CN111302903A - 一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 - Google Patents
一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111302903A CN111302903A CN202010101912.3A CN202010101912A CN111302903A CN 111302903 A CN111302903 A CN 111302903A CN 202010101912 A CN202010101912 A CN 202010101912A CN 111302903 A CN111302903 A CN 111302903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water washing
- separator
- neutralization
- tank
- alkylating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 title claims description 37
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 title claims description 32
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 title abstract description 25
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 25
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 title abstract description 25
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 title abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置及方法。本发明的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，包括中和分离器，所述中和分离器的入口分别通过管道连接烷化液中间罐和碱液中间罐，所述中和分离器的轻相物出口通过管道连接水洗分离器，所述中和分离器的重相物出口通过管道连接磺酸罐，所述水洗分离器的入口通过管道连接水中间罐，所述水洗分离器的轻相物出口通过管道连接中性烷化液罐，所述水洗分离器的重相物出口通过管道连接洗水罐。本发明操作大为简便，用人用工少，设备大大减少，生产能力提高很大。
Description
技术领域：
本发明涉及一种抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置及方法，属于化工技术领域。
背景技术：
抗氧剂BHT是一种重要的精细化工产品，广泛用于各种合成材料、油品、润滑油、油脂、食品和饲料中作为抗氧化剂使用。BHT合成过程中以对甲酚和异丁烯为原料，对甲苯磺酸为催化剂进行烷基化反应，生成2-6-二叔丁荃对甲酚，即BHT。烷化完之后的烷化液中含有的酸性催化剂应当用碱中和除去，并水洗至中性。其中和采用NaOH或Na2CO3于90℃下，在中和釜中进行，然后静置分层，除去甲苯磺酸钠水溶液，再加热水搅拌洗涤烷化液后，再静置分去水层，使烷化液至中性。这种方法中和、水洗分别在釜中进行，间断操作。所用设备较多，费时费工，容易误操作。对于1套万吨级装置，就需要近10台5立方釜式中和、水洗设备，操作繁杂，效率低，分离易误操作，耗时长，用工多。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置及方法，将中和、水洗、分离等操作，集成于一种专用设备中，进行连续操作，对于一套万吨级的BHT生产装置而言，操作大为简便，用人用工少，设备大大减少，生产能力提高很大。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，包括中和分离器，所述中和分离器的入口分别通过管道连接烷化液中间罐和碱液中间罐，所述中和分离器的轻相物出口通过管道连接水洗分离器，所述中和分离器的重相物出口通过管道连接磺酸罐，所述水洗分离器的入口通过管道连接水中间罐，所述水洗分离器的轻相物出口通过管道连接中性烷化液罐，所述水洗分离器的重相物出口通过管道连接洗水罐。
所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有烷化液泵。
所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述碱液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述水中间罐与所述的水洗分离器连接的管道上设置有流量计。
用上述抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置进行抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗的方法，该方法为：烷化液中间罐中的来自烷化反应釜，经烷化液泵，流量计计量和加热后进入中和分离器，配制好的碱液进入碱液中间罐，计量后自流入中和分离器，在中和分离器的强力搅拌下连续进行中和反应，控制出口PH在8-9，调节进碱量，中和完的物料连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入水洗分离器，重相为磺酸钠溶液，向下部流入磺酸钠罐，再去回收；
水由水中间罐，经流量计计量自流入水洗分离器中，在强力搅拌下连续水洗，控制出口水的PH为6.9-7.1，来调节进水量，水洗完的物料在水洗分离器中连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入中性烷化液罐，重相为水层，自下部流入洗水罐，再回收套用。
有益效果：
本发明采用一种中和、水洗、分离集成于一体的设备，实现连续操作工艺，提高了效率，流程简化，设备减少，用工为原工艺的四分之一，为智能化生产工艺打下基础。所述连续中和、水洗新工艺方法是在一套连续中和、分离和一套连续水洗、分离的专用设备中完成，流程简单，操作简便，效率高。
附图说明：
图1是本发明的系统示意及流程图。
图中：1--烷化液中间罐；
2--碱液中间罐；
3--水中间罐；
4--中和分离器；
5--水洗分离器；
6--洗水罐；
7--磺酸钠罐；
8--烷化液泵；
9--中性烷化液罐；
G1、G2、G3--流量计。
具体实施方式：
本发明的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，包括中和分离器，所述中和分离器的入口分别通过管道连接烷化液中间罐和碱液中间罐，所述中和分离器的轻相物出口通过管道连接水洗分离器，所述中和分离器的重相物出口通过管道连接磺酸罐，所述水洗分离器的入口通过管道连接水中间罐，所述水洗分离器的轻相物出口通过管道连接中性烷化液罐，所述水洗分离器的重相物出口通过管道连接洗水罐。
本实施例中所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有烷化液泵。
本实施例中所述的所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
本实施例中所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述碱液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
本实施例中所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，所述水中间罐与所述的水洗分离器连接的管道上设置有流量计。
用上述抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置进行抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗的方法，该方法为：烷化液中间罐1中的来自烷化反应釜，经烷化液泵9，流量计计量和加热后进入中和分离器4，配制好一定浓度的碱液进入碱液中间罐2，计量后自流入中和分离器4，在中和分离器4的强力搅拌下连续进行中和反应，控制出口PH8-9，调节进碱量，中和完的物料连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入水洗分离器5，重相为磺酸钠溶液，向下部流入磺酸钠罐，再去回收。
水由水中间罐3，经流量计计量自流入水洗分离器5中，在强力搅拌下连续水洗，控制出口水的PH为中性，来调节进水量。水洗完的物料在水洗分离器中连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入中性烷化液罐，重相为水层，自下部流入洗水罐，再回收套用。
以上仅是本发明的最佳实施例，本发明的方法包括但不限于上述实施例，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，其特征是：包括中和分离器，所述中和分离器的入口分别通过管道连接烷化液中间罐和碱液中间罐，所述中和分离器的轻相物出口通过管道连接水洗分离器，所述中和分离器的重相物出口通过管道连接磺酸罐，所述水洗分离器的入口通过管道连接水中间罐，所述水洗分离器的轻相物出口通过管道连接中性烷化液罐，所述水洗分离器的重相物出口通过管道连接洗水罐。
2.根据权利要求1所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，其特征是：所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有烷化液泵。
3.根据权利要求1所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，其特征是：所述烷化液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
4.根据权利要求1所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，其特征是：所述碱液中间罐与所述中和分离器的连接管道上设置有流量计。
5.根据权利要求1所述的抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置，其特征是：所述水中间罐与所述的水洗分离器连接的管道上设置有流量计。
6.一种用上述抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗装置进行抗氧剂BHT烷化液连续中和、水洗的方法，其特征是：该方法为：烷化液中间罐中的来自烷化反应釜，经烷化液泵，流量计计量和加热后进入中和分离器，配制好的碱液进入碱液中间罐，计量后自流入中和分离器，在中和分离器的强力搅拌下连续进行中和反应，控制出口PH在8-9，调节进碱量，中和完的物料连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入水洗分离器，重相为磺酸钠溶液，向下部流入磺酸钠罐，再去回收；
水由水中间罐，经流量计计量自流入水洗分离器中，在强力搅拌下连续水洗，控制出口水的PH为6.9-7.1，来调节进水量，水洗完的物料在水洗分离器中连续分层，轻相为烷化液油层，自上部自流入中性烷化液罐，重相为水层，自下部流入洗水罐，再回收套用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010101912.3A CN111302903A (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010101912.3A CN111302903A (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111302903A true CN111302903A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71156541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010101912.3A Pending CN111302903A (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111302903A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1215042A (zh) * | 1998-08-25 | 1999-04-28 | 义县精细化工总厂 | 加压制备2,6-二叔丁基对甲酚方法 |
| CN102311318A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 如皋市金陵化工有限公司 | 2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚的生产工艺 |
| CN102649748A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-29 | 江苏雷蒙化工科技有限公司 | 一种柠檬酸酯的中和水洗连续化装置 |
| CN106631706A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-10 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种以硅胶为催化剂制备2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚的方法 |
| CN107522598A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 宁夏海诚电化信息科技有限公司 | 一种2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚烷生产流程之基化反应工艺 |
| CN109251146A (zh) * | 2017-07-14 | 2019-01-22 | 内蒙古乐友皮革染料有限公司 | 一种1-硝基萘的连续生产工艺及其生产系统 |
| CN109704924A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-03 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种以固体酸为催化剂制备2,6-二叔丁基对甲酚的方法 |
| CN110294695A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-01 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种利用bht生产中和废水生产对甲苯磺酸钠的方法 |
-
2020
- 2020-02-19 CN CN202010101912.3A patent/CN111302903A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1215042A (zh) * | 1998-08-25 | 1999-04-28 | 义县精细化工总厂 | 加压制备2,6-二叔丁基对甲酚方法 |
| CN102311318A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 如皋市金陵化工有限公司 | 2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚的生产工艺 |
| CN102649748A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-29 | 江苏雷蒙化工科技有限公司 | 一种柠檬酸酯的中和水洗连续化装置 |
| CN107522598A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 宁夏海诚电化信息科技有限公司 | 一种2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚烷生产流程之基化反应工艺 |
| CN106631706A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-10 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种以硅胶为催化剂制备2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚的方法 |
| CN109251146A (zh) * | 2017-07-14 | 2019-01-22 | 内蒙古乐友皮革染料有限公司 | 一种1-硝基萘的连续生产工艺及其生产系统 |
| CN109704924A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-03 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种以固体酸为催化剂制备2,6-二叔丁基对甲酚的方法 |
| CN110294695A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-01 | 江苏迈达新材料股份有限公司 | 一种利用bht生产中和废水生产对甲苯磺酸钠的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 施雪峰: "叔丁基苯酚清洁生产工艺开发", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)》, 15 July 2019 (2019-07-15), pages 016 - 132 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111302903A (zh) | 一种抗氧剂bht烷化液连续中和、水洗装置及方法 | |
| CN106007230A (zh) | 一种去除造纸废水中纤维素的处理方法 | |
| CN115090408B (zh) | 聚苯硫醚树脂洗涤纯化装置及其使用方法 | |
| CN202924745U (zh) | 白炭黑合成液的洗涤脱水装置 | |
| CN204841602U (zh) | 一种石油树脂生产工艺中催化剂加入装置 | |
| CN210764706U (zh) | 一种洗砂场污水处理回用系统 | |
| CN203820680U (zh) | 一种连续化生产高含氢硅油的系统 | |
| CN102910636B (zh) | 一种白炭黑合成液的洗涤脱水装置 | |
| CN202450010U (zh) | 乙二醇工业生产中的加氢反应装置系统 | |
| CN206701066U (zh) | 一种钙法脱硝装置 | |
| CN201264977Y (zh) | 一种乙氧喹合成液的连续处理装置 | |
| CN220758113U (zh) | 一种板式压滤机洗涤水回收利用装置 | |
| CN205217467U (zh) | 一种免疫分析仪器的洗涤装置 | |
| CN219058856U (zh) | 用于苯乙酸生产中的连续分离设备 | |
| CN215162256U (zh) | 一种炔醇连续处理的装置 | |
| CN209276338U (zh) | 六硝化反应酸性母液回收利用装置 | |
| CN213569562U (zh) | 钢铁酸洗磷化废水中铁锌回收生产线 | |
| CN213790030U (zh) | 一种2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶连续精馏装置 | |
| CN208869415U (zh) | 一种云母纸的废水处理回收装置 | |
| CN208200795U (zh) | 一种洗涤脱糖分离装置 | |
| CN213348063U (zh) | 一种密闭式连续压滤装置 | |
| CN207774890U (zh) | 一种金刚石微粉废水回收利用装置 | |
| CN221028741U (zh) | 一种便于回收电镀带出残液的电镀槽 | |
| CN212425917U (zh) | 氯化苯生产用粗氯化液精制系统 | |
| CN212093526U (zh) | 一种水滑石洗涤及洗水分级处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200619 |