CN111303911A - 捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统。该系统包括：装煤旋转烟罩和推焦旋转烟罩；装煤旋转烟罩可旋转转动地安装在装煤车的前部平台右侧，装煤旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，推焦旋转烟罩可旋转转动地安装在推焦车的前部平台左侧，推焦旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，装煤旋转烟罩和推焦旋转烟罩的内部空间可部分重叠，装煤旋转烟罩能够覆盖在推焦旋转烟罩的外侧。本发明的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统能够收集推焦车完成推焦工作后运行到其他炭化室处的过程中、装煤车完成装煤工作后运行到其他炭化室处的过程中、以及推焦车从其他炭化室运行到装完煤的炭化室处以关闭炭化室炉门的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘。

Description

捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统
技术领域
本发明涉及捣固焦炉除尘设备技术领域，尤其涉及一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统。
背景技术
捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，捣固焦炉是目前生产焦炭的主要炉型之一，具有较大的焦炭产能。现有的捣固焦炉在生产时通过装煤车和推焦车进行装煤推焦；具体地，当要进行焦炭生产时，先利用装煤车将捣固完成的煤饼送入空炭化室，关闭炉门进行煤饼加热，待炭化室需要出焦时，将推焦车运行到出焦炭化室处，打开炉门进行推焦工作，在完成推焦工作后将推焦车运行到其他炭化室位置处，而后将装煤车运行到出完焦的炭化室处，进行装煤工作，在完成装煤工作后将装煤车运行到其他炭化室位置处，再将推焦车运行到装完煤的炭化室处，利用推焦车关闭炉门，进行煤饼加热，如此循环工作，完成焦炭的持续生产。
目前，为了收集在进行装煤工作和推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘，通过在捣固焦炉机侧安装地面站除尘装置，在装煤车和推焦车上分别安装烟尘收集装置，利用烟尘收集装置收集装煤工作和推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘，利用地面站除尘装置对收集的烟尘进行处理。
发明人发现现有技术至少存在以下问题：
利用现有的地面站除尘装置和烟尘收集装置对烟尘进行收集处理时，在推焦车完成推焦工作后运行到其他炭化室处的过程中，从炭化室内逸散出来的烟尘无法进行收集，在装煤车完成装煤工作后运行到其他炭化室处的过程中，从炭化室内逸散出来的烟尘也无法进行收集。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统。
为此，本发明公开了一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，所述系统包括：装煤旋转烟罩和推焦旋转烟罩；
所述装煤旋转烟罩可旋转转动地安装在装煤车的前部平台右侧，所述装煤旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，所述推焦旋转烟罩可旋转转动地安装在推焦车的前部平台左侧，所述推焦旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，所述装煤旋转烟罩和所述推焦旋转烟罩的内部空间可部分重叠，所述装煤旋转烟罩能够覆盖在所述推焦旋转烟罩的外侧。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统中，所述装煤旋转烟罩包括：第一旋转支柱、第一旋转支架、第一侧部烟罩和第一顶部烟罩；
所述第一旋转支柱固定安装在装煤车一层平台的前部平台右侧，所述第一旋转支架可转动地安装在所述第一旋转支柱上部，且可绕所述第一旋转支柱的中心轴旋转，所述第一旋转支架的两侧安装所述第一侧部烟罩，所述第一旋转支架的顶部安装所述第一顶部烟罩。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统中，所述第一旋转支柱通过法兰连接方式固定在所述装煤车上。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统中，所述推焦旋转烟罩包括：第二旋转支柱、第二旋转支架、第二侧部烟罩和第二顶部烟罩；
所述第二旋转支柱固定安装在推焦车一层平台的前部平台左侧，所述第二旋转支架可转动地安装在所述第二旋转支柱上部，且可绕所述第二旋转支柱的中心轴旋转，所述第二旋转支架的两侧安装所述第二侧部烟罩，所述第二旋转支架的顶部安装所述第二顶部烟罩。
进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统中，所述第二旋转支柱通过法兰连接方式固定在所述推焦车上。
本发明技术方案的主要优点如下：
本发明的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统能够收集推焦车完成推焦工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，能够收集装煤车完成装煤工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，以及能够收集推焦车从其他炭化室运行到装完煤的炭化室处以关闭炭化室炉门的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，即能够收集开启炉门-推焦-装煤-关闭炉门整个工作过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，结构简单，操作方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统的结构示意图；
图2为图1的俯视图，其中虚线部分表示另一个使用状态；
图3为本发明一实施例的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统的整体装配示意图；
图4为本发明一实施例的装煤旋转烟罩的结构示意图；
图5为本发明一实施例的推焦旋转烟罩的结构示意图。
附图标记说明：
1-装煤旋转烟罩、11-第一旋转支柱、12-第一旋转支架、13-第一侧部烟罩、14-第一顶部烟罩、2-推焦旋转烟罩、21-第二旋转支柱、22-第二旋转支架、23-第二侧部烟罩、24-第二顶部烟罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
如附图1至5所示，本发明一实施例提供了一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，该捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统包括：装煤旋转烟罩1和推焦旋转烟罩2；装煤旋转烟罩1可旋转转动地安装在装煤车的前部平台右侧，装煤旋转烟罩1能够覆盖炭化室炉门，推焦旋转烟罩2可旋转转动地安装在推焦车的前部平台左侧，推焦旋转烟罩2能够覆盖炭化室炉门，装煤旋转烟罩1和推焦旋转烟罩2的内部空间可部分重叠，装煤旋转烟罩1能够覆盖在推焦旋转烟罩2的外侧。
其中，装煤旋转烟罩1和推焦旋转烟罩2的出口分别与外部配置的吸烟设备连接。
具体地，本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统在使用时，当炭化室需要出焦时，将推焦车运行到出焦炭化室处，使推焦旋转烟罩2覆盖炭化室，打开炉门进行推焦工作，当完成推焦工作后，将推焦车运行到其他炭化室位置处，并在该过程中调节推焦旋转烟罩2的位置使推焦旋转烟罩2始终覆盖炭化室，以收集该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘；而后将装煤车运行到出完焦的炭化室处，使装煤旋转烟罩1覆盖在推焦旋转烟罩2外侧，进行装煤工作，当完成装煤工作后，将装煤车运行到其他炭化室位置处，并在该过程中调节装煤旋转烟罩1的位置使装煤旋转烟罩1始终覆盖炭化室，以收集该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘；而后再将推焦车运行到装完煤的炭化室处，以利用推焦车关闭炭化室炉门，并在该过程中调节推焦旋转烟罩2的位置使推焦旋转烟罩2始终覆盖炭化室，以收集该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘。
可见，本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统能够收集推焦车完成推焦工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，能够收集装煤车完成装煤工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，以及能够收集推焦车从其他炭化室运行到装完煤的炭化室处以关闭炭化室炉门的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，即能够收集开启炉门-推焦-装煤-关闭炉门整个工作过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，结构简单，操作方便。
如附图4所示，本发明一实施例中，装煤旋转烟罩1可以包括：第一旋转支柱11、第一旋转支架12、第一侧部烟罩13和第一顶部烟罩14；第一旋转支柱11固定安装在装煤车一层平台的前部平台右侧，第一旋转支架12可转动地安装在第一旋转支柱11上部，且可绕第一旋转支柱11的中心轴旋转，第一旋转支架12的两侧安装第一侧部烟罩13，第一旋转支架12的顶部安装第一顶部烟罩14。
其中，本发明一实施例中，第一旋转支柱11可以通过法兰连接方式固定在装煤车上。
进一步地，为了方便调整第一旋转支架12的位置，本发明一实施例中，第一旋转支架12可以通过旋转机构可旋转转动地安装在第一旋转支柱11上部，旋转机构可以包括驱动件和传动件，驱动件可以为驱动电机，传动件可以为齿轮减速器，驱动电机连接齿轮减速器的输入轴，齿轮减速器的输出轴连接第一旋转支架12；由此通过利用驱动电机驱动齿轮减速器，以带动第一旋转支架12转动，实现第一旋转支架12的位置调节。
如附图5所示，本发明一实施例中，推焦旋转烟罩2可以包括：第二旋转支柱21、第二旋转支架22、第二侧部烟罩23和第二顶部烟罩24；第二旋转支柱21固定安装在推焦车一层平台的前部平台左侧，第二旋转支架22可转动地安装在第二旋转支柱21上部，且可绕第二旋转支柱21的中心轴旋转，第二旋转支架22的两侧安装第二侧部烟罩23，第二旋转支架22的顶部安装第二顶部烟罩24。
其中，本发明一实施例中，第二旋转支柱21可以通过法兰连接方式固定在推焦车上。
进一步地，为了方便调整第二旋转支架22的位置，本发明一实施例中，第二旋转支架22可以通过旋转机构可旋转转动地安装在第二旋转支柱21上部，旋转机构可以包括驱动件和传动件，驱动件可以为驱动电机，传动件可以为齿轮减速器，驱动电机连接齿轮减速器的输入轴，齿轮减速器的输出轴连接第二旋转支架22；由此通过利用驱动电机驱动齿轮减速器，以带动第二旋转支架22转动，实现第二旋转支架22的位置调节。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，其特征在于，所述系统包括：装煤旋转烟罩(1)和推焦旋转烟罩(2)；
所述装煤旋转烟罩(1)可旋转转动地安装在装煤车的前部平台右侧，所述装煤旋转烟罩(1)能够覆盖炭化室炉门，所述推焦旋转烟罩(2)可旋转转动地安装在推焦车的前部平台左侧，所述推焦旋转烟罩(2)能够覆盖炭化室炉门，所述装煤旋转烟罩(1)和所述推焦旋转烟罩(2)的内部空间可部分重叠，所述装煤旋转烟罩(1)能够覆盖在所述推焦旋转烟罩(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，其特征在于，所述装煤旋转烟罩(1)包括：第一旋转支柱(11)、第一旋转支架(12)、第一侧部烟罩(13)和第一顶部烟罩(14)；
所述第一旋转支柱(11)固定安装在装煤车一层平台的前部平台右侧，所述第一旋转支架(12)可转动地安装在所述第一旋转支柱(11)上部，且可绕所述第一旋转支柱(11)的中心轴旋转，所述第一旋转支架(12)的两侧安装所述第一侧部烟罩(13)，所述第一旋转支架(12)的顶部安装所述第一顶部烟罩(14)。
3.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，其特征在于，所述第一旋转支柱(11)通过法兰连接方式固定在所述装煤车上。
4.根据权利要求1或2所述的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，其特征在于，所述推焦旋转烟罩(2)包括：第二旋转支柱(21)、第二旋转支架(22)、第二侧部烟罩(23)和第二顶部烟罩(24)；
所述第二旋转支柱(21)固定安装在推焦车一层平台的前部平台左侧，所述第二旋转支架(22)可转动地安装在所述第二旋转支柱(21)上部，且可绕所述第二旋转支柱(21)的中心轴旋转，所述第二旋转支架(22)的两侧安装所述第二侧部烟罩(23)，所述第二旋转支架(22)的顶部安装所述第二顶部烟罩(24)。
5.根据权利要求4所述的捣固焦炉装煤推焦衔接段烟尘收集系统，其特征在于，所述第二旋转支柱(21)通过法兰连接方式固定在所述推焦车上。
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