CN111292624A - 电子设备的折叠机构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备的折叠机构和电子设备，折叠机构包括装饰件和转轴组件，转轴组件包括：第一支架和第二支架；第一托板和第二托板，第一托板适于与第一壳体相连，第二托板适于与第二壳体相连，且第一托板与第一支架可转动地相连、第二托板与第二支架可转动地相连，第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆的一端与第一托板相连且第一丝杆随第一托板转动而转动，第一丝杆的另一端与第二支架可转动地相连，第二丝杆的一端与第二托板相连且第二丝杆随第二托板转动而转动，第二丝杆的另一端与第二支架可转动地相连；螺母滑块，螺母滑块与第一丝杆和第二丝杆啮合传动。根据本申请实施例的电子设备的折叠机构，结构简单、零件少，精度高。

Description

电子设备的折叠机构和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备的折叠机构和电子设备。

背景技术

相关技术中，折叠屏电子设备的折叠机构结构复杂，零件数量庞大，尺寸较大，难以小型化。而且折叠机构的零件过多导致传动尺寸链很长，对零件精度要求很高，整体成本较高。

申请内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种电子设备的折叠机构，所述折叠机构的结构简单、零件少、尺寸链短、零件精度高。

本申请还提出一种具有上述折叠机构的电子设备。

根据本申请第一方面实施例的电子设备的折叠机构，所述电子设备包括第一壳体和第二壳体，所述折叠机构包括：装饰件；转轴组件，所述转轴组件包括：第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架沿所述装饰件的长度方向间隔地设置在所述装饰件上；第一托板和第二托板，所述第一托板适于与所述第一壳体相连，所述第二托板适于与所述第二壳体相连，且所述第一托板与所述第一支架可转动地相连、所述第二托板与所述第二支架可转动地相连以使所述折叠机构在折叠状态和展开状态之间切换，其中，所述第一托板具有相对的第一表面和第二表面，所述第二托板具有相对的第三表面和第四表面，在所述折叠状态时，所述第一表面和所述第三表面的朝向相反，在所述展开状态时，所述第一表面和所述第三表面的朝向相同；第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆的一端与所述第一托板相连且随所述第一托板转动而转动，所述第一丝杆的另一端与所述第二支架相连，所述第二丝杆的一端与所述第二托板相连且所述第二托板转动而转动，所述第二丝杆的另一端与所述第二支架相连；螺母滑块，所述螺母滑块设置在所述第一支架和所述第二支架之间且与所述第一丝杆和所述第二丝杆啮合传动。

根据本申请实施例的电子设备的折叠机构，采用双丝杆螺母传动副实现折叠功能，结构简单且零件数量少，有利于减小折叠机构的尺寸，而且由于折叠机构传动配合的零件数量少，可以有效地缩短传动尺寸链，有利于提高零件的精度，且有利于降低物料、制造和管控成本。

根据本申请第二方面实施例的电子设备，包括：第一壳体；第二壳体；和折叠机构，所述折叠机构为根据本申请上述第一方面实施例的折叠机构，所述第一壳体和所第二壳体通过所述折叠机构相连。

根据本申请第二方面实施例的电子设备，通过设置根据本申请上述第一方面实施例的折叠机构，采用双丝杆螺母传动副实现折叠功能，结构简单且零件数量少，有利于减小折叠机构的尺寸，而且由于折叠机构传动配合的零件数量少，可以有效地缩短传动尺寸链，有利于提高零件的精度，且有利于降低物料、制造和管控成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的电子设备的立体图，其中，电子设备处于展开状态；

图2是图1中所述的电子设备的主视图；

图3是根据本申请实施例的电子设备的第一壳体和第二壳体的爆炸图；

图4是根据本申请实施例的电子设备的另一个立体图，其中，电子设备处于折叠状态；

图5是根据本申请实施例的电子设备的折叠结构的立体图；

图6是根据本申请实施例的转轴组件的立体图；

图7是根据本申请实施例的转轴组件的爆炸图；

图8是根据本申请实施例的第一托板和第一支架的爆炸图；

图9是根据本申请实施例的电子设备的示意图。

附图标记：

电子设备1000，

折叠机构100，

装饰件1，底板11，侧板12，

转轴组件2，第一支架21a，第一固定孔211a，第三固定孔212a，第五固定孔213a

第二支架21b，第二固定孔211b，第四固定孔212b，第六固定孔213b，

避空槽214，第一定位柱215，

第一托板22a，第一配合孔221a，第二托板22b，凸起部222，第二定位柱223，第一表面224a，第二表面225a，第三表面224b，第四表面225b，

第一丝杆23a，第二丝杆23b，

螺母滑块24，

导轴25，

第一滚珠轴承26a，

第二滚珠轴承内26b，

枢转槽271，枢转凸起272，

第一螺钉3，第二螺钉4，

第一壳体200，第二壳体300，第一凹槽201，第二凹槽301，第二定位孔202，凹入部203。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述根据本申请实施例的电子设备1000的折叠机构100。示例性的，本申请的电子设备1000可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图9中只示例性的示出了一种形态)。具体地，电子设备1000可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhoneTM，基于AndroidTM的电话)，便携式游戏设备(例如NintendoDSTM，PlayStationPortableTM，GameboyAdvanceTM，iPhoneTM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备。

具体地，电子设备1000可以包括第一壳体200和第二壳体300，第一壳体200和第二壳体300通过折叠机构100相连。折叠机构100包括：装饰件1和转轴组件2。转轴组件2包括：第一支架21a、第二支架21b、第一托板22a、第二托板22b、第一丝杆23a、第二丝杆23b和螺母滑块24。

其中，第一支架21a和第二支架21b沿装饰件1的长度方向(例如，图5中的左右方向)间隔地设置在装饰件1上。参照图1、图2、图4和图5，装饰件1可以连接在第一壳体200和第二壳体300之间，装饰件1可以起到支撑转轴组件2的作用，同时，装饰件1可以将转轴组件2隐藏在电子设备1000内侧，避免转轴组件2外露，从而可以提升电子设备1000的整体外观。

例如，在本申请的一些实施例中，第一支架21a和第二支架21b可以通过第一螺钉3固定在装饰件1上。具体地，参照图5，装饰件1可以包括底板11和侧板12，侧板12环绕在底板11的外周，且侧板12与底板11之间限定出容纳空间。第一支架21a和第二支架21b可以通过第一螺钉3固定在装饰件1的底板11上。结构简单，装配方便。

第一托板22a适于与第一壳体200相连，第二托板22b适于与第二壳体300相连，且第一托板22a与第一支架21a可转动地相连、第二托板22b与第二支架21b可转动地相连以使折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换。其中，第一托板22a具有相对的第一表面224a和第二表面225a，第二托板22b具有相对的第三表面224b和第四表面225b，在折叠状态时(如图5中实线所示的第一托板22a和第二托板22b的位置)，第一表面224a和第三表面224b的朝向相反，在展开状态时(如图5中虚线所示的第一托板22a和第二托板22b的位置)，第一表面224a和第三表面224b的朝向相同。需要说明的是，本申请中的“朝向”指的是面向的方向。

例如，参照图5，在折叠状态时，第一托板22a的第一表面224a朝前，第二托板22b的第三表面224b朝后。在展开状态时，第一托板22a的第一表面224a朝上，第二托板22b的第一表面224a超上。由此，可以通过转动第一托板22a和第二托板22b调节折叠机构100的状态，使得折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换，从而当折叠机构100应用在电子设备1000上时，可以通过折叠机构100实现电子设备1000在折叠状态和展开状态之间的切换。可以理解的是，在展开状态时，第一托板22a和第二托板22b之间的夹角可以大体为180°。在展开状态下，第一托板22a顺时针转动90°、第二托板22b逆时针转动90°后可将折叠机构100切换至折叠状态。由此，当电子设备1000处于展开状态时，第一壳体200和第二壳体300可以大体位于同一个平面上，使得电子设备1000的显示屏可以呈现大屏视觉，提高显示效果。当电子设备1000处于折叠状态，第一壳体200和第二壳体300可以呈对折状态，即第一壳体200的厚度方向与第二壳体300的厚度方向大体一致。由此，可以减小电子设备1000的体积，便于收纳。

第一丝杆23a的一端与第一托板22a相连且第一丝杆23a随第一托板22a转动而转动，第一丝杆23a的另一端与第二支架21b可转动地相连，第二丝杆23b的一端与第二托板22b相连且第二丝杆23b随第二托板22b转动而转动，第二丝杆23b的另一端与第二支架21b可转动地相连，螺母滑块24设置在第一支架21a和第二支架21b之间且与第一丝杆23a和第二丝杆23b啮合传动。

例如，参照图5、图6并结合图7和图8，第一丝杆23a的上述一端可以穿过第一支架21a与第一托板22a相连，第二丝杆23b的上述一端可以穿过第二支架21b与第二托板22b相连。具体地，第一支架21a上可以设置贯通的第三固定孔212a，第二支架21b上可以设置贯通的第四固定孔212b，第一丝杆23a的上述一端穿过第三固定孔212a与第一托板22a相连，第二丝杆23b的上述一端穿过第四固定孔212b与第二托板22b相连。

具体地，由于第一丝杆23a和第二丝杆23b均与螺母滑块24啮合传动，从而当第一丝杆23a受第一托板22a驱动，或者第二丝杆23b受第二托板22b驱动，或者第一丝杆23a受第一托板22a驱动且第二丝杆23b受第二托板22b驱动时，可以使得螺母滑块24滑动，从而可以使得折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换，进而可以使得电子设备1000在折叠状态和展开状态之间切换。采用双丝杆螺母传动副实现折叠功能，结构简单，尺寸小，成本低。

根据本申请实施例的电子设备1000的折叠机构100，采用双丝杆螺母传动副实现折叠功能，结构简单且零件数量少，有利于减小折叠机构100的尺寸，而且由于折叠机构100传动配合的零件数量少，可以有效地缩短传动尺寸链，有利于提高零件的精度，且有利于降低物料、制造和管控成本。

需要说明的是，本申请中的“尺寸链”是指，在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

根据本申请的一些实施例，第一丝杆23a的螺纹方向与第二丝杆23b的螺纹方向相反。例如，当第一丝杆23a为左旋螺纹时，第二丝杆23b为右旋螺纹；当第一丝杆23a为右旋螺纹时，第二丝杆23b为左旋螺纹。这里，需要说明的是，左旋螺纹为逆时针旋转时旋入的螺纹，右旋螺纹为顺时针旋转时旋入的螺纹。

例如，在本申请的一个实施例中，第一丝杆23a的螺纹为左旋螺纹，第二丝杆23b的螺纹为右旋螺纹，当折叠机构100由展开状态切换至折叠状态时，可以顺时针旋转第一托板22a，同时逆时针旋转第二托板22b，此时第一丝杆23a受第一托板22a驱动做顺时针旋转，由于第一丝杆23a为左旋螺纹，会带动螺母滑块24往右运动；第二丝杆23b受第二托板22b驱动做逆时针旋转，由于第二丝杆23b为右旋螺纹，也会带动螺母滑块24往右运动。由于双丝杆螺母同步啮合，第一托板22a和第二托板22b必须同时旋转才能使得螺母滑块24顺畅滑动，否则会出现卡死现象。

相应地，当折叠机构100由折叠状态切换至展开状态时，可以逆时针旋转第一托板22a，同时顺时针旋转第二托板22b，此时第一丝杆23a受第一托板22a驱动做逆时针旋转，由于第一丝杆23a为左旋螺纹，会带动螺母滑块24往左运动；第二丝杆23b受第二托板22b驱动做顺时针旋转，由于第二丝杆23b为右旋螺纹，也会带动螺母滑块24往左运动。

由此，通过将第一丝杆23a的螺纹方向和第二丝杆23b的螺纹方向设置为相反，可以通过第一托板22a和第二托板22b的同步旋转实现折叠机构100的状态切换，避免折叠过程中出现卡顿现象，提高了折叠机构100的顺畅性和可靠性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”“长度”、“厚度”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

根据本申请的一些实施例，转轴组件2还包括：导轴25，导轴25穿设在螺母滑块24上，且导轴25的两端分别与第一支架21a和第二支架21b相连。例如，参照图6和图7，第一支架21a上设有第五固定孔213a，第二支架21b上设有第六固定孔213b，导轴25的轴向两端分别固定在第五固定孔213a和第六固定孔213b内。由此，可以通过导轴25对螺母滑块24的运行进行定位导向，避免螺母滑块24在滑动过程中跑偏卡顿，进一步地提高了折叠机构100的顺畅性。

在本申请的一些实施例，导轴25位于第一丝杆23a和第二丝杆23b之间。由此，可以使得螺母滑块24的受力均匀，有利于提高螺母滑块24滑动的顺畅性。

根据本申请的一些实施例，第一支架21a上设有第一固定孔211a，第一固定孔211a内设有第一滚珠轴承26a，第一丝杆23a的另一端穿设在第一滚珠轴承26a内，和/或，第二支架21b上设有第二固定孔211b，第二固定孔211b内设有第二滚珠轴承，第二丝杆23b的另一端穿设在第二滚珠轴承内26b。

也就是说，第一固定孔211a内设有第一滚珠轴承26a，第一丝杆23a的另一端穿设在第一滚珠轴承26a内，由此，可以减小第一丝杆23a的转动摩擦力，降低用于使折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换时的作用力，降低了折叠机构100状态的切换难度。

或者第二支架21b上设有第二固定孔211b，第二固定孔211b内设有第二滚珠轴承，第二丝杆23b的另一端穿设在第二滚珠轴承内26b，由此，可以减小第一丝杆23a的转动摩擦力，降低用于使折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换时的作用力，降低了折叠机构100状态的切换难度。

或者第一固定孔211a内设有第一滚珠轴承26a，第一丝杆23a的另一端穿设在第一滚珠轴承26a内，且第二支架21b上设有第二固定孔211b，第二固定孔211b内设有第二滚珠轴承，第二丝杆23b的另一端穿设在第二滚珠轴承内26b。由此，可以减小第一丝杆23a和第二丝杆23b的转动摩擦力，降低用于使折叠机构100在折叠状态和展开状态之间切换时的作用力，降低了折叠机构100状态的切换难度。

例如，在本申请的一些实施例中，可以先将第一丝杆23a的上述另一端与第一滚珠轴承26a的内环过盈配合，再将第一滚轴轴承的外环固定在第一固定孔211a内。同样地，可以先将第二丝杆23b的上述另一端与第二滚珠轴承的内环配合，再将第二滚珠轴承的外环固定在第二固定孔211b内。由此，可以提高第一丝杆23a和第二丝杆23b的转动顺畅性。

根据本申请的一些实施例，第一托板22a上设有第一配合孔221a，第一丝杆23a的上述一端伸入第一配合孔221a内与第一配合孔221a配合，第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓包括至少一条直线段，第一配合孔221a的形状与第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓相同。由此，便于第一托板22a将扭力传递给第一丝杆23a，从而可以通过第一托板22a驱动第一丝杆23a旋转。

例如，第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓全部由直线段组成，此时第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓形成为多边形。或者，第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓可以包括直线和弧线。例如，在本申请的一些具体实施例中，第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓可以包括一条直线段和一条弧线，此时第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓可以形成为D形。在本申请的另一些具体实施例中，第一丝杆23a的上述一端的横截面轮廓包括两条直线段和两条弧线时，两条直线段可以相互平行设置形成两端开口的框架，两条弧线分别封闭在框架的两个开口处。

根据本申请的一些实施例，第一托板22a与第一支架21a通过枢转组件可转动地相连，枢转组件包括枢转凸起272和与枢转凸起272配合的枢转槽271，其中，枢转凸起272形成在第一托板22a和第一支架21a中的其中一个上，枢转槽271形成在第一托板22a和第一支架21a中的另一个上。具体而言，当枢转凸起272形成在第一托板22a上时，枢转槽271形成在第一支架21a上。当枢转凸起272形成在第一支架21a上时，枢转槽271形成在第一托板22a上。由此，可以方便地实现第一托板22a的转动，且结构简单，加工方便。

根据本申请的一些实施例，第一托板22a上设有凸起部222，凸起部222的轴向(例如，图5中的左右方向)至少一端形成有枢转槽271。其中，可以在凸起部222的轴向其中一端设置枢转槽271，也可以在凸起部222的轴向两端均设置枢转槽271。第一支架21a上形成适于避让凸起部222的避空槽214，避空槽214的内侧壁上形成有枢转凸起272。由此，可以方便地将枢转凸起272装配至枢转槽271内，有利于降低装配难度。

例如，参照图7，避空槽214可以形成为在第一支架21a的厚度方向上贯穿第一支架21a的贯通孔，结构简单，加工方便。

根据本申请的一些实施例，枢转槽271形成为弧形槽，枢转凸起272形成为弧形凸起。可选地，枢转槽271可以形成为半圆弧形槽，枢转凸起272可以形成为半圆弧形凸起。由此，可以减小枢转凸起272与枢转槽271之间的摩擦力，有利于提高第一托板22a转动的顺畅性，提高了折叠机构100折叠的便利性。

根据本申请的一些实施例，第一支架21a上设有第一定位柱215，装饰件1上设有与第一定位柱215配合的第一定位孔(图未示出)。在装配时，可以先通过第一定位柱215与第一定位孔配合对第一支架21a进行初步定位，再通过第一螺钉3将第一支架21a固定在装饰件1上。由此，降低了第一支架21a的装配难度，有利于提高装配效率。

在本申请的一些实施例中，第一托板22a的结构和尺寸与第二托板22b的结构和尺寸相同。由此，可以简化折叠机构100的结构，便于实现折叠机构100的大批量生产。

第一支架21a的结构和尺寸与第二支架21b的结构和尺寸相同。由此，可以进一步地简化折叠机构100的结构，便于实现折叠机构100的大批量生产。

根据本申请的一些实施例，转轴组件2为两个，两个转轴组件2间隔开且对称地设置在装饰件1上。由此，可以使得第一托板22a和第二托板22b的受力均匀，减小折叠机构100折叠时的扭力，提高了折叠机构100折叠的便利性。

参照图1-图3，根据本申请第二方面实施例的电子设备1000，包括：第一壳体200、第二壳体300和折叠机构100，折叠机构100为根据本申请上述第一方面实施例的折叠机构100，第一壳体200和所第二壳体300通过折叠机构100相连，使得电子设备1000可以根据实际需要进行折叠展开。由此，可以使得电子设备1000在折叠状态和展开状态之间切换，使得电子设备1000具有折叠功能。

其中，当电子设备1000处于折叠状态时，第一壳体200和第二壳体300可以呈对折状态(如图4所示)。当电子设备1000处于展开状态时，第一壳体200和第二壳体300之间可以大体呈180°夹角(如图1所示)。

可以理解的是，电子设备1000的显示屏可以设置在第一壳体200和第二壳体300上。第一壳体200和第二壳体300均位于显示屏的背向可显示区的一侧。也就是说，第一壳体200和第二壳体300均位于显示屏的同侧。当电子设备1000处于展开状态时，第一壳体200和第二壳体300可以大体位于同一个平面上，使得显示屏可以呈现大屏视觉，提高显示效果。当电子设备1000处于折叠状态，第一壳体200和第二壳体300可以呈对折状态，即第一壳体200的厚度方向与第二壳体300的厚度方向大体一致。由此，可以减小电子设备1000的体积，便于收纳。

根据本申请第二方面实施例的电子设备1000，通过设置根据本申请上述第一方面实施例的折叠机构100，采用双丝杆螺母传动副实现折叠功能，结构简单且零件数量少，有利于减小折叠机构100的尺寸，而且由于折叠机构100传动配合的零件数量少，可以有效地缩短传动尺寸链，有利于提高零件的精度，且有利于降低物料、制造和管控成本。

根据本申请的一些实施例，第一壳体200上形成有第一凹槽201，第二壳体300上形成有第二凹槽301，第一凹槽201和第二凹槽301之间限定出用于容纳装饰件1的容纳槽。在装配时，可以将装饰件1装配至容纳槽内。由此，可以减小电子设备1000的整体尺寸且可以提高电子设备1000的外观美观性。

在本申请的一些实施例中，第一壳体200和第二壳体300上形成有凹入部203，第一托板22a和第二托板22b分别安装在对应的凹入部203内。由此，可以减小电子设备1000的整体厚度，有利于电子设备1000的轻薄化。

具体地，第一托板22a可以通过第二螺钉4与第一壳体200相连，第二托板22b可以通过第二螺钉4与第二壳体300相连。结构简单，装配方便。

在本申请的一些实施例中，第一托板22a和第二托板22b上均设有第二定位柱223，第一壳体200和第二壳体300上均设有与第二定位柱223配合的第二定位孔202。在装配过程中，可以先将第二定位柱223伸入第二定位孔202内，再通过第二螺钉4将第一托板22a固定在第一壳体200上，通过第二螺钉4将第二托板22b固定在第二壳体300上。由此，可以简化装配难度，提高装配效率。

可选地，第一托板22a可以形成为方形(正方形或长方形)，每个第一托板22a上设有两个第二定位柱223，两个第二定位柱223在第一托板22a的对角线上间隔设置，每个第一托板22a通过两个第二螺钉4固定在第一壳体200上。两个第二螺钉4在第一托板22a的另一条对角线上间隔设置。由此，可以提高第一托板22a与第一壳体200的连接可靠性。

第二托板22b与第二壳体300的连接方式、与第一托板22a与第一壳体200的连接方式相同，在此不再赘述。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

根据本申请实施例的电子设备1000的其他构成例如摄像头组件等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电子设备的折叠机构，其特征在于，所述电子设备包括第一壳体和第二壳体，所述折叠机构包括：

装饰件；

转轴组件，所述转轴组件包括：

第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架沿所述装饰件的长度方向间隔地设置在所述装饰件上；

第一托板和第二托板，所述第一托板适于与所述第一壳体相连，所述第二托板适于与所述第二壳体相连，且所述第一托板与所述第一支架可转动地相连、所述第二托板与所述第二支架可转动地相连以使所述折叠机构在折叠状态和展开状态之间切换，其中，所述第一托板具有相对的第一表面和第二表面，所述第二托板具有相对的第三表面和第四表面，在所述折叠状态时，所述第一表面和所述第三表面的朝向相反，在所述展开状态时，所述第一表面和所述第三表面的朝向相同；

第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆的一端与所述第一托板相连且第一丝杆随所述第一托板转动而转动，所述第一丝杆的另一端与所述第二支架可转动地相连，所述第二丝杆的一端与所述第二托板相连且第二丝杆随所述第二托板转动而转动，所述第二丝杆的另一端与所述第二支架可转动地相连；

螺母滑块，所述螺母滑块设置在所述第一支架和所述第二支架之间且与所述第一丝杆和所述第二丝杆啮合传动。

2.根据权利要求1所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述转轴组件还包括：

导轴，所述导轴穿设在所述螺母滑块上，且所述导轴的两端分别与所述第一支架和所述第二支架相连。

4.根据权利要求3所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述导轴位于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间。

5.根据权利要求1所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一支架上设有第一固定孔，所述第一固定孔内设有第一滚珠轴承，所述第一丝杆的另一端穿设在所述第一滚珠轴承内，和/或，所述第二支架上设有第二固定孔，所述第二固定孔内设有第二滚珠轴承，所述第二丝杆的另一端穿设在所述第二滚珠轴承内。

6.根据权利要求1所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一托板上设有第一配合孔，所述第一丝杆的一端伸入所述第一配合孔内与所述第一配合孔配合，所述第一丝杆的一端的横截面轮廓包括至少一条直线段，所述第一配合孔的形状与所述第一丝杆的一端的横截面的轮廓形状相同。

7.根据权利要求1所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一托板与所述第一支架通过枢转组件可转动地相连，所述枢转组件包括枢转凸起和与所述枢转凸起配合的枢转槽，其中，所述枢转凸起形成在所述第一托板和所述第一支架中的其中一个上，所述枢转槽形成在所述第一托板和所述第一支架中的另一个上。

8.根据权利要求7所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一托板上设有凸起部，所述凸起部的轴向至少一端形成有所述枢转槽，所述第一支架上形成适于避让所述凸起部的避空槽，所述避空槽的内侧壁上形成有所述枢转凸起。

9.根据权利要求8所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述枢转槽形成为弧形槽，所述枢转凸起形成为弧形凸起。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述第一托板的结构和尺寸与所述第二托板的结构和尺寸相同，所述第一支架的结构和尺寸与所述第二支架的结构和尺寸相同。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的电子设备的折叠机构，其特征在于，所述转轴组件为两个，两个所述转轴组件间隔开且对称地设置在所述装饰件上。

12.一种电子设备，其特征在于，包括：

第一壳体；

第二壳体；和

折叠机构，所述折叠机构为根据权利要求1-11中任一项所述的折叠机构，所述第一壳体和所第二壳体通过所述折叠机构相连。

13.根据权利要求12中所述的电子设备，其特征在于，所述第一壳体上形成有第一凹槽，所述第二壳体上形成有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间限定出用于容纳所述装饰件的容纳槽。

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