CN111304858A - 一种纺织加工用印染烘干设备 - Google Patents

一种纺织加工用印染烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111304858A
CN111304858A CN201911262853.1A CN201911262853A CN111304858A CN 111304858 A CN111304858 A CN 111304858A CN 201911262853 A CN201911262853 A CN 201911262853A CN 111304858 A CN111304858 A CN 111304858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
seat
heat energy
energy supply
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911262853.1A
Other languages
English (en)
Inventor
林佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Youba Information Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Youba Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Youba Information Technology Co ltd filed Critical Wenzhou Youba Information Technology Co ltd
Priority to CN201911262853.1A priority Critical patent/CN111304858A/zh
Publication of CN111304858A publication Critical patent/CN111304858A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02Rollers
    • D06B23/023Guiding rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织加工用印染烘干设备,烘箱内部成型有若干矩形槽状的烘干槽;烘干槽的左侧壁上成型有左右贯穿的进料孔、右侧壁上成型有左右贯穿设置的出料孔;烘干槽的前后侧壁之间枢接有若干导向辊;织布在导向辊的作用下沿着矩形波状的轨迹输送;烘干装置包括若干烘干单元;烘干单元包括左侧的热能供给座和右侧的阻挡座;热能供给座和阻挡座之间设置有间隙;同一烘干单元的热能供给座和阻挡座位于织布的竖直部的左右两侧;热能供给座左右移动设置在烘干槽的前后侧壁之间;热能供给座的右端面上设置有若干上下分布的加热块。

Description

一种纺织加工用印染烘干设备
技术领域
本发明涉及纺织印染机械技术领域,具体涉及一种纺织加工用印染烘干设备。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业,早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高,宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产,染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
织物在染整后需要烘干定型,该过程为高温烘干定型过程,烘干箱是用来对织物进行高温烘干定型的关键设备。目前,市场上普遍使用的烘干箱传导到织布上热量无法控制,导致织布有可能烘干过度。
发明内容
本发明的目的是针对烘干箱可能会烘干过度的技术问题,提供了一种纺织加工用印染烘干设备。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种纺织加工用印染烘干设备,包括长方体状的烘箱、烘干装置和控制器;烘箱的内部成型有若干矩形槽状的烘干槽;烘干槽的左侧壁上成型有左右贯穿的进料孔、右侧壁上成型有左右贯穿设置的出料孔;烘干槽的前后侧壁之间枢接有若干导向辊;织布在导向辊的作用下沿着矩形波状的轨迹输送;烘干装置包括若干烘干单元;烘干单元包括左侧的热能供给座和右侧的阻挡座;热能供给座和阻挡座之间设置有间隙;同一烘干单元的热能供给座和阻挡座位于织布的竖直部的左右两侧并且热能供给座左右移动设置在烘干槽的前后侧壁之间、阻挡座固定在烘干槽的前后侧壁之间;热能供给座的右端面上设置有若干上下分布的加热块;阻挡座的左端面中心安装有温度传感器;控制器设置在烘箱的前端面上;温度传感器与控制器连接;控制器根据温度传感器给的信号控制热能供给座的左右位置。
作为上述技术方案的优选,织布在烘干槽的输送轨迹至少包括一对竖直部。
作为上述技术方案的优选,烘干槽的左侧壁上固定有若干上下均匀分布的平移电缸;最左侧的热能供给座固定在平移电缸的活塞杆右端;热能供给座的左侧相邻的阻挡座上固定有若干上下均匀分布的平移电缸并且热能供给座固定在平移电缸的活塞杆右端;控制器控制平移电缸。
作为上述技术方案的优选,烘干槽的前后侧壁上分别成型有一对上下分布的左右导向槽;热能供给座的前后端面上分别成型有一对与左右导向槽配合的左右导向块。
作为上述技术方案的优选,热能供给座上成型有导气槽;热能供给座的右端面上设置有若干出气管;出气管位于相邻的加热块之间;出气管的左端与导气槽连通;导气槽的一端不封口并且此不封口的开口处设置有导气座;烘箱的后端面上设置有若干进气管;进气管和导气座之间设置有导气软管;阻挡座的左端面上成型有开口朝左设置的“凵”字形的排气槽;烘箱的前后端面上分别设置有若干排气管;排气管前后一一对应;前后对应的一对排气管分别与同一排气槽连通;排气管的外侧端与外部的抽气装置连接;进气管的外侧端与外部的供气装置连接;控制器控制抽气装置和供气装置。
作为上述技术方案的优选,排气槽靠近热能供给座的开口处设置有过滤网。
本发明的有益效果在于:织布滞留在烘干槽内的时间长,通过调节热能供给座与织布之间的间距避免织布由于温度过高而损伤。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图;
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中,10、烘箱;100、烘干槽;101、左右导向槽;102、进料孔;103、出料孔;11、导向辊;20、烘干装置;21、热能供给座;210、导气槽;211、加热块;212、出气管;213、导气座;214、进气管;22、阻挡座;220、排气槽;221、过滤网;222、温度传感器;224、排气管;30、织布;40、控制器。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种纺织加工用印染烘干设备,包括长方体状的烘箱10、烘干装置20和控制器40;烘箱10的内部成型有若干矩形槽状的烘干槽100;烘干槽100的左侧壁上成型有左右贯穿的进料孔102、右侧壁上成型有左右贯穿设置的出料孔103;烘干槽100的前后侧壁之间枢接有若干导向辊11;织布30在导向辊11的作用下沿着矩形波状的轨迹输送;烘干装置20包括若干烘干单元;烘干单元包括左侧的热能供给座21和右侧的阻挡座22;热能供给座21和阻挡座22之间设置有间隙;同一烘干单元的热能供给座21和阻挡座22位于织布30的竖直部的左右两侧并且热能供给座21左右移动设置在烘干槽100的前后侧壁之间、阻挡座22固定在烘干槽100的前后侧壁之间;热能供给座21的右端面上设置有若干上下分布的加热块211;阻挡座22的左端面中心安装有温度传感器222;控制器40设置在烘箱10的前端面上;温度传感器222与控制器40连接;控制器40根据温度传感器222给的信号控制热能供给座21的左右位置。
如图2所示,织布30在烘干槽100的输送轨迹至少包括一对竖直部。
如图1、图2所示,烘干槽100的左侧壁上固定有若干上下均匀分布的平移电缸23;最左侧的热能供给座21固定在平移电缸23的活塞杆右端;热能供给座21的左侧相邻的阻挡座22上固定有若干上下均匀分布的平移电缸23并且热能供给座21固定在平移电缸23的活塞杆右端;控制器40控制平移电缸23。
如图2所示,烘干槽100的前后侧壁上分别成型有一对上下分布的左右导向槽101;热能供给座21的前后端面上分别成型有一对与左右导向槽101配合的左右导向块。
如图1、图2所示,热能供给座21上成型有导气槽210;热能供给座21的右端面上设置有若干出气管212;出气管212位于相邻的加热块211之间;出气管212的左端与导气槽210连通;导气槽210的一端不封口并且此不封口的开口处设置有导气座213;烘箱10的后端面上设置有若干进气管214;进气管214和导气座213之间设置有导气软管;阻挡座22的左端面上成型有开口朝左设置的“凵”字形的排气槽220;烘箱10的前后端面上分别设置有若干排气管224;排气管224前后一一对应;前后对应的一对排气管224分别与同一排气槽220连通;排气管224的外侧端与外部的抽气装置连接;进气管214的外侧端与外部的供气装置连接;控制器40控制抽气装置和供气装置。
如图2所示,排气槽220靠近热能供给座21的开口处设置有过滤网221。
纺织加工用印染烘干设备的工作原理:
织布30从进料孔102进入到烘干槽100、从出料孔103离开烘干槽100,在烘干槽100内在导向辊11的导向作用下沿着矩形波状的轨迹输送,织布30的竖直部位于同一烘干单元的热能供给座21和阻挡座22之间,然后加热块211产生热源对织布30进行烘干,温度传感器222监控同一烘干单元的热能供给座21和阻挡座22之间的空间的温度,如果温度过高,温度传感器222给控制器40信号,控制器40控制热能供给座21远离阻挡座22,使得传递到织布的热量到达合适的程度,同时从出气管212出气,吸收热量后从排气管224排出,使得温度降低更快,避免织布30由于处于高温过久而损伤;如果温度过低,温度传感器222给控制器40信号,控制器40控制热能供给座21靠近阻挡座22,使得传递到织布的热量到达合适的程度。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:包括长方体状的烘箱(10)、烘干装置(20)和控制器(40);烘箱(10)的内部成型有若干矩形槽状的烘干槽(100);烘干槽(100)的左侧壁上成型有左右贯穿的进料孔(102)、右侧壁上成型有左右贯穿设置的出料孔(103);烘干槽(100)的前后侧壁之间枢接有若干导向辊(11);织布(30)在导向辊(11)的作用下沿着矩形波状的轨迹输送;烘干装置(20)包括若干烘干单元;烘干单元包括左侧的热能供给座(21)和右侧的阻挡座(22);热能供给座(21)和阻挡座(22)之间设置有间隙;同一烘干单元的热能供给座(21)和阻挡座(22)位于织布(30)的竖直部的左右两侧并且热能供给座(21)左右移动设置在烘干槽(100)的前后侧壁之间、阻挡座(22)固定在烘干槽(100)的前后侧壁之间;热能供给座(21)的右端面上设置有若干上下分布的加热块(211);阻挡座(22)的左端面中心安装有温度传感器(222);控制器(40)设置在烘箱(10)的前端面上;温度传感器(222)与控制器(40)连接;控制器(40)根据温度传感器(222)给的信号控制热能供给座(21)的左右位置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:织布(30)在烘干槽(100)的输送轨迹至少包括一对竖直部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:烘干槽(100)的左侧壁上固定有若干上下均匀分布的平移电缸(23);最左侧的热能供给座(21)固定在平移电缸(23)的活塞杆右端;热能供给座(21)的左侧相邻的阻挡座(22)上固定有若干上下均匀分布的平移电缸(23)并且热能供给座(21)固定在平移电缸(23)的活塞杆右端;控制器(40)控制平移电缸(23)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:烘干槽(100)的前后侧壁上分别成型有一对上下分布的左右导向槽(101);热能供给座(21)的前后端面上分别成型有一对与左右导向槽(101)配合的左右导向块。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:热能供给座(21)上成型有导气槽(210);热能供给座(21)的右端面上设置有若干出气管(212);出气管(212)位于相邻的加热块(211)之间;出气管(212)的左端与导气槽(210)连通;导气槽(210)的一端不封口并且此不封口的开口处设置有导气座(213);烘箱(10)的后端面上设置有若干进气管(214);进气管(214)和导气座(213)之间设置有导气软管;阻挡座(22)的左端面上成型有开口朝左设置的“凵”字形的排气槽(220);烘箱(10)的前后端面上分别设置有若干排气管(224);排气管(224)前后一一对应;前后对应的一对排气管(224)分别与同一排气槽(220)连通;排气管(224)的外侧端与外部的抽气装置连接;进气管(214)的外侧端与外部的供气装置连接;控制器(40)控制抽气装置和供气装置。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用印染烘干设备,其特征在于:排气槽(220)靠近热能供给座(21)的开口处设置有过滤网(221)。
CN201911262853.1A 2019-12-11 2019-12-11 一种纺织加工用印染烘干设备 Withdrawn CN111304858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262853.1A CN111304858A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种纺织加工用印染烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262853.1A CN111304858A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种纺织加工用印染烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111304858A true CN111304858A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71157978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911262853.1A Withdrawn CN111304858A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种纺织加工用印染烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111304858A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115027138A (zh) * 2022-06-28 2022-09-09 苏州印丝特数码科技有限公司 一种印花机的面料烘干装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115027138A (zh) * 2022-06-28 2022-09-09 苏州印丝特数码科技有限公司 一种印花机的面料烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203034235U (zh) 废水回用退煮漂联合机
CN106524712A (zh) 一种纺织布节能烘干机
CN215251741U (zh) 一种定型机用烘箱
CN101706195A (zh) 节能减排电烘箱
CN105040331A (zh) 一种节能型烘干定型机
CN111304858A (zh) 一种纺织加工用印染烘干设备
CN201476496U (zh) 节能减排电烘箱
CN210425937U (zh) 一种印染用布料烘干收卷装置
CN108286196B (zh) 一种涤纶织物联动连续印花生产方法
CN104913623B (zh) 一种纺织布节能烘干机
CN208579605U (zh) 一种纺织加工用印染烘干设备
CN210321025U (zh) 一种织物用热辊烘干装置
CN215283965U (zh) 一种预烘机
CN206843779U (zh) 烧毛机火口冷却装置
CN204730611U (zh) 一种纺织布节能烘干机
CN205641881U (zh) 一种全方位纺织烘干机
CN214095374U (zh) 一种纺织用节能烘箱
CN204982356U (zh) 一种纺织品染色装置
CN205152661U (zh) 节能型衣物连续烘干机
CN204678857U (zh) 一种纺织布节能烘干机
CN114318735A (zh) 一种环保型织物热定型工艺
CN210916622U (zh) 一种透气抗菌型涤纶染色布用烘干设备
CN221837263U (zh) 一种拉幅定型机的间接加热装置
KR20110043081A (ko) 자동 염착기
CN206141093U (zh) 宽幅智能地毯圆网印花机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200619