。
3.根据权利要求2所述的调速电路,其特征在于,所述导通电路包括三极管,以及与所述三极管的基极连接的第一电阻;
所述第一电阻与所述第一信号输出端口连接,所述三极管的发射极与第二电源连接,所述三极管的集电极通过接地二极管与所述继电器的第二端连接。
4.根据权利要求3所述的调速电路,其特征在于,所述转换电路包括转换芯片,以及与所述转换芯片连接的驱动信号生成电路和滤波电路;
所述转换芯片的第二端口通过第一接地电容与所述继电器的第四端连接,所述继电器的第三端接地,所述转换芯片的第三端口与滤波电路连接;
所述驱动信号生成电路包括第一电容、第二电阻和第二电容,所述第一电容的第一端和所述第二电容的第一端均与所述转换芯片的第一端口连接,所述第一电容的第二端与所述第二电阻的第一端连接,所述第二电阻的第二端和所述第二电容的第二端均接地;
所述滤波电路包括电感、第二接地电容和二极管,所述电感的第一端与所述转换芯片的第三端口连接,所述第二接地电容和所述二极管的正极均与所述电感的第二端连接,所述二极管的负极与所述风扇连接。
5.根据权利要求1所述的调速电路,其特征在于,所述主控芯片还包括:
与所述查询器连接的按键信号输入端口,用于连接功能按键,以接收所述功能按键发送的按键信息;
所述查询器还用于在预存的第二查询表中查询与所述按键信息对应的所述继电器的标识信息,以通过所述信号输出端口向与所述标识信息对应的继电器所在电压转换电路发送导通电信号。
6.根据权利要求1所述的调速电路,其特征在于,所述主控芯片还包括:
与所述计算器连接的第二信号输出端口,用于连接显示屏,以将所述温度数值发送至所述显示屏进行显示。
7.根据权利要求1所述的调速电路,其特征在于,所述主控芯片还包括:
电源输入端口,用于通过第三接地电容连接外部散热设备,以接收所述外部散热设备输出的供电电压启动所述主控芯片工作;其中,所述供电电压实现所述主控芯片与所述外部散热设备的工作同步。
8.根据权利要求7所述的调速电路,其特征在于,在所述电源输入端口所在位置处焊接有过流保护元件;
所述过流保护元件用于在所述供电电压流经所述过流保护元件产生的电流高于所述过流保护元件的熔断电流时,自动熔断以防止所述主控芯片烧毁。
9.一种温度控制器,其特征在于,所述温度控制器包括有权利要求1-8任一项所述的调速电路,还包括温度传感器、显示屏和至少一个风扇;
所述温度传感器、所述显示屏和至少一个所述风扇均与所述调速电路连接。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备配置有权利要求9所述的温度控制器。
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CN202010288239.9A CN111306092A (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种调速电路、温度控制器及电子设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112181010A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 普联国际有限公司 | 一种路由器的温度控制方法、装置、存储介质及路由器 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202010288239.9A patent/CN111306092A/zh active Pending
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