CN111302254A - 一种室内大型构件吊升平移方法 - Google Patents

一种室内大型构件吊升平移方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111302254A
CN111302254A CN201811515884.9A CN201811515884A CN111302254A CN 111302254 A CN111302254 A CN 111302254A CN 201811515884 A CN201811515884 A CN 201811515884A CN 111302254 A CN111302254 A CN 111302254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
main body
component main
component
pull rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811515884.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吴为民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Ruichuang Construction Engineering Research Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Ruichuang Construction Engineering Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Ruichuang Construction Engineering Research Co Ltd filed Critical Hangzhou Ruichuang Construction Engineering Research Co Ltd
Priority to CN201811515884.9A priority Critical patent/CN111302254A/zh
Publication of CN111302254A publication Critical patent/CN111302254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/12—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F19/00—Hoisting, lifting, hauling or pushing, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了一种室内大型构件吊升平移方法，包括构件主体和辅助装置，所述辅助装置包括钢架、钢拉杆、轨道梁、钢横梁、手动葫芦、支架和千斤顶，具体吊升平移方法如下，先利用焊接的技术将构件主体焊接成一个整体，然后将钢架顶部与构件主体部分底部相互贴合，并且将钢架放置于地面上，然后将钢拉杆放置于构件主体部分上下相邻处，并且使钢拉杆的上下两端与构件主体相互贴合，并且在构件主体的顶端放置一个轨道梁，并且将轨道梁的一端利用焊接的方式与墙体进行固定连接，然后将钢横梁放置于轨道梁顶部。本发明通过采用吊升的方法来达到局部摩擦阻力为0，是一种施工方便、锚固方便、调换行程便捷、能够灵活控制平移路程。

Description

一种室内大型构件吊升平移方法
技术领域
本发明涉及大型构件平移技术领域，尤其涉及一种室内大型构件吊升平移方法。
背景技术
室内大型构件，如钢结构楼梯，由于功能的需要改变，要进行移位，但由于室内空间的限制，无法利用大型的设备进行吊装。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种室内大型构件吊升平移方法，通过将构件主体利用焊接技术加固成一个整体，大部分重量利用钢架进行转移，部分重量利用手动葫芦对构件主体的吊升技术离开地面，再利用千斤顶进行牵引，并且通过变换支架达到对构件主体整体平移至需要移动的地方。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种室内大型构件吊升平移方法，包括构件主体和辅助装置，所述辅助装置包括钢架、钢拉杆、轨道梁、钢横梁、手动葫芦、支架和千斤顶，具体吊升平移方法如下：
步骤一：先利用焊接的技术将构件主体焊接成一个整体，然后将钢架顶部与构件主体部分底部相互贴合，并且将钢架放置于地面上；
步骤二：将钢拉杆放置于构件主体部分上下相邻处，并且使钢拉杆的上下两端与构件主体相互贴合；
步骤三：在构件主体的顶端放置一个轨道梁，并且将轨道梁的一端利用焊接的方式与墙体进行固定连接，然后将钢横梁放置于轨道梁顶部；
步骤四：然后在钢横梁上固定设置一个手动葫芦，并且通过手动葫芦把构件主体进行吊升离开地面；
步骤五：在构件主体需平移的方向上下两端均设置一个支架，并且将支架与墙体进行固定连接，然后在支架另一侧固定设置一个千斤顶，并且千斤顶另一端与构件主体端壁进行固定连接，利用千斤顶的运行对构件主体进行整体平移，并且通过变换支架达到对构件主体整体平移；
通过采用上述技术方案，把构件主体利用焊接技术加固成一个整体，大部分重量利用钢架进行转移，部分重量利用手动葫芦对构件主体的吊升技术离开地面，从而减少构件主体与地面之间的摩擦，再利用千斤顶进行牵引，并且通过变换支架达到对构件主体整体平移至需要移动的地方。
进一步的，所述钢架顶部活动设置有若干个圆形钢管，且若干个所述圆形钢管顶部与构件主体部分底部相互贴合；
通过采用上述技术方案，利用钢架上活动设置的圆形钢管，并且将圆形钢管设置成圆形，减少构件主体与钢架之间的接触面积，使得摩擦力减少，从而便于构件主体在钢架上进行移动。
进一步的，步骤一中钢架是放置于稳定的地面上，且地面顶部呈水平设置；
通过采用上述技术方案，避免了凹凸不平的地面对钢架达不到稳定的效果，从而影响钢架对构件主体的支撑效果。
进一步的，步骤二中的钢拉杆长度是根据具体需要而设定的，并且钢拉杆在放置时，钢拉杆与贴合处是呈垂直放置的；
通过采用上述技术方案，避免了固定长度钢拉杆在支撑时过长或者过短，从而影响支撑效果，同时将钢拉杆与贴合处是呈垂直放置，避免了在平移时钢拉杆倾倒，从而影响承重效果。
进一步的，步骤三中的钢横梁是活动卡接在轨道梁上，并且钢横梁可在轨道梁上呈左右滑动；
通过采用上述技术方案，有利于在构件主体整体平移时，手动葫芦对构件主体的吊升可以随构件主体的平移而在轨道梁上进行移动，从而可以随构件主体的整体平移而实时进行吊升。
进一步的，步骤四中的手动葫芦所采用的的牵引绳为链条，并且链条拉伸强度设置成800Mpa；
通过采用上述技术方案，有利于提高手动葫芦在对构件主体吊升时的安全系数，避免了过重的构件主体超过链条的承受力，使得链条断裂，从而提高了手动葫芦的使用寿命。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明通过将构件主体利用焊接技术加固成一个整体，大部分重量利用钢架进行转移，部分重量利用手动葫芦对构件主体的吊升技术离开地面，从而减少构件主体与地面之间的摩擦，再利用千斤顶进行牵引，并且通过变换支架达到对构件主体整体平移至需要移动的地方，同时通过采用吊升的方法来达到局部摩擦阻力为0，是一种施工方便、锚固方便、调换行程便捷、能够灵活控制平移路程。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、构件主体；2、钢架；21、圆形钢管；3、钢拉杆；4、轨道梁；5、钢横梁；6、手动葫芦；7、支架；8、千斤顶。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1所示，本发明包括构件主体1、钢架2、钢拉杆3、轨道梁4、钢横梁5和手动葫芦6，其中，构件主体1是本发明需要进行平移的装置；钢架2是放置于稳定的地面上，并且对构件主体1大部分重力起到支撑的作用；钢拉杆3是支撑在构件主体1之间，可以达到对构件主体1进行加固处理，防止平移时构件主体1变形；轨道梁4是设置于构件主体1顶端，并且固定在墙体上，主要是对吊升装置提供支撑力的作用；钢横梁5活动设置在轨道梁4顶部，并且起到对手动葫芦6支撑的作用；手动葫芦6是固定设置在钢横梁5顶部，是用来对构件主体1部分重量起到吊升的作用。
如图2所示，将若干个圆形钢管21活动设置在钢架2顶部，并且若干个圆形钢管21与构件主体1部分底部相互贴合，利用钢架2上活动设置的圆形钢管21，并且将圆形钢管21设置成圆形，减少构件主体1与钢架2之间的接触面积，使得摩擦力减少，从而便于构件主体1在钢架2上进行移动。
结合图1与图3所示，将千斤顶8固定设置在构件主体1一端部上下两侧，并且将千斤顶8与构件主体1固定连接，使构件主体1随着千斤顶8的运行而进行平移；
并且在千斤顶8另一端固定设置支架7，且将支架7另一端与墙体进行固定，使得支架7对千斤顶8达到固定的作用，并且通过变换支架7的位置将构件主体1整体平移到指定目的地。
实施例2
本发明提供了一种室内大型构件吊升平移方法，具体吊升平移方法如下：
步骤一：先利用焊接的技术将构件主体1焊接成一个整体，然后将钢架2顶部与构件主体1部分底部相互贴合，并且将钢架2放置于稳定的地面上，且地面顶部呈水平设置，使构件主体1的部分荷载转移至地面上，从而利用对构件主体1进行平移；
步骤二：将钢拉杆3放置于构件主体1部分上下相邻处，并且使钢拉杆3的上下两端与构件主体1相互贴合，其中钢拉杆3长度是根据具体需要而设定的，并且钢拉杆3在放置时，钢拉杆3与贴合处是呈垂直放置的，达到对构件主体1进行加固处理，防止变形；
步骤三：在构件主体1的顶端放置一个轨道梁4，并且将轨道梁4的一端利用焊接的方式与墙体进行固定连接，然后将钢横梁5活动卡接在轨道梁4顶部，并且钢横梁5可在轨道梁4上呈左右滑动，是对钢横梁5提供支撑力的作用；
步骤四：然后在钢横梁5上固定设置一个手动葫芦6，并且通过手动葫芦6把构件主体1进行吊升离开地面，其中手动葫芦6所采用的的牵引绳为链条，并且链条拉伸强度设置成800Mpa，有利于提高手动葫芦6在对构件主体1吊升时的安全系数，避免了过重的构件主体1超过链条的承受力，使得链条断裂，从而提高了手动葫芦6的使用寿命，因构件主体1与地面是用焊接进行连接的，切割后表面粗糙，无法直接进行移动，故进行吊升，使得构件主体1与部分地面摩擦阻力为0；
步骤五：在构件主体1需平移的方向上下两端均设置一个支架7，并且将支架7与墙体进行固定连接，然后在支架7另一侧固定设置一个千斤顶8，并且千斤顶8另一端与构件主体1端壁进行固定连接，利用千斤顶8的运行对构件主体1进行整体平移，并且通过变换支架7达到对构件主体1整体平移至需要移动的地方。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种室内大型构件吊升平移方法，包括构件主体和辅助装置，所述辅助装置包括钢架、钢拉杆、轨道梁、钢横梁、手动葫芦、支架和千斤顶，其特征在于，具体吊升平移方法如下：
步骤一：先利用焊接的技术将构件主体焊接成一个整体，然后将钢架顶部与构件主体部分底部相互贴合，并且将钢架放置于地面上；
步骤二：将钢拉杆放置于构件主体部分上下相邻处，并且使钢拉杆的上下两端与构件主体相互贴合；
步骤三：在构件主体的顶端放置一个轨道梁，并且将轨道梁的一端利用焊接的方式与墙体进行固定连接，然后将钢横梁放置于轨道梁顶部；
步骤四：然后在钢横梁上固定设置一个手动葫芦，并且通过手动葫芦把构件主体进行吊升离开地面；
步骤五：在构件主体需平移的方向上下两端均设置一个支架，并且将支架与墙体进行固定连接，然后在支架另一侧固定设置一个千斤顶，并且千斤顶另一端与构件主体端壁进行固定连接，利用千斤顶的运行对构件主体进行整体平移，并且通过变换支架达到对构件主体整体平移至需要移动的地方。
2.如权利要求1所述的一种室内大型构件吊升平移方法，其特征在于：所述钢架顶部活动设置有若干个圆形钢管，且若干个所述圆形钢管顶部与构件主体部分底部相互贴合。
3.如权利要求1所述的一种室内大型构件吊升平移方法，其特征在于：步骤一中钢架是放置于稳定的地面上，且地面顶部呈水平设置。
4.如权利要求1所述的一种室内大型构件吊升平移方法，其特征在于：步骤二中的钢拉杆长度是根据具体需要而设定的，并且钢拉杆在放置时，钢拉杆与贴合处是呈垂直放置的。
5.如权利要求1所述的一种室内大型构件吊升平移方法，其特征在于：步骤三中的钢横梁是活动卡接在轨道梁上，并且钢横梁可在轨道梁上呈左右滑动。
6.如权利要求1所述的一种室内大型构件吊升平移方法，其特征在于：步骤四中的手动葫芦所采用的的牵引绳为链条，并且链条拉伸强度设置成800Mpa。
CN201811515884.9A 2018-12-12 2018-12-12 一种室内大型构件吊升平移方法 Pending CN111302254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811515884.9A CN111302254A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种室内大型构件吊升平移方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811515884.9A CN111302254A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种室内大型构件吊升平移方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111302254A true CN111302254A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71152553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811515884.9A Pending CN111302254A (zh) 2018-12-12 2018-12-12 一种室内大型构件吊升平移方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111302254A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078300A (zh) * 2007-05-22 2007-11-28 佛山市工程承包总公司 古建筑屋脊整体吊升方法
CN201634333U (zh) * 2010-02-02 2010-11-17 中交二公局第五工程有限公司 超高空门架吊机
CN201722079U (zh) * 2010-06-22 2011-01-26 浙江中南建设集团钢结构有限公司 提升并滑移钢梁单元或钢桁架的吊装设备
CN201896462U (zh) * 2010-10-22 2011-07-13 江苏鸿基科技有限公司 用于房屋整体平移的迁移装置
CN202248941U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 福建二建建设集团公司 大型钢构件的整体提升就位安装装置
CN104828758A (zh) * 2015-01-29 2015-08-12 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司 一种火电机组引风机结构支架整体移位装置及移位方法
CN106283964A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 武汉冶钢结构有限责任公司 一种大型构件平移装置及方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078300A (zh) * 2007-05-22 2007-11-28 佛山市工程承包总公司 古建筑屋脊整体吊升方法
CN201634333U (zh) * 2010-02-02 2010-11-17 中交二公局第五工程有限公司 超高空门架吊机
CN201722079U (zh) * 2010-06-22 2011-01-26 浙江中南建设集团钢结构有限公司 提升并滑移钢梁单元或钢桁架的吊装设备
CN201896462U (zh) * 2010-10-22 2011-07-13 江苏鸿基科技有限公司 用于房屋整体平移的迁移装置
CN202248941U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 福建二建建设集团公司 大型钢构件的整体提升就位安装装置
CN104828758A (zh) * 2015-01-29 2015-08-12 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司 一种火电机组引风机结构支架整体移位装置及移位方法
CN106283964A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 武汉冶钢结构有限责任公司 一种大型构件平移装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102912737A (zh) 可升降高支架台车及桥梁隔跨成形整跨纵移安装工艺
CN201417657Y (zh) 室内变压器的安装装置
RU2011103716A (ru) Тележка мостового крана
CN109680616B (zh) 利用缆载吊机协同倒提升设备吊装主梁的施工方法
CN102852095A (zh) 一种桥梁预制墩台多功能吊装系统及施工步骤
CN203173468U (zh) 一种输送用升降辊道装置
CN211173157U (zh) 一种安装超高钢梁的托架
CN206088957U (zh) 一种剪叉式升降装置
CN111302254A (zh) 一种室内大型构件吊升平移方法
CN201686373U (zh) 主机侧置式轿架机构
CN106115546B (zh) 一种货物升降机构及货物移动设备
KR101162346B1 (ko) 엘형 박스구조물과 대차를 이용한 런칭박스구조물 및 이를 이용한 교량시공방법
CN214243421U (zh) 一种多用途拼装式钢结构吊运货架
CN214192425U (zh) 一种悬挂式单轨列车活动式检修作业平台
CN210127053U (zh) 一种建筑建设用混凝土提升装置
CN201128882Y (zh) 桥梁拱肋吊运及支撑支架一体化施工装置
CN210636823U (zh) 用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置
CN211444787U (zh) 一种跨度可调节的提梁机
CN211473441U (zh) 装配式墙板运输设备
CN202785365U (zh) 桥式过轨起重机
CN102874712A (zh) 一种电缆盖板起降装置
CN209760046U (zh) 运输支架以及运输设备
CN202766210U (zh) 一种电缆盖板起降装置
CN105317031A (zh) 一种升船机主机房桥机主梁吊装方法
CN215974826U (zh) 一种下放钢吊箱围堰的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200619

RJ01 Rejection of invention patent application after publication