CN111304856B - 一种工程废弃废渣回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工程废弃废渣回收装置。所述工程废弃废渣回收装置包括储存箱;沉淀机构;挤压机构;软化机构;清理机构,所述清理机构包括电动推杆、安装板、搓板、第二滤网、第三滤网、和限位板,所述储存箱的侧壁安装所述电动推杆,所述电动推杆连接所述安装板,所述安装板滑动连接所述储存箱的内部;所述储存箱的内部滑动连接所述第二滤网和所述第三滤网,所述第二滤网的侧壁转动连接所述第三滤网,所述安装板的两端、所述第二滤网和所述第三滤网的底面分别等距安装所述搓板;所述第三滤网的一端安装所述限位板,所述限位板抵触所述第二滤网的顶面;进水机构;调节机构。本发明提供的工程废弃废渣回收装置便于处理废弃棉质手套。

Description

一种工程废弃废渣回收装置
技术领域
本发明涉及工程废弃废渣回收技术领域,尤其涉及一种工程废弃废渣回收装置。
背景技术
工程废弃废渣主要应该是建筑垃圾,也就是对各类建筑物和构筑物及其辅助设施等进行建设、改造、装修、拆除、铺设等过程中产生的各类固体废物.主要包括渣土、废旧凝固的砂浆、碎砖瓦、废沥青、废旧管材、废旧木材等。
在工程建设的过程中,工人经常使用棉质手套,当手套损害后,手套的表面吸附凝固的砂浆和钢筋表面的铁锈,经常将手套丢弃在工地上,造成污染,且有些废弃的手套堆放在一起,凝固的砂浆和铁锈长时间附着在手套上,难以清洗干净。
因此,有必要提供一种新的工程废弃废渣回收装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种便于处理废弃棉质手套的工程废弃废渣回收装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的工程废弃废渣回收装置包括:储存箱;沉淀机构,所述沉淀机构固定于所述储存箱的顶端;挤压机构,所述挤压机构转动连接所述沉淀机构的顶端内部;软化机构,所述软化机构安装于所述沉淀机构的顶端;清理机构,所述清理机构滑动连接所述储存箱的内部,所述清理机构包括电动推杆、安装板、搓板、第二滤网、第三滤网、和限位板,所述储存箱的侧壁安装所述电动推杆,所述电动推杆连接所述安装板,所述安装板滑动连接所述储存箱的内部;所述储存箱的内部滑动连接所述第二滤网和所述第三滤网,所述第二滤网的侧壁转动连接所述第三滤网,所述安装板的两端、所述第二滤网和所述第三滤网的底面分别等距安装所述搓板;所述第三滤网的一端安装所述限位板,所述限位板抵触所述第二滤网的顶面;进水机构,所述进水机构连接所述安装板,且所述进水机构连通所述软化机构;调节机构,所述调节机构安装于所述储存箱的侧壁,且所述调节机构连接所述第二滤网。
优选的,所述沉淀机构包括连接箱、箱体、进料漏斗、第一滤网和固定条,所述储存箱的顶面边缘处安装所述箱体,所述箱体的侧壁倾斜安装所述连接箱;所述箱体的顶面安装所述进料漏斗,所述箱体的内部倾斜安装所述第一滤网,所述第一滤网的顶面等距截面为半圆形的所述固定条,且所述第一滤网的一端位于所述连接箱的内部。
优选的,所述挤压机构包括电机、第一滚筒和第二滚筒,所述箱体的侧壁安装所述电机,所述电机的一端连接所述第一滚筒和所述第二滚筒;所述第一滚筒和所述第二滚筒转动连接所述箱体的内部,所述第一滚筒和所述第二滚筒在所述箱体的内部错开设置,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反。
优选的,所述连接箱的底端位于所述储存箱的顶端内部,所述连接箱底端内部呈漏斗形,且所述第二滤网的内侧壁滑动连接所述连接箱的侧壁。
优选的,所述进水机构包括水管、滤球和橡胶套,所述安装板的一端安装中空圆台形的所述橡胶套,所述橡胶套滑动连接所述储存箱的内部;所述储存箱的侧壁安装所述滤球,所述滤球连接所述水管,且所述滤球的中心和所述橡胶套的中心位于同一条直线上。
优选的,所述软化机构包括储存管、连接管、挡板和喷头,所述箱体的侧壁对称安装所述储存管,所述储存管连通所述水管;所述储存管的侧壁等距安装所述连接管,所述箱体的顶端内部对称安装所述挡板,所述挡板的侧壁等距倾斜安装所述喷头,所述喷头连通所述连接管。
优选的,所述调节机构包括固定板、螺杆和连接板,所述储存箱的侧壁对称安装所述固定板,所述固定板的内部滑动连接所述连接板,所述连接板固定连接所述第二滤网;所述固定板与所述螺杆之间螺纹连接,所述螺杆的底端卡合且转动连接所述连接板的内部。
与相关技术相比较,本发明提供的工程废弃废渣回收装置具有如下有益效果:
与相关技术相比较,本发明提供的工程废弃废渣回收装置具有如下有益效果:
本发明提供一种工程废弃废渣回收装置,将工地废弃的手套放入所述沉淀机构的内部,此时所述软化机构将醋酸雾化喷到手套的表面,使醋酸与手套表面的凝固的砂浆和铁锈接触,使醋酸与凝固的砂浆和铁锈反应,降低凝固的砂浆和铁锈的强度,此时手套向下运动,所述挤压机构转动与手套接触,使所述挤压机构将凝固的砂浆和铁锈压碎,减小凝固的砂浆和铁锈的体积,使凝固的砂浆和铁锈从手套的侧壁掉落,且所述挤压机构将醋酸压入凝固的砂浆和铁锈的内部,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈反应速度,经过挤压的手套落入所述储存箱的内部,转动所述调节机构,使所述调节机构带动所述第二滤网和所述第三滤网在所述储存箱的内部下降,所述第二滤网和所述第三滤网下压所述储存箱内部的手套,使手套全部没入醋酸中,使醋酸快速均匀与手套上的凝固的砂浆和铁锈接触,打开所述电动推杆,所述电动推杆带动所述安装板在所述储存箱的内部运动,使所述安装板带动手套在醋酸内部晃动,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈风反应速率,且所述安装板带动部分所述搓板运动,且所述第二滤网和所述第三滤网底面安装所述搓板,从而使手套在多个所述搓板之间运动,使所述搓板不断的揉搓手套,不断的将手套表面的凝固的砂浆和铁锈揉碎,使凝固的砂浆和铁锈从手套的表面掉落,快速清洗手套。
附图说明
图1为本发明提供的工程废弃废渣回收装置的的结构示意图;
图2为图1所示的沉淀机构内部结构示意图;
图3为图1所示的储存箱内部结构示意图;
图4为图1所示的调节机构内部结构示意图;
图5为图3所示的第二滤网结构俯视图。
图中标号:1、储存箱,2、调节机构,21、固定板,22、螺杆,23、连接板,3、进水机构,31、水管,32、滤球,33、橡胶套,4、沉淀机构,41、连接箱,42、箱体,43、进料漏斗,44、第一滤网,45、固定条,5、软化机构,51、储存管,52、连接管,53、挡板,54、喷头,6、挤压机构,61、电机,62、第一滚筒,63、第二滚筒,7、清理机构,71、电动推杆,72、安装板,73、搓板,74、第二滤网,75、第三滤网,76、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的工程废弃废渣回收装置的的结构示意图;图2为图1所示的沉淀机构内部结构示意图;图3为图1所示的储存箱内部结构示意图;图4为图1所示的调节机构内部结构示意图;图5为图3所示的第二滤网结构俯视图。工程废弃废渣回收装置包括:储存箱1;沉淀机构4,所述沉淀机构4固定于所述储存箱1的顶端;挤压机构6,所述挤压机构6转动连接所述沉淀机构4的顶端内部;软化机构5,所述软化机构5安装于所述沉淀机构4的顶端;清理机构7,所述清理机构7滑动连接所述储存箱1的内部,所述清理机构7包括电动推杆71、安装板72、搓板73、第二滤网74、第三滤网75、和限位板76,所述储存箱1的侧壁安装所述电动推杆71,所述电动推杆71连接所述安装板72,所述安装板72滑动连接所述储存箱1的内部;所述储存箱1的内部滑动连接所述第二滤网74和所述第三滤网75,所述第二滤网74的侧壁转动连接所述第三滤网75,所述安装板72的两端、所述第二滤网74和所述第三滤网75的底面分别等距安装所述搓板73;所述第三滤网75的一端安装所述限位板76,所述限位板76抵触所述第二滤网74的顶面;进水机构3,所述进水机构3连接所述安装板72,且所述进水机构3连通所述软化机构5;调节机构2,所述调节机构2安装于所述储存箱1的侧壁,且所述调节机构2连接所述第二滤网74。
所述沉淀机构4包括连接箱41、箱体42、进料漏斗43、第一滤网44和固定条45,所述储存箱1的顶面边缘处安装所述箱体42,所述箱体42的侧壁倾斜安装所述连接箱41;所述箱体42的顶面安装所述进料漏斗43,所述箱体42的内部倾斜安装所述第一滤网44,所述第一滤网44的顶面等距截面为半圆形的所述固定条45,且所述第一滤网44的一端位于所述连接箱41的内部,为了方便进过挤压的手套在所述箱体42的内部滑动,使手套落到所述第一滤网44的表面,手套与所述固定条45接触,方便手套在所述第一滤网44的表面向下滑动落入所述连接箱41的内部,且挤压破碎的砂浆和砂浆贯穿所述第一滤网44沉淀在所述箱体42的底端内部,且手套内部的醋酸贯穿所述第一滤网44落入所述箱体42的内部,随着醋酸在所述箱体42的内部不断堆积,使醋酸通过所述第一滤网44与所述箱体42之间的空隙进入所述连接箱41的内部,方便醋酸再次进入所述储存箱1的内部。
所述挤压机构6包括电机61、第一滚筒62和第二滚筒63,所述箱体42的侧壁安装所述电机61,所述电机61的一端连接所述第一滚筒62和所述第二滚筒63;所述第一滚筒62和所述第二滚筒63转动连接所述箱体42的内部,所述第一滚筒62和所述第二滚筒63在所述箱体42的内部错开设置,且所述第一滚筒62和所述第二滚筒63的转动方向相反,为了方便所述电机61带动第一滚筒62和所述第二滚筒63转动,使手套进入所述第一滚筒62和所述第二滚筒63之间,方便所述第一滚筒62和所述第二滚筒63挤压手套,使手套上的砂浆和铁锈压碎,减小砂浆和铁锈的体积,且减小砂浆和铁锈与手套之间的吸附力。
所述连接箱41的底端位于所述储存箱1的顶端内部,所述连接箱41底端内部呈漏斗形,且所述第二滤网74的内侧壁滑动连接所述连接箱41的侧壁,为了方便手套贯穿所述连接箱41进入所述储存箱1的内部,且使手套不易进入所述连接箱41的内部。
所述进水机构3包括水管31、滤球32和橡胶套33,所述安装板72的一端安装中空圆台形的所述橡胶套33,所述橡胶套33滑动连接所述储存箱1的内部;所述储存箱1的侧壁安装所述滤球32,所述滤球32连接所述水管31,且所述滤球32的中心和所述橡胶套33的中心位于同一条直线上,为了方便所述安装板72运动带动所述橡胶套33在所述储存箱1的内部来回运动,当所述橡胶套33靠近所述滤球32运动时,所述橡胶套33挤压醋酸,使醋酸贯穿所述滤球32进入所述水管31的内部。
所述软化机构5包括储存管51、连接管52、挡板53和喷头54,所述箱体42的侧壁对称安装所述储存管51,所述储存管51连通所述水管31;所述储存管51的侧壁等距安装所述连接管52,所述箱体42的顶端内部对称安装所述挡板53,所述挡板53的侧壁等距倾斜安装所述喷头54,所述喷头54连通所述连接管52,为了方便所述水管31内部的醋酸进入所述储存管51的内部,使醋酸贯穿所述储存管51进入所述连接管52的内部,且通过所述进料漏斗43进入所述箱体42内部的手套落到两个所述挡板53之间,所述挡板53固定手套,使收集落入所述第一滚筒62和所述第二滚筒63之间,且所述挡板53侧壁的所述喷头54喷出醋酸雾气,使雾气落到手套的表面,使雾气与手套侧壁的砂浆和铁锈接触反向,使砂浆和铁锈与手套分开。
所述调节机构2包括固定板21、螺杆22和连接板23,所述储存箱1的侧壁对称安装所述固定板21,所述固定板21的内部滑动连接所述连接板23,所述连接板23固定连接所述第二滤网74;所述固定板21与所述螺杆22之间螺纹连接,所述螺杆22的底端卡合且转动连接所述连接板23的内部,为了方便转动所述螺杆22,所述螺杆22底端在所述连接板23的内部转动,所述螺杆22带动所述连接板23在所述固定板21的内部直线运动,使所述连接板23带动所述第二滤网74和所述第三滤网75在所述储存箱1的内部滑动,使所述第二滤网74和所述第三滤网75将手套压入醋酸内部。
本发明提供的工程废弃废渣回收装置的工作原理如下:向所述储存箱1内部加入适量的醋酸,使醋酸的水位将所述连接箱42的底端淹没,将本装置接入电源,打开所述电机61和所述电动推杆71,所述电机61带动所述第一滚筒62和所述第二滚筒63转动,所述电动推杆71带动所述安装板72在所述储存箱1的内部来回运动。所述安装板72运动带动所述橡胶套33在所述储存箱1的内部来回运动,当所述橡胶套33靠近所述滤球32运动时,所述橡胶套33挤压醋酸,使醋酸贯穿所述滤球32进入所述水管31的内部,所述水管31内部的醋酸进入所述储存管51的内部,使醋酸贯穿所述储存管51进入所述连接管52的内部,使醋酸贯穿所述连接管52从所述喷头54的内部雾化喷出。向所述进料漏斗43内部丢入破坏的手套,通过所述进料漏斗43进入所述箱体42内部的手套落到两个所述挡板53之间,所述挡板53固定手套,使收集落入所述第一滚筒62和所述第二滚筒63之间,且所述挡板53侧壁的所述喷头54喷出醋酸雾气,使雾气落到手套的表面,使雾气与手套侧壁的砂浆和铁锈接触反向,使砂浆和铁锈与手套分开,手套向下运动,所述第一滚筒62和所述第二滚筒63挤压手套,使手套上的砂浆和铁锈压碎,减小砂浆和铁锈的体积,且减小砂浆和铁锈与手套之间的吸附力。进过挤压的手套在所述箱体42的内部滑动,使手套落到所述第一滤网44的表面,手套与所述固定条45接触,方便手套在所述第一滤网44的表面向下滑动落入所述连接箱41的内部,且挤压破碎的砂浆和砂浆贯穿所述第一滤网44沉淀在所述箱体42的底端内部,且手套内部的醋酸贯穿所述第一滤网44落入所述箱体42的内部,随着醋酸在所述箱体42的内部不断堆积,使醋酸通过所述第一滤网44与所述箱体42之间的空隙进入所述连接箱41的内部,使醋酸再次进入所述储存箱1的内部,部分砂浆和铁锈沉淀在所述箱体42的底端内部。转动所述螺杆22,所述螺杆22底端在所述连接板23的内部转动,所述螺杆22带动所述连接板23在所述固定板21的内部直线向下运动,使所述连接板23带动所述第二滤网74和所述第三滤网75在所述储存箱1的内部向下滑动,使所述第二滤网74和所述第三滤网75将手套压入醋酸内部,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈反应速度,经过挤压的手套落入所述储存箱1的内部,此时所述电动推杆71带动所述安装板72在所述储存箱1的内部运动,使所述安装板71带动手套在醋酸内部晃动,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈风反应速率,且所述安装板72带动部分所述搓板73运动,且所述第二滤网74和所述第三滤网75底面安装所述搓板73,从而使手套在多个所述搓板73之间运动,使所述搓板72不断的揉搓手套,不断的将手套表面的凝固的砂浆和铁锈揉碎,使凝固的砂浆和铁锈从手套的表面掉落,快速清洗手套。当清洗完成后,打开所述储存箱1,转动所述限位板76与所述第二滤网74之间的螺栓,将螺栓取出,将所述第三滤网75与所述第二滤网74分别,转动所述第三滤网75,使所述第三滤网75与所述第二滤网74分开,再将清洗后的手套从所述储存箱1的内部取出即可。
与相关技术相比较,本发明提供的工程废弃废渣回收装置具有如下有益效果:
本发明提供一种工程废弃废渣回收装置,将工地废弃的手套放入所述沉淀机构4的内部,此时所述软化机构5将醋酸雾化喷到手套的表面,使醋酸与手套表面的凝固的砂浆和铁锈接触,使醋酸与凝固的砂浆和铁锈反应,降低凝固的砂浆和铁锈的强度,此时手套向下运动,所述挤压机构6转动与手套接触,使所述挤压机构6将凝固的砂浆和铁锈压碎,减小凝固的砂浆和铁锈的体积,使凝固的砂浆和铁锈从手套的侧壁掉落,且所述挤压机构6将醋酸压入凝固的砂浆和铁锈的内部,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈反应速度,经过挤压的手套落入所述储存箱1的内部,转动所述调节机构2,使所述调节机构2带动所述第二滤网74和所述第三滤网75在所述储存箱1的内部下降,所述第二滤网74和所述第三滤网75下压所述储存箱1内部的手套,使手套全部没入醋酸中,使醋酸快速均匀与手套上的凝固的砂浆和铁锈接触,打开所述电动推杆,所述电动推杆带动所述安装板72在所述储存箱1的内部运动,使所述安装板72带动手套在醋酸内部晃动,加快醋酸与凝固的砂浆和铁锈风反应速率,且所述安装板72带动部分所述搓板运动,且所述第二滤网74和所述第三滤网75底面安装所述搓板72,从而使手套在多个所述搓板72之间运动,使所述搓板72不断的揉搓手套,不断的将手套表面的凝固的砂浆和铁锈揉碎,使凝固的砂浆和铁锈从手套的表面掉落,快速清洗手套。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种工程废弃废渣回收装置,其特征在于,包括:
储存箱;
沉淀机构,所述沉淀机构固定于所述储存箱的顶端;
挤压机构,所述挤压机构转动连接所述沉淀机构的顶端内部;
软化机构,所述软化机构安装于所述沉淀机构的顶端;
清理机构,所述清理机构滑动连接所述储存箱的内部,所述清理机构包括电动推杆、安装板、搓板、第二滤网、第三滤网、和限位板,所述储存箱的侧壁安装所述电动推杆,所述电动推杆连接所述安装板,所述安装板滑动连接所述储存箱的内部;所述储存箱的内部滑动连接所述第二滤网和所述第三滤网,所述第二滤网的侧壁转动连接所述第三滤网,所述安装板的两端、所述第二滤网和所述第三滤网的底面分别等距安装所述搓板;所述第三滤网的一端安装所述限位板,所述限位板抵触所述第二滤网的顶面;
进水机构,所述进水机构连接所述安装板,且所述进水机构连通所述软化机构;所述进水机构包括水管、滤球和橡胶套,所述安装板的一端安装中空圆台形的所述橡胶套,所述橡胶套滑动连接所述储存箱的内部;所述储存箱的侧壁安装所述滤球,所述滤球连接所述水管,且所述滤球的中心和所述橡胶套的中心位于同一条直线上;
调节机构,所述调节机构安装于所述储存箱的侧壁,且所述调节机构连接所述第二滤网;所述调节机构包括固定板、螺杆和连接板,所述储存箱的侧壁对称安装所述固定板,所述固定板的内部滑动连接所述连接板,所述连接板固定连接所述第二滤网;所述固定板与所述螺杆之间螺纹连接,所述螺杆的底端卡合且转动连接所述连接板的内部。
2.根据权利要求1所述的工程废弃废渣回收装置,其特征在于,所述沉淀机构包括连接箱、箱体、进料漏斗、第一滤网和固定条,所述储存箱的顶面边缘处安装所述箱体,所述箱体的侧壁倾斜安装所述连接箱;所述箱体的顶面安装所述进料漏斗,所述箱体的内部倾斜安装所述第一滤网,所述第一滤网的顶面等距截面为半圆形的所述固定条,且所述第一滤网的一端位于所述连接箱的内部。
3.根据权利要求2所述的工程废弃废渣回收装置,其特征在于,所述挤压机构包括电机、第一滚筒和第二滚筒,所述箱体的侧壁安装所述电机,所述电机的一端连接所述第一滚筒和所述第二滚筒;所述第一滚筒和所述第二滚筒转动连接所述箱体的内部,所述第一滚筒和所述第二滚筒在所述箱体的内部错开设置,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反。
4.根据权利要求2所述的工程废弃废渣回收装置,其特征在于,所述连接箱的底端位于所述储存箱的顶端内部,所述连接箱底端内部呈漏斗形,且所述第二滤网的内侧壁滑动连接所述连接箱的侧壁。
5.根据权利要求2所述的工程废弃废渣回收装置,其特征在于,所述软化机构包括储存管、连接管、挡板和喷头,所述箱体的侧壁对称安装所述储存管,所述储存管连通所述水管;所述储存管的侧壁等距安装所述连接管,所述箱体的顶端内部对称安装所述挡板,所述挡板的侧壁等距倾斜安装所述喷头,所述喷头连通所述连接管。
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