CN111298957A - 一种铅锌矿的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铅锌矿的生产工艺。所述铅锌矿的生产工艺包括以下步骤:S1:将原料放入球磨机进行磨矿,得到矿石粗粉末;S2:将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离,得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎,对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集,进入下一道工艺;S3:将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶,再向铅搅拌桶内加入硫酸锌和黑药,得到混合溶液;S4:将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选,得到粗选产品。本发明提供的铅锌矿的生产工艺通过球磨机、分级机得到矿石粉末,分别经过铅搅拌桶和锌搅拌桶,实现逐步分离,工艺步骤少,分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域,尤其涉及一种铅锌矿的生产工 艺。
背景技术
铅锌矿,是富含金属元素铅和锌的矿产,铅锌用途广泛,用电气 工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业 等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途, 现有的铅锌矿的生产工艺较为复杂,因此,有必要提供一种新的铅锌 矿的生产工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种设计合理、工艺简单的铅锌矿 的生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的铅锌矿的生产工艺包括以下 步骤:
S1:将原料放入球磨机进行磨矿,得到矿石粗粉末;
S2:将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离, 得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎,对得到的颗粒 较细的矿石粉末进行收集,进入下一道工艺;
S3:将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶,再向铅 搅拌桶内加入硫酸锌和黑药,得到混合溶液;
S4:将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选,得到 粗选产品;
S5:将S4中得到的所述粗选产品倒入锌搅拌桶中,再加入硫酸 铜和石粉;
S6:再向锌搅拌桶中加入黄药;
S7:对S6中的锌搅拌桶中加入黄药和二号油进行锌初选;
S8:对S7中得到的锌初选的产品进行尾选。
优选的,所述S3中铅搅拌桶中水与硫酸锌的比例为一吨水加入 五十千克硫酸锌,每小时加入二点五千克硫酸锌。
优选的,所述S5中锌搅拌桶中水、硫酸铜和石粉的比例为十吨 水加二百千克石粉,一吨水加五十千克硫酸铜。
优选的,所述S6中锌搅拌桶中水和黄药的比例为一吨水加入十 千克黄药
与相关技术相比较,本发明提供的铅锌矿的生产工艺具有如下有 益效果:
本发明提供一种铅锌矿的生产工艺,通过球磨机、分级机得到矿 石粉末,分别经过铅搅拌桶和锌搅拌桶,实现逐步分离,工艺步骤少, 分离效果好。
附图说明
图1为本发明的流程示意图;
图2为本发明提供的球磨机的一种较优实施例的结构示意图;
图3为图2的A部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步说明。
铅锌矿的生产工艺包括以下步骤:
S1:将原料放入球磨机进行磨矿,得到矿石粗粉末;
S2:将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离, 得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎,对得到的颗粒 较细的矿石粉末进行收集,进入下一道工艺;
S3:将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶,再向铅 搅拌桶内加入硫酸锌和黑药,得到混合溶液;
S4:将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选,得到 粗选产品;
S5:将S4中得到的所述粗选产品倒入锌搅拌桶中,再加入硫酸 铜和石粉;
S6:再向锌搅拌桶中加入黄药;
S7:对S6中的锌搅拌桶中加入黄药和二号油进行锌初选;
S8:对S7中得到的锌初选的产品进行尾选。
所述S3中铅搅拌桶中水与硫酸锌的比例为一吨水加入五十千克 硫酸锌,每小时加入二点五千克硫酸锌。
所述S5中锌搅拌桶中水、硫酸铜和石粉的比例为十吨水加二百 千克石粉,一吨水加五十千克硫酸铜。
所述S6中锌搅拌桶中水和黄药的比例为一吨水加入十千克黄 药。
与相关技术相比较,本发明提供的铅锌矿的生产工艺具有如下有 益效果:
本发明提供一种铅锌矿的生产工艺,通过球磨机、分级机得到矿 石粉末,分别经过铅搅拌桶和锌搅拌桶,实现逐步分离,工艺步骤少, 分离效果好。
请结合参阅图2-图3,步骤S1中提供一种球磨机,包括底座1, 底座1的顶侧固定安装有两个轴承座2和球磨机本体3,轴承座2余 球磨机本体3转动连接,球磨机本体1的一侧设有进料口4和进气口 5,球磨机本体1的另一侧设有出料口7和出气口6,出料口7的底 侧安装有过滤网板10。
出料口7的一侧固定安装有连接座9,连接座9与过滤网板10 转动连接,过滤网板10的另一侧连接有卡块11,卡块11的一侧开 设有卡槽16,出料口7的另一侧固定安装有固定座12,固定座12的 底侧开设有凹槽13,卡块11的顶侧延伸至凹槽13内,凹槽13的一 侧内壁上开设有通孔14,通孔14内滑动安装有卡杆15,卡杆15与 卡槽16相卡装,卡杆15的另一端延伸至通孔14外并固定安装有把 手17。
卡杆15上套设有弹簧18,弹簧18的一端与把手17固定连接, 弹簧18的另一端与固定座12固定连接。
底座1的顶侧安装有振动电机8,振动电机8余出料口7相接触。
通过设置过滤网板10,可对出料的矿石颗粒进行选择性筛选过 滤,将合格的矿石颗粒进行收集再去分级机筛选,颗粒过大的矿石颗 粒通过不了过滤网板10,打开过滤网板10后再重新倒入球磨机,振 动电机8可保证出料稳定。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范 围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变 换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明 的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种铅锌矿的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原料放入球磨机进行磨矿,得到矿石粗粉末;
S2:将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离,得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎,对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集,进入下一道工艺;
S3:将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶,再向铅搅拌桶内加入硫酸锌和黑药,得到混合溶液;
S4:将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选,得到粗选产品;
S5:将S4中得到的所述粗选产品倒入锌搅拌桶中,再加入硫酸铜和石粉;
S6:再向锌搅拌桶中加入黄药;
S7:对S6中的锌搅拌桶中加入黄药和二号油进行锌初选;
S8:对S7中得到的锌初选的产品进行尾选。
2.根据权利要求1所述的铅锌矿的生产工艺,其特征在于,所述S3中铅搅拌桶中水与硫酸锌的比例为一吨水加入五十千克硫酸锌,每小时加入二点五千克硫酸锌。
3.根据权利要求1所述的铅锌矿的生产工艺,其特征在于,所述S5中锌搅拌桶中水、硫酸铜和石粉的比例为十吨水加二百千克石粉,一吨水加五十千克硫酸铜。
4.根据权利要求1所述的铅锌矿的生产工艺,其特征在于,所述S6中锌搅拌桶中水和黄药的比例为一吨水加入十千克黄药。
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CN202010204942.7A CN111298957A (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种铅锌矿的生产工艺 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1943871A (zh) * | 2006-10-19 | 2007-04-11 | 华锡集团车河选矿厂 | 超细贫铅锑锌絮凝载体浮选新技术 |
US20150174588A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Chemtreat, Inc. | Methods for facilitating mineral extraction |
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CN108405191A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-17 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种硫化铅锌矿的选取方法 |
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- 2020-03-22 CN CN202010204942.7A patent/CN111298957A/zh active Pending
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