CN111302533A - 一种地下水中氯代烃去除装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下水中氯代烃去除装置，其中所述过滤室包括：分配室，锥形仓，进油口，过滤柱，调速板，出油口，方盒；锥形仓上下端封闭，在锥形仓四周设有进油口，锥形仓与分配室贯通，油从进油口进入圆台状的锥形仓，流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓底部，油进入分配室；在分配室下部设有多个过滤柱，过滤柱封闭在箱体中，该箱体上部与分配室贯通，下部与方盒贯通；方盒四周封闭，它的一侧设有出油口；在过滤柱封闭的箱体下部设有调速板，其与过滤柱箱体底部贴合、滑动。本发明所述的一种地下水中氯代烃去除装置，结构新颖合理，除污染物效率高效，适用范围广阔。

Description

一种地下水中氯代烃去除装置及方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种地下水中氯代烃去除装置及方法。

背景技术

氯代烃为无色有毒液体，与水互不相溶的有机化合物，化学式中含有Cl。能溶解脂肪、油漆等多种物质，具氯仿的微甜气味。由于氯代烃沸点低，通过简单的加热、震荡处理液态的氯代烃易挥发成气态。氯代烃分子量小，在常温常压下密度低，蒸气压小，蒸气密度低，标准状况下是液态。用于生产滴滴涕、杀虫剂，现在氯代烃主要用做乙基纤维素和许多树脂的溶剂，生产多种其他苯系中间体，如硝基氯代烃等。氯代烃对中枢神经系统有麻醉作用，对肝、肾有严重损害，重者发生肝坏死、肝昏迷或急性肾功能衰竭。吸入高浓度可迅速出现昏迷、抽搐，可因室颤和呼吸中枢麻痹而猝死。

在现有技术条件下，水体中氯代烃处理技术、设备尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有过滤室机构。或该结构中没有分配室，锥形仓，进油口，过滤柱，调速板，出油口，方盒机构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、去除效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种地下水中氯代烃去除装置，包括：进水系统1，产气系统2，添加剂加注3，出水口4，水盘侧护板5，挡水板6，挡板驱动器7；进水系统1位于水盘的左端高位，待处理水从此流入水盘；其中进水系统1上部设有桶上半部，它为倾斜设计，在它的下部设有桶下半部，两者之间设有15～45度夹角，同时两者上下贯通，在两者转角处设有角度调节装置，用于调整桶上半部与桶下半部之间的角度；桶上半部用高强度弹性材质制造、可以扩张，并在桶上半部进口处设有扩张装置，用于调节进水量；在桶上半部中位、腰部、左右外侧各设有对称挤压板，左右外侧挤压板相对运动，挤压具有弹性的桶上半部中位、腰部，实现控制过水流量；在水盘的四周设有水盘侧护板5，高度为20～200cm，水盘的右端设有出水口4；水盘的内部水平等距、短边方向、平行分布多个挡水板6，高度为20～100cm，挡水板6短边方向受挡板驱动器7驱动水平滑动，初始状态下，挡水板6穿过水盘侧护板5深入水盘内部，挡水板6与水盘侧护板5接触面紧密贴合、不渗水结构；挡水板6另一端距另一侧的水盘侧护板5，20～120cm，形成开口，相邻挡水板6开口前后交错，以增加水体流经时间；在水盘长边一侧设有挡板驱动器7，它与挡水板6驱动连接；在两个挡水板6之间设有产气系统2，初始状态下，产气系统2牵引悬停在空中，工作状态下，它的底端曝气头浸积在水位线下实施曝气；在水盘长边另一侧设有添加剂加注3，为水盘加入添加剂，促进氯代烃沉淀。

进一步的，所述进水系统1包括：滑板11，缩放口12，上斜桶13，角度调节14，下桶15，底座16；上斜桶13倾斜设计，与下桶15有一定的夹角，上斜桶13与下桶15相互贯通，在上斜桶13与下桶15之间设有角度调节14，用于调整上斜桶13倾斜角度；上斜桶13高强度弹性材质，在上斜桶13上部设有缩放口12，用于调节进水口大小；上斜桶13腰部左右外侧各设有滑板11，两者相对运动，挤压弹性上斜桶13腰部，实现控制过水流量；位于底部的底座16中空结构，与下桶15贯通。

进一步的，所述出水口4包括：自平衡提升机41，蓄水口42，放水口43，拦水箱44，滑块45，滑道46；拦水箱44高强度钢材质、中空结构、柱形、水平放置，上部设有蓄水口42、下部设有放水口43，通过蓄水口42进水并蓄存，增加拦水坝重量；在拦水箱44两端各固定连接有滑块45，它与滑道46滑动连接；在两个滑块45顶部各设有自平衡提升机41，自平衡提升机41促使拦水箱44沿着滑道46上下滑动；其中自平衡提升机41上部设有配重块，沿着自平衡提升机41上部滑轨左右滑动，滑轨一端部与滑块45铰接，当配重块沿滑轨向着与滑块45铰接处相反方向移动时，通过杠杆原理实现对拦水箱44的抬升。

进一步的，所述滑道46包括：上滑道461，下滑道462，牵引带463，转向柱464，降温箱465，正偏移修正辊466，正向滑辊467，限速器468，侧向修正辊469，驱动轮460；正偏移修正辊466、正向滑辊467、限速器468、侧向修正辊469共同组成滑动机构，该滑动机构一端与滑块45连接，另一端在上滑道461、下滑道462表面上下滑动；位于上部的上滑道461略小于下滑道462，上滑道461套接在下滑道462内部，两者U型槽、抽拉结构，在U型槽内部设有牵引带463，牵引带463一端与驱动轮460连接，另一端与转向柱464连接，转向柱464固定在下滑道462内部，驱动轮460转动收紧牵引带463，通过转向柱464将下滑道462提升，用于改善排水过程的水力特性；在下滑道462底部设有降温箱465，转向柱464浸积在其中，用于吸收牵引带463上下运动中产生的热量；所述正偏移修正辊466始终沿着上滑道461、下滑道462中心定位槽上下运动；正向滑辊467滑动受力作用在上滑道461、下滑道462的正立面；限速器468U型钳口结构，钳口处设有橡胶阻尼结构，钳口U型环绕上滑道461、下滑道462伸出的导条，滑块45超速下降时，U型钳口受控夹紧上滑道461、下滑道462的导条；侧向修正辊469始终沿着上滑道461、下滑道462侧立面中心定位槽上下运动。

进一步的，所述正偏移修正辊466包括：轨道4661，转轮4662，控制轮4663，控制轮驱动4664，光发射器4665，接收器4666；两个转轮4662在左右两组轨道4661间移动，两个转轮4662间设有控制轮4663，转轮4662与控制轮4663同轴转动；控制轮驱动4664与控制轮4663驱动连接；控制轮驱动4664下部固定设有光发射器4665；在两组轨道4661间固定设有多个接收器4666，控制轮驱动4664、光发射器4665、接收器4666与控制中心导线连接；转轮4662在轨道4661运行出现偏移时，光发射器4665产生偏移信号发送给接收器4666，控制中心发送指令给控制轮驱动4664，进而控制轮4663带动转轮4662反方向修正偏移量。

进一步的，所述挡板驱动器7包括：杆套71，杆柱72，减速簧73，减速板74，挡板电机75，推拉齿条76，定位板77，挡水板6；位于一端的杆套71圆柱状中空结构，左端封闭、右端与杆柱72紧密套接；杆套71腰部设有推拉齿条76，推拉齿条76另一端与板电机75连接；板电机75固定在右侧减速板74上，同时，杆套71腰部与下部的挡水板6固定连接，板电机75通过推拉齿条76、杆套71带动挡水板6左右移动；在挡水板6前后两侧设有定位板77，两者相互滑动，它限定挡水板6只能左右移动；杆柱72一端紧密套接在杆套71内部，另一端通过减速簧73与减速板74连接；当挡水板6由于惯性向右侧高速运动时，杆套71与杆柱72间的相互作用、减速簧73的挤压作用，促使挡水板6减速直至停止移动。

进一步的，所述杆柱72包括：缓冲栓721，套筒722，气囊723，固型骨724，调整柱725，膨胀环726；位于一端的气囊723左侧为半球体、右侧为圆台，左右两侧通过膨胀环726连接，气囊723高弹性材质、内部充满气体；气囊723左侧半球体内部设有多根、等角度分布的固型骨724，钢片弹性结构，固型骨724另一端与调整柱725连接；固型骨724弹性维持气囊723左侧为半球形状，调整柱725用于调整固型骨724的弹性维持松紧度；气囊723通过套筒722与缓冲栓721连接，缓冲栓721右端弹性伸缩结构，同时，缓冲栓721与套筒722紧密套接。

进一步的，所述缓冲栓721包括：过滤室7211，缸室7212，分油缸7213，顶推柱7214，缓冲碟片7215，伸缩环7216，油泵7217；位于一侧的过滤室7211通过管道与油泵7217连通，同时，过滤室7211与缸室7212连通；缸室7212另一侧与顶推柱7214滑动连接；顶推柱7214右端部设有多个缓冲碟片7215，缓冲碟片7215环绕在顶推柱7214右端部，初始状态下缓冲碟片7215相互弹性收紧，受撞击力后相互弹性展开；在缸室7212外部四周等距设有多个分油缸7213，它通过管道与油泵7217连通；在缸室7212外部还设有伸缩环7216，它由左右两个环组成，两者间距可调，其中分油缸7213在两个环之间，分别与两个环连接，同时右侧环与顶推柱7214连接，左侧环与缸室7212连接，当顶推柱7214受到挤压时，分油缸7213通过控制伸缩环7216中两环相互靠近的速度，实现对顶推柱7214挤压力的释放。

进一步的，所述过滤室7211包括：分配室72111，锥形仓72112，进油口72113，过滤柱72114，调速板72115，出油口72116，方盒72117；锥形仓72112上下端封闭，在锥形仓72112四周设有进油口72113，锥形仓72112与分配室72111贯通，油从进油口72113进入圆台状的锥形仓72112，流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓72112底部，油进入分配室72111；在分配室72111下部设有多个过滤柱72114，过滤柱72114封闭在箱体中，该箱体上部与分配室72111贯通，下部与方盒72117贯通；方盒72117四周封闭，它的一侧设有出油口72116；在过滤柱72114封闭的箱体下部设有调速板72115，其与过滤柱72114箱体底部贴合、滑动。

进一步的，该装置工作方法包括以下几个步骤：

第1步：在一种地下水中氯代烃去除装置工作中，待处理水从进水系统1流入水盘中，多个平行挡水板6开口交错排列，形成曲折蜿蜒水道；工作状态下，产气系统2底端曝气头浸积在水位线下实施曝气，促进氯代烃随气体上升，挡板驱动器7驱动挡水板6移动，通过控制开口大小，调节过水流量和流速，最终从出水口4排出。

第2步：在进水系统1工作中，待处理水从缩放口12进入，通过缩放口12调整上斜桶13进水口径大小；通过角度调节14调整上斜桶13接水仰角；通过两个滑板11的相对移动，挤压弹性上斜桶13腰部，实现对进水量的控制。

第3步：在出水口4工作中，从蓄水口42注入水到拦水箱44，以增加拦水坝重量；通过自平衡提升机41抬升拦水箱44，则拦水箱44、滑块45沿着滑道46滑动，并稳定到指定高度，实现可控放水，并按照设定的出水量放水。

第4步：在滑道46工作中，滑块45带动滑动机构沿着上滑道461、下滑道462上下移动；当滑块45因放水的压力不均出现正向偏移时，正偏移修正辊466通过上滑道461、下滑道462中心定位槽的作用，实现轨迹修正；当滑块45因放水的压力不均出现侧向偏移时，侧向修正辊469通过上滑道461、下滑道462侧立面中心定位槽的作用，实现轨迹修正；当滑块45超速下降时，限速器468的U型钳口受控紧紧夹住上滑道461、下滑道462的导条，阻止下滑；当需要调整出水口4放水的水力学参数时，驱动轮460通过牵引带463将下滑道462提升或下落，改变滑道的长度，进而改变了出水口4放水的水力学参数特性。

第5步：在正偏移修正辊466工作中，两个转轮4662在左右两组轨道4661间移动，当转轮4662在轨道4661运行出现偏移时，光发射器4665产生的偏移信号被其中一个接收器4666接收、传给控制中心，控制中心发送指令给控制轮驱动4664，进而控制轮驱动4664通过控制轮4663带动转轮4662反方向修正偏移量。

第6步：在挡板驱动器7工作中，挡板电机75通过推拉齿条76、杆套71驱动挡水板6左右移动，同时，定位板77限定了挡水板6只能左右移动；当挡水板6由于惯性向右侧高速运动时，杆套71与杆柱72间的相互作用、减速簧73的挤压作用，促使挡水板6减速直至停止移动。

第7步：在杆柱72工作中，杆柱72的气囊723一端紧密套接在杆套71内部，当杆套71向右快速移动时，杆套71挤压气囊723，在气压的作用下气囊723对其运动实施减速；同时，套筒722与缓冲栓721间的紧密滑动、缓冲栓721右端的弹性伸缩，共同减缓了杆套71的运动速度。

第8步：在缓冲栓721工作中，经过过滤室7211的过滤，油泵7217向缸室7212注入油；同时，油泵7217向分油缸7213注入油；当顶推柱7214受到外部撞击时，具有弹性、且束状排列的缓冲碟片7215，通过展开吸收了部分能量；顶推柱7214对缸室7212的相对滑动以及对油的挤压，吸收了大部分能量；顶推柱7214促使伸缩环7216中两环相互靠近，在分油缸7213的作用下，给伸缩环7216中两环施加反作用力，进一步吸收了顶推柱7214对伸缩环7216撞击动能。

第9步：在过滤室7211工作中，油从进油口72113进入锥形仓72112，流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓72112底部；进而油穿过分配室72111进入过滤柱72114封闭的箱体，进行过滤，并从封闭箱体底部进入方盒72117，从出油口72116进入下道工序，其中，调速板72115控制着油的流量和流速。

本发明专利公开的一种地下水中氯代烃去除装置，其优点在于：结构新颖合理，去除效率高，适用范围广阔。

附图说明

图1是本发明中一种地下水中氯代烃去除装置图。

图2是本发明中进水系统1图。

图3是本发明中出水口4图。

图4是本发明中滑道46图。

图5是本发明中正偏移修正辊466图。

图6是本发明中挡板驱动器7图。

图7是本发明中杆柱72图。

图8是本发明中缓冲栓721图。

图9是本发明中过滤室7211图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明提供的一种地下水中氯代烃去除装置进行进一步说明。

实施例

图1是本发明中一种地下水中氯代烃去除装置图。一种地下水中氯代烃去除装置，包括：进水系统1，产气系统2，添加剂加注3，出水口4，水盘侧护板5，挡水板6，挡板驱动器7；进水系统1位于水盘的左端高位，待处理水从此流入水盘；其中进水系统1上部设有桶上半部，它为倾斜设计，在它的下部设有桶下半部，两者之间设有15～45度夹角，同时两者上下贯通，在两者转角处设有角度调节装置，用于调整桶上半部与桶下半部之间的角度；桶上半部用高强度弹性材质制造、可以扩张，并在桶上半部进口处设有扩张装置，用于调节进水量；在桶上半部中位、腰部、左右外侧各设有对称挤压板，左右外侧挤压板相对运动，挤压具有弹性的桶上半部中位、腰部，实现控制过水流量；在水盘的四周设有水盘侧护板5，高度为20～200cm，水盘的右端设有出水口4；水盘的内部水平等距、短边方向、平行分布多个挡水板6，高度为20～100cm，挡水板6短边方向受挡板驱动器7驱动水平滑动，初始状态下，挡水板6穿过水盘侧护板5深入水盘内部，挡水板6与水盘侧护板5接触面紧密贴合、不渗水结构；挡水板6另一端距另一侧的水盘侧护板5，20～120cm，形成开口，相邻挡水板6开口前后交错，以增加水体流经时间；在水盘长边一侧设有挡板驱动器7，它与挡水板6驱动连接；在两个挡水板6之间设有产气系统2，初始状态下，产气系统2牵引悬停在空中，工作状态下，它的底端曝气头浸积在水位线下实施曝气；在水盘长边另一侧设有添加剂加注3，为水盘加入添加剂，促进氯代烃沉淀。

图2是本发明中进水系统1图。所述进水系统1包括：滑板11，缩放口12，上斜桶13，角度调节14，下桶15，底座16；上斜桶13倾斜设计，与下桶15有一定的夹角，上斜桶13与下桶15相互贯通，在上斜桶13与下桶15之间设有角度调节14，用于调整上斜桶13倾斜角度；上斜桶13高强度弹性材质，在上斜桶13上部设有缩放口12，用于调节进水口大小；上斜桶13腰部左右外侧各设有滑板11，两者相对运动，挤压弹性上斜桶13腰部，实现控制过水流量；位于底部的底座16中空结构，与下桶15贯通。

图3是本发明中出水口4图。所述出水口4包括：自平衡提升机41，蓄水口42，放水口43，拦水箱44，滑块45，滑道46；拦水箱44高强度钢材质、中空结构、柱形、水平放置，上部设有蓄水口42、下部设有放水口43，通过蓄水口42进水并蓄存，增加拦水坝重量；在拦水箱44两端各固定连接有滑块45，它与滑道46滑动连接；在两个滑块45顶部各设有自平衡提升机41，自平衡提升机41促使拦水箱44沿着滑道46上下滑动；其中自平衡提升机41上部设有配重块，沿着自平衡提升机41上部滑轨左右滑动，滑轨一端部与滑块45铰接，当配重块沿滑轨向着与滑块45铰接处相反方向移动时，通过杠杆原理实现对拦水箱44的抬升。

图4是本发明中滑道46图。所述滑道46包括：上滑道461，下滑道462，牵引带463，转向柱464，降温箱465，正偏移修正辊466，正向滑辊467，限速器468，侧向修正辊469，驱动轮460；正偏移修正辊466、正向滑辊467、限速器468、侧向修正辊469共同组成滑动机构，该滑动机构一端与滑块45连接，另一端在上滑道461、下滑道462表面上下滑动；位于上部的上滑道461略小于下滑道462，上滑道461套接在下滑道462内部，两者U型槽、抽拉结构，在U型槽内部设有牵引带463，牵引带463一端与驱动轮460连接，另一端与转向柱464连接，转向柱464固定在下滑道462内部，驱动轮460转动收紧牵引带463，通过转向柱464将下滑道462提升，用于改善排水过程的水力特性；在下滑道462底部设有降温箱465，转向柱464浸积在其中，用于吸收牵引带463上下运动中产生的热量；所述正偏移修正辊466始终沿着上滑道461、下滑道462中心定位槽上下运动；正向滑辊467滑动受力作用在上滑道461、下滑道462的正立面；限速器468U型钳口结构，钳口处设有橡胶阻尼结构，钳口U型环绕上滑道461、下滑道462伸出的导条，滑块45超速下降时，U型钳口受控夹紧上滑道461、下滑道462的导条；侧向修正辊469始终沿着上滑道461、下滑道462侧立面中心定位槽上下运动。

图5是本发明中正偏移修正辊466图。所述正偏移修正辊466包括：轨道4661，转轮4662，控制轮4663，控制轮驱动4664，光发射器4665，接收器4666；两个转轮4662在左右两组轨道4661间移动，两个转轮4662间设有控制轮4663，转轮4662与控制轮4663同轴转动；控制轮驱动4664与控制轮4663驱动连接；控制轮驱动4664下部固定设有光发射器4665；在两组轨道4661间固定设有多个接收器4666，控制轮驱动4664、光发射器4665、接收器4666与控制中心导线连接；转轮4662在轨道4661运行出现偏移时，光发射器4665产生偏移信号发送给接收器4666，控制中心发送指令给控制轮驱动4664，进而控制轮4663带动转轮4662反方向修正偏移量。

图6是本发明中挡板驱动器7图。所述挡板驱动器7包括：杆套71，杆柱72，减速簧73，减速板74，挡板电机75，推拉齿条76，定位板77，挡水板6；位于一端的杆套71圆柱状中空结构，左端封闭、右端与杆柱72紧密套接；杆套71腰部设有推拉齿条76，推拉齿条76另一端与板电机75连接；板电机75固定在右侧减速板74上，同时，杆套71腰部与下部的挡水板6固定连接，板电机75通过推拉齿条76、杆套71带动挡水板6左右移动；在挡水板6前后两侧设有定位板77，两者相互滑动，它限定挡水板6只能左右移动；杆柱72一端紧密套接在杆套71内部，另一端通过减速簧73与减速板74连接；当挡水板6由于惯性向右侧高速运动时，杆套71与杆柱72间的相互作用、减速簧73的挤压作用，促使挡水板6减速直至停止移动。

图7是本发明中杆柱72图。所述杆柱72包括：缓冲栓721，套筒722，气囊723，固型骨724，调整柱725，膨胀环726；位于一端的气囊723左侧为半球体、右侧为圆台，左右两侧通过膨胀环726连接，气囊723高弹性材质、内部充满气体；气囊723左侧半球体内部设有多根、等角度分布的固型骨724，钢片弹性结构，固型骨724另一端与调整柱725连接；固型骨724弹性维持气囊723左侧为半球形状，调整柱725用于调整固型骨724的弹性维持松紧度；气囊723通过套筒722与缓冲栓721连接，缓冲栓721右端弹性伸缩结构，同时，缓冲栓721与套筒722紧密套接。

图8是本发明中缓冲栓721图。所述缓冲栓721包括：过滤室7211，缸室7212，分油缸7213，顶推柱7214，缓冲碟片7215，伸缩环7216，油泵7217；位于一侧的过滤室7211通过管道与油泵7217连通，同时，过滤室7211与缸室7212连通；缸室7212另一侧与顶推柱7214滑动连接；顶推柱7214右端部设有多个缓冲碟片7215，缓冲碟片7215环绕在顶推柱7214右端部，初始状态下缓冲碟片7215相互弹性收紧，受撞击力后相互弹性展开；在缸室7212外部四周等距设有多个分油缸7213，它通过管道与油泵7217连通；在缸室7212外部还设有伸缩环7216，它由左右两个环组成，两者间距可调，其中分油缸7213在两个环之间，分别与两个环连接，同时右侧环与顶推柱7214连接，左侧环与缸室7212连接，当顶推柱7214受到挤压时，分油缸7213通过控制伸缩环7216中两环相互靠近的速度，实现对顶推柱7214挤压力的释放。

图9是本发明中过滤室7211图。所述过滤室7211包括：分配室72111，锥形仓72112，进油口72113，过滤柱72114，调速板72115，出油口72116，方盒72117；锥形仓72112上下端封闭，在锥形仓72112四周设有进油口72113，锥形仓72112与分配室72111贯通，油从进油口72113进入圆台状的锥形仓72112，流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓72112底部，油进入分配室72111；在分配室72111下部设有多个过滤柱72114，过滤柱72114封闭在箱体中，该箱体上部与分配室72111贯通，下部与方盒72117贯通；方盒72117四周封闭，它的一侧设有出油口72116；在过滤柱72114封闭的箱体下部设有调速板72115，其与过滤柱72114箱体底部贴合、滑动。

Claims (9)

1.一种地下水中氯代烃去除装置，包括：进水系统（1），产气系统（2），添加剂加注（3），出水口（4），水盘侧护板（5），挡水板（6），挡板驱动器（7）；

其特征在于，进水系统（1）位于水盘的左端高位，待处理水从此流入水盘；其中进水系统（1）上部设有桶上半部，它为倾斜设计，在它的下部设有桶下半部，两者之间设有15～45度夹角，同时两者上下贯通，在两者转角处设有角度调节装置，用于调整桶上半部与桶下半部之间的角度；桶上半部用高强度弹性材质制造、可以扩张，并在桶上半部进口处设有扩张装置，用于调节进水量；在桶上半部中位、腰部、左右外侧各设有对称挤压板，左右外侧挤压板相对运动，挤压具有弹性的桶上半部中位、腰部，实现控制过水流量；在水盘的四周设有水盘侧护板（5），高度为20～200cm，水盘的右端设有出水口（4）；水盘的内部水平等距、短边方向、平行分布多个挡水板（6），高度为20～100cm，挡水板（6）短边方向受挡板驱动器（7）驱动水平滑动，初始状态下，挡水板（6）穿过水盘侧护板（5）深入水盘内部，挡水板（6）与水盘侧护板（5）接触面紧密贴合、不渗水结构；挡水板（6）另一端距另一侧的水盘侧护板（5），20～120cm，形成开口，相邻挡水板（6）开口前后交错，以增加水体流经时间；在水盘长边一侧设有挡板驱动器（7），它与挡水板（6）驱动连接；在两个挡水板（6）之间设有产气系统（2），初始状态下，产气系统（2）牵引悬停在空中，工作状态下，它的底端曝气头浸积在水位线下实施曝气；在水盘长边另一侧设有添加剂加注（3），为水盘加入添加剂，促进氯代烃沉淀；

所述挡板驱动器（7）设有杆柱（72）；

所述杆柱（72）设有缓冲栓（721）；

所述缓冲栓（721）设有过滤室（7211）；

所述过滤室（7211）包括：分配室（72111），锥形仓（72112），进油口（72113），过滤柱（72114），调速板（72115），出油口（72116），方盒（72117）；

锥形仓（72112）上下端封闭，在锥形仓（72112）四周设有进油口（72113），锥形仓（72112）与分配室（72111）贯通，油从进油口（72113）进入圆台状的锥形仓（72112），流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓（72112）底部，油进入分配室（72111）；在分配室（72111）下部设有多个过滤柱（72114），过滤柱（72114）封闭在箱体中，该箱体上部与分配室（72111）贯通，下部与方盒（72117）贯通；方盒（72117）四周封闭，它的一侧设有出油口（72116）；在过滤柱（72114）封闭的箱体下部设有调速板（72115），其与过滤柱（72114）箱体底部贴合、滑动。

2.根据权利要求1所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述进水系统（1）包括：滑板（11），缩放口（12），上斜桶（13），角度调节（14），下桶（15），底座（16）；

上斜桶（13）倾斜设计，与下桶（15）有一定的夹角，上斜桶（13）与下桶（15）相互贯通，在上斜桶（13）与下桶（15）之间设有角度调节（14），用于调整上斜桶（13）倾斜角度；上斜桶（13）高强度弹性材质，在上斜桶（13）上部设有缩放口（12），用于调节进水口大小；上斜桶（13）腰部左右外侧各设有滑板（11），两者相对运动，挤压弹性上斜桶（13）腰部，实现控制过水流量；位于底部的底座（16）中空结构，与下桶（15）贯通。

3.根据权利要求2所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述出水口（4）包括：自平衡提升机（41），蓄水口（42），放水口（43），拦水箱（44），滑块（45），滑道（46）；

拦水箱（44）高强度钢材质、中空结构、柱形、水平放置，上部设有蓄水口（42）、下部设有放水口（43），通过蓄水口（42）进水并蓄存，增加拦水坝重量；在拦水箱（44）两端各固定连接有滑块（45），它与滑道（46）滑动连接；在两个滑块（45）顶部各设有自平衡提升机（41），自平衡提升机（41）促使拦水箱（44）沿着滑道（46）上下滑动；其中自平衡提升机（41）上部设有配重块，沿着自平衡提升机（41）上部滑轨左右滑动，滑轨一端部与滑块（45）铰接，当配重块沿滑轨向着与滑块（45）铰接处相反方向移动时，通过杠杆原理实现对拦水箱（44）的抬升。

4.根据权利要求3所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述滑道（46）包括：上滑道（461），下滑道（462），牵引带（463），转向柱（464），降温箱（465），正偏移修正辊（466），正向滑辊（467），限速器（468），侧向修正辊（469），驱动轮（460）；

正偏移修正辊（466）、正向滑辊（467）、限速器（468）、侧向修正辊（469）共同组成滑动机构，该滑动机构一端与滑块（45）连接，另一端在上滑道（461）、下滑道（462）表面上下滑动；位于上部的上滑道（461）略小于下滑道（462），上滑道（461）套接在下滑道（462）内部，两者U型槽、抽拉结构，在U型槽内部设有牵引带（463），牵引带（463）一端与驱动轮（460）连接，另一端与转向柱（464）连接，转向柱（464）固定在下滑道（462）内部，驱动轮（460）转动收紧牵引带（463），通过转向柱（464）将下滑道（462）提升，用于改善排水过程的水力特性；在下滑道（462）底部设有降温箱（465），转向柱（464）浸积在其中，用于吸收牵引带（463）上下运动中产生的热量；所述正偏移修正辊（466）始终沿着上滑道（461）、下滑道（462）中心定位槽上下运动；正向滑辊（467）滑动受力作用在上滑道（461）、下滑道（462）的正立面；限速器（468）U型钳口结构，钳口处设有橡胶阻尼结构，钳口U型环绕上滑道（461）、下滑道（462）伸出的导条，滑块（45）超速下降时，U型钳口受控夹紧上滑道（461）、下滑道（462）的导条；侧向修正辊（469）始终沿着上滑道（461）、下滑道（462）侧立面中心定位槽上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述正偏移修正辊（466）包括：轨道（4661），转轮（4662），控制轮（4663），控制轮驱动（4664），光发射器（4665），接收器（4666）；

两个转轮（4662）在左右两组轨道（4661）间移动，两个转轮（4662）间设有控制轮（4663），转轮（4662）与控制轮（4663）同轴转动；控制轮驱动（4664）与控制轮（4663）驱动连接；控制轮驱动（4664）下部固定设有光发射器（4665）；在两组轨道（4661）间固定设有多个接收器（4666），控制轮驱动（4664）、光发射器（4665）、接收器（4666）与控制中心导线连接；转轮（4662）在轨道（4661）运行出现偏移时，光发射器（4665）产生偏移信号发送给接收器（4666），控制中心发送指令给控制轮驱动（4664），进而控制轮（4663）带动转轮（4662）反方向修正偏移量。

6.根据权利要求5所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述挡板驱动器（7）包括：杆套（71），杆柱（72），减速簧（73），减速板（74），挡板电机（75），推拉齿条（76），定位板（77），挡水板（6）；

位于一端的杆套（71）圆柱状中空结构，左端封闭、右端与杆柱（72）紧密套接；杆套（71）腰部设有推拉齿条（76），推拉齿条（76）另一端与板电机（75）连接；板电机（75）固定在右侧减速板（74）上，同时，杆套（71）腰部与下部的挡水板（6）固定连接，板电机（75）通过推拉齿条（76）、杆套（71）带动挡水板（6）左右移动；在挡水板（6）前后两侧设有定位板（77），两者相互滑动，它限定挡水板（6）只能左右移动；杆柱（72）一端紧密套接在杆套（71）内部，另一端通过减速簧（73）与减速板（74）连接；当挡水板（6）由于惯性向右侧高速运动时，杆套（71）与杆柱（72）间的相互作用、减速簧（73）的挤压作用，促使挡水板（6）减速直至停止移动。

7.根据权利要求6所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述杆柱（72）包括：缓冲栓（721），套筒（722），气囊（723），固型骨（724），调整柱（725），膨胀环（726）；

位于一端的气囊（723）左侧为半球体、右侧为圆台，左右两侧通过膨胀环（726）连接，气囊（723）高弹性材质、内部充满气体；气囊（723）左侧半球体内部设有多根、等角度分布的固型骨（724），钢片弹性结构，固型骨（724）另一端与调整柱（725）连接；固型骨（724）弹性维持气囊（723）左侧为半球形状，调整柱（725）用于调整固型骨（724）的弹性维持松紧度；气囊（723）通过套筒（722）与缓冲栓（721）连接，缓冲栓（721）右端弹性伸缩结构，同时，缓冲栓（721）与套筒（722）紧密套接。

8.根据权利要求7所述的一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，所述缓冲栓（721）包括：过滤室（7211），缸室（7212），分油缸（7213），顶推柱（7214），缓冲碟片（7215），伸缩环（7216），油泵（7217）；

位于一侧的过滤室（7211）通过管道与油泵（7217）连通，同时，过滤室（7211）与缸室（7212）连通；缸室（7212）另一侧与顶推柱（7214）滑动连接；顶推柱（7214）右端部设有多个缓冲碟片（7215），缓冲碟片（7215）环绕在顶推柱（7214）右端部，初始状态下缓冲碟片（7215）相互弹性收紧，受撞击力后相互弹性展开；在缸室（7212）外部四周等距设有多个分油缸（7213），它通过管道与油泵（7217）连通；在缸室（7212）外部还设有伸缩环（7216），它由左右两个环组成，两者间距可调，其中分油缸（7213）在两个环之间，分别与两个环连接，同时右侧环与顶推柱（7214）连接，左侧环与缸室（7212）连接，当顶推柱（7214）受到挤压时，分油缸（7213）通过控制伸缩环（7216）中两环相互靠近的速度，实现对顶推柱（7214）挤压力的释放。

9.一种地下水中氯代烃去除装置，其特征在于，该装置工作方法包括以下几个步骤：

第1步：在一种地下水中氯代烃去除装置工作中，待处理水从进水系统（1）流入水盘中，多个平行挡水板（6）开口交错排列，形成曲折蜿蜒水道；工作状态下，产气系统（2）底端曝气头浸积在水位线下实施曝气，促进氯代烃随气体上升，挡板驱动器（7）驱动挡水板（6）移动，通过控制开口大小，调节过水流量和流速，最终从出水口（4）排出；

第2步：在进水系统（1）工作中，待处理水从缩放口（12）进入，通过缩放口（12）调整上斜桶（13）进水口径大小；通过角度调节（14）调整上斜桶（13）接水仰角；通过两个滑板（11）的相对移动，挤压弹性上斜桶（13）腰部，实现对进水量的控制；

第3步：在出水口（4）工作中，从蓄水口（42）注入水到拦水箱（44），以增加拦水坝重量；通过自平衡提升机（41）抬升拦水箱（44），则拦水箱（44）、滑块（45）沿着滑道（46）滑动，并稳定到指定高度，实现可控放水，并按照设定的出水量放水；

第4步：在滑道（46）工作中，滑块（45）带动滑动机构沿着上滑道（461）、下滑道（462）上下移动；当滑块（45）因放水的压力不均出现正向偏移时，正偏移修正辊（466）通过上滑道（461）、下滑道（462）中心定位槽的作用，实现轨迹修正；当滑块（45）因放水的压力不均出现侧向偏移时，侧向修正辊（469）通过上滑道（461）、下滑道（462）侧立面中心定位槽的作用，实现轨迹修正；当滑块（45）超速下降时，限速器（468）的U型钳口受控紧紧夹住上滑道（461）、下滑道（462）的导条，阻止下滑；当需要调整出水口（4）放水的水力学参数时，驱动轮（460）通过牵引带（463）将下滑道（462）提升或下落，改变滑道的长度，进而改变了出水口（4）放水的水力学参数特性；

第5步：在正偏移修正辊（466）工作中，两个转轮（4662）在左右两组轨道（4661）间移动，当转轮（4662）在轨道（4661）运行出现偏移时，光发射器（4665）产生的偏移信号被其中一个接收器（4666）接收、传给控制中心，控制中心发送指令给控制轮驱动（4664），进而控制轮驱动（4664）通过控制轮（4663）带动转轮（4662）反方向修正偏移量；

第6步：在挡板驱动器（7）工作中，挡板电机（75）通过推拉齿条（76）、杆套（71）驱动挡水板（6）左右移动，同时，定位板（77）限定了挡水板（6）只能左右移动；当挡水板（6）由于惯性向右侧高速运动时，杆套（71）与杆柱（72）间的相互作用、减速簧（73）的挤压作用，促使挡水板（6）减速直至停止移动；

第7步：在杆柱（72）工作中，杆柱（72）的气囊（723）一端紧密套接在杆套（71）内部，当杆套（71）向右快速移动时，杆套（71）挤压气囊（723），在气压的作用下气囊（723）对其运动实施减速；同时，套筒（722）与缓冲栓（721）间的紧密滑动、缓冲栓（721）右端的弹性伸缩，共同减缓了杆套（71）的运动速度；

第8步：在缓冲栓（721）工作中，经过过滤室（7211）的过滤，油泵（7217）向缸室（7212）注入油；同时，油泵（7217）向分油缸（7213）注入油；当顶推柱（7214）受到外部撞击时，具有弹性、且束状排列的缓冲碟片（7215），通过展开吸收了部分能量；顶推柱（7214）对缸室（7212）的相对滑动以及对油的挤压，吸收了大部分能量；顶推柱（7214）促使伸缩环（7216）中两环相互靠近，在分油缸（7213）的作用下，给伸缩环（7216）中两环施加反作用力，进一步吸收了顶推柱（7214）对伸缩环（7216）撞击动能；

第9步：在过滤室（7211）工作中，油从进油口（72113）进入锥形仓（72112），流速减缓，沉淀物沉积在锥形仓（72112）底部；进而油穿过分配室（72111）进入过滤柱（72114）封闭的箱体，进行过滤，并从封闭箱体底部进入方盒（72117），从出油口（72116）进入下道工序，其中，调速板（72115）控制着油的流量和流速。

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